Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor DTE CoolMaster L-Cube Series
Samenvatting van Inhoud voor DTE CoolMaster L-Cube Series
- Pagina 1 GEBRUIKERSHANDLEIDING TITEL CoolMaster L-Cube Series REVISIE...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
GEBRUIKERSHANDLEIDING INHOUD DISCLAIMER ............................................3 VEILIGHEIDS- AANWIJZINGEN EN WAARSCHUWINGEN ............................. 4 ......................................5 ORRECTE TOEPASSINGEN ......................................5 NCORRECTE TOEPASSINGEN ALGEMENE BESCHRIJVING ......................................6 K, N, NF, NO NOF ................................... 6 ASTER L, O OF ......................................8 ASTER .......................................... 10 DENTIFICATIE TRANSPORT EN OPSLAG ...................................... -
Pagina 3: Disclaimer
Disclaimer De fabrikant behoudt zich het recht voor om onderdelen op elk gewenst moment te wijzigen, zonder voorafgaande of directe kennisgeving aan de afnemer. De inhoud van deze handleiding kan eveneens gewijzigd worden zonder voorafgaande waarschuwing. Dit is een oorspronkelijke handleiding, en is geldig voor de machine in standaarduitvoering. Voor informatie betreffende afstelling, onderhoudswerkzaamheden of reparaties waarin deze handleiding niet voorziet, wordt u verzocht contact op te nemen met de technische dienst van uw leverancier. -
Pagina 4: Veiligheids- Aanwijzingen En Waarschuwingen
Deze gebruikershandleiding is geschreven voor gelijksoortige van het type CoolMaster K, L, N, NF, NO, NOF, O en OF machines van DTE. Het kan daarom voorkomen dat bepaalde onderwerpen niet voor uw machine van toepassing zullen zijn. De afbeeldingen kunnen om dezelfde reden enigszins afwijken van hoe uw machine er in werkelijkheid uitziet. -
Pagina 5: Correcte Toepassingen
1.1 Correcte toepassingen LET OP! De vrije uitblaas boven de CoolMaster dient altijd minimaal 3 meter te zijn. Indien externe condensor, dan geldt dat ook voor de condensor. LET OP! De CoolMaster mag in geen geval gestapeld of gekanteld worden. Dit geldt zowel tijdens transport en opslag als bij montage en reparatie. -
Pagina 6: Algemene Beschrijving
Algemene beschrijving 2.1 CoolMaster K, N, NF, NO en NOF De CoolMaster is een compleet aansluitklare waterkoeler met geïntegreerde watertank, waterpomp, condensor en besturing. De CoolMaster is gebouwd voor perfecte koeling van gesloten industriële koelwater-processystemen. CoolMaster voorbeeldtekening bouwserie L1*: *De machinetekening wordt als bijlage meegestuurd met de juiste maten en aansluitingen! - Pagina 7 Overzicht van de meest voorkomende aansluitingen op de machine: LET OP! WANNEER DE MACHINE IN BEDRIJF IS MOETEN ALLE PANELEN OP DE MACHINE ZITTEN EN DIENEN VERDER DE SCHAKELKASTDEUREN GESLOTEN TE ZIJN! Koelwaterintrede circuit, zie P&ID Koelwateruittrede circuit, zie P&ID Aftap watertank, zie P&ID Aftap/overloop watertank, zie P&ID Aftap/overloop watertank, zie P&ID...
