Gerelateerde Handleidingen voor Lissmac UNICUT 610
Samenvatting van Inhoud voor Lissmac UNICUT 610
- Pagina 1 GEBRUIKSHANDLEIDING VOEGSNIJMACHINE UNICUT 610 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefoon +49 (0) 7564 / 307 0 Telefax +49 (0) 7564 / 307 -500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/74...
- Pagina 2 2/74...
- Pagina 3 Colofon De gebruiksaanwijzing is geldig voor: LISSMAC Voegsnijmachine UNICUT 610 Fabrikant: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com Originele gebruiksaanwijzing Versie: 03-2024 Vanaf software V 1.47...
- Pagina 4 Handelingsinstructies aan de bediener is vastgelegde volgorde De vermelde waarschuwingen vormen geen aanspraak op volledigheid. Lissmac kan niet elk mogelijke gevarenscenario voorzien. Passende veiligheidsmaatregelen en voorzorgen moeten net zoals bij elke andere machine inzake werkmethodiek en bediening in acht genomen worden.
- Pagina 5 Gebruikte waarschuwings- en veiligheidsinstructies: Gebruiksaanwijzing lezen Waarschuwing voor hete oppervlakken. Gehoorbescherming dragen Waarschuwing voor giftige uitlaatgassen. Waarschuwing voor mogelijke verwondingen als Veiligheidsbril dragen gevolg van hoge druk lekken. Waarschuwing voor stroomstoten door beschadigde Beschermende handschoenen dragen elektriciteitsleidingen. Stofbeschermingsmasker dragen Waarschuwing voor accu's. Veiligheidshelm dragen Explosiegevaar Stofbeschermingsmasker dragen...
-
Pagina 6: Benodigd Gereedschap
Aanvullend aan deze gebruiksaanwijzing staat meer documentatie door de betreffende fabrikant van afzonderlijke componenten ter beschikking: Gebruiksaanwijzing verbrandingsmotor Voor de volledigheid over meer documentatie aanvaardt LISSMAC geen verantwoordelijkheid of aansprakelijkheid t.o.v. de volledigheid ervan. Wijzigingen onder Wij streven naar juistheid en actualiteit van deze gebruiksaanwijzing. Om onze technologische... -
Pagina 7: Aantekeningen
Aantekeningen 7/74... -
Pagina 8: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 1. Eigenschappen & voordelen ..................10 2. Algemene veiligheidsinstructies ................... 11 2.1. Principe beoogd gebruik....................11 2.2. Organisatorische maatregelen ..................12 2.3. Personeelsselectie en -kwalificatie; basisverplichtingen ..........13 2.4. Veiligheidsinstructies voor de bedrijfsfasen ..............13 2.4.1. Transport, montage en installatie ................13 2.4.2. - Pagina 9 7.3. Snijden met de voegsnijmachine ..................48 7.4. Start het snijproces ......................49 7.5. Comfortmodus ........................ 50 7.6. Driftcorrectie instellen ....................51 7.7. Schakel de machine veilig uit ..................52 8. Ombouw opties ......................53 8.1. Omschakeling van rechts- naar linkssnede ..............53 8.2.
