7.2 MMA LASPROBLEMEN
Omschrijving
Mogelijke oorzaak
Gaszakken
(a) De elektroden
of holtes in
zijn vochtig.
het lasmetaal
(b) De lasstroom is
(porositeit)
te hoog.
(c) Oppervlakte
verontreinigd door
olie, vet, verf, enz..
Scheurvorming
(a) Stijfheid van de
in het lasmetaal
verbinding
kort na het
(b) Onvoldoende
stollen
dikte van de
opening.
(c) Koelsnelheid is
te hoog.
Een kloof wordt
(a) De lasstroom is
achtergelaten
te laag.
doordat het
(b) Elektrode is
lasmetaal de
te groot voor de
grondlaag van
verbinding
de las niet vult.
(c) Onvoldoende
opening
(d) Onjuiste volgorde
Delen van
(a) Kleine elektroden
de lasnaad
gebruikt op een
smelten niet
zware, koude plaat
samen met het
(b) Lasstroom te
oppervlak van
laag
het metaal of
(c) Verkeerde
de rand van de
elektrodehoek
verbinding.
(d) Lassnelheid is
te snel
(e) Schaal of vuil op
het oppervlak van de
verbinding
Niet-
(a) Er kunnen niet-
metaaldeeltjes
metalen deeltjes
worden
vastzitten in de
ingesloten in
ondersnijding van de
het lasmetaal
vorige bewerking.
(slakinsluiting)
(b) De voorbereiding
van de verbinding is
te beperkt.
(c) Onregelmatige
afzetting waardoor
slak kan worden
ingesloten.
(d) Gebrek aan
inbranding met
ingesloten slak
onder de lasnaad.
(e) Roest of slijpsel
verhindert volledige
fusie
(f) Verkeerde
elektrode positie
7.3 TIG LASPROBLEMEN
De laskwaliteit is afhankelijk van de keuze van de juiste
Oplossing
verbruiksgoederen, het onderhoud van de apparatuur en de juiste
lastechniek.
(a) Droog de elektroden
voor gebruik
(b) Verlaag de lasstroom
(c) Reinig de
lasverbinding voor het
lassen.
(a) Herontwerp om
de lasverbinding te
ontlasten van zware
spanningen.
(b) Las iets langzamer
om een grotere opbouw
in de opening mogelijk
te maken.
(c) Plaat voorverwarmen
en langzaam afkoelen.
(a) De lasstroom
verhogen
(b) Kleinere diameter
gebruiken.
(c) Zorg voor een
grotere opening
(d) Volg de juiste
volgorde
(a) Gebruik grotere
elektroden en verwarm
de plaat voor.
(b) Verhoog de
lasstroom
(c) Verander de hoek
zodat de lasboog meer
in het basismetaal wordt
gericht.
(d) Verlaag de
lassnelheid.
(e) Oppervlak reinigen
voor het lassen.
(a) Als er een slechte
ondersnijding is, de
slak verwijderen en
lassen met een kleinere
diameter elektrode.
(b) Zorg voor voldoende
penetratie en ruimte
voor het schoonmaken
van de slak
(c) Spaan of slijp
onregelmatigheden uit.
(d) Gebruik kleinere
elektrode met voldoende
stroom voor voldoende
penetratie.
(e) onzuiverheden
verwijderen.
(f) Gebruik elektroden
die ontworpen zijn voor
de te lassen positie.
Omschrijving
Mogelijke oorzaak
Overmatige
Lasstroom te laag
kraalvorming
/ slechte
inbranding/
slechte hechting
aan randen van
de las
Lasrups te
Lasstroom te hoog
breed en vlak
of ondersnijding
aan de randen
van de las of
overmatige
doorbranding
Lasrups te smal
Lassnelheid te hoog
of onvoldoende
penetratie
Lasrups te
Lassnelheid te laag
breed of
overmatige
parelvorming
of overmatige
inbranding
Ongelijke lengte
Verkeerde plaatsing
van de hoek -
tigstaaf
verbindingen
De wolfraam
De toorts is aangesloten
smelt weg
op de "+" aansluiting
wanneer de
boog wordt
geraakt
Vuil smeltbad
(a) Wolfraam
verontreinigd door
contact met werkstuk of
toevoegmateriaal
(b) Gas verontreinigd
met lucht
De wolfraam
(a) Er stroomt geen gas
smelt of
naar het lasgebied
oxideert bij een
(b) Problemen toorts
vlamboog
(c) Scheur in gasslang
(d) Gasdoorlaat bevat
onzuiverheden
(e) Manometer is
uitgeschakeld
(f) Toortsventiel is
uitgeschakeld
(g) De wolfraam is te
klein voor de lasstroom
Slechte
Onvoldoende
lasafwerking
beschermgas
Oplossing
Verhoog de
lasstroom en/
of foutieve
voorbereiding van
de verbinding
Verlaag de
lasstroom
Verlaag lassnelheid
Verhoog lassnelheid
Herplaats de tigstaaf
Sluit de toorts aan
op de "-" aansluiting
(a) Reinig de wolf-
ramnaald door de
verontreiniging weg
te slijpen.
(b) Controleer de
gasleidingen op
scheuren of losse
aansluitingen of
vervang de gasfles
(a) Controleer de
gasleidingen op
scheuren of knikken
en de inhoud van de
gasfles.
(b) Controleer toorts
(c) Vervang
gasslang
(d) Koppel de
gasslang los.
(e) Inschakelen
(f) Aanzetten
(g) Diameter
vergroten of
lasstroom
verminderen
Verhoog gasstroom
of controleer op
problemen
www.parweld.com
15