Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Verberg thumbnails Zie ook voor EC204:
Inhoudsopgave

Advertenties

Gebruikershandleiding
DRAAIKANTELSTUK
EC204 | EC206 | EC209 | EC214 | EC219 | EC226 | EC233
Artikel 9000113 | Version 1.25 | 2024-03-18
Originele gebruiksaanwijzing

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor engcon EC204

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding DRAAIKANTELSTUK EC204 | EC206 | EC209 | EC214 | EC219 | EC226 | EC233 Artikel 9000113 | Version 1.25 | 2024-03-18 Originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 2 Beste klant, Fijn dat u uw keus op een product van engcon hebt laten vallen. engcon is marktleider op het gebied van werktuigen voor graafmachines. Wij staan voor innovatie, kennis en ervaring en ontwikkelen onze producten met het focus op de behoeften van de klant. Bezoek onze website voor contactinformatie en ons overige productaanbod.
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave 9000113 Inhoudsopgave 1. Inleiding 1.1. Algemeen........................... 6 1.2. Verschroten en recycling....................6 1.3. Transport en opslag......................6 1.3.1. Temperatuur tijdens gebruik en opslag..............7 1.4. Garantie..........................7 1.5. Technische ondersteuning en reserveonderdelen............. 7 1.6. Productverklaring........................8 1.6.1. EU-Verklaring van overeenstemming.................8 2. Veiligheid 2.1.
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 9000113 5.5.3. Besturingssysteem 9-2 (Voor machine met twee of meer proportioneel gestuurde hydraulische circuits)......................5.5.4. Besturingssysteem 1 (Voor machine met dubbelwerkend hydraulisch circuit)... 25 5.5.5. Besturingssysteem 15 (Voor machine met dubbelwerkend hydraulisch circuit)..25 5.5.6. Extern gestuurde werktuigvergrendeling - SQ/QSC...........25 5.6.
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 9000113 9. Technische gegevens 9.1. Draaikantelstuk........................56 9.2. Geïntegreerd grijperhulpstuk....................58 9.3. Lasthoudklep........................59 10. Woordenlijst 10.1. Benamingen........................60 10.2. Overzicht draaikantelstuk....................61 11. Service 11.1. Serviceschema......................... 62 11.1.1. Controle om de 500 bedrijfsuren................62 11.1.2. Inspecteer om de 250 bedrijfsuren................62 11.2. Serviceprotocol......................... 63 12.
  • Pagina 6: Inleiding

    - Verpakkingsmateriaal sorteren voor recycling van materiaal. - Papier sorteren voor recycling van materiaal. In geval van twijfel dient de voor het milieu verantwoordelijke persoon bij engcon te worden geraadpleegd. 1.3. Transport en opslag Het draaikantelstuk heeft geen hijs- en bevestigingspunten.Transport/verplaatsing/hantering van draaikantelstuk geschiedt op een pallet waarbij het met banden wordt vastgesnoerd.
  • Pagina 7: Temperatuur Tijdens Gebruik En Opslag

    -30° tot +50°C 1.4. Garantie Alle klanten krijgen 2 jaar garantie op het draaikantelstuk. We raden u als klant aan om het draaikantelstuk te registreren voor snellere service.Bezoek www.engcon.com en zoek "registreer uw product". 1.5. Technische ondersteuning en reserveonderdelen Bij www.engcon.com vindt u alle contactgegevens voor ondersteuning en reserveonderdelen.
  • Pagina 8: Productverklaring

    SS-en ISO 12100:2010, SS-en 474-1:2006 + A5:2018 en SS-en 474-5:2006 + A3:2013, SS-ISO 13031:2016 ISO 10567:2007, SAE J2506:2012, SAE J1362:2018 Deze verklaring, alsmede alle door engcon gestelde garanties zullen niet langer gelden indien andere dan originele reserveonderdelen van engcon worden gebruikt, en indien er wijzigingen of andere modificaties hebben plaats gevonden zonder toestemming van engcon.
  • Pagina 9: Veiligheid