-
Pagina 8: Cool Master L, Oen Of
2.2 CoolMaster L, O en OF De CoolMaster is een compleet aansluitklare waterkoeler met geïntegreerde watertank, waterpomp, besturing en met een externe condensor. Het is gebouwd voor perfecte koeling van industriële koelwater processystemen. CoolMaster voorbeeldtekening bouwserie L1*: Externe condensor voorbeeldtekening bouwserie L1*: *De machinetekening wordt als bijlage meegestuurd met de juiste maten en aansluitingen! - Pagina 9 Overzicht van de meest voorkomende aansluitingen op de machine: LET OP! WANNEER DE MACHINE IN BEDRIJF IS MOETEN ALLE PANELEN OP DE MACHINE ZITTEN EN DIENEN VERDER DE SCHAKELKASTDEUREN GESLOTEN TE ZIJN! Koelwaterintrede circuit, zie P&ID Koelwateruittrede circuit, zie P&ID Aftap watertank, zie P&ID Aftap/overloop watertank, zie P&ID Aftap/overloop watertank, zie P&ID...
-
Pagina 10: Identificatie
2.3 Identificatie Standaard Typeplaat: De identificatieplaat bevindt zich aan de linkerzijde van de machine. (Figuur 2.1) A = Machinenummer/serienummer B = Machine type aanduiding C = Aansluitspanning D = Maximale opgenomen stroomsterkte E = Aantal fases F = Frequentie in Hz G = Type koudemiddel H = Massa koudemiddelvulling = Maximale omgevingstemperatuur... -
Pagina 11: Transport En Opslag
Transport en opslag Deze handelingen zijn algemeen en dienen uiteraard alleen te worden uitgevoerd indien van toepassing voor de applicatie door gekwalificeerd personeel! 3.1 Water aftappen van CoolMaster K en L Voor verpakking, transport en opslag volg eerst de volgende stappen; Stap 1: Schakel de hoofdschakelaar uit. -
Pagina 12: Inbedrijfname
Inbedrijfname Deze handelingen zijn algemeen en dienen uiteraard alleen te worden uitgevoerd indien van toepassing voor de applicatie door gekwalificeerd personeel! LET OP! De niet-voltooide machine (indien van toepassing) mag niet in bedrijf worden genomen voordat voor de afgewerkte machine, waarin zij zal worden ingebouwd, een verklaring van overeenstemming met de bepalingen van de machinerichtlijn 2006/42/EG voorhanden is. - Pagina 13 Plaats de externe condensor waterpas op een platform of een dak minstens 1 meter van een muur. De blaasrichting van de condensor is afhankelijk van welke type externe condensor. De ruimte die vrijgelaten moet worden om de condensor, kan volgens Figuur 4.1 en Figuur 4.2 berekent worden. Horizontale installatie externe condensor: Figuur 4.1 Verticale installatie externe condensor:...
- Pagina 14 Sluit de heetgas (P) en de vloeistof (Q) leidingen aan. LET OP! De CoolMaster en de externe condensor zijn al gevuld met de juiste hoeveelheid koudemiddel vanaf fabriek. De aansluitingen mogen alleen gemaakt worden door gespecialiseerde koeltechnische monteurs. Alvorens de kogelkranen te openen. Zorg dat de verbindingen goed gemaakt zijn! Open na vacumeren de kogelkranen.
- Pagina 15 Sluit de elektrische kabels van de CoolMaster aan op de werkschakelaar (S) en de ventilatoren op de externe condensor. Deze kabels mogen de heetgas (P) en vloeistofleiding (Q) niet raken, aangezien deze leidingen erg heet kunnen worden. Raadpleeg het elektrotechnisch schema voor de klemnummers waarop de kabels dienen te worden aangesloten.
-
Pagina 16: Aansluiten Koelwaterleidingen
4.3 Aansluiten koelwaterleidingen* LET OP! Reinig het externe leidingwerk voordat dit op de CoolMaster aangesloten wordt. Er dient voorkomen te worden dat vuil de CoolMaster kan binnendringen. Dit kan ernstige schade aan het systeem en de CoolMaster tot gevolg hebben. LET OP! De diameter van de leidingen/slangen moeten minimaal overeenkomen met de aansluitingen op de CoolMaster. - Pagina 17 Stap 3: 1. Sluit de waterleidingen tussen de CoolMaster en de gebruiker aan (BVS-1 en BVS-3), (zie bijlage §9.1). 2. Sluit D1 aan op een tappunt indien u automatisch wenst te vullen. (is niet van toepassing op machines aangeduid met CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF) *De kogelkranen worden standaard niet meegeleverd!
