Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ROBEL ROWRENCH E3 30.76 Uitv. 2 Gebruiksaanwijzing
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ROBEL Handleidingen
  4. Elektrisch gereedschap
  5. ROWRENCH E3 30.76 Uitv. 2
  6. Gebruiksaanwijzing

ROBEL ROWRENCH E3 30.76 Uitv. 2 Gebruiksaanwijzing

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Inhoud
GEBRUIKSAANWIJZING
ROWRENCH E
3
30.76 Uitv. 2
Accuprecisieschroefmachine
1
30.76/02

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ROBEL ROWRENCH E3 30.76 Uitv. 2

Samenvatting van Inhoud voor ROBEL ROWRENCH E3 30.76 Uitv. 2

  • Pagina 1 Inhoud GEBRUIKSAANWIJZING ROWRENCH E 30.76 Uitv. 2 Accuprecisieschroefmachine 30.76/02...
  • Pagina 2 Internet: www.robel.com Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing Uitgave: 11.01.2023 Version: 1 © 2023 ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH Deze gebruiksaanwijzing was na het moment van drukken volgens de huidige technische stand vervaardigd. Wijzigingen op grond van verdere ontwikkelingen voorbehouden. Maten en gewichten bij benadering.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoud Inhoud Algemeen ....................7 Over deze handleiding ........7 Algemene voorschriften ........7 Doelstellingen voor de gebruiksaanwijzing ....8 Disclaimers ............ 8 Auteursrechten ..........9 Verlies, apparatuur, exploitatievergunning ....9 Geldigheid van deze handleiding ......10 Veiligheid ........
  • Pagina 4 Inhoud Omschrijving machine ................24 Constructie ........... 24 Machineoverzicht ........... 25 4.2.1 Met onderstel en kraagarmen ........25 4.2.2 Met dwarsonderstel ............ 25 4.2.3 Modules..............26 Bedienings- en weergave-elementen....27 4.3.1 Led-verlichting ............27 4.3.2 Status led aan schroefspindel ........27 4.3.3 Handgrepen voor hoogteverstelling ......
  • Pagina 5 Inhoud Met de machine werken ................58 Accu plaatsen ..........58 Accu aansluiten ..........59 Machine inschakelen........60 Algemeen over schroefhandelingen ..... 61 7.4.1 Toetsen ergonomisch correct bedienen ...... 61 7.4.2 Automatische toerenvermindering bij het losdraaien / losmaken van schroeven ..........
  • Pagina 6 Inhoud Schroeven aandraaien: Met opslaan van de schroefparameters ........102 Schroeven aandraaien: Zonder opslaan van de schroefparameters ........102 Versiegeschiedenis van de software ....102 Aanhaalkoppel evalueren ................103 Resultaten in tabelvorm weergeven....103 Bestanden op manipulatie controleren ....104 10. Transport en opslag ..................106 10.1 Transport ........

  • Pagina 7: Algemeen

    De Fa. ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH staat echter met haar organisatie van klantenservice voor adviezen, opleidingen en andere adviserende diensten, details en voorwaarden af- zonderlijk overeen te komen, tot uw beschikking.

  • Pagina 8: Doelstellingen Voor De Gebruiksaanwijzing

    1. Algemeen Doelstellingen voor de gebruiksaanwijzing Deze handleiding bevat de nodige informatie voor de het be- oogd gebruik van de daarin beschreven product. De handleiding is uitdrukkelijk voor technisch gekwalificeerd personeel geschreven. Gekwalificeerd personeel in dit verband Personeel dat het bewijs van geschiktheid voor het hante- •...

  • Pagina 9: Auteursrechten

    Auteursrechten Specifieke eigenschappen en constructieve bijzonderheden van het product zijn intellectueel eigendom van ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH. Het auteursrecht op deze ge- bruiksaanwijzing verblijft bij ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH. Ze mag noch volledig noch in verkorte versie gedupli- ceerd, gepubliceerd of op andere wijze worden gebruikt voor concurrerende doeleinden, al dan niet tegen betaling.

  • Pagina 10: Geldigheid Van Deze Handleiding

    1. Algemeen Geldigheid van deze handleiding Deze gebruiksaanwijzing geldt voor het product met het vol- gende EDV-nr.: • EDV-nr. 791 990 0201 30.76/02...

  • Pagina 11: Veiligheid

    Vooral door zijn hoge herhalingsnauwkeurigheid is de accu-precisiesleutel 30.76 optimaal te gebruiken voor nieuwe sporen en renovatiewerk- zaamheden. De ROBEL-accu ROBATTERY 71.02 (2300 Wh) is voorzien als energiebron. Voorzienbaar verkeerd gebruik De machine mag niet gebruikt worden om materiaal langs het spoor op bouwplaatsen te vervoeren.

  • Pagina 12: Wijzigingen Aan De Uitvoering, Originele Onderdelen

    2. Veiligheid Opbouw van de waarschu- Waarschuwingen zijn als volgt opgebouwd: wingen SIGNAALWOORD Aard en bron van het gevaar! Mogelijke gevolgen bij niet-inachtneming van het gevaar. ► Maatregelen om het gevaar te voorkomen. Wijzigingen aan de uitvoering, originele onderdelen Niet-geautoriseerde wijzigingen van bouw- of aanbouwonderde- len aan het product sluiten elke aansprakelijkheid van de fa- brikant uit.

  • Pagina 13: Veiligheidsbepalingen

    2. Veiligheid Veiligheidsbepalingen Voor het omgaan met de product noodzakelijke vereisten te- gen bescherming van het leven, gezondheid, gebouwen en milieu zijn met voorrang zeker te stellen. Alvorens het product in bedrijf te nemen, zekerstellen dat de volgende relevante regels en bepalingen van alle daarvan be- treffende personen aantoonbaar voor kennis werden genomen: Nationale wettelijke veiligheidsvoorschriften •...

  • Pagina 14: Persoonlijke Beschermingsmiddelen

    2. Veiligheid Persoonlijke beschermingsmiddelen Tijdens bedrijf en onderhoud van de machine moeten goedge- keurde persoonlijke beschermingsmiddelen worden gebruikt. ► Veiligheidshelm dragen ► Veiligheidshandschoenen dragen. ► Gehoorbescherming dragen. ► Doelmatige, nauw aansluitende kleding dragen, die niet door draaiende machineonderdelen of zaagbladen ge- grepen kunnen worden.

