Pagina 2
A+B+C+D a ≥10 mm a ≥50 mm a ≥200 mm b ≥300 mm b ≥100 mm b ≥300 mm (mm) c ≥10 mm c ≥50 mm d ≥500 mm d ≥500 mm a ≥10 mm a ≥50 mm a ≥200 mm b ≥300 mm b ≥100 mm b ≥300 mm...
Pagina 3
15° F2 Q1 Q2 A B C A B C C/H SELECTOR TO IN/D UNIT TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT A B C F1 F2 F1 F2 Q1 Q2 Q1 Q2 Q1 Q2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2...
6.2. Keuze van het leidingmateriaal ............ 6 DOOR EEN VAKMAN. 6.3. Leidingen verbinden..............6 6.4. Aansluiten van de koelleidingen ..........6 DE TOESTELLEN VAN DAIKIN ZIJN ONTWORPEN 6.5. Beveiliging tegen verontreinigingen tijdens de installatie van VOOR COMFORTTOEPASSINGEN. VOOR GEBRUIK IN leidingen ..................9 ANDERE TOEPASSINGEN, GELIEVE CONTACT OP TE 6.6.
NLEIDING Totale capaciteit van Standaardcombinatie van buitenunits binnenunits Deze montagehandleiding heeft betrekking op de VRV-inverters van de RXYQ-P, RXHQ-P en RXYHQ-reeks van Daikin. Deze units zijn RXYHQ12 150~390 ontworpen voor buitenmontage en om te verwarmen en voor werking RXYHQ16 RXYQ8...
1.2. Standaardtoebehoren EUZE VAN DE MONTAGEPLAATS Zie plaats 1 in afbeelding 24 om te zien waar de volgende Deze units, binnen- en buitenunit, zijn zowel geschikt voor accessoires bij de unit worden geleverd. commerciële als kleinindustriële toepassingen. Bij huishoudelijk gebruik kan dit product elektromagnetische storingen veroorzaken, Montagehandleiding en dan moet de gebruiker de gepaste maatregelen treffen.
11 De apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in een omgeving met ONTROLE EN BEHANDELING VAN DE ontploffingsgevaar. UNIT De in deze handleiding beschreven uitrusting kan Bij de levering moet de verpakking worden gecontroleerd. Eventuele elektronische ruis veroorzaken afkomstig schadeclaims moeten onmiddellijk worden doorgegeven aan de radiofrequentie-energie.
ITPAKKEN EN MONTEREN VAN DE UNIT OELLEIDINGEN Verwijder de vier schroeven die de unit bevestigen op de pallet. Steek geen vingers, stokken of andere voorwerpen in Zorg ervoor dat de unit waterpas staat op een voldoende stevige de luchtinlaat of -uitlaat. Wanneer de ventilator met ondergrond om trillingen en lawaai te voorkomen.
6.2. Keuze van het leidingmateriaal 6.3. Leidingen verbinden Zorg dat de concentratie verontreinigingen in de leidingen Blaas stikstof in de leiding bij het solderen en lees eerst het hoofd- (waaronder oliën die tijdens de fabricage worden gebruikt) stuk "Voorzorgsmaatregelen hardsolderen maximaal 30 mg/10 m bedraagt.
Pagina 12
Dichtgeknepen leidingen verwijderen (Zie afbeelding 6) Voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten van lokale leidingen. Verwijder de afgeklemde leiding nooit door te solderen. Soldeer eerst aan de gasafsluiter, en dan pas aan de vloeistofafsluiter. Door gas of olie in de afsluiter kan de afgeklemde leiding Breng soldeersel aan zoals aangegeven in de eraf vliegen.
Gaszijdige accessoireleiding aanleggen (2) Verboden patronen: verander in patroon 1 of 2. Alleen bij aansluiting op de zijkant, de gaszijdige accessoire- leiding (2) snijden zoals afgebeeld in afbeelding Gaszijdige accessoireleiding Punt om te snijden Leidingen aan gaszijde (lokale levering) Basis Naar binnenunit Model Leiding tussen buitenunits...