-
Pagina 18: Aansluiten Aftap/Overloopleiding (C+E)
4.4 Aansluiten aftap/overloopleiding (C+E) LET OP! Voor machines gevuld met een mengsel van water en glycol (machines aangeduid met CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF) mag het overtollige mengsel afkomstig uit aansluiting (E) niet worden geloosd op het openbaar riool i.v.m. milieuregelgeving. Sluit de aftap/overloopleiding (C+E) aan. -
Pagina 19: Aansluiten Elektrische Voedingskabel
4.6 Aansluiten elektrische voedingskabel LET OP! Werkzaamheden aan de elektrische installatie van de CoolMaster mogen alleen worden uitgevoerd door een daartoe bevoegd vakbekwaam persoon. LET OP! De CoolMaster dient alleen aangesloten te worden op een rechtsdraaiend draaiveld. Schakel de hoofdschakelaar en de werkschakelaar op het bedieningspaneel (G) uit. Voer uw voedingskabel in via de daarvoor bestemde kabel-invoerwartel (F). -
Pagina 20: Waterkwaliteit
4.8 Waterkwaliteit LET OP! De CoolMaster is ongeschikt voor gebruik van demi-water en sterk kalk –en/of ijzerhoudend water. LET OP! De CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF zijn alleen geschikt voor kraanwater van drinkwaterkwaliteit gemengd met een geschikt antivriesmiddel (glycol) in de juiste mengverhouding. -
Pagina 21: Vullen Van (Externe) Leidingen En Systemen Coolmaster K En L
4.9 Vullen van (externe) leidingen en systemen CoolMaster K en L Stap 1: 1. Monteer alle aansluitingen conform §4.3. 2. Zet de ontluchter(s) in uw systeem in de “open” stand. (Het is noodzakelijk dat de ontluchting(en) op het/de hoogste punt(en) in de leiding(en) plaats vind(en)) LET OP! Gebruik geen automatische ontluchter(s)! LET OP! Vul procedure voor machines aangeduid met CoolMaster K en L, (zie hoofdstuk §4.11). -
Pagina 22: Vullen Van ( Externe ) Leidingen En Systemen Cool Master N, Nf, No, Nof, Oen Of
4.10 Vullen van (externe) leidingen en systemen CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF Stap 1: 1. Monteer de aansluitingen conform §4.3. De kogelkranen (BVS-1 en BVS-2 ) dienen gesloten te blijven, tenzij anders aangegeven! (Zie Figuur 4.11) LET OP! Vul procedure voor machines aangeduid met CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF, (zie hoofdstuk §4.12). - Pagina 23 Stap 3: 1. Zet de ontluchter(s) in de “open” stand. Het is noodzakelijk dat de ontluchting(en) op het/de hoogste punt(en) in de leiding(en) plaats vind(en)) LET OP! Gebruik geen automatische ontluchter(s)! 2. Zet de kogelkraan (BVS-5) in de “open” stand, (zie Figuur 4.15).
- Pagina 24 Stap 4: De overtollige lucht zal zich doormiddel van de ontluchter(s) verwijderen uit de leiding(en). Wanneer het water en glycol mengsel zich door de ontluchter(s) naar buiten dringt, zitten de externe leidingen/systemen vol met het water en glycol mengsel. 1. Zet de kogelkraan (BVS-3) in de “gesloten” stand, (zie Figuur 4.18).
