Samenvatting van Inhoud voor Condair Sigma Series
- Pagina 1 MONTAGE- EN BEDIENINGS- INSTRUCTIES Dampfgenerator Condair Sigma Bevochtiging en Verdampingskoeling...
-
Pagina 2: Aansprakelijkheid
Serienummer: Eigendomsrechten Dit document en de daarin opgenomen informatie zijn eigendom van Condair Group AG. Het is zonder vooraf- gaande toestemming van Condair Group AG niet toegestaan om deze handleiding (of uittreksels daaruit) door te geven en te vermenigvuldigen of om de inhoud van deze handleiding aan derden te verkopen of door te geven. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Fouten bij de plaatsing van de stoom- en condensaatleiding 5.4.5 Controle van de stoominstallatie Waterinstallatie 5.5.1 Overzicht waterinstallatie 5.5.2 Opmerkingen bij de waterinstallatie 5.5.3 Controle van de waterinstallatie Elektrische installatie 5.6.1 Instructies voor de elektrische installatie 5.6.2 Elektrisch schema Condair Sigma 4 kg/h Inhoud... - Pagina 4 Aansluiting externe veiligheidsketting 5.6.4.2 Bedrading Regeling 5.6.4.3 Aansluiting bedrijfs- en storingssignalering op afstand (optie) op de Condair Sigma 5-65 kg/h 5.6.4.4 Aansluiting van de stuurspanning op de Condair Sigma 5-65 kg/h 5.6.4.5 Aansluiting van de verwarmingsspanning op de Condair Sigma 5-65 kg/h 5.6.4.6...
-
Pagina 5: Introductie
Niettemin kan onjuist gebruik van de Condair Sigma leiden tot gevaar voor de gebruiker of derden en/of schade aan materiële zaken. Om een veilig, correct en economisch bedrijf van de Condair Sigma te garanderen, moeten alle in deze montage- en bedieningsinstructies vermelde informatie en veiligheidinstructies worden opgevolgd. - Pagina 6 Wanneer de documentatie zoek is, neem dan contact op met uw Condair leverancier. Verschillende talen Deze montage- en bedieningsinstructies zijn verkrijgbaar in verschillende talen. Neem contact op met uw Condair leverancier voor informatie.
-
Pagina 7: Voor Uw Veiligheid
Om redenen van veiligheid en garantie redenen mogen handelingen die niet in deze handleiding worden behandeld alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel, goedgekeurd door de fabrikant. Er wordt van uit gegaan dat alle personen die werken met de Condair Sigma bekend zijn met, en voldoen aan, de van toepassing zijnde regels op het gebied van veiligheid en het voorkomen van ongevallen. -
Pagina 8: Dicht Het Stoomsysteem Correct Af
– wanneer aansluitingen en/of leidingen niet lekdicht zijn. Alle personen die werken met de Condair Sigma zijn verplicht om direct aan de eigenaar problemen aan de unit door te geven die invloed kunnen hebben op de veiligheid. Wijzigingen zijn verboden Zonder uitdrukkelijke schriftelijke goedkeuring van de fabrikant mogen de stoomgeneratoren Condair Sigma, de onderdelen en opties niet worden omgebouwd. -
Pagina 9: Productoverzicht
Productoverzicht Typenoverzicht De stoomgenerator Condair Sigma is met verschillende spanningen en in stoomcapaciteiten van 4 kg/h tot max. 65 kg/h verkrijgbaar. Elektrische aansluiting ** Max. stoomcapaciteit Type Bouwgrootte in kg/h Condair Sigma klein middel groot 1534 400V3 2364 (400 V/3~/50...60 Hz) -
Pagina 10: Gegevens Van De Unit
Gegevens van de unit De gegevens van de unit staat op het typeplaatje: Typeaanduiding Serienummer Maand/Jaar Condair Group AG, Gwattstrasse 17, 8808 Pfäffikon SZ, Switzerland Elektrische aansluiting Type: Condair Sigma 4564 Ser.Nr.: XXXXXXX 02.10 Heating voltage: 400V / 3~ / 50...60Hz Power: 33.8 kW... -
Pagina 11: Opbouw Van De Condair Sigma
Opbouw van de Condair Sigma Abb. 2: Opbouw van de Condair Sigma (afgebeeld is een stoomgenerator met middel bouwgrootte) Omkasting (klein, middel, groot) Vulslang Kabeldoorvoer, bovenzijde Watertoevoerslang SC pomp (optie) Overloopslang Hoofdrelais Spuiklep Besturingsprint Toevoerklep Elektrische aansluiting terminals (optie) Aansluiting watertoevoer... -
Pagina 12: Beschrijving Van De Werking
Beschrijving van de werking De Condair Sigma stoomgenerator is een drukloze stoomgenerator met een elektrodenverwarming. De Condair Sigma is bedoeld voor het genereren van stoom voor SPA-toepassingen. Stoomslang Stoomverdeler Condensaatafvoer met sifon (als de stoomverdeler boven het apparaat is geïnstalleerd) -
Pagina 13: Stoomproduktie