-
Pagina 10: Eigenschappen & Voordelen
Alle instellingen kunnen via het centrale display worden geconfigureerd en alle motorwaarden kunnen ook van het display worden afgelezen Veel extra functies kunnen worden toegevoegd met behulp van bevestigingssets De UNICUT 610 voldoet aan de uitlaatgasvoorschriften van US EPA Tier 4 final / EU fase V 10/74... -
Pagina 11: Algemene Veiligheidsinstructies
Met name storingen die van invloed zijn op de veiligheid, moeten onmiddellijk verholpen worden (laten verhelpen)! Beoogd De LISSMAC-voegsnijmachine behoort tot de vloerscheiding-slijpmachines en is uitsluitend gebruik ontworpen voor het inbrengen van voegen in beton of asfalt. Deze oppervlakken kunnen ook op andere manieren mechanisch worden bewerkt met speciale uitbreidingsstukken. -
Pagina 12: Organisatorische Maatregelen
2.2. Organisatorische maatregelen De gebruiksaanwijzing moet op de plaats van inzet binnen handbereik en voor elke persoon toegankelijk zijn. Als aanvulling op de gebruiksaanwijzing dienen de algemeen geldige wettelijke en overige bindende regels voor het voorkomen van ongevallen en voor het beschermen van het milieu in acht genomen te worden. -
Pagina 13: Personeelsselectie En -Kwalificatie; Basisverplichtingen
2.3. Personeelsselectie en -kwalificatie; basisverplichtingen Operators moeten 18 jaar of ouder zijn en mentaal en fysiek in staat zijn om de voegsnijmachine te bedienen. Alle personen moeten over de bediening geïnstrueerd zijn en uitdrukkelijk schriftelijk belast zijn door de ondernemer met het bedienen van de voegsnijmachine. Bepaal de verantwoordelijkheden van het personeel voor de bediening, opstelling, onderhoud en reparatie. -
Pagina 14: Ingebruikname
2.4.2. Ingebruikname Bij het inzetten van een zaagblad moeten de handen tegen scherpe kanten worden beschermd. Zorg ervoor dat de ondergrond waarop gesneden wordt, voldoende draagkrachtig is. Alle obstakels moeten uit het snijgebied worden verwijderd. Zorg voor goede verlichting wanneer het donker is. Houd visuele controle over beschadigingen en defecten van de hele voegsnijmachine Speciale controle van de beschermingsvoorzieningen. -
Pagina 15: Verplaatsen Van De Voegsnijmachine
2.4.4. Verplaatsen van de voegsnijmachine Het verplaatsen van de machine mag alleen bij stilstaand van het zaagblad worden uitgevoerd. Voordat de bedieningspositie aan de voegsnijmachine wordt verlaten, moet de verbrandingsmotor worden uitgeschakeld en moet het zaagblad stilstaan. Er bestaat letselgevaar door draaiend zaagblad. 2.4.5. -
Pagina 16: Elektrische Energie
2.5.2. Elektrische energie Enkel originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte gebruiken. Bij gevaar moet de voegsnijmachine meteen worden uitgeschakeld. Elektrische werkzaamheden mogen alleen door gediplomeerd vakkundig personeel worden uitgevoerd. De elektrische uitrusting van een machine moet regelmatig geïnspecteerd/gecontroleerd worden. Gebreken, zoals losse of blanke verbindingen of beschadigde kabels dienen onmiddellijk verholpen te worden. -
Pagina 17: Transport
2.6. Transport Bij het verplaatsen met een kraan moeten aanslagmiddelen met voldoende draagkracht worden gebruikt. Controleer aanslagmiddelen voorheen op beschadigingen. Wijs vakkundige instructeurs voor het hijsproces aan. Hijs de voegsnijmachine alleen op de correcte wijze met geschikte hijs-/hefvoorzieningen en in overeenstemming met de gegevens uit de gebruiksaanwijzing op. -
Pagina 18: Beschrijving Van Het Apparaat
3. BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT 3.1. Aanduiding van de machine onderdelen Pos. 1 Comfortstoel met stoelverwarming Pos. 8 Zaagblad beschermkap (diverse) Pos. 2 Afdekking besturingseenheid, beveiligingen Pos. 9 Peilstok voor Pos. 3* Hydraulisch stuurwiel (accessoires) Pos. 10 Peilstok achter Pos. 4* Omgevingsverlichting (accessoire) Pos. -
Pagina 19: Aansluitingen/Interfaces
3.2. Aansluitingen/interfaces Stroom Pos. 1 Stopcontact waterpomp 12V (15A) kan worden geschakeld Pos. 2 Stopcontact 1 12V (10A) kan worden geschakeld Pos. 3 Stopcontact 2 12V (10A) kan worden geschakeld Pos. 4 Stopcontact 3 12V (10A) kan worden geschakeld Pos. 5 Stopcontact 4 12V (10A) kan worden geschakeld Pos. -
Pagina 20: Technische Gegevens
3.3. Technische gegevens UNICUT 610 max. snijdiepte 630 mm max. diameter zaagblad 1500 mm Zaagbladhouder 35 mm (6 x M12 - TK120 mm) Snijgang hydraulisch traploos 0-52 m/min Toerental zaagblad 600-2800 1/min Gewicht 2150 kg / 4740 lbs Verbrandingsmotor PERKINS Turbodiesel 4-cilinder... -
Pagina 21: Geluidsvermogenniveau
De aangegeven waarde werd met de maximale zaagbladdiameter van 1000 mm bepaald. De inwerking kan omgekeerd proportioneel aan het gewicht van de bediener zijn. Hand-arm Totale trillingswaarde: Unicut 610 onder 2,5 m/s HV(8) Totaal lichaam Totale trillingswaarde: Unicut 610... -
Pagina 22: Uitlaatgassen
3.6. Uitlaatgassen GEVAAR Giftige uitlaatgassen De uitlaatgassen van de verbrandingsmotor bevatten koolmonoxide. Het is onzichtbaar, geur- en smaakloos en kan verstikking veroorzaken. Het kan zich snel ophopen in krappe ruimtes en daar urenlang blijven, zelfs nadat de motor is uitgeschakeld. Gebruik nooit machines met verbrandingsmotoren in gesloten of krappe ruimtes ... -
Pagina 23: Ingebruikname
4. INGEBRUIKNAME 4.1. Bedrijfsstoffen Diesel Gebruik alleen zwavelarme dieselbrandstoffen conform EN 590 / ASTM D 975 nr. 2D met een zwavelgehalte <15 mg/kg (zogenaamde ULSD). Bij gebruik van andere brandstoffen veranderen de emissiewaarden en vervalt de garantie. Motorolie Gebruik uitsluitend door PERKINS goedgekeurde motorolie. Het gebruik van een lagere kwaliteit halveert de onderhoudsintervallen en de garantie kan vervallen. -
Pagina 24: Waterpomp
Diesel AdBlue/DEF Tank Tank Waterpomp 4.3. Waterpomp Gebruik De verwijderbare waterpomp is opgehangen aan de machine en voorziet het zaagblad van water. De wateraansluiting verloopt via GEKA-koppelingen. De pomp heeft een filter voor dagelijkse visuele inspectie. De pomp mag alleen worden gebruikt om water te transporteren! Er bestaat explosiegevaar als er brandstof wordt getransporteerd. -
Pagina 25: Adblue / Def Tanken
4.5. AdBlue / DEF tanken ® VOORZICHTIG Huidirritatie door contact met DEF Langdurig huidcontact kan leiden tot huidirritatie. Bij contact met de ogen 15 minuten met veel water spoelen. Contact met de huid vermijden Draag een veiligheidsbril en handschoenen ... -
Pagina 26: Inbouw/Vervanging Zaagblad (Gereedschap)
4.6. Inbouw/vervanging zaagblad (gereedschap) WAARSCHUWING Snijverwondingen en intrekgevaar aan het draaiend zaagblad Het aanraken van het draaiende mes kan resulteren in snijwonden, afscheuren van ledematen en brandwonden. Schakel de motor uit en verwijder de contactsleutel Voordat u aan de machine mag werken, moeten alle onderdelen stationair zijn. ... - Pagina 27 Volgorde 1. Breng de zaagkop voldoende omhoog en stop de motor. 2. Maak de kap los door de twee borgschroeven te draaien (pos. 1) 3. Verwijder de zaagbladkap naar boven met behulp van de handgrepen (pos. 2) 4. Verwijder de flensmoer of schroeven met het boordgereedschap en verwijder de drukschijf (pos. 3) 5.
