kjølekretsen til apparatet er gjengitt på
merkeskiltet (fig. 10). GWP-verdien (Glo-
balt oppvarmingspotensial) til gassen
R134a er 1430.
• Informasjon om CO2-ekvivalent er gjen-
gitt på merkeskiltet (fig. 10).
• I henhold til direktiv (EU) 1272/2008 er
gassen R134a hverken brennbar eller
.
giftig
INDEKS
1 ADVARSLER ..........................................................................6
2.1 Maskinfunksjon ..................................................................8
2.2 Garanti ...............................................................................9
3 INSTALLASJON ......................................................................9
3.1 Transport ............................................................................9
3.2 Utpakking og kassering ......................................................9
3.3 Posisjonering ......................................................................9
3.4 Tilkobling til strømnett ........................................................10
4 IDRIFTSETTELSE.................................................................10
4.1 Regulering av isbiter ..........................................................11
4.2 Regulering av sonde i binge ...............................................11
5 RENGJØRING OG VEDLIKEHOLD ......................................11
5.1 Operasjoner som er brukerens ansvar ...............................11
5.1.1 Utvendig rengjøring ............................................................... 11
5.1.2 Rengjøring av isbeholder ...................................................... 11
5.2 Operasjoner som må utføres av kvalifiserte installatører ...11
5.2.1 Rengjøring av luftkondensator (på utvalgte modeller) ........... 11
5.2.2 Rengjøring av vanninnløpsfilter ............................................. 11
5.3 Aktivere ozon (tilbehør) ......................................................11
5.4 Vask- og hygieniseringssyklus ...........................................11
6 FEILFUNKSJON....................................................................12
7 ALARMLISTE ........................................................................13
7.1 Problemløsning ..................................................................14
2 FORORD
Takk for at dere valgte et av våre produkter.
Dette apparatet (maskinen) ble utformet av våre
teknikere og er blitt produsert i våre fabrikker som
innehar flere tiårs erfaring og den største omtanke
for opprettholdelse av de høyeste kvalitetsstandar-
der. Vårt ISO 9001-sertifiserte kvalitetssystem lar
oss holde alle selskapets prosesser under konstant
kontroll for kontinuerlig forbedring av kvaliteten og
sikkerheten til våre produkter.
Les denne håndboken umiddelbart. Den vil hjelpe med
å bli kjent med maskinen, som hvis installert og brukt på
korrekt måte i henhold til anvisningene, ikke vil føre til si-
tuasjoner som utgjør noen risiko eller fare for brukeren.
Det er viktig å følge anvisningene heri til enhver tid,
samt at brukeren på ingen måte får tilgang til kom-
pressor-/kondensatorkammeret, eller tukler med
kontroll - og sikkerhetsinnretningene.
Vi anbefaler at advarslene våre leses nøye for en
korrekt drift og en bedre daglig bruk av flakismaski-
nen, slik at den fungerer i lang tid uten å skape pro-
blemer. Ved enhver kommunikasjon med produsen-
ten, eller med noen av produsentens representanter,
må man alltid oppgi modell- og serienummeret til ap-
paratet (fig 10).
2.1 Maskinfunksjon
kan enkelt tilpasses innredningen i et hvilket som
helst lokale.
- Disse består hovedsakelig av:
a) En kjølekrets som gir kjølekapasiteten som fryser
isen, samt varmgassen som brukes til løsne isen
ved endt syklus.
b) En sone kalt kjøler, bestående av avkjølte
metallformer, hvor dannelsen av isen skjer.
c) En pumpe og en sprayenhet som gjør det mulig å
resirkulere vannet som etterpå skal bli til is. Vannet
hentes opp av fatet ved hjelp av pumpen og sprayes
deretter jevnt utover de avkjølte formene i kjøleren,
som deretter blir til is.
d) Til slutt en binge som inneholder den produserte
isen
- Produksjonssyklusen stanser, enten fordi sonden
i bingen registrerer at bingen er full, eller fordi
brukeren har slått av maskinen.
- Formeringen av isbitene skjer i de avkjølte formene
i den øvre delen av maskinen, i en sone som kalles
for kjøleren. Disse formene tilføres vann konstant i
forbindelse med formeringen av isen, ved hjelp av
en sprayenhet som er montert i underkant. Denne
forsynes av en pumpe som henter opp vann fra fatet,
og deretter resirkulerer en gitt mengde med vann
som deretter omdannes til is.
- Når isbitene har nådd ønsket dimensjon vil
kjølersonden registrere at forholdene er gunstige og
via kretskortet åpne varmgassventilen som varmer
opp kjøleren, samtidig med vanninnløpsventilen
som fyller fatet og hjelper prosessen med å løsne
isbitene fra kjøleren. Underveis i denne fasen vil
pumpen stoppe slik at isen ikke sprekker opp når
den løsnes fra formene.
- Isbitene løsnes og sklir på en skråstilt rist plassert
inni fatet, før de transporteres videre til bingen som
befinner seg i underkant.
- Etter en definert tidsperiode vil kretskortet
til
isproduksjonssyklusen vil gjenopptas på vanlig
måte. Tiden for en komplett syklus kan variere fra
cirka 15 min. til cirka 35 min. avhengig av vann- og
omgivelsestemperatur.
- Mengden is i bingen kontrolleres av den elektroniske
sonden som er montert på veggen til selve bingen.
Når isbitene når nivået til føleren vil maskinen slå
seg fullstendig av. Etter å ha fjernet isen som frigjør
føleren fra kontakt med isbitene, vil ismaskinen
gjenoppta sin normale produksjon.
pag. 8
NO
71504165-0-005
varmgassventilen
lukke
seg
igjen
og