-
Pagina 25: Vullen Van Systeem Cool Master Kenl
4.11 Vullen van systeem CoolMaster K en L LET OP! Voor het eventueel toevoegen van chemicaliën of andere stoffen dient men de leverancier te raadplegen. Vul de CoolMaster met water (automatisch vullen of handmatig vullen): 1. Automatisch vullen (D1) (aanwezigheid van voedingsspanning vereist, minimale vuldruk van 2,5 bar vereist), (zie Figuur 4.22). -
Pagina 26: Vullen Van Systeem Cool Master N, Nf, No, Nof, Oen Of
4.12 Vullen van systeem CoolMaster N, NF, NO, NOF, O en OF LET OP! Voor het eventueel toevoegen van chemicaliën of andere stoffen dient men de leverancier te raadplegen. LET OP! Om bevriezen van de warmtewisselaar en/of andere onderdelen te voorkomen, dient men de mengverhouding van het water en glycol mengsel wekelijks te controleren. -
Pagina 27: Ontluchten
4.13 Ontluchten LET OP! Start de pomp niet voor deze is ontlucht! (de pomp is uitschakelbaar met motorbeveiligingsschakelaar, zie meegeleverde elektrisch schema) LET OP! Zorg dat de compressor bij de eerste opstart uitgeschakeld staat. (de compressor is uitschakelbaar met motorbeveiligingsschakelaar, zie meegeleverde elektrisch schema) LET OP! Laat, indien van toepassing, voor het eerste gebruik, de carterverwarming ten minste 24 uur lang... -
Pagina 28: Instellen Thermostaat (Indien Van Toepassing)
4.14 Instellen thermostaat (indien van toepassing) LET OP! Plaats service panelen en sluit deuren voor u de machine opstart! (n.v.t. met externe condensor). LET OP! Het is van groot belang dat de waarden in de P&ID worden aangehouden, omdat anders schade aan de koelmachine kan ontstaan! Bij foutief ingestelde temperaturen kan de garantieaanspraak in gevaar komen! LET OP! Indien deze machine is uitgevoerd met een bypass KV1-1, welke is gesitueerd tussen... -
Pagina 29: Inbedrijfname Na Langdurige Stilstand
4.15 Inbedrijfname na langdurige stilstand LET OP! De niet-voltooide machine (indien van toepassing) mag niet in bedrijf worden genomen voordat voor de afgewerkte machine, waarin zij zal worden ingebouwd, een verklaring van overeenstemming met de bepalingen van de machinerichtlijn 2006/42/EG voorhanden is. LET OP! Voor CoolMaster met type aanduiding K, N, NF, NO en NOF volg eerst de stappen uit hoofdstukken §4.1 t/m 4.14. -
Pagina 30: Alarmsignalen (Indien Van Toepassing)
Alarmsignalen (indien van toepassing) Storing → Mogelijke oorzaak → Controle en oplossing 1. LP Alarm 1.1. Een te lage druk in het systeem 1.1. Neem contact op met uw leverancier 2. HP Alarm 2.1. Een te hoge druk in het systeem 2.1. -
Pagina 31: Storingsanalyse
Storingsanalyse Laat alle controles en reparaties uitvoeren door een daartoe bevoegde vakman! Storing → Mogelijke oorzaak → Controle en oplossing 1. Unit start niet 1.1. Slechte bedrading 1.1. Controleer bedrading en aansluitingen 1.2. Componenten sluiting met aarde 1.2. Controleer en vervang 1.3. -
Pagina 32: Onderhoud En Reiniging
DTE adviseert voor een goede en veilige werking van de machine een minimale inspectie- interval zoals gegeven in hoofdstuk (§7.1). In geval van een probleem en/of een advies kan er contact opgenomen worden met DTE. Vermeld hierbij in ieder geval de volgende onderdelen:... -
Pagina 33: Minimale Inspectie-Interval Schema
7.1 Minimale Inspectie-interval schema Alle inspecties dienen uitgevoerd te worden door een daartoe bevoegde technicus! LET OP! ZORG ER ALTIJD VOOR DAT DE MACHINE GEHEEL SPANNINGSLOOS IS, ALVORENS DEZE TE OPENEN. Inspectie-interval Inspectiepunten Wekelijks maandelijks maandelijks maandelijks Mechanisch Visuele controle buitenzijde unit op beschadigingen Visuele controle ventilatormotor(en) en ventilatorblad(en) geheel op schade en goede... - Pagina 34 De onderhouds- en lekdichtheidscontroles dienen te worden uitgevoerd volgens de lokale wetgeving. Voor de Nederlandse richtlijnen dienen de onderhoud- en lekdichtheidscontroles te worden uitgevoerd volgens onderstaande tabel. Alleen gecertificeerde bedrijven die gekwalificeerde monteurs in dienst hebben, mogen koeltechnische werkzaamheden of keuringen aan koelinstallaties verrichten. CO2-equivalent Aantal controles per jaar bij installaties met een...
