Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Instructies
Fusion
Spuitpistool met luchtspoeling bestaande uit meerdere componenten met inklemming met
ProConnect
-vloeistofpatroon voor het doseren van niet-ontvlambaar schuim en polyurea.
Alleen voor professioneel gebruik.
Binnen Europa niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar.
Maximale vloeistofwerkdruk 245 bar (24,5 MPa, 3500 psi)
Drukbereik luchtinlaat 5,6-9,0 bar (0,56-0,90 MPa;
80-130 psi)
Maximale vloeistoftemperatuur 94 °C (200 °F)
Zie pagina 4 voor informatie over modellen.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies
in deze handleiding en alle bijbehorende
handleidingen voordat u de apparatuur
gebruikt. Bewaar deze instructies.
Belangrijke medische informatie
Lees de medische waarschuwingskaart die
bij het pistool geleverd wordt. Hierop staat
informatie voor artsen over de behandeling
van verwondingen door vloeistofinjectie.
Houd de kaart bij u wanneer u met de
apparatuur werkt.
®
PC-spuitpistool
3A7784G
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Graco Fusion 25P587

  • Pagina 1 Instructies ® Fusion PC-spuitpistool 3A7784G Spuitpistool met luchtspoeling bestaande uit meerdere componenten met inklemming met ™ ProConnect -vloeistofpatroon voor het doseren van niet-ontvlambaar schuim en polyurea. Alleen voor professioneel gebruik. Binnen Europa niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar. Maximale vloeistofwerkdruk 245 bar (24,5 MPa, 3500 psi) Drukbereik luchtinlaat 5,6-9,0 bar (0,56-0,90 MPa;...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    ......26 Standaard Graco-garantie....48 De vloeistofpatroon opbergen .
  • Pagina 3: Bijbehorende Handleidingen

    Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen Handleiding in Omschrijving het Engels 309550 Instructiehandleiding voor Fusion AP-spuitpistool 3A7318 Ombouwset voor Fusion PC 309963 Set voor oplosmiddelspoeling Fusion 309818 Set circulatieverdeelstuk 311071 Schuimset voor holle scheidingswanden en set TP100 3A7784G...
  • Pagina 4: Modellen

    Modellen Modellen Pistolen met rond patroon Mengkamer Pistool Patroon op Formaat (Onderdeel, Artikelnum Equivalent 61 cm (24 inch) inklemmingspoort Serie) formaat tot doel inch (mm) inch (mm) 25P587, A PC29RD 0,029 (0,70) 8 (203) 25R084, A PC37RD 0,037 (0,94) 00-01 9 (227) 25P588, A PC42RD...
  • Pagina 5: Pistolen Met Vlak Patroon

    Modellen Pistolen met vlak patroon Mengkamer Platte tip Pistoolon- Formaat Afmetingen Grootte derdeel, Artikel- inklemmings- Equivalent Artikel- patroon opening serie nummer poort formaat nummer inch (mm) inch (mm) inch (mm) 25R086, A PC29FL 0,029 (0,70) FT0438 8-10 (203-254) 0.038 (0.97) Mengkamers voor plat patroon door druk en debiet (11,4) 2,25...
  • Pagina 6: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingsetiketten ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
  • Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN BRANDWONDEN Oppervlakken van apparatuur en verwarmde vloeistof kunnen zeer heet worden tijdens het gebruik. Voorkom ernstige brandwonden: • Raak de warme vloeistof of de apparatuur niet aan. BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen.
  • Pagina 8 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN MISBRUIK VAN APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. • Bedien het systeem niet als u moe of onder invloed van alcohol of geneesmiddelen bent. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk of de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.
  • Pagina 9: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fabrikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten.
  • Pagina 10: Zelfontbranding Van Materialen

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen OPMERKING: De dikte van de aangebrachte laag en de kristallisatiesnelheid zijn afhankelijk van de samenstelling van het ISO, de vochtigheid en de temperatuur. Schuimharsen met 245 fa als Sommige materialen kunnen zelfontbrandend worden blaasmiddel als ze te dik wordt aangebracht.
  • Pagina 11: Overzicht