  • Pagina 15: Instructies Voor Speciale Soorten Gevaren

    2. Veiligheid Instructies voor speciale soorten gevaren Gevaar bij handmatige be- Als tijdens het hijsen of het transport het maximale gewicht diening van machines per persoon wordt overschreden, bestaat er een risico op letsel aan spieren, pezen en botten. ► Controleer voor transport of de transportroute vrij is van obstakels of struikelgevaren.
  • Pagina 16 2. Veiligheid Bij sommige activiteiten is er een risico op spier-, pees- en bot- Gevaar door niet- letsel als de bediening niet met de nodige zorg wordt uitge- ergonomische bediening voerd. Een voorbeeld is het starten van de motor met behulp van de recoilstarter.
  • Pagina 17 2. Veiligheid Gevaar door hitte Letselgevaar door het aanraken van hete delen. ► Voor het werken aan verhitte delen, motoren uitzetten en hete delen minstens 30 minuten lang laten afkoelen. ► Verhitte delen niet aanraken Brandgevaar ► De machine minstens een meter van gebouwen en andere apparaten opstellen.

  • Pagina 18: Ongevallenpreventie

    2. Veiligheid 2.10 Ongevallenpreventie De voorschrift ongevallenpreventie van de civiele techniek be- roepsvereniging vindt ook in deze gebruiksaanwijzing haar toepassing en is zorgvuldig te lezen en op te volgen. ► Altijd de algemene en operationele voorschriften voor on- gevallenpreventie opvolgen. ►...

  • Pagina 19: Eerste Hulp

    2. Veiligheid 2.11 Eerste hulp Om in geval van nood eerste hulp te kunnen bieden, moet het volgende veilig gesteld zijn: ► Zorg altijd voor een goede, volledige en schone inrichting van de “Eerst Hulp” uitrusting. ► Met het oog op de "Eerste Hulp" maatregelen en geschikte apparatuur voor de medische dienst of het kantoor van de dokter raadplegen.

  • Pagina 20: Technische Gegevens

    3. Technische gegevens Technische gegevens Aandrijving Elektrische synchroonmotor TDS 172 Nominale spanning 50,4 V Nominale stroom 150 A Nominaal vermogen 7,5 kW Schroefspindel Vastschroeven/losschroeven Toerental (indraaien en losdraaien, past zich bis 200 U/min automatisch aan) Losdraaimoment, max. (linksom draaien) 900 Nm Aandraaimoment, max.

  • Pagina 21: Geluidsemissie En Trillingen

    3. Technische gegevens Geluidsemissie en trillingen Voor de persoonsgebonden beoordeling is de daadwerkelijke werkomgeving per werknemer te beschouwen (bij. verblijf op verschillende plaatsen/aan verschillende machines). 3.7.1 Geluidsemissie Omdat de persoonsbetrokken beoordelingspegel bij het wer- ken wordt overschreden, dienen geschikte gehoorbescherming te worden gebruikt (zie ook de nationale, wettelijke bepalingen en de grondliggende veiligheids- en gezondheidsvereisten).

  • Pagina 22: Omgrenzingsprofiel

    3. Technische gegevens Omgrenzingsprofiel Met cantilever Afb. 1: Omgrenzingsprofiel (met cantilever) Met dwarsonderstel Afb. 2: Omgrenzingsprofiel (met dwarsonderstel) 30.76/02...
  • Pagina 23 3. Technische gegevens Afb. 3: Omgrenzingsprofiel (met dwarsonderstel, verhoogd) 30.76/02...

  • Pagina 24: Omschrijving Machine

    4. Omschrijving machine Omschrijving machine Constructie De op de praktijk gerichte constructie heeft de volgende ken- merken: Machine Krachtige aandrijfmotor en accu • Opbergvak (onder het accuvak) • Lichtmetalen constructie • Intuïtieve bediening met kleurendisplay • Krachtige accu • Snelwisselhouder •...

  • Pagina 25: Machineoverzicht

    4. Omschrijving machine Machineoverzicht 4.2.1 Met onderstel en kraagarmen Afb. 4: Machineoverzicht (met monorail onderstel en cantilever) Accuprecisieschroefmachine Cantilever met houderrol Onderstel 4.2.2 Met dwarsonderstel Afb. 5: Machineoverzicht (met dwarsonderstel) Accuprecisieschroefmachine Dwarsonderstel 30.76/02...

  • Pagina 26: Modules

    4. Omschrijving machine 4.2.3 Modules De machine bestaat uit de volgende modules: Afb. 6: Modules Accu Toets “Dichtschroeven” Greep voor optillen Handgreep Draaimechanisme draaggrepen Led-verlichting Geleiderol PLC-aansturing Aansluitkraagarm Hefbeugel Schroefkop GPS-ontvanger (optioneel) Greep voor optillen Koellichaam Elektromotor Aansluitkabel Hirth-vertanding van de hoogteverzetting, Monorail onderstel grepen en klemhendel Toets “Openschroeven”...

  • Pagina 27: Bedienings- En Weergave-Elementen

    4. Omschrijving machine Bedienings- en weergave-elementen 4.3.1 Led-verlichting Afb. 7: Led-verlichting De energiebesparende verlichting met led-lampen wordt inge- schakeld als de machine op de accu is aangesloten en de "ON/OFF" schakelaar aan staat. 4.3.2 Status led aan schroefspindel De status-led op de schroefspindel brandt groen wanneer een schroefverbinding correct is uitgevoerd.

  • Pagina 28: Handgrepen Voor Hoogteverstelling

    4. Omschrijving machine 4.3.3 Handgrepen voor hoogteverstelling Afb. 9: Hoogteverstelling Klemhendel Dopmoer Handgreep voor buisgeleider Hirth-tandwieloverbrenging 4.3.4 Afstelling van de transportgrepen De handgrepen zijn draaibaar en kunnen in vier standen wor- den vergrendeld. Trek hiervoor het veerringetje uit, draai de hendels in de gewenste richting en laat ze in de uitsparingen vastklikken.

  • Pagina 29: Instellen Van De Kantelbegrenzing Van De Schroef

    4. Omschrijving machine Transportpositie (sjorren) Afb. 11: Transportpositie (sjorren) Werkposities (naar achteren of naar boven) Afb. 12: Werkpositie (voorbeeld: handgrepen naar achteren) 4.3.5 Instellen van de kantelbegrenzing van de schroef Met een stelschroef kan de hoogte worden ingesteld waarop de schroefspindel over de rail kan worden getild. 30.76/02...