-
Pagina 28: Leuning En Stoelpositie
4.7. Leuning en stoelpositie Afhankelijk van de locatie, de snijrichting en het snijproces moet een configuratie worden gekozen die de bediener een optimaal overzicht biedt. De stoel en het bedieningspaneel kunnen hiervoor op verschillende manieren worden aangepast. De bestuurdersstoel kan aan beide zijden worden gemonteerd, traploos in hoogte worden versteld, worden gedraaid en ook worden aangepast met andere modules. -
Pagina 29: Bedieningspaneel
De voegsnijmachine wordt bediend met de joystick en de bediener kan verschillende menu's oproepen op het display, waar alle relevante gegevens kunnen worden weergegeven en gewijzigd. Als optie kan LISSMAC ook een hydraulisch stuurwiel monteren. Pos. 1 Display Pos. -
Pagina 30: Joystick
5.1.1. Joystick Positie van de joystick bij het starten van de machine De joystick moet in de neutrale stand staan om de machine te kunnen starten en verplaatsen. Joystick-beweging Voorwaarts (omkeren met voorselectie pagina 1 Neutrale stand (Pos 4)) Rechts Links Achterwaarts (omkeren met voorselectie pagina 1... -
Pagina 31: Hmi-Besturingseenheid
5.2. HMI-besturingseenheid Draai-drukknop Invoervelden en functies worden geselecteerd door te draaien en geactiveerd door te drukken. Pos. 1 Het momenteel geselecteerde veld wordt aangegeven met een rood kader. Pos. 2 Directe keuzeknop “Systeem” Pos. 3 Directe keuzeknop “Dashboard” Pos. 4 Naar vorige pagina Pos. -
Pagina 32: Dashboard
5.2.1. Dashboard Het dashboard biedt de gebruiker in één oogopslag de belangrijkste informatie. 16* 17 Pos.1 Opent pre-selectiescherm 1 Pos.19 Weergave handmatige/automatische afzuiging Pos.2 Voorselectiefactor 10 voor waarde-instelling Pos.20 Weergave stuurmodus 1/2 Pos.3 Zaagblad diepte zaagsnede Pos.21 Stoelschakelaar Waarschuwing geactiveerd Weergave vermogen in % en omwentelingen in 1/min Pos.4 Weergave driftcorrectie in °... -
Pagina 33: Voorselectie Diepte
5.2.2. Voorselectie diepte Vooraf instellen van de gewenste snijdiepte. 2s = “0” Pos. 1 Directe keuzetoets Dieptevoorkeuze Pos. 2 Activering van de streefdiepte Pos. 3 Weergave van de huidige snijdiepte (sinds de laatste nulinstelling) Pagina openen Druk op de directe keuzetoets dieptevoorkeuze (pos. 1). Nul stellen van de Als u de druk-draaiknop twee seconden ingedrukt houdt, wordt de diepteweergave op nul gezet. -
Pagina 34: Voorkeuzepagina 1
5.2.3. Voorkeuzepagina 1 Weergave en instellingen voor de snijmodus. Opmerking: Niet alle symbolen die hier worden weergegeven, worden altijd weergegeven voor pos. 9 en 10. De reikwijdte hangt af van de geïnstalleerde en actieve opties. In de normale dieptesnede worden bijvoorbeeld alleen 9.1 en 10.1 weergegeven. 10.1 10.2 10.3... -
Pagina 35: Voorkeuzepagina 2
5.2.4. Voorkeuzepagina 2 Displays en pre-selectie-instellingen voor display en functies. 8b 8c Instellingen joystick- De preselectie wordt gemaakt met de draai-drukknop. knoppen (Het huidige selectieveld is gemarkeerd met een rode rand). Druk hierop om het gemarkeerde selectieveld te activeren. Geactiveerde symbolen zijn groen omlijnd. -