    Overzicht Overzicht Werkingstheorie Pistool geactiveerd (er wordt vloeistof Pistool gedeactiveerd (lucht wordt gespoten) gereinigd) Mengkamer (19) valt terug, onderbreekt Mengkamer (19) beweegt naar voren, onderbreekt luchtreinigingsstroom. De inklemmingspoorten (IP) zijn vloeistofstroom. Inklemmingspoorten (IP) geopend uitgelijnd met de vloeistofpoorten van de zijafdichtingen naar luchtkamer (AC);...
  • Pagina 12: De Onderdelen

    De onderdelen De onderdelen . 1 De onderdelen Verklaring Verklaring Optionele vloeistofinlaten (A-zijde getoond) Vloeistofventiel A-zijde (ISO) Borgring Vloeistofventiel B-zijde (hars) Wartels vloeistofinlaat (A-zijde getoond) Luchtkap Trekker Snelkoppeling luchtleiding Klemring aan de voorkant Geluiddemper Luchthulpslang pistool Vloeistofbehuizing Luchtventiel Smeernippel (onder de dop) Aandrijfspindel Handgreep PC-vloeistofpatroon...
  • Pagina 13: Installatie

    Installatie Installatie Aarding 2. Schakel de zuigerbeveiliging (L) in. Zie Zuigerbeveiliging, pagina 20. De apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken te beperken. Statische vonken kunnen ervoor zorgen dat dampen ontbranden of ontploffen. Aarding biedt de elektrische stroom een TI2409A ontsnappingsdraad.
  • Pagina 14: Instellen

    Installatie Instellen 4. Installeer de klemring (U). a. Smeer de klemring aan de voorkant (U). 1. Sluit vloeistofventielen A en B. Zie Smeermiddel voor pistoolrevisie, pagina 43. b. Draai de klemring aan de voorkant (U) vast totdat de PC-vloeistofpatroon (Y) volledig vastzit en zet deze vast in de vloeistofbehuizing (F).
  • Pagina 15 Installatie 5. Sluit de snelkoppeling van de luchtleiding (D) aan. 8. Open het luchtventiel voor reinigen (K) 1/4-1/2 slag Draai de luchttoevoer open. Draai het luchtventiel en activeer de trekker om te controleren of de open (W). Er moet lucht uit de spuitopening van reinigingslucht gaat stromen.
  • Pagina 16 Installatie 13. Test het spuiten op karton. Stel de druk en de 14. Breng een laag smeermiddel aan over de temperatuur af voor het gewenste resultaat. voorkant van het pistool en de borgring of gebruik de pistoolkap om te voorkomen dat spuitmateriaal op het pistool komt, zodat dit gemakkelijk demonteerbaar blijft.
  • Pagina 17: Optionele Configuraties

    Installatie Optionele configuraties De positie van de slang wijzigen De vloeistofinlaatwartels en de snelkoppeling voor de De positie van het vloeistofverdeelstuk lucht zijn normaal naar de achterkant van het pistool gericht. Het is echter ook mogelijk om de slangen naar wijzigen beneden te richten.
  • Pagina 18 Installatie 5. Breng draadafdichtmiddel aan op de pluggen (12c), De platte spuittips verplaatsen of kniestukken (50 en mannelijke schroefdraad vervangen van de wartels (S) van de vloeistofinlaat. Plaats 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. elleboogstukken (50) in optionele vloeistofinlaten (P), naar beneden gericht. Breng de wartels (S) 2.
  • Pagina 19: Bediening

    Bediening Bediening Drukontlastingsprocedure 3. Ontgrendel de zuigerbeveiliging (L). Zie Zuigerbeveiliging, pagina 20. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure als u dit symbool ziet. TI2410A Het systeem blijft onder druk staan totdat deze 4. Haal de trekker over op karton of in een afvalbak handmatig wordt ontlast.
  • Pagina 20: Zuigerbeveiliging