  • Pagina 30: Houder Voor Beschermkap

    4. Omschrijving machine Afb. 13: Stelschroef voor kantelbegrenzing Magneet Stelschroef Borgmoer Hendel De stelschroef (2) wordt door middel van een magneet (1) in de afgebeelde stand gehouden. Als de kantelbegrenzing moet worden opgeheven, bijv. om de werkrichting van de machine te veranderen, klap dan de bout weg met behulp van de aan beide zijden bevestigde hendels (4), zie Hoofdstuk 7.6.

  • Pagina 31: Zwaartepunt Of De Contactkracht Aanpassen

    4. Omschrijving machine 4.3.7 zwaartepunt of de contactkracht aanpassen De contactkracht kan worden aangepast aan de eisen van de bediener. Daarvoor moeten de veerbouten aan beide zijden uitgetrokken worden, de lengte aangepast en de veerbouten in de gaten vastgezet. Afb. 15: Afstelmechanisme Boring "8", "transportpositie"...

  • Pagina 32: Bedieningselementen

    4. Omschrijving machine De volgende posities kunnen dienen als refe- rentiewaarden: Eén accu: volledig uitgeschoven (max. • lengte). Twee accu’s: gebruik de vierde boring van • buitenaf. 4.3.8 Bedieningselementen Afb. 18: Bedieningselementen Toets „vastschroeven “ Toets „losschroeven“ Noodstopschakelaar De machine wordt ingeschakeld met de "AAN/UIT" schakelaar. Afb.

  • Pagina 33: Dodemansrem (Optie Voor Dwarsonderstel)

    4. Omschrijving machine 4.3.9 Dodemansrem (optie voor dwarsonderstel) Afb. 20: Dodemansremhendel Optioneel kan de machine worden uitgerust met een dode- mansrem als een dwarsonderstel wordt gebruikt. De machine wordt geremd wanneer de hendel niet wordt inge- drukt. De hendel van de dodemansrem kan uit zijn houder worden gehaald, hij blijft verbonden met het dwarse onderstel.

  • Pagina 34: Plc-Aansturing (Sps)

    4. Omschrijving machine 4.3.10 PL C-aansturing (SPS) Afb. 22: PLC Display Display Toets „4“ Toets „2“ Toets “Enter” USB aansluiting “dicht” Toets “ESC” Toets „1“ Toets „3“ USB-aansluiting “open” met USB-stick De PLC-aansturing wordt gebruikt om de elektrische functies te bedienen. De PLC-aansturing start, zodra de motor loopt.

  • Pagina 35: Sticker En Borden

    4. Omschrijving machine Sticker en borden 4.4.1 Gebruikte stickers en borden Afb. 23: Sticker ”Ingebruikname alleen Afb. 24: Typeplaatje (voorbeeld) door onderricht personeel” Afb. 25: Sticker „Heet oppervlak“ Afb. 26: Sticker “Gebruiksaanwijzing opvol- gen” Afb. 27: Sticker “EN 13977” Afb. 28: Sticker „ Hier aansjorren “ Afb.
  • Pagina 36 4. Omschrijving machine Afb. 31: Sticker “E ” Afb. 32: Sticker „gevaar voor verbrijzeling“ 30.76/02...

  • Pagina 37: Positie Op De Machine

    4. Omschrijving machine 4.4.2 Positie op de machine Afb. 33: Rechterzijde Sticker “E ” Sticker “EN 13977” Logo van de fabrikant Sticker „Hier aansjorren “ Sticker ”Ingebruikname alleen door onder- Sticker „gevaar voor verbrijzeling“ richt personeel” Typeplaatje Afb. 34: Linkerzijde Sticker “Gebruiksaanwijzing opvolgen”...

  • Pagina 38: Accessoires

    4. Omschrijving machine Afb. 35: Linkerzijde Sticker “E ” Sticker „Heet oppervlak“ Accessoires 4.5.1 Cantilever De cantilever is telescopisch en dus verstelbaar voor verschil- lende spoorbreedtes. De afstelling gebeurt met behulp van een veerpen en gaten in de binnenste stang van de verlengarm. Afb.

  • Pagina 39: Verkrijgbaar Op Aanvraag

    4. Omschrijving machine 4.5.2 Verkrijgbaar op aanvraag Afb. 37: Schroefkoppen Schroefkop (tweedelig) zonder uitwerper Knikschroefkop (tweedelig) met uitwerper Schroefkop uit één stuk Schroefkoppen voor zeskantmoeren SW 39 Afhankelijk van de bestelling voor dwarsliggers met conische haakse 28/26 x 21/19 mm (voorbeelden van de meest voorkomende afmetingen) voor dwarsliggers met conische vierkante...
  • Pagina 40 4. Omschrijving machine Spindelextensie Afb. 39: Spindelextensie De spindelverlenging (1) is bijv. nodig bij gebruik van het dwar- se onderstel. Bestelnummers (afhankelijk van de lengte) EDV-nr. 501 895 0015 recht (voor inschuif- baar onderstel) EDP nr. 501 895 0007 recht (voor dwars- onderstel) EDV-nr.

  • Pagina 41: Werkplaats

    4. Omschrijving machine Werkplaats De bediener staat meestal achter de machine en houdt de twee handgrepen vast. Afb. 40: Werkplaats (groen gearceerd gebied) 30.76/02...

  • Pagina 42: Machine Voorbereiden

    5. Machine voorbereiden Machine voorbereiden Eerste inbedrijfstelling met dodemansrem 1. Monteer de houder van de dodemansrem, zie Gebruiks- aanwijzing van het dwarse onderstel met dodemansrem Machine monteren Bij levering is de machine (afhankelijk van de bestelde uitvoe- ring) gedemonteerd in de componenten schroefmachine, on- derstel en giek of schroefmachine en dwarsonderstel en V- spilverlenging.

  • Pagina 43: Met Monorailonderstel En Cantilever

    5. Machine voorbereiden 5.3.1 Met monorailonderstel en cantilever 1. Maak de cantilever los van de monorailwagen bij het in- trekken/rijden: trek aan de veerklem (4) en schuif de canti- lever uit de houder (2). Monorailonderstel monteren Afb. 41: Monorailonderstel Veergrendel Bevestiging voor cantilever Steun Borgpen...