Pagina 36: Systeem
5.2.5. Systeem Displays en instellingen Instellingen In dit menu kunnen systeeminstellingen worden gemaakt en berichten worden opgehaald. Pos. 1 Openen “Foutengeheugen” zie 5.2.6 Pos. 2 Openen “Sensor-indicaties” zie 5.2.7 Pos. 3 Opent “Paneelinstellingen” zie 5.2.8 Pos. 4 Opent “Service-level” zie 5.2.9 Pos. -
Pagina 37: Foutengeheugen
Pos. 2 Soft-knop “Foutengeheugen” Motorbesturing Pos. 3 Wachtende foutmelding SPN (Suspect Parameter Number) SPN/PIN geel = waarschuwing PIN foutencode LISSMAC rood = storing Pos. 4 Lijst van herkende fouten FMI foutencode (Failure Mode Identifier) 1=kortsluiting GND Pos. 5 Regel naar boven 2=kortsluiting UB Pos. -
Pagina 38: Sensorweergaven
5.2.7. Sensorweergaven Samenvatting van belangrijke systeeminformatie Het menu “Systeem” is toegankelijk via de knop Overzicht (pos. 2). Pos. 1 Draai-drukknop Pos. 9 Oliedruk motor Weergeven Pos. 2 Rechtstreekse selectieknop Pos. 10 Druk hydraulische olie sensorweergaven Pos. 3 Motortoerental Pos. 11 Brandstofdruk Pos. -
Pagina 39: Paneelinstellingen
5.2.8. Paneelinstellingen In het menu Display-instellingen kan de gebruiker de helderheid van de achtergrondverlichting van het display en de toetsen aanpassen. Pos. 1 Draai-drukknop Pos. 2 Rechtstreekse selectietoets display-instellingen Pos. 3 Lichtsterkte display Pos. 4 Lichtsterkte toetsenpaneel Lichtsterkte instellen Druk op de startpagina met de directe selectieknop op het menu “Display-instellingen”... -
Pagina 40: Service
5.2.9. Service Dit servicemenu is vooral bedoeld voor servicemonteurs. Het menu is beveiligd met een wachtwoord. De bediener heeft dit menu niet nodig bij dagelijks gebruik. Pos. 1 Draai-drukknop Weergeven Pos. 2 Softbutton “Service” Pos. 3 Softbutton level selectie 1- 4 Pos. -
Pagina 41: Transport
6. TRANSPORT 6.1. Transportstand Voorwaarden Zaagblad gedemonteerd Stoel met bedieningseenheid en opstap wordt verwijderd Slangen worden stevig vastgezet of apart vervoerd Stekkerverbindingen van de besturingseenheid zijn voorzien van beschermkappen. We raden over het algemeen aan om de besturingseenheid apart te vervoeren. -
Pagina 42: Verplaatsen In Snijgang Of Ijlgang
6.2. Verplaatsen in snijgang of ijlgang WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door draaiend zaagblad Door het draaiende zaagblad aan te raken kan kleding worden ingetrokken en kunnen ledematen worden afgescheurd. Verplaatsen van de machine buiten het gebied waarin werkzaamheden worden uitgevoerd moet met niet-draaiend gereedschap worden uitgevoerd. - Pagina 43 Bedieningselement Voorzijde Achterkant Voorwaarts (omkeren met voorselectie pagina 1 Neutrale stand (Pos 6)) Rechts Links Achterwaarts (omkeren met voorselectie pagina 1 (Pos 6)) Procedure in Zet de zaagbladkap met duimwiel A in de bovenste stand snijsnelheid Zet het zaagblad in de bovenste stand met duimwiel B (langzaam) ...