    Bediening Zuigerbeveiliging Luchtdrukverlies Bij luchtdrukverlies blijft het pistool verder spuiten. Volg één van deze stappen om het pistool uit te zetten: Vloeistof onder hoge druk uit doseerapparaten kan • Schakel de zuigerbeveiliging in. Zie Het pistool door de huid dringen. Voorkom ernstig letsel door spoelen, pagina 20.
  • Pagina 21: Dagelijkse Uitschakelprocedure

    Bediening Dagelijkse 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. uitschakelprocedure 2. Laat de luchttoevoer ingeschakeld en het pistool gedeactiveerd. 3. Verwijder de dop van de vetnippel. Breng met een vetpistool (ZB) smeervet in de fitting (G) totdat er een smeernevel uit de spuitopening (N) van de mengkamer komt.
  • Pagina 22: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Preventief onderhoud Aanbevolen schema Onderhoudsprocedure Dagelijks Het pistool spoelen, pagina 20. De luchtkap reinigen, pagina 27. Wekelijks De terugslagventielen controleren, pagina 23. Kijk de O-ringen en filters na. De zuigerbeveiliging controleren, pagina 27. Waar nodig De inklemmingspoorten van de mengkamer reinigen, pagina 24. Controleer de O-ringen.
  • Pagina 23: De Terugslagventielen Controleren

    Onderhoud De terugslagventielen 5. Trek de terugslagventielen (26) er bij de inkeping uit. controleren 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. 2. Voer de procedure Het pistool spoelen uit, Als de O-ringen (26f, 26g) zijn beschadigd, kan er pagina 20, om achtergebleven chemicaliën externe lekkage ontstaan.
  • Pagina 24: De Inklemmingspoorten Van De Mengkamer Reinigen

    Onderhoud De inklemmingspoorten van Tabel 2: Boormaten inklemmingspoorten de mengkamer reinigen Boormaat Boormaat Artikelnummer inklemmingspoort (IP) verzinkboor, mengkamer inch (mm) inch (mm) 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. PC20RD #53, 0,060 (1,50) #76, 0,020 (0,50) 2. Voer de procedure Het pistool spoelen uit, PC29RD #53, 0,060 (1,50) #69, 0,029 (0,70)
  • Pagina 25: De Vloeistofpatroon Weer Monteren Of Vervangen

    Onderhoud 7. Verwijder de PC-vloeistofpatroon (Y) door deze LET OP naar voren te trekken of een schroevendraaier Voorkom dat uitgehard materiaal in de in de sleuven te steken. Afdichtvlakken en vloeistofboringen komt door de poorten aan A- en tegenoverliggende terugslagventielen zorgen B-zijde van de vloeistofbehuizing (F) te reinigen voor weerstand.
  • Pagina 26: De Vloeistofpatroon Controleren

    Onderhoud De vloeistofpatroon LET OP controleren Voorkom kruisbesmetting in het pistool door de A-onderdelen (isocyanaat) en B-onderdelen (hars) Als het pistool geen chemische stof spuit of slechts één niet onderling te verwisselen. Kruisbesmetting kan stof bij activering, controleer de PC-vloeistofpatroon ervoor zorgen dat het materiaal in het pistool uithardt.
  • Pagina 27: De Vloeistofpatroon Opbergen

    Onderhoud De vloeistofpatroon opbergen De zuigerbeveiliging controleren Als een bruikbare vloeistofpatroon is blootgesteld aan chemicaliën en van het pistool wordt verwijderd, berg 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. de patroon op een vochtvrije plek op. 2. Koppel de snelkoppeling van de luchtleiding (D) 1.
  • Pagina 28: De Doorgangen Schoonmaken

    Onderhoud De doorgangen schoonmaken De geluiddemper reinigen Reinig de doorgangen in de vloeistofbehuizing Maak de geluiddemper (E) los en reinig die met een en handgreep waar nodig met boren. Zie T geschikt oplosmiddel. ABEL en A . 2 voor de diameter en locatie van de doorgangen.
  • Pagina 29: Het Luchtventiel Controleren