    2 Veiligheid 9000113 2. Veiligheid 2.1. Algemeen Het is van belang dat u alle waarschuwingsteksten hebt gelezen en begrepen voordat u een aanvang neemt met de montage/het gebruik van het product en eventuele toebehorende accessoires. Deze waarschuwingsteksten wijzen op potentiële risico's en hoe deze kunnen worden vermeden. In deze gebruiksaanwijzing gebruiken we onderstaande waarschuwingsniveaus: GEVAAR Geeft aan dat er een ongeval zal plaatsvinden indien de voorschriften...
  • Pagina 10: Constructie En Werking

    3. Constructie en werking 3.1. Algemeen Een engcon draaikantelstuk draagt bij tot de flexibiliteit en effectiviteit van de graafmachine en zorgt ervoor dat de graafmachine voor meer werkopdrachten kan worden gebruikt. Dit product biedt de mogelijkheid om een werktuig te kantelen en te draaien.
  • Pagina 11: Overzicht

    3 Constructie en werking 9000113 3.3.1. Overzicht Afbeelding1. Positie Beschrijving Voedingsspanning Alarmindicatie Sensor op haak voor werktuigbevestiging op machine Sensor uitstootmechanisme voor werktuigbevestiging op machine Sensor op haak voor werktuigbevestiging Sensor op uitstoter voor werktuigbevestiging Waarschuwingslicht Tabel 1. Voor indicaties zie hoofdstuk 7.1.1. Indicatie.
  • Pagina 12: Snelwissel Hs En Sw Met Sensor

    3 Constructie en werking 9000113 3.4. Snelwissel HS en SW met sensor De snelwissel HS en SW met sensor bewaken of de snelwissel in open stand staat. De alarmuitgang is aangesloten op een QLM-module die op de lepel is gemonteerd. Deze waarschuwt met akoestische en lichtsignalen wanneer de vergrendelcilinder van het uitrustingsstuk open is;...
  • Pagina 13: Overzicht

    3 Constructie en werking 9000113 3.4.1. Overzicht Afbeelding2. Positie Beschrijving Voedingsspanning Alarmindicatie Indicatie voor open snelwissel Waarschuwingslicht Tabel 2. Voor indicatie, zie hoofdstuk 7.2.1. Indicatie...
  • Pagina 14: Ec-Oil

    3 Constructie en werking 9000113 3.5. EC-Oil engcons systeem voor het snel wisselen van werktuig. Het bied mogelijkheden om van hydraulische werktuig te wisselen zonder de cabine te verlaten. Het systeem is ontwikkeld voor maximale bedrijfszekerheid in veeleisende werkomstandigheden. Het heeft een volhydraulisch systeem en is in staat om bij volle systeemdruk een onder druk staand werktuig aan te koppelen.
  • Pagina 15: Eps/C2C

    3 Constructie en werking 9000113 3.6. ePS/C2C engcons rotatiesensor ePS vormt in combinatie met een draaikantelstuk en een ePS-compatibel graafsysteem een concept waarbij het gekozen systeem meer functies krijgt. Het geeft volledige controle over de bak en de mogelijkheid om de exacte rotatiepositie te zien. C2C werkt als een aansluitpunt tussen twee verschillende systemen.
  • Pagina 16: Installatie

    WAARSCHUWING Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB. WAARSCHUWING Let vooral op de beweegbare details. Onoplettendheid kan beknellingsschade veroorzaken. Risico op persoonlijk letsel.
  • Pagina 17: Identificatie

    WAARSCHUWING In geval van twijfel wat betreft kennis, uitrusting of werk ten aanzien van veiligheidsdetails, neem contact op met de dealer of engcon Nordic AB. Incorrecte montage kan de veiligheid in gevaar brengen. BELANGRIJK Montage en installatie mogen alleen worden uitgevoerd bij een door de fabrikant erkende werkplaats.
  • Pagina 18: Bevestiging Van Draaikantelstuk