  • Pagina 44: Met Dwarsonderstel En Parkeerrem

    5. Machine voorbereiden 5.3.2 Met dwarsonderstel en parkeerrem ► Koppel de machine los van het onderstel bij het aan-/afkoppelen. 1. Zorg ervoor dat de parkeerrem (3) aangetrokken is (dwars- onderstel wordt geremd). 2. Plaats het dwarsonderstel op het spoor. Afb. 42: Dwarsonderstel op de rails plaatsen Veergrendel Steun Remhendel parkeerrem...

  • Pagina 45: Met Dwarsonderstel En Dodemansrem

    5. Machine voorbereiden 5.3.3 Met dwarsonderstel en dodemansrem Het dwarsonderstel met dodemansrem wordt geremd, ook als de hendel van de dodemans- rem nog niet op de machine is gemonteerd. Het dwarsonderstel met dodemansrem is naar keuze leverbaar met of zonder veervergrende- ling.
  • Pagina 46 5. Machine voorbereiden Het monteren van de hendel van de dodemansrem Afb. 44: Monteren van de hendel van de dodemansrem Borgpen Boring Positieve verbinding 1. Trek aan het veermanchet (1) (blauwe pijl). 2. Sluit de nok van de positieve aansluiting (3) en plaats het geheel in een draaiende beweging (rode pijl) zodat de pen van de veerverbinding over het gat (2) komt te liggen.

  • Pagina 47: Schroefkop Uitrusten /Verwisselen

    5. Machine voorbereiden Schroefkop uitrusten /verwisselen Afb. 45: Schroefkoppen Schroefkop (tweedelig) zonder uitwerper Knikschroefkop (tweedelig) met uitwerper Schroefkop uit één stuk WAARSCHUWING Risico op letsel! Als de bediener met één hand naar de snel- wisselhouder reikt terwijl hij met de andere hand de machine bij het handvat vasthoudt, bestaat het risico dat een knop wordt inge- drukt en de spindel start.

  • Pagina 48: Machine Controleren

    5. Machine voorbereiden De schroefkop (2) kan nu worden geplaatst resp. ver- wijderd. 2. De ring van de snelle wegwerpvoering (1) loslaten De ring springt omhoog en een geplaatste schroefkop is dan vergrendeld. 3. Niet benodigde schroefkoppen op bewaarplekken op de machine zetten.

  • Pagina 49: Greephoogte Instellen

    5. Machine voorbereiden Greephoogte instellen De greephoogte kan met ongeveer +/-200 mm worden aange- past aan de grootte van de gebruiker. 1. Draai beide tommyschroeven (1) van de hoogteverstelling linksom los, zodat de Hirth-vertanding loskomt. Afb. 47: Greephoogte instellen Klemhendel Dopmoer Buis geleidegreep Hirth-vertanding...

  • Pagina 50: Maximale Kantelhoek Instellen

    5. Machine voorbereiden Maximale kantelhoek instellen Met een stelschroef kan de hoogte worden ingesteld waarop de schroefspindel over de rail kan worden getild. Dit maakt het mogelijk de werkrichting te veranderen zonder op het naastgelegen spoor te stappen. Afb. 48: Stelschroef voor kantelbegrenzing Magneet Stelschroef Borgmoer...
  • Pagina 51 5. Machine voorbereiden Controleer instelling 1. Zwenk de machine over de rail. 2. Zorg ervoor dat de afstand tussen de schroefkop en de bovenkant van de rail minstens ca. 10 mm bedraagt (zie pijl). Afb. 49: Zwenken over de rail 30.76/02...

  • Pagina 52: Stel De Gewenste Houdkracht (Zwaartepunt) In

    5. Machine voorbereiden Stel de gewenste houdkracht (zwaartepunt) in 1. Zet de vergrendelingshendels aan beide zijden 180° in de stand "open". 2. Verplaats het machinedeel met de accuhouder naar de gewenste positie. 3. Draai de vergrendelingshendels 180° en laat ze vastklik- ken (stand "gesloten“).

  • Pagina 53: Accu Plaatsen

    5. Machine voorbereiden Accu plaatsen Plaats om redenen van zwaartepunt altijd de eerste accu in het accuvak met de klemgreep (buitenste accuvak). 1. Klemhaken (1) openen. Afb. 52: Accu plaatsen Klemhaak Spansleuf 1. Plaats de accu in het accuvak. 2. Sluit de klemhaak. 3.

  • Pagina 54: De Accu Aansluiten

    5. Machine voorbereiden 5.10 De accu aansluiten 1. Steek de stekker van de machine in de aansluiting op de accu. 2. 2. Plaats de beschermkap in de houder op het accuvak. Afb. 53: Plaats de beschermkap in de beugel 5.11 Koppelarm kalibreren AANWIJZING Gevaar voor materiële schade!

  • Pagina 55: Eerste Ingebruikname

    6. Eerste ingebruikname Eerste ingebruikname Landinstelling kiezen Bij de eerste ingebruikname verschijnt er na het opstarten van de PLC een keuzemenu, waar de landinstelling kan worden ingesteld. Afb. 54: Landinstelling kiezen 1. De gewenste landinstelling met behulp van de pijltoetsen instellen.

  • Pagina 56: Datum En Tijd Instellen

    6. Eerste ingebruikname Datum en tijd instellen Datum, tijd en zo nodig zomertijd van de desbetreffende tijd- zone instellen. Afb. 55: Datum en tijd instellen Datum Tijd Midden-Europese Zomertijd Mexicaanse Zomertijd Noord-Amerikaanse Zomertijd Instellen Bedrijfsuren Totaal Thans 1. De te wijzigen waarde met behulp van de softkey onder de dubbele pijl kiezen.
  • Pagina 57 6. Eerste ingebruikname 4. Als de waarden juist zijn ingesteld, met de dubbele pijl de optie “Instellen” kiezen en op de “Enter”-toets drukken. Als de waarden per abuis verkeerd zijn ingevoerd, dan kunnen ze opnieuw worden ingevoerd zoals beschreven in hfst. 8.6.6. 30.76/02...