-
Pagina 44: Verplaatsen Met De Kraan
6.3. Verplaatsen met de kraan WAARSCHUWING Zwevende lasten Letsel door vallende onderdelen. Blijf niet onder opgetilde machines of onderdelen staan Gebruik alleen onbeschadigde hefwerktuigen en overlaad inrichtingen met voldoende draagvermogen en lengte De machine mag alleen in transportstand verplaatst worden. ... -
Pagina 45: Bevestiging Voor Transport
6.4. Bevestiging voor transport WAARSCHUWING Onbedoelde positiewijziging van de machine Verwondingen door wegglijden of kantelen van de machine. Snijmachine enkel in transportpositie vervoeren. Zet de machine vast met behulp van de bevestigingspunten. Gebruik geschikte aanslagmiddelen en sjorpunten. Stel de transportstand in. -
Pagina 46: Bediening
7. BEDIENING 7.1. Veiligheid Algemene regels • De voegsnijmachine mag maar door een persoon worden bediend. Ander mensen uit het werkgebied verwijzen of een versperring oprichten. • De bediener mag zijn werkpositie niet verlaten zolang de motor draait en het zaagblad draait. •... -
Pagina 47: Inademen Van Fijn Stof
Eerst altijd controleren dan snijden! Controleer het snijverloop volgens het meest recente leidingschema Houd rekening met toleranties Houd rekening met hoogteverschillen in het traject Let op plaatselijke veranderingen die niet zijn opgemerkt Markeer duidelijk het snijgebied ... -
Pagina 48: De Voegsnijmachine Opstellen En Verplaatsen
7.2. De voegsnijmachine opstellen en verplaatsen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door draaiend zaagblad Door het draaiende zaagblad aan te raken kan kleding worden ingetrokken en kunnen ledematen worden afgescheurd. Verplaatsen van de machine buiten het gebied waarin werkzaamheden worden uitgevoerd moet met niet-draaiend gereedschap worden uitgevoerd. -
Pagina 49: Start Het Snijproces
7.4. Start het snijproces Volgorde 1. Klap de peilstok omlaag 2. Zet de voegsnijmachine in positie 3. Zet de joystick in de neutrale stand 4. Zet de regelknop voor het motortoerental in de laagste stand 5. Start de machine met de contactsleutel 6. -
Pagina 50: Comfortmodus
7.5. Comfortmodus De comfortmodus vat commandoreeksen samen om de bedieningsinspanning te verminderen. Activering Activering vindt plaats via de softkey voor de bedieningsknop op keuzepagina Gebruik de druk-draaiknop om de gewenste modus te selecteren (rood kader) en druk hierop om te activeren. Geactiveerde symbolen zijn groen omlijnd, Actief Inactief Selectie... -
Pagina 51: Driftcorrectie Instellen
7.6. Driftcorrectie instellen Bij het inschakelen heeft het zaagblad de neiging om de machine naar één kant te trekken. Dit is volkomen normaal en kan gemakkelijk worden gecompenseerd met de driftcorrectie om een rechte zaagsnede te verkrijgen. Instelling 1. Houd de softbutton (pos. 1) ingedrukt 2. -
Pagina 52: Schakel De Machine Veilig Uit
7.7. Schakel de machine veilig uit Volgorde Zet de beschermkap en het zaagblad omhoog Parkeer de voegsnijmachine in de parkeerstand op een stabiele ondergrond Zet de joystick in de neutrale stand Stop de machine en verwijder de contactsleutel ... -
Pagina 53: Ombouw Opties
8. OMBOUW OPTIES 8.1. Omschakeling van rechts- naar linkssnede VOORZICHTIG Gevaar voor knelling De beschermkap wordt tijdens het zwenken van de hefcilinder weggedraaid en valt daardoor naar beneden. Stel de veiligheidsbout in of Demonteer de zaagbladkap vóór het ombouwen ... -
Pagina 54: Duwkap Hellen
8.2. Duwkap hellen Voorbereiding 1. Zaagblad demonteren 2. Verwijder de beschermkap van het zaagblad van de voegsnijmachine 3. Plaats de duwplaat over de voegsnijmachine in de middenpositie 4. Hang de voorkant van de duwkast op met een kraan en beveilig deze tegen vallen WAARSCHUWING Zwevende lasten Gevaar voor letsel door vallende onderdelen. -