    4 Installatie 9000113 4.3.1. Bevestiging van draaikantelstuk Voorafgaand aan de montage 1. Controleer de grenswaarden voor de kantelbelasting, maar houd daarbij rekening met het gewicht en de extra reikwijdte. Het kan noodzakelijk zijn om bijvoorbeeld het volume van het werktuig te verkleinen.
  • Pagina 19 4 Installatie 9000113 6. Stuur het drukstuk zodanig dat deze overeenkomt met de daartoe bedoelde boringen in het bovenstuk van het draaikantelstuk. 7. Laat de lepelsteel voorzichtig zakken, er mogen geen haperingen voorkomen. 8. Indien nodig de breedte met vulringen instellen. 9.
  • Pagina 20: Stroom En Hydrauliek

    Voor aansluiting van de elektriciteit en de montage van hydraulische slangen, zie de bij het gekozen besturingssysteem behorende montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon. BELANGRIJK Onderhoud en reparatie van het elektrische systeem mogen alleen door de vakman worden gedaan.
  • Pagina 21: Afsluitende Maatregelen

    4 Installatie 9000113 4.5. Afsluitende maatregelen 4.5.1. Stickers aanbrengen Plaats de bijgevoegde waarschuwingssticker bij de plaats van de machinist op een duidelijk zichtbare, maar niet storende plaats in de cabine. WAARSCHUWING Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen.
  • Pagina 22: Bediening

    5 Bediening 9000113 5. Bediening 5.1. Voor en tijdens het gebruik Controleer de aanbevelingen van de fabrikant van de basismachine voor het berekenen van de kantelbelasting en denk hierbij vooral aan het extra gewicht en de reikwijdte van het product. GEVAAR De grenzen voor kantelbelasting mogen niet worden overschreden.
  • Pagina 23: Hijspunten

    5 Bediening 9000113 5.2. Hijspunten Goedgekeurd Niet goedgekeurd Afbeelding11. Afbeelding12. Afbeelding13. Controleer de maximaal toegestane belasting voor hijspunt, die op hijshaak/-oog en typeplaatje is gestempeld. Ontworpen conform veiligheidsfactor 5:1. WAARSCHUWING De basismachine moet zijn uitgerust met lasthoudkleppen op giek/ lepelsteel en een overbelastingswaarschuwing bij het gebruik van een hijspunt op het draaikantelstuk.
  • Pagina 24: Uitrustingsstuk

    5 Bediening 9000113 Afbeelding14. 5.4. Uitrustingsstuk 5.4.1. Hydraulische hamer Het gebruik van een hydraulische hamer in combinatie met een draaikantelstuk zorgt voor extra slijtage en wordt daarom niet aangeraden. 5.4.2. Grondboor Het gebruik van een grondboor in combinatie met een draaikantelstuk zorgt voor extra slijtage en wordt daarom niet aangeraden.
  • Pagina 25: Bediening

    5.5.1. Besturingssysteem DC2 (Voor machine met proportioneel gestuurd hydraulisch circuit) Het besturingssysteem van engcon maakt gelijktijdig gebruik van alle functies mogelijk. Zie aparte montagevoorschriften. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon.
  • Pagina 26: Wisselen Van Werktuig

    5 Bediening 9000113 5.6. Wisselen van werktuig Onderstaande instructies gelden voor algemene bediening van engcon werktuigbevestigingen. Voor meer uitgebreide informatie en instructies wordt verwezen naar de gebruikershandleiding voor de van toepassing zijnde werktuigvergrendeling. Om de correcte beweging van de werktuigvergrendeling tijdens aansluiten/loskoppelen van de bak te waarborgen, moet de schakelaar voor de werktuigvergrendeling worden geactiveerd of gedeactiveerd en moet ook het hydraulische systeem op correcte wijze worden geactiveerd.
  • Pagina 27 5 Bediening 9000113 Palletvorken: Ter voorkoming van overbelasting bij het aankoppelen moeten de vergrendelpennen van de snelwissel van de vorkpunten af worden gekeerd. 5. Koppel het werktuig aan door de snelwissel in de richting van de ene as van het werktuig te bewegen. Q-Safe: Het akoestisch en lichtsignaal wordt geactiveerd.
  • Pagina 28: Werktuig Loskoppelen, Hydraulische Vergrendeling