  • Pagina 58: Met De Machine Werken

    7. Met de machine werken Met de machine werken Accu plaatsen Plaats om redenen van zwaartepunt altijd de eerste accu in het accuvak met de klemgreep (buitenste accuvak). 1. Klemhaak (1) openen. Afb. 56: Accu plaatsen Klemhaak Spansleuf 2. Accu in het accuvak plaatsen. 3.

  • Pagina 59: Accu Aansluiten

    7. Met de machine werken Accu aansluiten 1. Steek de stekker van de machine in de aansluiting op de accu. 2. 2. Plaats de beschermkap in de houder op het accuvak. Afb. 57: Plaats de beschermkap in de beugel 30.76/02...

  • Pagina 60: Machine Inschakelen

    7. Met de machine werken Machine inschakelen WAARSCHUWING Gevaar voor letsel! Wanneer de machine is ingeschakeld (klaar voor gebruik), bestaat het risico dat de knop- pen "Inschroeven" of "Uitschroeven" onbe- doeld worden ingedrukt en de schroefspindel draait. Gevaar voor opwikkeling en schaaf- wonden aan de huid.

  • Pagina 61: Algemeen Over Schroefhandelingen

    7. Met de machine werken Algemeen over schroefhandelingen 7.4.1 Toetsen ergonomisch correct bedienen De toetsen “Dichtschroeven” en “Losschroe- ven” hebben schakelende functie, er vindt geen regeling van kracht op grond van een bediendruk plaats. De bediening geschiedt door lichte druk op de toets.

  • Pagina 62: Afgebroken Schroefkop Verwijderen

    7. Met de machine werken Afgebroken schroefkop verwijderen Als bij het bevestigen van een vast schroefverbinding op de bovenbouw de moer of de bout afbreekt, dan kan die in de schroefkop van de spil blijven steken. WAARSCHUWING Gevaar voor letsel! Als de bedienende persoon met een hand naar de snelle wegwerpvoering grijpt en tege- lijkertijd met de andere hand de machine aan...

  • Pagina 63: Meldingen Op De Display Controleren

    7. Met de machine werken 7.5.2 Meldingen op de display controleren Na voltooien van het schroeven wordt het resultaat op de dis- play weergegeven. Er zijn drie mogelijkheden: • Schroefbewerking in orde • Schroefbewerking controleren Schroefbewerking mislukt • Elk geval kan onafhankelijk van andere gevallen bij elke schroefbewerking voorkomen;...
  • Pagina 64 7. Met de machine werken Schroefbewerking in orde Afb. 59: Schroefbewerking in orde De schroefbewerking is correct uitgevoerd. De leds op de PLC en op de schroefspindel lichten groen op. Een akoestisch signaal klinkt. Het nummer van de schroefverbinding wordt automa- tisch verhoogd.
  • Pagina 65 7. Met de machine werken Schroefbewerking controleren Afb. 60: Schroefbewerking controleren De gemeten waarde van het koppel bevindt zich buiten de tolerantiezone. Het nummer van de schroefverbinding wordt niet bijge- houden. 1. De knop “Dichtschroeven” ingedrukt houden. De schroefverbinding wordt automatisch weer losge- draaid en daarna opnieuw aangehaald.
  • Pagina 66 7. Met de machine werken Schroefbewerking mislukt Vanaf softwareversie 1.06 verschijnt deze melding ook, indien de toets “Dichtschroeven” wordt losgelaten, terwijl de schroefbewerking nog niet is voltooid. (Schroefbewerking onder- broken.) 1. In zo’n geval, de schroefbewerking eerst herhalen. 2. Als de schroefverbinding na een automa- tisch beëindigde schroefbewerking is ge- slaagd, dan met de volgende schroefver- binding doorgaan.
  • Pagina 67 7. Met de machine werken 3. Nadat de componenten van de schroefverbinding zijn her- steld, een nieuwe schroefbewerking uitvoeren en op basis van de dan daarvoor weergegeven meldingen evalueren. Herstelde schroefverbindin- gen opnieuw met optekenen vastschroeven Afb. 62: Display 1. Met de toetsen (4) en (7) het nummer van de schroefver- binding op de waarde van de schroefverbinding, die moet worden hersteld, instellen.

  • Pagina 68: Zwenken Van De Machine (Veranderen Van Werkrichting)

    7. Met de machine werken Zwenken van de machine (veranderen van werkrichting) 1. Draai de hendel (4) op het mechanisme om de kantelhoek te beperken (gestippelde positie). Afb. 63: Hendel aanhalen Magneet Stelschroef Borgmoer Hendel De begrenzingsschroef klapt weg van de magneet in de horizontale stand.

  • Pagina 69: De Machine Uitschakelen

    7. Met de machine werken De machine uitschakelen 1. Zet de schakelaar "AAN/UIT" in de stand "0/UIT". De PLC schakelt uit. De verlichting gaat uit. 2. Maak de stekkerverbinding met de accu los. 3. Schroef de beschermkap vast. Machine van de rails halen en voor vervoer uit elkaar halen 1.

  • Pagina 70: Met Monorailonderstel En Cantilever

    7. Met de machine werken 7.8.1 Met monorailonderstel en cantilever 1. Maak de cantilever los van het monorailonderstel bij het lossen: Trek de veerklem (4) los en trek de verlengarm uit de houder (2. Door het lage gewicht van de enkelsporige onderwagen kan deze ook op de machine blijven zitten tijdens het aan- en afrijden.

  • Pagina 71: Met Dwarsonderstel En Parkeerrem

    7. Met de machine werken 7.8.2 Met dwarsonderstel en parkeerrem ► Koppel de machine los van het onderstel bij het aan-/afkoppelen. 1. org ervoor dat de parkeerrem (3) aangetrokken is (dwars- onderstel wordt geremd). Afb. 66: Het dwarsonderstel van de rails nemen Borgveer Steun Remhendel parkeerrem...

  • Pagina 72: Met Dwarsonderstel En Dodemansrem

    7. Met de machine werken 7.8.3 Met dwarsonderstel en dodemansrem De hendel van de dodemans- rem losmaken De Bowdenkabels en de hendel van de dode- mansrem blijven gemonteerd. Het geheel (hefboom met bowdenkabels) wordt losge- haakt en blijft op het transversale tandwiel liggen.
  • Pagina 73 7. Met de machine werken Afb. 69: Dwarsonderstel van de rails nemen Borgveer (optioneel) Steun Voor dwarsonderstel met 1. Trek de twee veervergrendelingen (1) eruit (zie pijlen) en veersleuven draai ze 180°. De veersloten staan open en de machine kan van het onderstel worden gehaald.