    Onderhoud Het luchtventiel controleren 7. Vet de zuiger-O-ringen ruim in. Plaats de zuiger terug. De pen wordt geklemd voor juiste montage. Druk stevig om zuiger te plaatsen. 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. 2. Koppel de luchtleiding (D) los en verwijder het vloeistofverdeelstuk (M).
  • Pagina 30: De Voorkant Verwijderen

    Onderhoud De voorkant verwijderen 2. Duw op de luchtkap (C) totdat deze gelijk ligt met de voorkant van het pistool. De mengkamer zit dan helemaal naar achteren. 1. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 19. 2. Voer de procedure Het pistool spoelen uit, pagina 20.
  • Pagina 31: Meegeleverde Gereedschapsset

    Onderhoud Meegeleverde gereedschapsset • Dopsleutel, 5/16 • Schroevendraaier, 1/8 blad • * Boor spuitopening. Verschillende maten afhankelijk van de grootte van de spuitopening. • * Boor inklemmingspoort; verschillende maten afhankelijk van de poortgrootte. Zie T ABEL pagina 22. • Boordrager 117661, met dubbele omkeerbare boorklauwen Omkeerbaar Omkeerbaar...
  • Pagina 32: Problemen Opsporen En Verhelpen

    Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen 1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, pagina 19, voordat u het pistool controleert of er onderhoud aan uitvoert. 2. Controleer alle mogelijke problemen en LET OP oorzaken voordat u het pistool demonteert. Voorkom kruisbesmetting in het pistool door de A-onderdelen (isocyanaat) en B-onderdelen (hars) niet onderling te verwisselen.
  • Pagina 33 Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Pistool vertraagt en werkt dan Er zijn chemicaliën of materiaal rond de Zie De vloeistofpatroon controleren, plots weer. zijafdichtingen in de vloeistofpatroon pagina 26. Vervang. (18) uitgehard. De borgring (9) sluit niet goed aan. Draai de klemring goed aan tot die aansluit.
  • Pagina 34 Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Vloeistofnevel uit de mengkamer De zijafdichtingen in de vloeistofpatroon Vervang. Zie De vloeistofpatroon of luchtkap. (18) zijn beschadigd. controleren, pagina 26. De O-ringen van de zijafdichtingen in de Vervang de O-ringen van de vloeistofpatroon (18) zijn beschadigd.
  • Pagina 35: Onderdelen

    Onderdelen Onderdelen OPMERKING: Pistool voor rond patroon weergegeven. Zie Detailoverzicht, pagina 37 voor aanvullende onderdelen en detailoverzichten. Draai aan met 14-15 N•m (125-135 in-lb). Draai aan met 2,3-3,4 N•m (20-30 in-lb). Draai aan met 26,6-27,7 N•m (235-245 in-lb). Draai aan met 4-5 N•m (35-45 in-lb). Draai aan met 43-54 N•m (32-40 ft-lb).
  • Pagina 36: Onderdelenlijst

    117773 VETPATROON, 3 oz, 18a• - - - - O-RING, oppervlak niet afgebeeld. SDS-veiligheidsblad 25P851 O-RING, vloeistof, verpakt per 6 beschikbaar op www.graco.com. 18c• - - - - O-RING, lucht 248279 VET, tube, 4 0z, niet afgebeeld. SDS-veiligheidsblad 18d• - - - - O-RING, achterkant beschikbaar op www.graco.com.
  • Pagina 37: Detailoverzicht

    Onderdelen Detailoverzicht Details vlak patroon Detail spoelverdeelstuk Details optioneel vloeistofverdeelstuk voor 4 slangen (249523) 33 (Ref) 10a 39 35 (Ref) TI2557A 12d (Ref) TI2647A Meegeleverd gereedschap Draai aan met 14-15 N•m (125-135 in-lb). Draai aan met 26,6-27,7 N•m TI7134A (235-245 in-lb). Draai aan met 43-54 N•m (32-40 ft-lb).
  • Pagina 38: Mengkamersets