Stoomproduktie Bij stoomvraag worden de elektroden via de magneetschakelaar bekrachtigd. Tegelijkertijd opent de toevoerklep en stroomt water via de vulinrichting en de vulleiding aan de onderkant in de stoomcilinder. Zodra de elektroden met het water in aanraking komen, ontstaat een stroom tussen de elektroden en het water wordt verwarmd en verdampt. -
Pagina 14: Overzicht Van Het Systeem
Hoofdschakelaar hoofdstroom (levering derden) Wateraansluitslang G 3/4"- G 3/8" Stoomslang (accessoire "DS..") (inclusief in de levering) SPA Display Manometer (aanbevolen) Condair Delta SPA Control Box Filterklep (accessoire "Z261") Hoofdschakelaar Condair Delta SPA Control Box Abb. 4: Overzicht van het systeem Productoverzicht... -
Pagina 15: Opties
SC-pomp (ontkalkingssysteem) 1xSC De SC-pomp houdt de opgeloste mineralen in het water van de stoomcilinder in beweging, zodat ze worden afgevoerd met de automati- sche spuicyclus. Condair Sigma... (400 V/3~/50...60 Hz) 1534 2364 3264 4564 6564 Stoomcilinder voor water met lage geleidbaarheid van 80 tot 125 µS/cm... -
Pagina 16: Accessoires
2xECT60 Condensaatslang / meter 1x KS10 Kondensatablauf 1xCD22 1xCD35 2xCD35 T-Stück für Duftstoffeinspritzung 1xTSD22 1xTSD35 2xTSD35 Duftstoffpumpe 1xFP 240V Accessoires voor regeling Condair Sigma ... 1532 2362 3262 4564 6564 1534 2364 3264 SPA-Steuerung Condair Delta SPA Control Box Productoverzicht... -
Pagina 17: Accessoire Details
3.7.2 Accessoire details 3.7.2.1 Stoomverdeler DDS22 ø22.5 mm ø48.5 mm max. 19 mm Abb. 5: Stoomverdeler DDS22 (tot max. 5 kg/h) 3.7.2.2 Stoomverdeler DDL35 ø43 mm DDL35: ø35 mm max. 18 mm Abb. 6: Stoomverdeler DDL35 (15-32 kg/h) Productoverzicht... -
Pagina 18: Stoomverdeler W22/W35
3.7.2.3 Stoomverdeler W22/W35 W22: ø43 mm W35: ø61 mm W22: ø22.5 mm W35: ø35 mm Abb. 7: Stoomverdeler W22 (4-8 kg/h) / W35 (15-65 kg/h) Productoverzicht... -
Pagina 19: Standaard Levering
23 kg, grote unit 28 kg). Verplaats deze units daarom alleen met behulp van een ander persoon of met een hiervoor geschikt vervoersmiddel. Leg de unit altijd op zijn ‘rug’. Verpakking Bewaar de originele verpakking van de Condair Sigma voor eventueel later gebruik. Wilt u de verpakking toch afvoeren, neem dan de plaatselijke voorschriften in acht. Productoverzicht... -
Pagina 20: Opmerkingen Voor De Ontwerper
Het totaal aantal verliezen is afhankelijk het totale systeem. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het berekenen van de benodigde stoomcapaciteit. Heeft u vragen hierover, neemt u dan contact op met uw Condair leverancier. Opmerkingen voor de ontwerper... -
Pagina 21: Selectie Van De Unit
4.1.2 Selectie van de unit Condair Sigma 4564 400V3 Elektrische aansluiting Max. stoomcapaciteit Type Gerätegrösse in kg/h Condair Sigma klein groot middel 1534 400V3 2364 (400 V/3~/50...60 Hz) 3264 4564 6564 400V2 (400 V/2~/50...60 Hz) 230V3 1532 (230 V/3~/50...60 Hz) -
Pagina 22: Montage En Installatie
Montage en installatie Belangrijk opmerkingen bij montage en installatie Kwalificatie van personeel Alle montage- en installatiewerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door goed gekwalificeerd personeel, goedgekeurd door de eigenaar. Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar om de juiste kwalificatie van het personeel te controleren. Algemene opmerking Alle met in deze montage- en bedieningsinstructies vermelde aanwijzingen met betrekking tot de plaats van de unit en de installatie van water, stoom en elektra moeten strikt worden opgevolgd. -
Pagina 23: Installatieoverzicht
Installatieoverzicht DDS22 DDL22 DDL35 min. 15 % – min. 15 % min. 15 % min. 15 % – DS22 DS35 DDS22 ø 30 mm DDL22 DDL35 G 3/4" ø14/7 mm G 1/2" G 3/8" Z261 125...1250 µS/cm 1...10 bar ≥ 40 mm 1...40 °C Montage van de unit: hoofdstuk 5.3... -
Pagina 24: Montage Van De Unit
1 ... 40 °C max. 75 %rh IP20 1532 2362 3262 4564 6564 1534 2364 3264 Condair Sigma ... Afmetingen Omkasting (XxYxZ) in mm 285x205x430 377x279x612 492x351x670 Gewicht Gewicht leeg in kg Gewicht tijdens bedrijf in kg Montage en installatie... - Pagina 25 De plaats van de Condair Sigma is in hoge mate afhankelijk van de plaats waar de stoomverdeeler wordt gemonteerd (zie hoofdstuk 5.4). Om een correct functioneren van de stoomgenerator te garanderen en om een optimaal rendement te bereiken, moet men met de volgende punten rekening houden.
