Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Fabbri Handleidingen
  4. Diagnostische apparatuur
  5. BL303LA
  6. Handleiding

Fabbri BL303LA Handleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
GEB
RUI
K
EN
ONDERHOUD
TRUCK
Handleiding
BANDENWISSELAAR
BL303LA

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Fabbri BL303LA

  • Pagina 1 ONDERHOUD TRUCK Handleiding BANDENWISSELAAR BL303LA...
  • Pagina 2 PRINTING tekens en symbolen In deze handleiding worden de volgende symbolen en af te drukken tekens worden gebruikt gemakkelijk te kunnen lezen: Geeft de handelingen die de juiste zorgnodig Geeft verbod Geeft de mogelijkheid van gevaar voor de operatoren BOLD TYPE Belangrijke informatie...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    INHOUD INLEIDING 1.1 - INLEIDING MACHINE IDENTIFICATIEGEGEVENS 1.3 MANUAL HOUDEN ALGEMEEN 2.1 INTENDED USE ALGEMENE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES VEILIGHEID 2.4 PRODUKTBESCHRIJVING 2.5 Technische specificatie TRANSPORT, UITPAKKEN EN OPSLAG 3.1 TRANSPORT 3.2 UITPAKKEN 3.3 OPSLAG INSTALLATIE 4.1 installatieruimte REQUIRED 4.2 werkplaats is vereist 4,3 FOUNDATION EIS 4.4 ELEKTRISCHE AANSLUITING CONTROLES EN CONTROLES...

  • Pagina 4: Inleiding

    Als er een discrepantie is tussen de gegevens in deze handleiding en die op het naamplaatje dat op de balancer is bevestigd, moet deze laatste als correct worden beschouwd. BL303LA Vrachtwagenbandenwisselaar Truck tire changer Haverkamp 11, 6051AC Maasbracht, Netherlands Made in P.R.C.

  • Pagina 5: Algemeen

    HOOFDSTUK 2 - ALGEMENE INFORMATIE INTENDED GEBRUIK Deze band wisselaar is ontworpen en vervaardigd uitsluitend voor verwijderen en monteren van banden voor vrachtwagens, bussen en bedrijfswagens van/op velgen van 14" tot 56" en een maximale diameter van 2400 mm. In het bijzonder kan DE FABRIKANT niet aansprakelijk worden gesteld voor enige schade die wordt veroorzaakt door het gebruik van deze bandenwisselaar voor andere doeleinden dan die welke in deze handleiding worden gespecificeerd, en daarom ongepast, onjuist en...

  • Pagina 6: Produktbeschrijving

    PRODUCTBESCHRIJVING 9. pedaal 1. hijsbeugel 2. zelfcentrerende klem vasthoudarm 10. noodstopknop 3. Self-klauwplaat 11. Snijkop 4. Aanvoerslede 12. Tool vasthoudarm 5. Kaak 13. Armhendel 6. Joystick 1 14. Kraalbreekschijf 7. Joystick 2 15. Gereedschap 8. Chuck schakelaar Houd tijdens alle werkzaamheden handen en andere lichaamsdelen zo ver mogelijk uit de buurt van bewegende delen van de machine.

  • Pagina 7: Technische Specificatie

    Technische specificatie pompmotor 2.2kw Versnellingsbak motor 2.6kw / 3.2kw (3f dubbele snelheid) Grepen van velg 14” - 56” Max. band diameter 2300mm Max. bandbreedte 1100mm Max. gewicht 1500kgMax . kraal breekkracht 2690kg Max. hydraulische werkdruk 130 bar ± 10% Netto gewicht 854kg Afmetingen verpakking 2132 x 1862 x 1048...

  • Pagina 8: Transport, Uitpakken En Opslag

    HOOFDSTUK 3 – TRANSPORT, UITPAKKING EN OPSLAG TRANSPORT De machine moet in de originele verpakking worden vervoerd en in de op de verpakking zelf aangegeven positie worden bewaard. De verpakte machine kan worden verplaatst door middel van een vorkheftruck met een geschikte capaciteit.

