Pagina 1
Gebruiksaanwijzing voor OMMELIFT Type 1850 E / EB Kors Hoogwerksystemen BV Steenwijkerweg 138A 8397 LH de Blesse Nederland Phone: + 31 521 58 90 66 www.kors-hoogwerksystemen.nl...
Wij verklaren dat de door ons gefabriceerde installatie gebouwd is Omschrijving van de machine: Productsoort Hefinstallatie Machineomschrijving Personen aanhangerhoogwerker, telescoop uitvoering Type 1850 E (Handelskenmerken 1850 E/B/D/P) Liftnummer xxxx U Bouwjaar 2xxx conform ontwerp en bouw volgens voorgeschreven zekerheid en gezondheids-voorschriften, volgens EG voorschriften: EG machinerichtlijnen 2006/42/EC...
- 1 - 09/16//NLK Voorwoord Wij danken U, een hoogwerker van OMMELIFT gekozen te hebben, en zijn ervan overtuigt, dat U over de machine tevreden zult zijn. Wij hebben deze gebruiksaanwijzing zo ontworpen, dat de gebruiker alle functies van de hoogwerker volledig gebruiken kan en de machine met de grootste veiligheid voor hem en de andere bedienen kan.
- 3 - Schema van de hoogwerker Venstre Højre Left Right LINKS RECHTS Arm 3 Boom 3 ARM 3 Arm 2 Boom 2 ARM 2 Arm 1 Boom 1 ARM 1 Styreboks Kurv Tårn Styreboks Arm 0 Control box Basket Tower Control box Boom 0...
- 4 - Veiligheidsvoorschriften WEES STEEDS OPLETTEND BIJ HET GEBRUIKEN VAN DE HOOGWERKER! De hoogwerker steeds De hoogwerker nooit met horizontaal op een vaste overlast in de korf ondergrond plaatsen. gebruiken. Waterpas controleren. De hoogwerker nooit De korf nooit verlaten, bij te hoge windsterkte voordat de hoogwerker gebruiken.
De aandrijving gebeurt door een 24 V gelijkstroommotor op het type 1850 EB of door een 380 V (230 V / 16 A) wisselstroommotor op het type 1850 E. Op het type 1850 EB wordt de spanning door accu's geleverd, die door de ingebouwde acculader geladen kunnen worden.
TECHNISCHE GEGEVENS Model 1850 E 1850 EB Teleskoop Max. werkhoogte, m 18,60 m Max. zijdelings bereik, m 11,70 m Max. Korblast, kg. 200 kg Rotatie ± 400° Werkbakafmeting, m 1,25x0,8x1,1 m Draaibare werkbak ± 41° electrisch 230V/16A Accu Stroomvoorziening Accu...
Verklaring van de bedieningen Bediening van de telescooparm: heffen en zakken Bediening van de telescooparm: uit- en inschuiven Bediening van de draai-inrichting: draaien naar links of naar rechts Sleutelschakelaar voor de aandrijving/steunbenen of bediening van de hoogwerker vanuit de kolom of de korf Bediening van de draai-inrichting van de korf: draaien naar links of naar rechts Noodstop...
De handgreep opheffen en het oog van de haak vrijmaken. De hoofdschakelaar (B) bedienen (alleen 1850 EB). De kabel met het 230 V - net verbinden (alleen noodzakelijk voor het type 1850 E) en de sleutelschakelaar (2) naar de positie "bediening van de steunbenen" (2a) draaien.
Pagina 18
- 8 - De steunbenen zakken, tot de wielen de bodem verlaten hebben en de hoogwerker horizontaal staat. Het waterpas (D) controleren. Indien het opstellen van de hoogwerker correct is, moeten de 4 controlelampjes (7b) nu uitgaan (druk op alle 4 steunbenen). De sleutelschakelaar naar de positie "werken met de hoogwerker"...
Pagina 19
Na het gebruik moet de hoogwerker in rijpositie gebracht worden. Dan de hoofdschakelaar (B) en de sleutelschakelaar (2) uitschakelen (2b). Op het type 1850 E, de sleutelschakelaar (2) uitschakelen en de kabel oprollen. Wanneer de hoogwerker verlaten wordt, moet de machine tegen onbevoegd gebruik verzekerd worden.
