Inhoudsopgave
Advertenties
De lasvoorwaarden moeten aan het begin van iedere lasklus gecontroleerd worden. De « test » laspunten moeten gerealiseerd
worden op voor de lasklus representatieve stukken plaatwerk. Voer 2 laspunten uit, met dezelfde onderlinge afstand als voor de
uiteindelijke lasklus. Test het uitscheuren van het tweede laspunt. Het laspunt is correct wanneer bij het lostrekken de kern verwi-
jderd wordt, en wanneer het plaatwerk afgescheurd wordt. De minimum diameter van de kern moet dan overeenkomen met de
specificaties van de autoconstructeur.
Module AUTO
Om deze module te kunnen gebruiken moet voorafgaand een proefpunt worden gerealiseerd (zonder plaatwerk tussen de elektroden), zoals zal
worden gevraagd op het scherm. Druk op de knop. De melding « Realiseer een proefpunt » verschijnt op het scherm. Druk opnieuw op de knop om
een ijking te realiseren. Wanneer de ijking gerealiseerd is, zal het apparaat tonen dat alle instellingen op nul staan, en dat het klaar is om te lassen.
Sluit de klem op de te lassen zone en las automatisch, zonder instellingen in het apparaat in te geven. Iedere 30 laspunten zal een nieuwe ijking
worden gevraagd.
Deze module kan gebruikt worden met alle armen, behalve met de arm C10.
Module NORMAAL
Een 2 seconden lange druk op toets
HANDMATIGE module
Een 2 seconden lange druk op toets
MULTI module
Een 2 seconden lange druk op toets
19
GYSPOT PTI S7
Deze module wordt automatisch getoond wanneer het apparaat opgestart wordt.
Met deze module kan de gebruiker plaatwerk lassen zonder instellingen in te geven. Het apparaat stelt zelf
de geschikte instellingen in.
Deze module bepaalt de lasinstellingen aan de hand van de dikte van het plaatwerk en het type staal.
De in te geven instellingen zijn de volgende :
- Dikte van het plaatwerk, dit kan gaan van 0.60 mm tot 3.00 mm.
Wanneer 2 onderdelen samengelast worden, geef dan de dikte van het dunste plaatwerk in.
Wanneer 3 onderdelen samengelast worden, geef dan de totale dikte van de 3 onderdelen gedeeld door 2 in.
- Type staal (Gecoat staal, HSLA staal, UHSLA staal, Borium staal.).
Wanneer de te lassen onderdelen van verschillende soorten staal gemaakt zijn, moet het meest harde staal worden inge-
bracht.
- Referentie van de gebruikte arm.
laat de gebruiker terugkeren naar de module AUTO.
Dankzij deze module kan de gebruiker handmatig de instellingen van een laspunt bijstellen, door de instruc-
ties uit een reparatie-cahier op te volgen.
De in te geven instellingen zijn de volgende :
- Stroomsterkte
- Duur
- Klemkracht
- Referentie van de gebruikte arm.
laat de gebruiker terugkeren naar de module AUTO.
In deze module kan de gebruiker de dikte en het type staal van de 2 of 3 te lassen onderdelen zeer precies
instellen.
Het eerste element (dikte van plaatwerk 1) wordt geselecteerd. Met de toetsen omhoog en omlaag kunnen
de aan te passen instellingen geselecteerd worden. De toetsen rechts en links verlagen en verhogen de
waarde. Wanneer een instelling oplicht kan deze gewijzigd worden.
De in te geven instellingen zijn de volgende :
- Dikte van ieder stuk plaatwerk : van 0,60 mm tot 3 mm
- Type staal van ieder stuk plaatwerk : Gecoat staal, HSLA staal, UHSLA staal en Borium staal.
verschillende types staal samengelast moeten worden, kies dan het meest harde type staal.
- Voor het activeren van het 3e onderdeel, druk op de pijltjestoetsen (
oplichten. Gebruik vervolgens de toetsen + en – om het type en de dikte van het plaatwerk te selecteren.
- Referentie van de gebruikte arm.
laat de gebruiker terugkeren naar de module AUTO.
NL
Wanneer
of
) om plaatwerk 3 te laten
Advertenties
Inhoudsopgave