  • Pagina 74: Plc-Aansturing Bedienen

    8. PLC-aansturing bedienen PLC-aansturing bedienen Let bij het bedienen van de machine op de softwareversie, zie Hoofdstuk 8.9. Sommige opties zijn alleen beschikbaar vanaf een bepaalde softwareversi. PL C starten 1. Zet de "AAN/UIT" schakelaar in de stand "I/AAN". De led-verlichting gaat aan. De PLC schakelt in.

  • Pagina 75: Menustructuur

    8. PLC-aansturing bedienen Menustructuur De volgende afbeelding toont de menustructuur van de aan- sturing. Afb. 71: Menustructuur De bedienende persoon heeft aanvankelijk alleen toegang tot de groen omrande menuzone; die is vereist voor het dagelijkse werken met de machine en moet verplicht worden weergege- ven.

  • Pagina 76: Navigeren En Waarden Invoeren

    8. PLC-aansturing bedienen Voor de menu-items "Inbedrijfstelling" en "Ka- libratie" zijn speciale usb-sticks nodig. Usb-stick voor inbedrijfstelling: autorisatie voor inbedrijfstelling en kalibratie. Kalibratie usb-stick: toestemming voor kali- bratie. Navigeren en waarden invoeren Behalve de toetsen “Enter” en “ESC” zijn er nog voer toetsen, die onder het beeldscherm zijn geplaatst.

  • Pagina 77: Weergaven En Meldingen

    8. PLC-aansturing bedienen Huidige positie is rood gemarkeerd. 2. Met de toetsen “+” en “-” de cijfers 0-9 kiezen (zoveel mo- gelijk, bij “Baanvaknr.:” na het verbindingsstreepje al leen 1-3 mogelijk). 3. Doorgaan totdat de waarde compleet en juist is ingevoerd. De waarden worden in de PLC opgeslagen, zodra ze zijn ingevoerd.
  • Pagina 78 8. PLC-aansturing bedienen Alleen aan veldzijde • Alleen aan spoorzijde • 1. Met de pijltoetsen het gewenste verbindingspatroon kie- zen. Het gekozen schroefpatroon wordt overgebracht naar het protocol. 2. Op “Enter” drukken. Afb. 73: Meanderend schroefpatroon Afb. 74: Schroefpatroon „Zigzag“ Afb.

  • Pagina 79: Schroefverbindingsgeval In De Bovenbouw Kiezen

    8. PLC-aansturing bedienen Afb. 76: Schroefpatroon „ Alleen aan spoorzijde “ 8.5.2 Schroefverbindingsgeval in de bovenbouw kiezen Er zijn drie verschillende schroefverbindingsgevallen beschik- baar: K- bovenbouw • KS- bovenbouw • W- bovenbouw • 1. Met de pijltoetsen het gewenste schroefverbindingsgeval kiezen.

  • Pagina 80: Baanvak Voor Gegevensopslag Kiezen

    8. PLC-aansturing bedienen Afb. 78: Bericht "Markeer schroefverbinding nr. 1!“ 2. Op “Enter” drukken. Wanneer de gegevens worden opgeslagen, dan wordt de gekozen instelling in het logboek getoond. 8.5.3 Baanvak voor gegevensopslag kiezen 1. Met de pijltoetsen en de “+”- en “-”-toetsen de desbetref- fende waarden voor...
  • Pagina 81 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 80: Voorbeeld "Spoor rechts" geselecteerd De gegevens worden aanvaard en gebruikt voor opslag van de gegevens op de USB-stick en worden in het log- boek weergegeven. De kilometrage wordt op baanvakken door middel van borden: • Door vrijstaande aanwijzingsborden naast het spoor Op hoofdbaanvakken elke 200 meter...

  • Pagina 82: Spoormarkeringen Aanbrengen

    8. PLC-aansturing bedienen Afb. 82: Bericht "Markeer schroefverbinding nr. 1!“ 8.5.4 Spoormarkeringen aanbrengen 1. Aan het begin van een bouwplaats bij de eerste schroef- verbinding de volgende gegevens op de ziel van de spoor- staaf aanbrengen: Serienummer van de machine (hier 04) –...

  • Pagina 83: Aanhaalkoppel Instellen En Nummer Van De Schroefverbinding Kiezen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.5.5 Aanhaalkoppel instellen en nummer van de schroefverbinding kiezen Op het hoofdmenu worden de volgende waarden weergegeven: Schroefverbinding veldzijde (veld) of spoorzijde (Spoor)(1) • • Vervolgverschroeving nr. (2) • Feitelijke waarde van het aanhaalkoppel van de laatste schroefverbinding (3) Afb.
  • Pagina 84 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 85: Voorbeeld: koppel 250 Nm Voorbeeld: Ingesteld aanhaalkoppel: 250 Nm, gewenst aanhaalkoppel 245 Nm. 1. Op de toets onder het symbool “-” drukken. De weergave van het aanhaalkoppel (groene balk) wordt met 5 Nm verlaagd. Afb. 86: Aanhaalkoppel: 250 Nm 30.76/02...

  • Pagina 85: Menupassage "Instellingen

    8. PLC-aansturing bedienen Nummer van de schroefver- binding wijzigen Afb. 87: Weergave in het basismenu Nummer van de schroefver- 1. Op de toets (4) drukken. binding met één verhogen: Nummer van de schroefver- 1. Op de toets (7) drukken. binding met één verlagen: Menupassage “Instellingen”...
  • Pagina 86 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 88: Basismenu 1. Op “ESC” drukken. Het menu “Nieuwe bouwplaats” verschijnt, maar zon- der de optie “Instellingen”. Afb. 89: Menu "Nieuwe bouwsite “ 2. Op de beide softkeys onder de buitenste toetsen (op de afbeelding met “X” gemarkeerd) drukken en tegelijkertijd loslaten.
  • Pagina 87 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 90: Weergave „Instellingen“ 3. Met de pijltoetsen de optie “Instellingen” kiezen. 4. Op “Enter” drukken. Het menu “Instellingen” wordt getoond. Afb. 91: Menu „Instellingen“ 5. Met behulp van de pijltoetsen naar de gewenste optie na- vigeren. De gewenste optie krijgt een groene achtergrond.

