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Diamantes
Histórico
Os abrasivos de diamante consistem normalmente em 2
componentes:
•
Pó de diamante (também conhecido por cristais ou
partículas de diamante). Mudando o tamanho do pó ou
das partículas de diamante, podemos mudar a grossura
ou a finura dos riscos deixados pelo processo de
rectificação.
•
Um agente de ligação (metal ou resina). O pó de
diamante é misturado e suspenso num agente de ligação
de metal ou resina. Quando suspenso num agente de
ligação de metal, os produtos acabados são referidos
como um segmento de diamante de União de Metal ou
Sinterado. Quando suspenso num agente de ligação de
resina, o produto acabado é referido como um segmento
de diamante ou almofada de União de Resina. Mudando
a dureza do agente de ligação, podemos mudar a rapidez
ou a lentidão de desgaste do abrasivo de diamante.
Princípios Gerais
Seguem-se as regras gerais relativas aos segmentos de
diamante em aplicações de rectificação. Tal como acontece
com as regras gerais, existem excepções ou casos em que
isto não acontece.
Tamanho das particulas de diamante
Mudar o tamanho das partículas de diamante para um
tamanho inferior terá efeitos no desempenho da ferramenta
de diamante dos seguintes modos:
•
Cria um padrão de riscos mais finos.
•
Aumentar a vida da ferramenta de diamante.
O oposto ocorrerá quando se mudar para um tamanho de
partículas maior.
Agente de ligação
Aumentar a dureza da união irá:
•
Cria um padrão de riscos mais finos.
•
Aumentar a vida da ferramenta de diamante.
•
Diminuir a taxa de produção.
O oposto ocorrerá se tornar a união de metal ou de resina
mais suave.
Número de segmentos sob a máquina
Aumentar o número de segmentos sob a máquina irá:
•
Reduzir a velocidade sobre cada segmento de diamante
individual. – Reduzir a taxa de desgaste nos segmentos
de diamante.
•
Reduzir a carga sobre a máquina e fazer com que o
rectificador puxe menos corrente.
•
Criar um padrão de riscos mais suave (particularmente
sobre pisos suaves).
O oposto ocorrerá se diminuir o número de segmentos sob a
máquina.
28 –
Portuguese
GUIA DE ALISAMENTO
Resumo dos princípios do diamante
Os segmentos de diamante precisam de desgastar-se para
obterem produtividade. O desgaste do segmento de
diamante pode ser influenciado pelos seguintes factores:
•
Pressão.
•
Dureza da união.
•
Tamanho da partícula de diamante.
•
Número de segmentos sob a máquina.
•
Adicionar um abrasivo (por exemplo, areia, carboneto de
silicone) no piso aumentará o desgaste.
Em termos gerais, quanto mais depressa se desgastar um
segmento de diamante, mais rápida será a produtividade.
Variando os factores acima, também podem ser feitas
alterações para o seguinte efeito:
•
Padrão de riscos.
•
Tomada de corrente da máquina.
•
Uniformidade do piso (ver a secção seguinte).
•
Facilidade de operação.
Determinar a dureza do cimento
Medem-se todos os cimentos através da sua resistência à
compressão e, dependendo da parte do mundo onde se
encontrar, índices de resistência à compressão diferentes
(por ex., PSi e MPa). Em termos gerais, quanto maior for a
classifi cação de resistência à compressão, mais duro será o
cimento, pelo que mais difícil será de rectificar.
No entanto, para além das classificações de resistência à
compressão, outros factores determinam a dureza do piso, e
consequentemente, a selecção do diamante correcto. Uma
vez que, geralmente, a rectificação trata apenas a superfície
do cimento (superficiais 5 mm), frequentemente, a forma de
acabamento do cimento ou o estado da superfície terão uma
grande influência na selecção do tipo de diamante em vez da
classificação de resistência à compressão do cimento.
Factores da superfície a considerar ao seleccionar um
diamante
Em termos gerais, se uma superfície de cimento for muito
mole (ou seja, o mais provável é ter sido muito alisada com
colher de pedreiro/lâminas horizontais), o cimento
comportar-se-á como se tivesse uma resistência à
compressão elevada, pelo que requererá um segmento de
união mole.
Assim, se uma superfície de cimento for áspera/agressiva (ou
seja, danifi cada pela chuva, jacto, escarificada, agregado
exposto, etc.), o cimento comportar-se-á como se tivesse
uma resistência à compressão baixa, pelo que requer um
segmento de união duro.
Os revestimentos/contaminantes da superfície (por ex.,
revestimentos de époxi, azulejos cerâmicos adesivos,
compostos/camadas de nivelamento) terão frequentemente
uma maior influência na selecção do diamante do que a
resistência à compressão do cimento.
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