Pagina 20
- 10 - BELANGRIJK Niet vergeten, elke nacht de accu's te laden. Indien het mogelijk is, kan de hoogwerker ook tijdens de werking geladen worden (alleen 1850 EB). Wanneer men met de hoogwerker werkt, is het belangrijk daarop opmerkzaam te zijn, dat de veiligheidsinrichtingen in goede toestand zijn en dat eventuele beschadigingen onmiddellijk hersteld worden.
Het magneetventiel MV41 (zie schema, blz. 13) door het plaatsen van het rode beslag boven het magneetventiel mechanisch beïnvloeden, daarmee de pineinde binnengaat en het ventiel bediend wordt. Op het type 1850 E (230 V) het magneetventiel MV59 ook met het andere beslag bedienen.
Pagina 22
Het magneetventiel MV49 = korf naar boven of MV51 = korf naar beneden met het rode beslag bedienen. Het beslag boven het magneetventiel plaatsen, daarmee de pineinde binnengaat en het ventiel bediend wordt. Op het type 1850 E (230 V) het magneetventiel MV59 ook met het andere beslag bedienen.
Pagina 23
Eventuele storingen en beschadigingen voor het gebruik van de hoogwerker herstellen. Functies van de magneetventielen MV41 Inschuiven telescooparm MV03 Draaien naar links MV01 Draaien naar rechts MV49 Korf naar boven MV51 Korf naar beneden MV59 Controle van de hoogwerker (Alleen op de typen 1850 E, 230 V)
- 14 - Manuele bediening van de steunbenen Het heffen met de hand van de steunbenen mag alleen gebeuren, indien de telescooparm in het transportbeslag vast bevestigt is. Het ventiel op de handpomp sluiten. De rode verlengingshandgreep op de handpomp plaatsen. Het magneetventiel MV60 door het plaatsen van het rode beslag (zie handleiding) boven het magneetventiel mechanisch beïnvloeden, daarmee de pineinde binnengaat en het ventiel bediend wordt.
- 15 - BEDIENING - AANWIJZINGEN Verplichtingen voor het bedieningspersoneel Elke bediener van de hoogwerker moet zich met de nationale veiligheidsvoorschriften betreffend de hoogwerkers vertrouwd maken. De hoogwerker mag alleen door ten minste 18 jaar oude personen gebruikt worden, die een scholing over de bediening van de hoogwerker gekregen hebben en hun bekwaamheid de machine te gebruiken aan verantwoordelijke mensen bewezen hebben.
- 16 - Veiligheidsgordel De hoogwerker is voor het gebruik met een veiligheidsgordel voorzien. Indien een veiligheidsgordel gebruikt wordt, zou men die aan de korf bevestigen. Storing Bij storing in de werking kan de hoogwerker met de noodstopschakelaars uitgeschakeld worden. Bij verkeerde bediening van de des noodstopschakelaar is het mogelijk, door draaien van de schakelaar de noodstop te ontgrendelen.
- 17 - Beveiliging na het gebruik Na het gebruik van de hoogwerker moet deze tegen onbevoegd gebruik verzekerd worden. De sleutelschakelaar uitschakelen en de sleutel afnemen. Hoogwerker met zelfaandrijving (optie) Het is belangrijk, dat het meegeleverde steunwiel steeds gemonteerd is, om te rijden. Het in- en uitschakelen van de rijaandrijving gebeurt, zoals hieronder aangeduid, met een hendel.
- 18 - ONDERHOUD Algemeenheden Controles en reparaties moeten steeds al naar behoefte uitgevoerd worden. Een volledige revisie moet na 500 bedrijfsuren, of ten minste een keer per jaar, en altijd na een beschadiging uitgevoerd worden. Alle uitgevoerde werken moeten schriftelijk opgenomen worden. Zie het revisieverslag aan het einde van deze handleiding.
- 19 - Onderhoud en controles Dagelijks 2.1.1 Controle van de veiligheidsvoorzieningen OPGELET! Door verkeerde schakeling kunnen onopzettelijke bewegingen optreden. - Gevaar! Alle D, E en S nummers wijzen op het elektrische schema. Eindschakelaar E16 controleren. Wanneer E16 bediend wordt, mag de hoogwerker niet in werking kunnen gezet worden.
- 20 - Eindschakelaar D2 controleren. Wanneer D2 bediend wordt, mag het draaien naar links niet mogelijk zijn. Eindschakelaars E1, E2, E3 en E4 controleren. Indien de steunbenen bij het opstellen van de hoogwerker niet volledig beneden zijn, lichten een of meerdere van de 4 rode controlelampjes voor de steunbenen oplichten.