  • Pagina 88: Kalibreren

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.1 Kalibreren De kalibratie van de machine mag alleen wor- den uitgevoerd na een passende training. Voor het kalibreren is een zogenaamde "kali- bratiestick" nodig, die voor aanvang van de werkzaamheden moet worden geplaatst Afb. 92: Optie "Kalibreren" geselecteerd 1.
  • Pagina 89 8. PLC-aansturing bedienen 4. Op tarra “>0<” drukken. De volgende weergave verschijnt: Afb. 94: Instructie "De schroefkop optillen “ De aanwijzingen opvolgen: 5. Waarborgen, dat de schroefkop vrij in de lucht hangt. 6. Op tarra “>0<” drukken. De melding “Resetten geslaagd” verschijnt. Afb.
  • Pagina 90 8. PLC-aansturing bedienen De machine slechts met ROBEL- • torsiesleutel (EDV-Nr. 900 250 1350) kali- breren! De torsiesleutel mag uitsluitend ter kali- • bratie van de accuprecisieschroefmachine 30.76 worden toegepast! Waarborgen, dat de torsiesleutel jaarlijks • wordt gekalibreerd. 7. Torsiesleutel op 250 Nm instellen.
  • Pagina 91 8. PLC-aansturing bedienen 9. Op “Next” drukken. Afb. 97: Kalibratiemenu 10. De stappen nog tweemaal herhalen. 30.76/02...
  • Pagina 92 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 98: Breng het draaimoment 3 x Na de derde keer verschijnt de optie “Save” op het scherm. 30.76/02...
  • Pagina 93 8. PLC-aansturing bedienen Afb. 99: Optie „Save OK“ 11. „ Op “Save” drukken. Kalibratie controleren 12. Het koppel nogmaals met de torsiesleutel aanbrengen. Afb. 100: Draaimoment naar linksom brengen Torsiesleutel Zeshoekige aandrijving Voor de huidige machine is geen speciaal ge- reedschap meer nodig.
  • Pagina 94 8. PLC-aansturing bedienen Kalibratie aan opbouwver- De kalibratie aan een nieuwe, gevette opbouw schroeving controleren (gead- controleren. viseerd) Bij de controle van de kalibratie op het vol- gende letten: Omgevingstemperaturen, temperaturen • van de meetinstrumenten en de te kali- breren schroefmachine hebben een aan- merkelijke invloed.

  • Pagina 95: Ingebruikname

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.2 Ingebruikname Zie de gebruiksaanwijzing voor experts van ROBEL voor ingebruikname van de machine. Software-Update De PLC kan vanaf de softwareversie V01.08 met een passend voorbereide USB-stick worden geüpdatet. Hiervoor op de vol- gende manier te werk gaan: 1.

  • Pagina 96: Instellingen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.4 Instellingen In dit submenu kunnen de volgende instellingen worden gewij- zigd: • LED inschakelen / uitschakelen • Dubbelhandig / enkelhandig bedrijf kiezen Fabrieksinstellingen herstellen • Opvragen van onderhoudstussenpozen • L ED inschakelen / uitschakelen Afb. 102: Menu „Instellingen“ 1.
  • Pagina 97 8. PLC-aansturing bedienen Fabrieksinstellingen 1. Op de softkey onder “Fabrieksinst.” drukken. herstellen Er volgt een zekerheidsvraag, of de fabrieksinstellingen werkelijk moeten worden hersteld. Afb. 103: Fabrieksinstellingen herstellen 2. Met “Enter” bevestigen. Fabrieksinstellingen van de PLC worden hersteld. De weergave schakelt automatisch over naar het in- voervenster voor “Landinstelling kiezen”, zie hfst.

  • Pagina 98: Helderheid Van De Display Instellen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.5 Helderheid van de display instellen Afb. 104: Menu "Helderheid van het display" 1. De gewenste helderheid met de toetsen “Pijl links” en “Pijl rechts” instellen. 30.76/02...

  • Pagina 99: Datum En Tijd Instellen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.6 Datum en tijd instellen Afb. 105: Datum en tijd 1. Als code op de softkeys onder de toetsen “D”, “D” en “C” drukken. De datum en tijd kunnen nu worden ingevoerd. Afb. 106: Instellingen ontgrendeld 2. Met de linker toets door de waarden wisselen, totdat de gewenste waarde een rode achtergrond heeft.

  • Pagina 100: Landinstelling Instellen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.7 Landinstelling instellen 1. Landinstelling instellen 2. Op het menu “Instellingen” het veld “Landinstelling” kie- zen. 3. Op “Enter” drukken Het menu “Landinstelling” wordt getoond. 4. Met de pijltoetsen de gewenste landinstelling kiezen. Afb. 107: Landinstelling De mogelijke landen worden achtereenvolgens met een groene achtergrond getoond.

  • Pagina 101: Fabrikanteninformatie Opvragen

    8. PLC-aansturing bedienen 8.6.8 Fabrikanteninformatie opvragen 1. Op het menu “Instellingen” het veld “Info” kiezen. 2. Op Enter” drukken. ROBEL-contactgegevens worden getoond. Afb. 108: ROBEL-contactgegevens 30.76/02...

  • Pagina 102: Schroeven Aandraaien: Met Opslaan Van De Schroefparameters

    In zo’n geval moet de PLC naar ROBEL worden gestuurd, om opnieuw te worden geprogrammeerd. ► Alleen originele USB-sticks van ROBEL gebruiken.

  • Pagina 103: Aanhaalkoppel Evalueren

    9. Aanhaalkoppel evalueren Aanhaalkoppel evalueren Wanneer schroefwerkzaamheden worden verricht met de 30.76 en de machine wordt gebruikt met het opslagmedium, dan kunnen de opgetekende gegevens vervolgens op een PC met USB-interface worden opgeslagen en in tabelvorm en gra- fische vorm worden geëvalueerd. De bestanden hebben de extensie “csv”.

  • Pagina 104: Bestanden Op Manipulatie Controleren

    Als de bestanden in bv. Excel of met behulp van een tekstbewerker worden gewijzigd, dan klopt dat controlegetal niet meer. In het ROBEL- evaluatieprogramma “Gegevensbestandcontrole” kan het con- trolegetal met de feitelijke records worden vergeleken, zodat gemanipuleerde bestanden zonder twijfel kunnen worden her- kend.
  • Pagina 105 9. Aanhaalkoppel evalueren Afb. 111: Geen gemanipuleerde gegevens Bij gemanipuleerde gegevens komt er een rood kruis achter de bestandsnaam te staan en krijgt tevens de gemanipuleerde regel resp. krijgen tevens de gemani- puleerde regels een rode achtergrond. Afb. 112: Data manipulatie 30.76/02...