  • Pagina 9: Installatie

    HOOFDSTUK 4 – INSTALLATIE VEREISTE INSTALLATIERUIMTE Bij het kiezen van de plaats van installatie, zorg ervoor dat deze voldoet aan de huidige veiligheidsvoorschriften op het werk De machine moet op een vlakke vloer van stevige constructie worden geplaatst, bij voorkeur beton.

  • Pagina 10: Funderingseis

    FUNDERINGSEIS De bandenwisselaar dient te worden geïnstalleerd op een geëgaliseerde betonvloer van minimaal 20 cm dik met een minimale betonkwaliteit van B25 volgens DIN 1045 eisen (funderingen). Zie voor uw referentie de tekeningen en de onderstaande tabel. Indien een vloer van dit type niet ter plaatse beschikbaar is, zijn bevestigingspunten van de gespecificeerde betonkwaliteit acceptabel.

  • Pagina 11: Elektrische Aansluiting

    ELEKTRISCHE AANSLUITING Alle werkzaamheden aan de elektrische aansluiting moeten worden uitgevoerd door professioneel gekwalificeerd personeel. Controleer of de kenmerken van uw systemen overeenkomen met de vereisten van de machine. De voedingsspanning (en hoofdfrequentie) staat vermeld op het typeplaatje van de machine. Het kan niet worden gewijzigd.

  • Pagina 12: Beschrijvingbedieningsorganen

    HOOFDSTUK 5 – BEDIENINGEN EN CONTROLESVAN DE BESCHRIJVINGBEDIENINGSORGANEN De mobiele bedieningseenheid (fig. C) stelt de machinist in staat de meest geschikte werkpositie rond de machine te kiezen. Op deze mobiele bedieningseenheid bevinden zich de volgende bedieningselementen: Joystick 1 (6, afb. C): Beweeg deze naar stand [a] om de spanarm omhoog te brengen.

  • Pagina 13: Juiste Werking Controles

    JUISTE WERKING CONTROLES Alvorens de bandenwisselaar te gebruiken, moeten een aantal controles worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat deze correct werkt, WAARSCHUWING! Controleer vóór elke ingreep of de hydraulische olie in de aandrijfeenheid en de motorolie in de reductiekast voldoende zijn. Voeg indien nodig toe met verwijzing naar hoofdstuk 7.

  • Pagina 14: Werking Controle Van Pedaal (9, Afb. C)

    Beweeg de klauwplaatschakelaar naar boven: de klauwplaatarm moet opengaan. Beweeg de klauwplaatschakelaar omlaag: de klauwplaatarm moet sluiten. 5.2.4 WERKING CONTROLE VAN PEDAAL (9, afb. C) Druk het rechter pedaal in: de boorkop (3, afb. A) moet met de klok mee draaien. Trap het linker pedaal in: de boorkop (3, afb.

  • Pagina 15: Hoofdstuk 6 - Bediening

    HOOFDSTUK 6 – BEDIENING WERKPOSITIE diagram illustreert verschillende werkstanden (a, b, c, d) waarnaar op de volgende pagina's wordt verwezen en beschrijft het gebruik van de bandenwisselaar. Het gebruik van deze posities zorgt voor meer precisie, snelheid en veiligheid bij het gebruik van de machines.

  • Pagina 16: Lichtmetalen Velgvergrendeling

    Onthoud altijd dat de veiligste vergrendeling zich op de centrale FLENS bevindt. Bij velgen met gleuf klem je het wiel zo vast dat de gleuf zich aan de buitenkant van de velg bevindt (fig. E/1). Voor velgen met een diameter groter dan 46” en zonder flens, klem het wiel vast met de klemverlenging Art 140/90, die bij de fabrikant kan worden besteld.
  • Pagina 17 Breng de mobiele bedieningseenheid naar de werkpositie [c]. Bedien de joystick 2 om de arm van de gereedschapshouder (12, afb. D) in de werkstand te laten zakken en te vergrendelen. Controleer altijd om er zeker van te zijn dat de arm van de gereedschapshouder correct is gehaakt aan de slede.
  • Pagina 18 Breng de mobiele regeleenheid naar de werkpositie [d]. Herhaal de eerder beschreven handeling totdat de tweede hiel volledig is losgemaakt. Tijdens het breken van de hiel kan de gereedschapskop (18, afb. G) worden neergelaten zodat deze niet in de weg zit. 6.4.2 DEMONTAGE Tubeless-banden kunnen op twee manieren worden gedemonteerd: Als de band niet moeilijk te demonteren is, gebruikt u, nadat de...