I Als de leidinglengte tussen de buitenunits langer dan 2 m is, 6.5. Beveiliging tegen verontreinigingen tijdens de moet de gasleiding 200 mm of meer oplopen op een lengte installatie van leidingen van 2 m vanaf de set. Neem maatregelen om te voorkomen dat het systeem met vocht Als ≤2 m of andere stoffen wordt verontreinigd.
EKKAGETEST EN ONTLUCHTEN De units zijn in de fabriek gecontroleerd op lekken. Voer de volgende inspecties uit nadat de lokale leidingen zijn aangesloten. Voorbereidingen afbeelding 27 en sluit een stikstoftank, een koeltank en een vacuümpomp aan op de buitenunit en voer de luchtdichtheids- test en het vacuümdrogen uit.
8.1. Interne bedrading – Tabel met onderdelen Vacuümdrogen: Gebruik een vacuümpomp die het systeem tot –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) kan leegpompen. Raadpleeg de sticker met het elektrisch schema bevestigd op de unit. Pomp het systeem met een vacuümpomp via de vloeistof- en De gebruikte afkortingen hebben de volgende betekenis: gasleidingen langer dan 2 uur vacuüm en breng het systeem op A1P~A7P.....Printplaat...
......Beschermende aarding (schroef) Minimum Fase en circuit- Aanbevolen Doorsnede BLK......Zwart frequentie Spanning ampere zekeringen transmissiekabels BLU......Blauw RXYHQ12 3N~ 50 Hz 400 V 22,5 A 25 A 0,75~1,25 mm BRN .....Bruin RXYHQ16 3N~ 50 Hz 400 V 37,0 A 50 A 0,75~1,25 mm GRN.....Groen RXYHQ18...
8.4. Algemene waarschuwingen Minimum (Ω) -waarde Er kunnen met behulp van dwarsbedrading voor de voeding RXYQ5 — — tussen de buitenunits tot 3 units worden aangesloten. Units met een kleinere capaciteit moeten echter stroomafwaarts worden RX(Y/H)Q8 — 910 kVA aangesloten. Raadpleeg de technische gegevens voor details. RX(Y/H)Q10 0,27 838 kVA...
Zorg ervoor dat alle bedrading goed is aangesloten, dat de voor- Voorzorgsmaatregelen bij het uitslaan van de uitbreek- geschreven bedrading werd gebruikt en dat er geen externe openingen krachten op de klemaansluitingen of bedrading worden Het uitslaan van een uitbreekopening gebeurt met een hamer. uitgeoefend.
8.7. Lokale kabelaansluitingen: transmissie- Buiten de unit bedrading en selectie koelen/verwarmen Neem de volgende limieten in acht. Als de kabels tussen de units langer zijn kan er een storing optreden In geval van RXYQ5~18 + RXHQ8~18 + RXYHQ12 (Zie in de transmissie. afbeelding 19) Maximale draadlengte: 1000 m...
Zorg ervoor dat de voedingskabel en de transmissie- Voorzie een afstand van 50 mm of meer van de kabel van elkaar gescheiden blijven. stroomdraden van de compressor. Anders kunnen andere units die op dezelfde aarding zijn aangesloten Houd rekening met de polariteit van de transmissie- slecht werken.
8.9. Bedradingsvoorbeeld voor bedrading in de unit 10. C ONTROLE VAN DE UNIT EN VOORWAARDEN VOOR INSTALLATIE Raadpleeg afbeelding Elektrische bedrading Controleer altijd de volgende punten: Bedrading tussen units Leidingen aanleggen Klem vast op de elektriciteitskast met behulp van lokaal te voorziene klemmen.
Het ingevulde label moet aan de binnenkant van het product en in de Afmetingen van afsluiters buurt van de vulpoort van het product worden aangebracht (bijv. op In de onderstaande tabel vindt u de afmetingen van de afsluiters die de binnenkant van het servicedeksel). op het systeem zijn aangesloten.
Het aantal actieve units kan worden afgelezen op het led-display Wanneer u in een systeem te veel koelmiddel bijvult, in de procedure van "Bewakingsstand" hierna. kan dit vloeistofslag veroorzaken. Voorbeeld: in de volgende procedure zijn 22 units actief: Draag vullen koelmiddel altijd LET OP...