-
Pagina 35: Reiniging Machine
7.2 Reiniging machine LET OP! ALLEEN VAN TOEPASSING OP DE BUITENKANT VAN DE OMKASTING! Stap 1: Zorg dat de machine voor reiniging geheel gescheiden is van de netspanning alvorens men met reiniging begint. Stap 2: De machine kan met een zachte borstel, met lauw water en met een niet agressief schoonmaakmiddel gereinigd worden! Stap 3: De machine hierna afnemen met een droge zachte doek. -
Pagina 36: Afdanken
Afdanken De CoolMaster bestaat voornamelijk uit roestvaststaal, koper, messing en aluminium. Daarnaast staat het toestel onder druk met een, welke gespecificeerd is in de “P&ID” en het desbetreffende veiligheidsinformatieblad. Het verwijderen van de CoolMaster moet volgens lokale of nationale wetgeving gebeuren. Informeer bij uw overheid voor instructies. -
Pagina 37: Bijlage
Bijlage... -
Pagina 38: Aansluitschema Systeem Vullen
9.1 Aansluitschema systeem vullen Figuur 9.1... -
Pagina 39: Waterbehandeling
9.2 Waterbehandeling INLEIDING In veel processen wordt gebruik gemaakt van (semi)-gesloten koelsystemen. Zonder een goed werkend koelsysteem kan het proces niet storingsvrij functioneren. Dergelijke koelsystemen bevatten in de regel tussen de 0,5 en 5,0 m³ water. Meestal wordt dit (bij)gevuld met leidingwater. Het voorhanden zijnde leidingwater blijkt vaak van (technisch gesproken) matige kwaliteit en is: •... - Pagina 40 Als een of meerdere waarden niet gehandhaafd of bereikt kunnen worden, dient specifieke waterbehandeling te worden toegepast. Waterbehandelingsproducten kunnen in dit geval binnen een breed toepassingsgebied worden ingezet. DTE heeft een waterbehandeling in de vorm van PollutionMaster. Dit product kan optioneel meegeleverd worden. Indien de temperatuur van het water op loopt tot boven de ca.
-
Pagina 41: Richtlijn Voor Waterkwaliteit In Dte Installaties
9.3 Richtlijn voor waterkwaliteit in DTE installaties Waterkwaliteit voor alle DTE installaties is beschreven in deze algemene richtlijn. Water dat wordt gebruikt in DTE installaties moet te allen tijde aan deze norm voldoen. Normwaarden voor de waterkwaliteit: Zuurgraad: PH 7 < PH 9,5 Chloride: <... -
Pagina 42: Handleiding Voor Vastzitten Pomp Bij Langdurige Stilstand
LET OP! ZORG ER ALTIJD VOOR DAT DE MACHINE GEHEEL SPANNINGSLOOS IS, ALVORENS DEZE TE OPENEN. DTE gebruikt gerenommeerde componenten in haar producten, hiermee reduceert DTE de storingsgevoeligheid van haar machines. Dit geldt ook voor de waterpompen. Deze pompen zijn uitgevoerd met een RVS waaier, hoogwaardige pompbehuizing en een “Mechanical seal”... - Pagina 43 Controle van de draairichting. - Voor de Grundfos CM-pomp: Onderstaande beschrijving is alleen van toepassing op drie- fasenmotoren. Op de kap van de motorventilator staat een installatie indicator, (zie Figuur 9.4). Gebaseerd op de koelende lucht uit de motor geeft deze indicator de draairichting van de motor aan.