  • Pagina 106: Transport En Opslag

    10. Transport en opslag Transport en opslag 10.1 Transport WAARSCHUWING Gevaar voor letsel! De machine is te zwaar voor een persoon. Gevaar voor letsel aan spieren, botten en ze- nuwen. Zonder uitkragende ligger kan de ma- chine kantelen. Ledematen kunnen gekneld raken ►...
  • Pagina 107 10. Transport en opslag Transportframe ROBEL adviseert het optioneel verkrijgbare transportframe te gebruiken voor een veilig transport. Afb. 113: Transportframe Bestelnummer transportframe EDV Nr. 773 896 0001 Massazwaartepunt WAARSCHUWING Kantelgevaar bij het hijsen aan het kraanoog! Als accu's in de machine achterblijven of de...

  • Pagina 108: Transport Op Locatie

    10. Transport en opslag 10.2 Transport op locatie 1. Rijd de machine indien mogelijk op rails op de bouwplaats. WAARSCHUWING Gevaar voor letsel! Risico op letsel aan spieren, botten en pezen. Diverse andere verwondingen zijn mogelijk als de machine niet op zijn maximale lengte wordt gebracht vóór een langere duwbewe- ging.

  • Pagina 109: Vervoer Tussen Bouwplaatsen

    10. Transport en opslag 10.3 Vervoer tussen bouwplaatsen De machine naar kortste 1. Zet de vergrendelingshendels aan beide zijden 180° in de L engte brengen stand "open". 2. Trek het machinedeel met de accuhouder volledig in. 3. Draai de vergrendelingshendels 180° en laat ze vastklik- ken ("gesloten"...
  • Pagina 110 10. Transport en opslag Afb. 118: Houder voor hendel op dwarsonderstel Afb. 119: Het dwarsonderstel van de rails nemen Borgveer (optioneel) Remhendel voor beweging op dwarsonderstel Steun Voor dwarsonderstel met 1. Trek de twee veervergrendelingen (1) eruit (zie pijlen) en borgveren draai ze 180°.

  • Pagina 111: Bij Dwarsonderstel Met Parkeerrem

    10. Transport en opslag 10.3.2 Bij dwarsonderstel met parkeerrem ► Koppel de machine los van het onderstel bij het aan-/afkoppelen. 1. Zorg ervoor dat de parkeerrem (3) aangetrokken is (dwars- onderstel wordt geremd). Afb. 120: Het dwarsonderstel van de rails nemen Borgveer Steun Remhendel...

  • Pagina 112: Opslag

    10. Transport en opslag Afb. 121: Opbergen van de cantilever voor transport Accu 1. Haal de accu uit het apparaat en vervoer hem apart. 2. Volg de instructies voor transport in de gebruiksaanwijzing van de accu. 10.4 Opslag Het temperatuurbereik voor de opslag van de machine be- draagt –20°C tot +50°C.

  • Pagina 113: Onderhoud

    11. Onderhoud Onderhoud WAARSCHUWING Gevaar voor letsel! Wanneer de machine is ingeschakeld (klaar voor gebruik), bestaat het risico dat de knop- pen "Inschroeven" of "Uitschroeven" onbe- doeld worden ingedrukt en de schroefspil draait. Gevaar voor opwinding en schaafwon- den aan de huid. ►...

  • Pagina 114: Onderhoudsschema

    11. Onderhoud 4. Tijdens het verrichten van onderhoudswerkzaamheden, de voor het land specifieke veiligheids- en milieuvoorschriften naleven! 11.1 Onderhoudsschema 11.1.1 Motor De elektromotor is onderhoudsvrij. 11.1.2 Machine Onderdeel / F requentie Activiteit component Dagelijks Elektronica Controleer de kabels, controleer de stekkerverbindingen, controleer op schuurplekken, waterindringing display PLC enz.

  • Pagina 115: Dodemansremhendel Instellen

    11. Onderhoud 11.4 Dodemansremhendel instellen Afb. 123: Dodemansremhendel Borgpen Boring Positieve verbinding Borgmoer Borgmoer Stelschroef Houder 1. Stel de twee bowdenkabels aan beide zijden met behulp van de borgmoeren (4) en (5) zo af dat het dwarse onder- stel net niet geremd wordt als de hendel van de dode- mansrem wordt ingedrukt.

  • Pagina 116: Reinigen En Verzorgen

    11. Onderhoud 11.5 Reinigen en verzorgen AANWIJZING Gevaar voor beschadiging! Als oplosmiddelen, agressieve of brandbare schoonmaak- middelen worden gebruikt tijdens het reinigen, kan dit leiden tot schade. Het gebruik van hogedrukreinigers kan ervoor zorgen dat er water in de motor (dempers, luchtfilters, carburateur) en in de verbindingen van de machine binnenkomt en schade veroor- zaakt.

  • Pagina 117: Fouten Verhelpen

    12. Fouten verhelpen Fouten verhelpen Storingstabel Omschrijving fout Oorzaak Oplossing Motor start niet Gebrek aan aandrijfkracht ► Controleer de stekkerverbin- dingen Noodstopschakelaar niet inge- ► Druk de noodstopschakelaar drukt en weer ontgrendeld in en ontgrendel hem weer. ► Defect naargelang oorzaak Stroomtoevoer onderbroken: verhelpen Accu losgeraakt of defect;...

  • Pagina 118: Milieubescherming En Verwijdering

    Europese richtlijn 2006/66/EG moeten defecte of lege accu's gescheiden verzameld worden en naar een milieu- bewust recyclingbedrijf gebracht worden. Informatie bij ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH, Tel. ++49 (0)8654 609-0 De afvalverwijdering van het product (ook machineonderdelen, motorolie en brandstof) volgens de plaatselijke afvalverwijde- ring voorschriften.

  • Pagina 119: Bijlage

    14. Bijlage Bijlage EG- Conformiteitsverklaring Afb. 124: EG- Conformiteitsverklaring 30.76/02...

Inhoudsopgave