    5 Bediening 9000113 9. Controleer of de vergrendelfunctie van de snelwissel functioneert en of de indicatorpen niet langer uit de snelwissel steekt. Q-Safe: Het akoestische en lichtsignaal wordt gedeactiveerd wanneer de snelwissel correct is aangesloten. HS/SW met sensor: Het akoestische en lichtsignaal wordt gedeactiveerd wanneer de vergrendelcilinder in gesloten stand staat.
  • Pagina 29: Werktuig Aankoppelen, Mechanische Vergrendeling

    5 Bediening 9000113 4. De vergrendelingscilinders worden geactiveerd en de open positie wordt bereikt wanneer de indicatorpen zichtbaar is. Q-Safe: Het akoestisch en lichtsignaal wordt geactiveerd. HS/SW met sensor: Het akoestische en lichtsignaal wordt geactiveerd wanneer de vergrendelcilinder in de open stand staat. ECPUP: Controleer of de rode haak in de open stand staat.
  • Pagina 30 5 Bediening 9000113 2. Beweeg de werktuigbevestiging richting werktuig. Om overbelasting van de snelwissel tijdens gebruik te voorkomen, moeten bij aankoppelen de vergrendelpennen van de snelwissel weg van de vorkpunten af gedraaid worden. 3. Koppel de werktuigbevestiging aan het werktuig. 4.
  • Pagina 31: Werktuig Loskoppelen, Mechanische Vergrendeling

    6. Controleer of de vergrendelfunctie van de snelwissel pakt. Bij een snelwissel van engcon moet de blauwe indicatiepen niet meer uit de snelwissel steken. De plaats van de indicatiepen* kan per model draaikantelstuk verschillen.
  • Pagina 32: Instellen Van Werktuigbevestiging

    5 Bediening 9000113 3. De vergrendelspieën staan nu in de open stand en het werktuig zit los. Hef het draaikantelstuk voorzichtig weg van het werktuig. *Snelwissel QSM40 heeft geen indicatiepen. 5.7. Instellen van werktuigbevestiging GEVAAR Controleer de bevestigingen regelmatig en let vooral op scheurvorming. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.
  • Pagina 33 5 Bediening 9000113 Werktuigbevestiging S30-S80 Werktuigbevestiging S1-S3 Afbeelding15. Afbeelding16. Werktuigbevestiging A (max.) Werktuigbevestiging A (min) 30mm 10mm 30mm 10mm 30mm 10mm Tabel 5. 20mm 22mm 25mm Tabel 4.
  • Pagina 34 5 Bediening 9000113 Werktuigbevestiging RF40-90 (PUP) Werktuigbevestiging ECPUP Afbeelding18. Afbeelding17. Werktuigbevestiging A (max.) Werktuigbevestiging A (max.) PUP40-90 14mm ECPUP45 ECPUP50 Tabel 6. ECPUP60 22mm ECPUP65 25mm ECPUP70 25mm ECPUP80 30mm Tabel 7.
  • Pagina 35: Werken Onder Water

    5 Bediening 9000113 Werktuigbevestiging CW10-45 Werktuigbevestiging HS Afbeelding19. Afbeelding20. Werktuigbevestiging A (max.) Werktuigbevestiging A (max.) CW10-45 A ≥ B * 0.75 HS08 0 tot 14mm HS10 0 tot 5mm Tabel 8. HS20/21/25 -10 tot 5mm Tabel 9. 5.8. Werken onder water Werken onder water wordt niet aanbevolen, omdat dit de slijtage verhoogt en de levensduur van uw draaikantelstuk verkort.
  • Pagina 36: Onderhoud

    6 Onderhoud 9000113 6. Onderhoud GEVAAR Controleer de bevestigingen regelmatig en let vooral op scheurvorming. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. WAARSCHUWING Waarborg dat alle service- en onderhoudswerkzaamheden worden verricht volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Gebrekkig onderhoud kan defecten aan de basismachine en toebehorende uitrusting veroorzaken.
  • Pagina 37: Smering Draaikantelstuk

    Een blokkering in een smeerkanaal kan leiden tot een complete blokkering van het smeersysteem. Bij het vervangen van smeerslangen moeten deze worden vervangen door voorgevulde smeerslangen Dit is vooral belangrijk wanneer het draaikantelstuk is aangesloten op het smeersysteem van de basismachine. Raadpleeg bij storingzoeken uw onderhoudspartner of engcon Nordic AB.
  • Pagina 38: Aanbevolen Vet