- 21 - 2.1.3 Controle van het oliepeil Het oliepeil controleren. Eventueel ontbrekende hydraulische olie bijvullen – alleen tot de bovenste markering olie invullen. Standaardolie type : Q8 Heller 22. De hoogwerker is ook met speciale oliesoorten leverbaar. Attentie: Voor het bijvullen van de hydraulische olie altijd olie met dezelfde specificaties gebruiken.(zie stikker op de tank).
- 22 - Om de 6 maanden (voor het eerst na 30 bedrijfsuren) 2.4.1 Controle van de momentbegrenzer (Halfjaarlijkse inspectie) De telescooparm om 90° ten opzichte van de grondraam draaien. De balk in horizontale positie plaatsen (±1°). De omgevingstemperatuur moet 15-20° bedragen. 80 kg in de korf laden.
Pagina 33
- 23 - 2.4.2 Regelen De bescherming over het achterste deel van de balk demonteren. Met 80 kg in de korf, de balk volledig inschuiven. Vanuit deze positie tot de max. reikwijdte = 10,70 m uitschuiven. Indien de beweging onderbroken wordt, voordat de toegelaten reikwijdte bereikt wordt, is het noodzakelijk, de regelschroef bij de drukknop te regelen.
- 24 - 2.4.3 Controle van de hydraulische steunbenen De steunbenen zakken, zo dat de wielen ontlast worden. Op elke zuiger van de steunbenen een kleine streep met verf op een bepaalde en juist gemeten afstand van de afstrijker (b.v. 50 mm) maken. De hoogwerker ten minste 30 min.
- 25 - 2.4.5 Controle van het balkensysteem Het balkensysteem is gebouwd, om talrijke honderden van bedrijfsuren ingezet te kunnen worden. Een intensive gebruik en het werken in een omgeving met slijtende partikels kunnen echter de slijtage bespoedigen. Daarom raden wij aan, onderstaande controle van het balkensysteem om de zes maanden uit te voeren.
- 26 - 2.4.6 Richtlijnen voor de demontage van de balken Indien een van onderstaande probleem vastgesteld wordt, is het aangeraden, de balken volledig of gedeeltelijk te demonteren. Indien zich een grote hoeveelheid aan houtspaanders of andere partikels in de balken bevinden.
- 27 - 2.4.7 Controle van de kettingen De kettingen worden bei de jaarlijkse revisie gecontroleerd. De kettingen moeten vervangen worden, wanneer de verlenging meer dan 3% bedraagt. De ketting moet ook vervangen worden, wanneer roest de beweging van de schakels tussen elkaar beperkt. In de onderstaande kettinglengten zijn de productietoleranties voor nieuwe kettingen inbegrepen.
- 28 - Jaarlijks (voor het eerst na 30 bedrijfsuren) 2.5.1 Controle van de draaikrans Het werkplatform is van een precisiedraaikrans voorzien, die de overbrenging van grote krachten vanuit het draaipunt van het platform in alle richtingen mogelijk maakt. Es is belangrijk, dat de draaikrans regelmatig visueel gecontroleerd wordt. De voorgespannen bouten moeten ten minste een keer per jaar (voor het eerst na 3 maanden) met behulp van een momentsleutel gecontroleerd worden.
Pagina 41
- 30 - 2.5.3 Controle van de draaipunten, boutverbindingen en lasnaden Onderstel Dissel. Alle boutverbindingen – in het bijzonder de bouten van de dwarsliggers aandraaien (D). Bevestiging van de steunbenen. (De constructie van de steunbenen tot de vierhoekige profielijzer) Controleren of er zich geen scheur vormen aan de lasnaden (A). Bevestiging van de vierhoekige profielijzers aan het onderstel.
Pagina 42
- 31 - 2.5.4 Hijsvoorschrift Voorschrift. Let op! Altijd 4 hijsbanden gebruiken bij het hijsen van de hoogwerker. De hijsband moet minimaal 3,2 meter lang zijn. Gebruik nooit kettingen of staalkabels. Kortste lengte - 3,2 m...