    Onderdelen Mengkamersets Rond patroon Boormaat Formaat Boormaat inklem- Boormaat ver- Mengkamerset Formaat spuitopening inklemmings- mingspoorten zinkboor (inclusief boor) spuitopening inch (mm) poort inch (mm) Verzinkboormaat inch (mm) PC20RD 0,042 #58 (1,00) 0,020 #76 (0,50) 0,060 #53 (1,50) 0,029 #69 (0,7) 0,06 #53 (1,5) PC29RD...
  • Pagina 39: Sets Platte Spuittips

    Onderdelen Sets platte spuittips Set reinigingsboren handgreep Platte spuittip Patroonmaat, inch (mm) 248969 (Ref. 39) Een set bevat alle 5 extra lange boren die nodig zijn FT0424 laag debiet, 8-10 (203-254) om de luchtkanalen te reinigen bij een pistool met FT0438 gemiddeld debiet, 8-10 (203-254) luchtreiniging.
  • Pagina 40: Boorstiftsets

    Onderdelen Boorstiftsets Voor het reinigen van pistoolpoorten en -openingen. 1 inch Illustraties dienen ter vergelijking van de diameter. (25,4 mm) De werkelijke lengte kan verschillen. 1 inch (25,4 mm) OPMERKING: Niet alle maten zijn van toepassing voor uw pistool. Boormaat Setonderdeel Aantal nominaal inch...
  • Pagina 41: Sets Ruimer

    Onderdelen Boormaat Setonderdeel Aantal nominaal inch Illustratie 248618 nr. 63 0,037 0,94 248891 nr. 66 0,033 0,84 246807 nr. 67 0,032 0,81 246630 nr. 69 0,029 0,74 248892 nr. 70 0,028 0,71 246815 nr. 73 0,024 0,61 276984 nr. 74 0,023 0,57 246631...
  • Pagina 42: Toebehoren

    Toebehoren Toebehoren Sets verlengtips De sets bestaan uit een verlenging, afdichting voor platte en ronde tip, reinigingsboor en instructies. Sets met verlengtips omvatten afdichtingen voor verlengtips. Zie Dichtingssets voor verlengtips. OPMERKING: Bij sets voor verlengtips is Set luchtkap voor verlengtips 248020 nodig (wordt apart verkocht). Gatdiameter x lengte, Aanbevolen Spuitafstand,...
  • Pagina 43: Pistoolreinigingsset

    Graco. schoon te houden. 246945 Spoelverdeelstuk Voor aansluiting van een Fusion-pistool van Graco op een verwarmde slang van een ander merk dan Graco. Verdeelstukblok 15B817 Conversieset voor spatwerk Zie Ref. 52. Set met bus spoeloplosmiddel 248414...
  • Pagina 44: Set Met Emmer Spoeloplosmiddel

    Toebehoren Set met emmer Gereedschap voor reiniging spoeloplosmiddel spuittip Emmer 248229 van 5 gallon (19 l) 15D234 Bevat spoelverdeelstuk met afzonderlijke Past op de interne kromming en platte tipgleuven van afsluitventielen voor A en B en luchtregelaar. ™ de CeramTip Zie de handleiding voor de Set Oplosmiddelspoeling.
  • Pagina 45: Technische Specificaties

    Technische specificaties Technische specificaties Fusion PC-spuitpistool Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 3500 psi 24,5 MPa, 245 bar Minimum luchtinlaatdruk 80 psi 0,56 MPa, 5,6 bar Maximale luchtinlaatdruk 130 psi 0,9 MPa, 9 bar Bereik luchtdebiet Zie het onderstaande schema Nominaal debiet van pistolen voor rond patroon Zie het schema voor Pistolen met rond patroon, pagina 4 Nominaal debiet van pistolen voor vlak patroon Zie het schema voor Pistolen met vlak patroon, pagina 5...
  • Pagina 46: California Proposition 65

    Technische specificaties California Proposition 65 INWONERS VAN CALIFORNIA WAARSCHUWING: Kanker en vruchtbaarheidsproblemen – www.P65warnings.ca.gov. 3A7784G...
  • Pagina 47 Technische specificaties 3A7784G...
  • Pagina 48: Standaard Graco-Garantie

    Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.

Inhoudsopgave