Pagina 55: Duwkast Verplaatsen
8.3. Duwkast verplaatsen Voorbereiding 1. Demonteer het zaagblad van de voegsnijmachine 2. Verwijder de beschermkap van het zaagblad van de voegsnijmachine 3. Plaats de duwplaat over de voegsnijmachine in de middenpositie 4. Hang de voorkant van de duwkast op met een kraan en beveilig deze tegen vallen WAARSCHUWING Zwevende lasten Risico op ernstig letsel door vallende onderdelen. -
Pagina 56: Andere Instelmogelijkheden
De schakelaar bevindt zich aan de rechterkant van de stoelkom. 8.6. Hydraulisch stuurwiel (accessoires) Voor verplaatsing kan ook een hydraulisch stuurwiel worden besteld. Dit wordt gemonteerd door LISSMAC. Accessoires artikel Het stuurwiel is traploos instelbaar voor de bediener wat betreft helling en afstand tot de stoel. -
Pagina 57: Instandhouding
9. INSTANDHOUDING 9.1. Onderhoud WAARSCHUWING Risico op letsel door draaiende voorwerpen Risico op ernstig letsel door draaiende voorwerpen. Onderhoud en reparaties mogen alleen worden uitgevoerd als de machine is uitgeschakeld Onderhoud en reparaties mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd ... -
Pagina 58: Zekeringen En Relais
9.2. Zekeringen en relais Hoofdzekeringen Zekering voor externe 450 A startterminal Zekering besturing 100 A Zekering gloeibougies 60 A Reservezekeringen Stopcontacten voor 40 A Luchtfilter, accu, motor, DEF, 40 A SRC hoofdrelais Stopcontacten achter 40 A Hoofdvoedingsrelais, 40 A brandstofpomp, startmotor Sensoren/actuatoren 40 A Bedieningspaneel SCR-... - Pagina 59 Voeding sensor/actuator K3.3 Neutraal/start vergrendeling K3.2 Zijsnij-inrichting K3.4 -leeg- ZEKERING F3.1 Bedieningspaneel F3.5 Bedieningspaneel Lissmac F3.2 Voeding besturingsapparaat Lissmac 5A F3.6 DEF pomp F3.3 Neutraal start vergrendeling F3.7 F3.4 F3.8 Zijdelingse snede RELAIS K4.1 *(Micro-trenching/booreenheid) - accessoires- K4.3 DEF – SCR hoofdrelais K4.2...
-
Pagina 60: Accu
9.3. Accu Type 12V 95Ah - 800A Startstroom (vervanging altijd door hetzelfde type) De accu bevindt zich rechtsvoor op de machine en is toegankelijk via een onderhoudsklep. Als de accuspanning op een bepaald moment onder 9V daalt, wordt de besturing gedeactiveerd. Accuspanning regelmatig controleren. -
Pagina 61: Externe Startterminal
9.4. Externe startterminal Als de accuspanning niet voldoende is om de motor te starten, kan een externe accu worden aangesloten via de externe startterminal (+). Stel onmiddellijk de oorzaak vast. Laad de accu regelmatig op of vervang deze. OP MERKING Beschadiging van elektronica door kortsluiting en reststroom Let er bij het externe starten van de motor op dat de contactklemmen alleen de externe startterminal aanraken. -
Pagina 62: Het Luchtfilterelement Vervangen
9.6. Het luchtfilterelement vervangen De toegang tot het luchtfilterhuis bevindt zich aan de achterkant van de machine onder het deksel. Til de vergrendeling op en draai de tank naar buiten. Het luchtfilter filtert de omgevingslucht en voorkomt het binnendringen van vreemde stoffen in de verbrandingskamer. -
Pagina 63: Onderhoudsintervallen
9.7. Onderhoudsintervallen vóór elk gebruik Na elk wekelijks maandelijks gebruik Voer een visuele controle op herkenbare schade en gebreken uit Reinig de voegsnijmachine grondig (na elk gebruik) Leeg de wateropvangbak in het brandstofvoorfilter Controleer de motorolie ... -
Pagina 64: Reiniging Waterpompset