-
Pagina 44: Gebruikershandleiding Thermostaat (Indien Van Toepassing)
9.5 Gebruikershandleiding thermostaat (indien van toepassing)* KLT12ID: VERANDEREN VAN HET SETPOINT • Druk 1 keer op “SET” (het setpoint zal knipperend worden weergegeven). • Verander het setpoint door op “UP” en “DOWN” te drukken. • Bevestig het veranderde setpoint met “SET”. BERICHTEN WEERGAVEN: In normale toestand zal de temperatuur weergegeven worden die geselecteerd is bij P5. -
Pagina 45: Instructies Van Niet-Voltooide Machines (Indien Van Toepassing)
9.6 Instructies van niet-voltooide machines (indien van toepassing) LET OP! ALLEEN VAN TOEPASSING OP DE BUITENKANT VAN DE OMKASTING! LET OP! Wanneer er sprake is van een niet-voltooide machine, moet de machine van een externe thermische beveiliging en hoofdschakelaar met het juiste bereik worden voorzien om de veiligheid te waarborgen! LET OP! De niet-voltooide machine mag niet in bedrijf worden genomen voordat voor de afgewerkte machine, waarin zij zal worden ingebouwd, een verklaring van overeenstemming met de bepalingen... -
Pagina 46: Conformiteitsverklaring
9.7 Conformiteitsverklaring* CE Verklaring: Fabrikant: D.T.E. B.V. Adres: Westerbroekstraat 18 7011 EX GAANDEREN / HOLLAND Verklaart hiermede dat: De CoolMaster voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn (Richtlijn 2006/42/EG, zoals laatstelijk gewijzigd), en aan de nationale wetgeving ter uitvoering van deze richtlijn; voldoet aan de bepalingen van de volgende andere EU-richtlijnen: 2014/35/EU Laagspanningsrichtlijn 2014/30/EU EMC-richtlijn... - Pagina 47 UKCA Verklaring: Fabrikant: D.T.E. B.V. Adres: Westerbroekstraat 18 7011 EX GAANDEREN / HOLLAND Verklaart hiermede dat: De CoolMaster voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn (Richtlijn Levering Machines (Veiligheids) Regelgeving 2008, zoals laatstelijk gewijzigd), en aan de nationale wetgeving ter uitvoering van deze richtlijn; voldoet aan de bepalingen van de volgende andere UKCA-richtlijnen: Regelgeving voor elektrische apparatuur (veiligheid) 2016 Regelgeving voor elektromagnetische compatibiliteit 2016...
-
Pagina 48: Garantie
9.8 Garantie Eén of meerdere componenten in deze CoolMaster zijn verzegeld. Verbreken van deze zegels of verstellen van componenten die niet zijn verzegeld, kunnen garantieaanspraak in gevaar brengen. Neem te allen tijde contact op met uw leverancier. In het geval van het claimen van garantie op één of meerdere onderdelen moeten deze in de originele en ongereinigde toestand terug naar uw leverancier. -
Pagina 49: Aantekeningen
9.9 Aantekeningen... -
Pagina 50: Technische Informatie
9.10 Technische informatie* ➢ Machine tekening ➢ P&ID ➢ Reserve-onderdelen lijst ➢ Elektrisch schema ➢ Veiligheidsinformatieblad koudemiddel ➢ Veiligheidsinformatieblad monoethyleen glycol (MEG) ➢ Overige *Technische informatie wordt apart meegestuurd als bijlage met de technische bedrijfshandleiding!