  • Pagina 19: Montage

    rand van de velg ongeveer 5 cm van het haakvormige gereedschap te brengen. Draai het wiel tegen de klok in en druk op de hendel totdat de band volledig van de velg komt. Wanneer de kralen van de velg komen, zal de band vallen. Controleer of er geen omstanders in het werkgebied zijn.

  • Pagina 20: Montage Met Het Gehaakte Gereedschap

    Breng de mobiele bedieningseenheid naar de werkpositie [b]. Sluit de boorkop volledig en ondersteun het wiel om te voorkomen dat het eraf valt. Deze operatie kan extreem gevaarlijk zijn. Doe het alleen handmatig als u zeker weet dat u het wiel in evenwicht kunt houden.

  • Pagina 21: Tubed Wielen

    TUBED WIELEN 6.5.1 afdrukker Waarschuwing: Schroef de bus waarbij de klep fixeert wanneer de band leeglopen zodat de klep, komt in het inwendige van de velg, geen obstakel tijdens afdrukker. Volg alle eerder beschreven stappen voor tubeless banden die de hiel breken. Bij een binnenband moet de schijfbeweging echter onmiddellijk worden gestopt wanneer de hiel is losgekomen om beschadiging van het opblaasventiel van de binnenband te voorkomen.
  • Pagina 22 Wanneer de kralen van de velg komen, zal het wiel vallen. Controleer of er geen omstanders in het werkgebied zijn. 6.5.3 MONTAGE Als de velg van de spindel is verwijderd, plaats deze dan terug op de spindel zoals beschreven in hoofdstuk 6.2 over “VERGRENDELING VAN HET WIEL”.
  • Pagina 23 Breng de mobiele regeleenheid naar de werkpositie [b]. Draai de boorkopspindel totdat het ventielgat zich onderaan bevindt (6 uur). Verplaats de schuiftafel (4 afb. A) onder het wiel en laat de klauwplaatarm zakken totdat de band tegen de schuiftafel wordt gedrukt.

  • Pagina 24: Wielen Metring

    WIELEN METRING 6.6.1 GESPLITSTEBREEKENDE EN DEMONTAGE 6.6.1.1 WIELEN MET 3-DELIGE RINGEN Klem het wiel op de boorkop zoals eerder beschreven en controleer of het leeggelopen is. Breng de mobiele regeleenheid naar de werkpositie [b]. Laat de arm van de gereedschapshouder (12, afb. D) in de werkstand zakken totdat deze met de haak op zijn plaats wordt vergrendeld.

  • Pagina 25: Wielen Met 5-Segment Split Ringen

    6.6.1.2 WIELEN MET 5-SEGMENT SPLIT RINGEN Klem het wiel op de boorkop zoals eerder beschreven en zorg ervoor dat het leeg is. Breng de mobiele regeleenheid naar de werkpositie [b]. Laat de arm van de gereedschapshouder zakken tot de werkpositie totdat de haak op zijn plaats is geklikt.

  • Pagina 26: Wielen Met Driedelige Split-Ringen

    6.6.2 MONTAGE 6.6.2.1 WIELEN MET DRIEDELIGE SPLIT-RINGEN Verplaats de arm van de gereedschapshouder naar de niet-werkende positie. Als de velg van de boorkop is verwijderd, plaats deze dan terug op de as zoals beschreven in hoofdstuk 6.2 “BLOKKEREN VAN HET WIEL”. Als de band een binnenband heeft, plaatst u de velg met de ventielgleuf aan de onderkant (6 uur).
  • Pagina 27 Breng de mobiele regeleenheid naar de werkpositie [c]. Beweeg de arm van de gereedschapshouder naar buiten in de werkpositie met de hielbrekerschijf naar het wiel gedraaid. Als de splitring niet voldoende op de velg is geplaatst, verplaats dan de as totdat de splitring bij de schijf is. Breng de schijf naar voren (met draaiende spankop) totdat de O-ring op zijn plaats zit.