    6.3.2.1. Handmatig smeren EC204: 10 g | EC206: 10 g | EC209: 15 g | EC214: 20 g | EC219: 20 g | EC226: 25 g | EC233: 35 g Om het draaikantelstuk te smeren verwijdert u het beschermkapje van de smeernippel en sluit daarna de smeerspuit aan.
  • Pagina 39: Automatische Smering

    6 Onderhoud 9000113 Afbeelding21. 6.3.2.2. Automatische smering Het verdeelblok van het draaikantelstuk is progressief werkend. Dit blok verdeelt het smeermiddel automatisch naar alle aangesloten smeerpunten. De verdeler levert het vet telkens naar één smeerpunt tegelijk. Dit waarborgt dat geen van de smeerpunten wordt overgeslagen. Het systeem kan op het automatische smeersysteem van de basismachine worden aangesloten.
  • Pagina 40: Smering Werktuigbevestiging

    6 Onderhoud 9000113 6.3.3. Smering werktuigbevestiging Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. Smeernippels aan weerszijden, geldt voor alle voorbeelden. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Voorbeeld S80 Voorbeeld S70 Afbeelding22. Afbeelding23. Voorbeeld HS Voorbeeld ECPUP Afbeelding24. Afbeelding25. 6.3.4. Smeren wormoverbrenging 1.
  • Pagina 41: Smering Grijperaccessoire Gr10, Gr20

    6 Onderhoud 9000113 6.3.5. Smering grijperaccessoire GR10, GR20 Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Afbeelding26. 6.3.6. Smering grijperaccessoire GR20RR Hoeveelheid vet: 3-4 pompslagen per smeernippel. De pijlen wijzen de smeernippels aan. Afbeelding27.
  • Pagina 42: Onderhoud Om De 250 Uur

    6 Onderhoud 9000113 6.4. Onderhoud om de 250 uur De controle wordt uitgevoerd door de operator, vul sectie 11.2. Serviceprotocolin . - Doorlopen volgens sectie 6.2. Dagelijks onderhoud. - Controleer het vetniveau volgens paragraaf 6.3.4. Smeren wormoverbrenging. - Controleer de centrale smering en eventuele lekkages bij aansluitingen. - Controleer kantelassen volgens paragraaf 6.4.1.
  • Pagina 43: Controle Van Rotatie- En Opbreekspeling

    6 Onderhoud 9000113 Vlakafdichting vervangen Van toepassing op hydraulische koppelingen op de snelwissel. 1. Verwijder de huidige vlakafdichting met behulp van een scherp gereedschap. 2. Monteer de nieuwe vlakafdichting voorzichtig met behulp van uw vingers. Afbeelding30. EC-Oil Vlakafdichting Artikelnummer ECO40-50 3/8"...
  • Pagina 44: Controle Breekspeling

    6 Onderhoud 9000113 Om de rotatie- en breekspeling te regelen, zijn de volgende gereedschappen nodig: - Verlengde 10 mm inbussleutel. - Meetklok met magnetische voet. - Zeskantdop, lange uitvoering - Breekstang. 6.7. Controle breekspeling 1. Breng het draaikantelstuk omhoog tot een comfortabele werkhoogte en zet de machine uit.
  • Pagina 45: Controle Rotatiespeling

    6 Onderhoud 9000113 9. Gebruik de breekstang en lees eventuele Afbeelding34. Breek met de breekstang. wijzigingen af op de meetklok. 6.7.1. Controle rotatiespeling 1. Gebruik de breekstang om de snelwissel naar links te trekken. 2. Demonteer de motorschroeven en verwijder de motor.
  • Pagina 46: Taatsringen