Bereken de hoeveelheid bij te vullen koelmiddel met de formule Start van automatisch koelmiddel bijvullen van hoofdstuk "Berekening van het bij te vullen extra koelmiddel" Open de vloeistof- en gaszijdige afsluiters en de afsluiter van op pagina de servicepoort. (Klep A, B en C moeten dicht zijn.) Sluit alle voorpanelen, behalve het voorpaneel van de De hoeveelheid op voorhand bij te vullen koelmiddel is 10 kg elektriciteitskast en schakel de voeding in.
Klaar Klaar H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P c c x x w x w c c c x w x w Druk binnen de 5 minuten één keer op de -knop. Druk binnen de 5 minuten één keer op de -knop.
Ga verder met het manueel bijvullen in de Koelmiddel bijvullen zonder de lekdetectiefunctie koelstand OF in de verwarmingsstand. Vullen terwijl de buitenunit stilstaat I Bijvullen in de verwarmingsstand Bereken de hoeveelheid bij te vullen koelmiddel met de formule van hoofdstuk "Berekening van het bij te vullen extra koelmiddel"...
Pagina 30
I Bijvullen in de koelstand Display van normaal systeem Opstarten Wacht terwijl de unit zich klaarmaakt om bij te vullen in de Omschakelen Werkings- koelen/verwarmen koelstand. monitor Led-display Klaar/ Indivi- Globaal Globaal Geluids- micro- (Standaard H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Stand Fout dueel...
11.6. Procedure voor invoeren van extra hoeveelheid Eindregeling van de hoeveelheid koelmiddel koelmiddel in de printplaat Wanneer op de unit een temperatuur buiten het bereik wordt Voor de lekdetectiefunctie moet de extra hoeveelheid koelmiddel aangegeven, kan het automatisch bijvullen van koelmiddel niet onmiddellijk na het beëindigen van het automatisch vullen worden worden voltooid.
12. V Mogelijke led-combinaties afhankelijk van gewicht van extra OOR HET OPSTARTEN hoeveelheid koelmiddel (= x) dat moet worden ingevoerd; H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P w x x x x x x 12.1. Voorzorgsmaatregelen bij onderhoud w x x x x x w 0<x<5 w x x x x w x 5≤x<10...
12.2. Controle voor het opstarten LET OP Zorg ervoor dat alle buitenpanelen, behalve dat van de elektriciteitskast, dicht zijn terwijl u werkzaamheden LET OP Vergeet niet dat wanneer de unit voor het eerst wordt uitvoert. gebruikt, ze meer stroom kan verbruiken dan aange- Sluit het deksel van de elektriciteitskast goed voordat u geven op het naamplaatje van de unit.
Procedure van de controlewerking Instelstand 2 De H1P-led brandt. Schakel de voeding naar de buitenunit en de binnenunit in. Instelprocedure Schakel de voeding ten minste 6 uur vóór het begin van de werking in om de carterverwarming van stroom te voorzien. Druk op de -knop voor de vereiste functie (A~H).
In de volgende gevallen kan het systeem de initiële hoeveelheid Ingestelde stand bevestigen koelmiddel niet bepalen: I Buitentemperatuur buiten bereik In instelstand 1 kunt u de volgende punten bevestigen (H1P-led (<0°C DB of >43°C DB) is uit) I Binnentemperatuur buiten bereik Controleer de led-aanduiding in het veld (<20°C DB of >32°C DB) I Gedwongen uitschakelen tijdens de testwerking...
13. O Druk één keer op de -knop en stel de INSTELSTAND BS1 MODE NDERHOUDSMODUS in (H1P-led = UIT). Methode voor vacuümzuigen Houd de -knop 5 seconden of langer ingedrukt. De BS4 TEST unit begint de testwerking. Dit vacuümzuigen is niet vereist bij de oorspronkelijke montage. Het I De testwerking wordt automatisch in de koelstand uitge- is alleen vereist bij reparaties.
Maximaal concentratiepeil Als de ruimte opgedeeld is, maar een opening aanwezig is tussen de ruimtes die voldoende groot is De maximale koelmiddelvulling en de berekening van de maximale om een vrije luchtcirculatie toe te laten. koelmiddelconcentratie zijn rechtstreeks gerelateerd aan de ruimte die door personen wordt ingenomen en waarin het koelmiddel dus zou kunnen lekken.