9.8. Reiniging waterpompset Zeef dagelijks voor aanvang van de werkzaamheden controleren. Gebruik de pomp niet zonder eipoot inzetstuk. Deksel (pos. 1) afschroeven en zeef (pos. 2) verwijderen Zeef reinigen (water en zachter borstel) Voorzichtig! Weefsel niet indrukken. Plaats de zeef plaatsen en schroef de kap opnieuw erop. Let op de juiste positie! 9.9. -
Pagina 65: Foutenopsporing
9.10. Foutenopsporing Voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden moet de verbrandingsmotor worden uitgeschakeld. Beveilig tegen onopzettelijk opnieuw inschakelen. Onderhouds- en servicewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. OP MERKING Bij snijproblemen eerst de volgende punten controleren: Is het zaagblad bot, defect of ongeschikt voor de snijtaak? ... -
Pagina 66: Regeneratie Van Het Scr-Systeem
9.11. Regeneratie van het SCR-systeem Onderhoud SCR-functie Bij normale modus worden de roetdeeltjes vanaf een bepaalde uitlaatgastemperatuur automatisch afgebrand. Na verloop van tijd zetten zich echter roetdeeltjes af in de katalysator. Hierdoor moet de katalysator worden vrijgebrand. Dit proces wordt elke 60 bedrijfsuren automatisch geïnitialiseerd door de motorregeling en verloopt automatisch. -
Pagina 67: Scr Bewaking
9.12. SCR bewaking Het SCR-systeem bewaakt de emissierelevante parameters in overeenstemming met de EU-/EPA- richtlijnen: -AdBlue vulniveau -Katalysatorfunctie ® -AdBlue kwaliteit -Manipulatieherkenning ® Motorveiligheidsfunctie Als er een ernstige storing optreedt, wordt een slechte kwaliteit van het reductiemiddel of manipulatie gedetecteerd, of als een storing niet wordt verholpen, start het systeem automatisch een vermogensreductie in twee fasen. - Pagina 68 DEF vulniveau Wanneer de DEF-tank bijna leeg is (<15%), wordt de bediener gewaarschuwd door indicatoren op het display en gevraagd om bij te tanken. Vulniveau Symbool proces DEF symbool Tank- Systeem-reactie indicatie AdBlue/DEF Kleur Niet EU (EPA) ---- ---- >15% ---- ---- ----...
-
Pagina 69: Onderhoudsschema
9.13. Onderhoudsschema Dit hoofdstuk moet als bewijs dienen voor het reeds geleverde onderhoud en als serviceboek dienen. Alle onderhouds- en servicewerkzaamheden moeten als bewijs worden ingevoerd. Machine/Type: Serienummer/bouwjaar: Datum Uitgevoerde onderhouds- en servicewerkzaamheden Datum/Handtekening 69/74... -
Pagina 70: Gereedschappen
Voor de beste resultaten moeten de parameters correct zijn. Met dit diagram kan het optimale snijvermogen worden bepaald. De prijzen van de gereedschappen kunnen worden bepaald in het verkoopboekje van LISSMAC. Dit verkoopboekje is te allen tijde beschikbaar bij de fabrikant. -
Pagina 71: Garantie
11. GARANTIE De garantie voor deze machine bedraagt 12 maanden. Voor de onderstaande vermelde slijtage gevoelige delen wordt alleen garantie verleend indien de slijtage niet bedrijfsgebonden is. Slijtagegevoelige delen die bij doelgericht gebruik van de machines bloot staan aan bedrijfsgebonden slijtage. -
Pagina 72: Aanbouwsets / Uitbreidingen
12. AANBOUWSETS / UITBREIDINGEN Er zijn verschillende functionele uitbreidingen beschikbaar voor de machine. Vanwege de soms zeer gespecialiseerde toepassingsgebieden, die niet door alle klanten worden gebruikt, worden deze in aparte handleidingen beschreven. Afzuiging VACUÜM WET 50X Tandem lengtesnede Groeven eenheid Booreenheid Zijsnij-eenheid 72/74... -
Pagina 73: Eg-Conformiteitsverklaring
Op deze locatie wordt ook de technische documentatie opgeslagen. Gemachtigde vertegenwoordiger van de documentatie: Hoofd ontwerpreeks Beschrijving van de De UNICUT 610 is uitsluitend ontworpen voor het nat zagen van voegen in beton- of machine: asfaltoppervlakken of de mechanische bewerking van deze oppervlakken. - Pagina 74 74/74...