    We raden aan om altijd nieuwe axiale ringen te monteren voordat u ze afstelt. 6.7.3. ePS Uw draaikantelstuk is uitgerust met kantel- en rotatiesensoren van engcon. Na reparaties en onderhoud moeten deze opnieuw worden gekalibreerd. 6.8. Test van de lasthoudklep Voor het controleren van de lasthoudkleppen is een hefarm nodig.
  • Pagina 47 6 Onderhoud 9000113 EC206 Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel 12.9 79 Nm Werktuigbevestiging 12.9 217 Nm Zadelbevestiging 12.9 136 Nm Kantelas 12.9 333 Nm Klemhelft 12.9 79 Nm Hydraulische motor 12.9 136 Nm Tabel 11. EC209 Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel...
  • Pagina 48 6 Onderhoud 9000113 EC219 Verbinding Afmeting Kwaliteit Aantal Koppel Schroefdeksel 12.9 136 Nm Werktuigbevestiging 12.9 649 Nm Zadelbevestiging 12.9 333 Nm Kantelas 12.9 333 Nm Klemhelft 12.9 136 Nm Railsgrijper grijperas 12.9 649 Nm Hydraulische motor 12.9 136 Nm Tabel 14. EC226 Verbinding Afmeting...
  • Pagina 49: Storingzoeken

    7 Storingzoeken 9000113 7. Storingzoeken 7.1. Q-Safe 7.1.1. Indicatie Positie Gedrag Indicatie Commentaar 1 keer knipperen Voedingsspanning OK Van toepassing op DC2 zonder *_*_*_ 2 keer knipperen Voedingsspanning OK Van toepassing op QSC **_**_**_ Vast licht Voedingsspanning OK Van toepassing op SS0-SS9 zonder QSC 1 keer knipperen CAN time out...
  • Pagina 50 7 Storingzoeken 9000113 Positie Gedrag Indicatie Commentaar 1 keer knipperen Losgekoppeld draaikantelstuk Van toepassing op DC2 *_*_*_ Vast licht Aangesloten uitrustingsstuk Sensor op haak voor snelwissels onder het draaikantelstuk 1 keer knipperen Losgekoppeld draaikantelstuk Van toepassing op DC2 *_*_*_ Vast licht Aangesloten uitrustingsstuk Sensor op uitstoter voor snelwissels onder draaikantelstuk...
  • Pagina 51: Hs En Sw Met Sensor

    7 Storingzoeken 9000113 7.2. HS en SW met sensor 7.2.1. Indicatie Positie Gedrag Indicatie Commentaar Knipperend licht Voedingsspanning OK Overige besturingssystemen met Vast licht Voedingsspanning OK Overige besturingssystemen zonder QSC 1 keer knipperen Kortsluiting toevoer naar sensor in Van toepassing bij het opstarten *_*_*_ van het systeem 2 keer knipperen...
  • Pagina 52: Eps/C2C

    7 Storingzoeken 9000113 7.3. ePS/C2C C2CX1 1 C2CX2 Afbeelding38. 7.3.1. Indicatie Positie Teken Indicatie Commentaar Geen spanningstoevoer Vast licht Geen communicatie in X1 Knippert CAN-communicatie met eenheid aangesloten in X1 Geen spanningstoevoer Vast licht Geen communicatie in X2 Knippert CAN-communicatie met eenheid aangesloten in X2 Geen storing of geen voedingsspanning Knippert 1 keer...
  • Pagina 53: Stickers

    8 Stickers 9000113 8. Stickers Aanwijzingen en stickers die op de machine zijn aangebracht, zoals waarschuwingsbordjes moeten duidelijk leesbaar zijn en worden gehouden. Voor bestelling van nieuwe dient u met uw leverancier contact op te nemen. WAARSCHUWING Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen.
  • Pagina 54: Waarschuwingsstickers Op Het Product

    8.2.2. Waarschuwingsstickers op het product. 8.2.2.1. 980101 Afbeelding40. Waarschuwingssticker op de kantelcilinder (EC206-EC233). 8.2.2.2. 980102 Afbeelding41. Waarschuwingssticker op de kantelcilinder (EC204). 8.2.2.3. 9000338 Afbeelding42. Waarschuwingssticker op vergrendelcilinder. 8.2.3. Beschrijving van symbolen Belangrijk om het gewicht van het draaikantelstuk af te trekken bij de hefberekening.
  • Pagina 55 8 Stickers 9000113 Werk voorzichtig tijdens hantering van lange voorwerpen. Houd rekening met het levende gewicht en het toenemende risicogebied. Sta of zit nooit onder een opgeheven werktuig! Houd afstand voor draaiende, kantelende en zijdelingse verplaatsing van werktuigen! Risicogebied 3 meter. Beknellingsgevaar bij beweegbare onderdelen.
  • Pagina 56: Technische Gegevens