- 32 - Smeerpunten Aantal Pos. Smeerpunten Smeerpunten Smeermiddel Oplooprem Draiikrans, korf Kiparm Ketting, balk 2 Ketting, balk 1 Steunbeen Cilinder van de steunbeen Draaikrans As, kolom/balk Aantal Type *) Oliefilter (vervangen) F101-600E Hoogwerker met eigen rijaandrijving (optie) Houder van de steunwiel Cilinder van de rijaandrijving M = Maandelijks #) Doorsmeren van de draaikrans : De hoogwerker afstempelen.
- 33 - Onderhoud van de accu A. Opladen van accu's - Netspanning 220v aansluiten. B. Bedieningspaneel Een externe indicator(signalerings-lampje) bevindt zich op de benedenbediening en functioneert als volgt: Knipperen Groen 220V of akku niet korrekt aangesloten. De laadkonditie van de Continue Akku is 100%.
Pagina 45
- 34 - C. Samenvatting uit de INELCO-Handleiding INDIKATOR – Laadt niet Kort knipperen/seconde 220 V netspanning aangesloten, akku niet Groen aangesloten. ½ Sekonde ingeschakeld, Akku aangesloten, 220 volt ½ Sekonde uitgeschakeld lichtnet niet aangesloten. Geel Geel Snel Knipperen Akku - Storing Rood INDICATOR - Laden De akku is volledig opgeladen,...
Pagina 46
- 35 - In principe funktioneert de Indicator parallel met de ingebouwde 4-LED Indicator. Het korte groene knipperen is wisselend op de interne en externe indikator te zien De akkulader is door de producent ingeregeld en afgesteld, voor dit type OMMELIFT.
Pagina 47
- 36 - Onderhoud van de accu De accuaansluitingen zuiver houden. Vuile en losse aansluitingen verhinderen een optimaal opladen en verminderen het vermogen van de accu. Het zuurpeil controleren en daarop letten, dat de platten met zuur bedekt zijn, anders worden ze vernietigd.
Is de hoofdschakelaar (B) (S0) ingeschakeld? Zijn de noodstopschakelaars (S1, S101) ingedrukt? Is de accu geladen? (Type 1850 EB). Is de hoofdaansluiting ok? (Type 1850 E). Is de korflast hoger dan toegelaten? Zijn de zekeringen in orde? (100 A hoofdzekering en 10 A stuurzekering)
- 38 - De telescooparm kan niet gezakt worden Heeft de hoogwerker de maximale reikwijdte bereikt en heeft de momentbegrenzer (SENSOR) de werking uitgeschakeld? Bevindt zich de sleutelschakelaar (2) in de juiste positie? De spanning controleren, eventueel noodstop in- en uitschakelen. De telescooparm kan niet uitgeschoven worden Zijn er hindernissen voor de hoogwerker? Heeft de hoogwerker de maximale reikwijdte bereikt en heeft de momentbegrenzer...
- 39 - De hoogwerker kan niet naar rechts of links gedraaid worden Zijn er hindernissen voor de hoogwerker? Werden D1 en D2 geactiveerd? Kan de hoogwerker naar rechts maar niet naar links draaien, dan ten minst 90° naar rechts draaien en terug naar links.
Pagina 51
- 40 - Indien bovenstaande opsporingen geen positief resultaat geven, gelieve met de leverancier contact op te nemen, om eventueel een afspraak te maken.
Pagina 55
Zulässige Stützlast OMME LIFT A/S Max. 100 KG. DK-7260 Sdr. Omme YT006005 YTDE3004 TLF +45 75341300 www.ommelift.dk FOR GERMANY ONLY Mehr als 25 kg nicht nötig Olie i tank Q8 Heller 22 Öl im Behälter Zul. Stützlast des Zugfahrzeugs beachten!
Pagina 56
YT006014 YT006014 YT006016 MAX. 12.5 M/SEC. YT006016 Flashing 230V or battery is not connected. Steady Battery is completely charged. YTXX5208 Flashing Battery is charging. Flashing Battery is charging. Flashing Battery error. YTEN5208 YT000023 QC PASSED YT000024 YT004005...
Pagina 59
Service check report Omme lift A/S Order no.: Serial no.: Customer reference no.: Phone no.: Year: Product: Company: Type: Address: Hour meter: Postal code: Town: CHECK LIST FOR MOBILE PERSONAL ACCESS PLATFORM A=OK B=repair on occasion C=not OK A=OK B=repair on occasion C=not OK A=OK B=repair on occasion C=not OK 7.