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Beschikbare talen
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3.4 GASANSCHLUSS
-
Sichern Sie die Schutzgasflasche in aufrechter
Position an einer geeigneten feststehenden
Trägerkonstruktion gegen Umfallen oder Kippen.
-
Schließen Sie den Eintritt des Regiers an die
Gasflasche oder das Rohrleitungssystem an
und ziehen Sie die Verschraubung mit einem
Schlüssel fest, aber nicht zu fest an.
-
Schließen Sie den Austrittschlauch an und
ziehen Sie den Schlauchanschluss fest.
-
Mit dem Druckminderer der Gasflasche den
Durchfluss auf 8 – 10 l/min einstellen.
ACHTUNG: Prüfen, ob das verwendete Gas mit dem zu
schweißen Werkstoff verträglich ist.
3.5 SCHWEIßEN VON WEICHSTAHL
3.5.1 MIG-SCHWEIßEN MIT SCHUTZGAS
Zum Schweißen von weichem Stahl kann man Argon
85% + CO² 15% bzw. 100% CO² verwenden.
-
Kabel der Erdungsklemme an den Minus-Anschluss
(2) und die Klemme des Massekabels an das
Werkstück anschließen.
-
Den mit der Schweißmachine gelieferten MIG-
Brenner an den Anschluss (1) anschließen.
-
Den Schweißspannung mit Taste (21) einstellen.
-
Den Brenner an die zu schweißende Stelle annähern
und den Brennertaster drücken. Den Drehknopf
des Potentiometers so einstellen, daß das beim
Schweißen entstehende Geräusch konstant und
gleichmaßig ist. Oder sehen Sie in der folgenden
Tabelle für einige Einstellungsmöglichkeiten.
-
Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, neigt der
Draht dazu, sich gegen das Werkstück zu stemmen.
Ist die Geschwindigkeit zu niedrig, schmelzt
der Draht in unregelmäßigen Tropfen oder der
Lichtbogen erlischt.
-
Nach Abschluß der Schweißung das Gerät
(6) ausschalten und das Ventil der Gasflasche
schließen.
WK MultiMIG 2140
Richtlinien für Einstellung
Blechdicke in mm Metern pro Minute Schweißspannung
Stahl SG-2 0,6mm
1,0mm
7,7 m/min
1,5mm
10,0 m/min
2,0mm
12,7 m/min
2,5mm
13,0m/min
Stahl SG-2 0,8mm
1,0mm
2,8m/min
1,5mm
6,0m/min
2,0mm
7,3m/min
2,5mm
8,6m/min
3,0mm
10.0m/min
3,5mm
11,5m/min
14,5V
17,5V
18,9V
21,0V
14,5V
17,0V
18,0V
18,8V
19,5V
22,0V
Stahl SG-2 1,0mm
1,5mm
3,3m/min
2,0mm
4,5m/min
2,5mm
5,3m/min
3,0mm
6,0m/min
3,5mm
6,6m/min
CuSi3 0,8mm
0,8mm
4,2m/min
1,0mm
5,0m/min
1,5mm
10,0m/min
3.5.2 MIG-SCHWEIßEN OHNE GAS
Die Vorbereitung der Maschine für das Schweißen
entspricht den oben beschriebenen Arbeitsschritten.
Doch für dieses Schweißverfahren muss man wie folgt
vorgehen:
-
Ein Fülldrahtspule für das Schweißen ohne Gas
montieren.
-
Das aus dem Brenner austretende Leistungskabel
an den Minuspol (2) anschließen.
-
Das Massekabel an den Pluspol (4) anschließen.
-
Ein für den Fülldraht geeignetes Programm wählen.
-
Man darf nur Fülldraht mit Seele Ø 0,9 verwenden,
die der Norm AWS AS.20 E71 entsprechen und für
den Einsatz ohne Schutzgas geeignet sind.
-
Die klemme des Massekabels an das Werkstück
anschließen.
ZU BEACHTUNG: um durchgehende und gut
geschützte Schweißnähte zu erhalten, stets von links
nach rechts schweißen (Abb. 5).
3.5.3 MIG-SCHWEIßEN VON ALUMINIUM
Die Schweißmaschine muß wie für das Schweißen von
Weichstahl unter Schutzgas (3.5.1) eingerichtet werden,
wobei allerdings folgende Unterschiede zu beachten
sind:
-
100% Argon als Schutzgas zum Schweißen.
-
Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss
dem Grundwerkstoff angemessen sein. Für
Aluminiumdraht geeignete Drahtvorschubrollen
verwenden.
-
Diese Drahtvorschubrolle dürfen nie für andere
Werkstoffe verwendet werden. Stets daran denken:
Sauberkeit ist Qualität!
-
Die Drahtspulen müssen in Plastiksäcken mit einem
Entfeuchtungsmittel aufbewahrt werden.
-
Die korrekte Brennerneigung ist in Abb. 5 illustriert.
16,2V
16,4V
18,0V
18,5V
19,2V
13,3V
13,4V
14,8V
Figur 5
35
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