    Op de foto ziet u een voorbeeld van een configuratie. Technische gegevens kunnen variëren. Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. 9.1. Draaikantelstuk Afbeelding43. Beschrijving EC02 EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Max.
  • Pagina 57 9 Technische gegevens 9000113 Beschrijving EC02 EC204 EC206 EC209 EC214 EC219 EC226 EC233 Max. breekkracht Max. bakbreedte 1.000 1.200 1.300 1.600 1.700 2.000 2.200 Kanteltijd van eind- tot s / l/min 3/15 3/34 3/40 3/65 5/43 5/63 eindpositie Draaitijd voor één...
  • Pagina 58: Geïntegreerd Grijperhulpstuk

    21 bar Max. belasting: 1.000 1.500 2.000 2.200 3.000 Gewicht Max. hydraulische druk Tabel 23. *Afhankelijk van het uitrustingsstuk Zie aparte montagevoorschriften voor losneembare GRD. Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon.
  • Pagina 59: Lasthoudklep

    9 Technische gegevens 9000113 9.3. Lasthoudklep Hieronder vindt u het moment dat nodig is om de lasthoudkleppen op de kantelcilinders te laten bezwijken. Beschrijving EC204 EC206 Koppel 5.000 (rotatie rechts) 7.000 (rotatie rechts) Koppel 4.000 (rotatie links) 6.000 (rotatie links)
  • Pagina 60: Woordenlijst

    10 Woordenlijst 9000113 10. Woordenlijst 10.1. Benamingen Woord Beschrijving Basismachine De machine die de van toepassing zijnde uitrusting draagt. Graafmachine of graafladers. EC-Oil Automatisch oliekoppelingssysteem voor hydraulisch wisselen van werktuig direct vanuit de cabine. Zie punt 3.5. EC-Oil. EC-Oil blok H (Hitch) Zit in machine- of werktuigbevestiging.
  • Pagina 61: Overzicht Draaikantelstuk

    10 Woordenlijst 9000113 10.2. Overzicht draaikantelstuk Pos. Benaming Lasthoudklep EC-Oil blok T (optie) Kantelcilinder Zadelbevestiging Bus zadelbevestiging Geleidelager QS/Q-safe Sleepring (optie) 1-puntsmering Kantelas Vulringen-kit kantelas Cilinderas Klemhelft Hydraulische motor QS/Q-safe Sensor (optie) EC-Oil blok H (optie) Vergrendelcilinder Geïntegreerd grijperhulpstuk Werktuigbevestiging Lagerring Wormwiel Axiale ring...
  • Pagina 62: Service

    WAARSCHUWING Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB. 11.1. Serviceschema 11.1.1. Controle om de 500 bedrijfsuren Uitgevoerd door de onderhoudsmonteur tijdens eerste machineonderhoud, alternatief uiterlijk na 500 bedrijfsuren.
  • Pagina 63: Serviceprotocol

    11 Service 9000113 11.2. Serviceprotocol Op het onderhoudsrapport is er ruimte om acties te noteren die uitgevoerd zijn op het product waartoe de handleiding behoort. Noteer de datum van de ingreep, wat er is gedaan (onderhoud, reparatie, etc.) en wie de maatregel/reparatie heeft uitgevoerd.
  • Pagina 64 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
  • Pagina 65 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
  • Pagina 66 11 Service 9000113 Datum 250 h 500 h Opmerking/maatregel Stempel/Paraaf...
  • Pagina 67: Onze Contactgegevens

    Norway AS +45 70 20 13 50 +47 22 75 44 44 info@engcon.dk norge@engcon.com OY engcon Finland AB engcon Poland Sp. z o.o. +358 6322 815 +48 61 894 00 47 finland@engcon.com info@engcon.pl engcon France SAS engcon Sweden AB...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Ec206Ec209Ec214Ec219Ec226Ec233

Inhoudsopgave