  • Pagina 28: Hoofdstuk 7 - Gewoon Onderhoud

    HOOFDSTUK 7 - GEWOON ONDERHOUD Elke onderhoudsbeurt mag alleen worden uitgevoerd nadat de stekker van het elektriciteitsnet is losgekoppeld. Om ervoor te zorgen dat deze bandenwisselaar door de jaren heen perfect werkt, dient u het hieronder beschreven routine-onderhoudsschema uit te voeren: Smeer de volgende onderdelen van tijd tot tijd, na een grondige reiniging met nafta: de verschillende wartels op de spindel...

  • Pagina 29: Problemen

    Hoofdstuk 8 - STORINGEN TROEBEL: CAuse: OPLOSSING: MOGELIJKE Steek de stekker correct in De stekker is niet geplaatst. het stopcontact. Na het inschakelen van de aan / uit-schakelaar, het controlelampje gaat niet branden en geen enkele Geen stroom uit Voedin lichtnet bediening kan werken.

  • Pagina 30: Hoofdstuk 9 - Verplaatsen, Opslaan En Afvallenhijsbeugel

    HOOFDSTUK 9 – VERPLAATSEN, OPSLAAN EN AFVALLENhijsbeugel DE MACHINE VERPLAATSEN De bandenwisselaar heeft de(1, Afb. A) die daar speciaal is geplaatst om de machine te verplaatsen. Volg deze instructies om de machines te verplaatsen: Laat de klauwplaatarm (2, Afb. A) helemaal naar beneden zakken. Sluit de zelfcentrerende spankop (3, Afb.

  • Pagina 31: Optionele Accessoires

    HOOFDSTUK 10 – OPTIONELE ACCESSOIRES De volgende optionele accessoires zijn beschikbaar voor de bandenwisselaar: 137/90 Set van 4 bekken voor lichtmetalen velgen Ze zijn gemonteerd op de bekken van de spankop worden gebruikt lichtmetalen velgen te werken zonder ze te beschadigen.

  • Pagina 32: Hoofdstuk 11 - Hydraulisch Schema En Elektrisch Schema

    HOOFDSTUK 11 - HYDRAULISCH SCHEMA EN ELEKTRISCH SCHEMA HYDRAULISCH SCHEMA Oliefilter Manometer Tandwielpomp Afsluiter - boorkop openings-/sluitingscilinder Pompmotor Afsluitklep - gereedschapsrotatiecilinder Oliepeilplug Hydraulische motor - sledecilinder Drukoverbelastingsklep Sledecilinder Terugslagklep Hefcilinder klauwarm Circuitbelastingsmagneetklep Open-/sluitcilinder klauwplaat Modulair directioneel magneetventiel Gereedschapsarmcilinder Modulair directioneel magneetventiel Gereedschapsrotatiecilinder...
  • Pagina 33 ELECTRIC DIAGRAM 380V/400V – 3PH 33 / 34 REV. 01 2017...
  • Pagina 34 uit-schakelaar Breaker - chuck motor Breaker - pompmotor Selector - chuck snelheid Chuck motor pompmotor Contactor AC - klauwplaat rechtsom draaien schakelaar AC - chuck linksdraaiend Contactor AC - bescherming hydromotor Chuck schakelaar Joystick 1 Tool schakelaar Joystick 2 noodstopknop Pedaalschakelaar magneetventiel - chuck sluiten Magneetklep - chuck opening...
  • Pagina 35 Description Marque Tipo Descrizione Marca Tipo Descripción Marca BL303LA Vrachtwagen FABBRI bandenwisselaar Truck tire changer Waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming zijn met de volgende normen: To which this declaration relates is in conformity with the following document: Auf welches sich diese Erklärung bezieht, den folgenden Normen entspricht: Auquel se réfère cette déclaration est conforme à...

Inhoudsopgave