-
Pagina 26: Montage Van De Stoomgenerator
5.3.2 Montage van de stoomgenerator Afmetingen Omkasting klein middel groot 175 mm 189 mm 246 mm 35 mm 61 mm 52 mm 335 mm 490 mm 547 mm 130 mm 120 mm 180 mm 75 mm 120 mm 180 mm Procedure 1. -
Pagina 27: Controle Van De Gemonteerde Unit
5.3.3 Controle van de gemonteerde unit Controleer de volgende punten: Is de unit op de juiste plaats gemonteerd (zie hoofdstuk 5.3.1)? Is de plaats van opstelling sterk genoeg? Is de unit goed uitgelijnd, verticaal en horizontaal? Is de unit goed bevestigd (zie hoofdstuk 5.3.2)? Is de unit weer correct gemonteerd en het voorpaneel bevestigd met de twee schroeven? -
Pagina 28: Stoominstallatie
Stoominstallatie 5.4.1 Overzicht stoominstallatie DDS22 DDL22 DDL35 min. 15 % – min. 15 % min. 15 % – min. 15 % min. 15 % DS22 – DS35 DDS22 DDL22 DDL35 Abb. 9: Overzicht stoominstallatie Montage en installatie... -
Pagina 29: Plaatsing/Installatie Van De Stoomverdeler
5.4.2 Plaatsing/installatie van de stoomverdeler De plaatsing van de stoomverdeler in de stoomcabine is de verantwoordelijkheid van de klant. WAARSCHUWING! Hete waterdamp - Gevaar voor brandwonden! De stoomuitlaat van de stoomverdeler moet door passende maatregelen worden afgeschermd, zodat gebruikers van het stoombad zich niet op de ontsnappende stoom kunnen verbranden. Gedetailleerde informatie over de installatie van de stoomverdelers DDS ..., DDL ... -
Pagina 30: Montage Van De Stoom- En Condensaatleidingen
– Gebruik voor de stoomleiding uitsluitend de originele stoom- en condensaatslangen van uw Condair-partner of vaste leidingen van koper of roestvrij staal (min. DIN 1.4301). Stoom- en condensaatleidingen die bestaan uit andere materialen kunnen onder bepaalde omstandigheden tot bedrijfsstoringen leiden. -
Pagina 31: Installatievoorbeelden
Opmerking: Als om installatietechnische redenen toch een afsluitklep moet worden geplaatst, moet omwille van de veiligheid tussen de stoomcilinder en de afsluitklep de als accessoire verkrijgbare overdrukklep worden gemonteerd. Neem in dat geval contact op met uw Condair-vertegenwoordiger. 5.4.3.2 Installatievoorbeelden min. - Pagina 32 min. 15 % min. 15 % – min. 15 % – Obstakel min. 15 % min. 15 % min. 15 % – min. 15 % – Voor voldoende koeling zorgen conform plaatselijke voorschriften Op het diepste punt condensaatafvoer (zon- der afname van de diameter) monteren Abb.
- Pagina 33 min. 15 % min. 15 % – min. 15 % – min. 15 % – Abb. 12: Stoomleiding met vaste leidingen en isolatie Let op de volgende informatie: – De minimale binnendiameter van de stoomleiding (afhankelijk van de gebruikte stoomverdeler) moet over de gehele lengte van de leiding worden aangehouden.
- Pagina 34 – De minimale buigradius voor vaste leidingen is 5 x stoompijp binnendiameter. – De stoomleiding wordt aan de stoomverdeler en aan de uitlaat van de stoomcilinder bevestigd met behulp van voldoende lange slangdelen (slanggedeelte voor stoomaansluiting van de stoomgene- rator is minimaal 1000 mm lang), die worden bevestigd met slangklemmen. –...
-
Pagina 35: Fouten Bij De Plaatsing Van De Stoom- En Condensaatleiding
5.4.4 Fouten bij de plaatsing van de stoom- en condensaatleiding Verkeerd Goed Slang is voor de eerste bocht minder dan 300 mm loodrecht Voer de slang voor de eerste bocht ten minste 300 mm naar boven gevoerd (condensaatvorming). (voor installaties met stoomslangen) of 1.000 mm (voor stoomleidingen met vaste vergrendeling) verticaal naar boven. -
Pagina 36: Controle Van De Stoominstallatie
5.4.5 Controle van de stoominstallatie Controleer de stoominstallatie op juistheid aan de hand van de volgende checklist: – Stoomverdeler Is de stoomverdeler correct geplaatst en bevestigd in de SPA-cabine? Is de stoomuitlaat van de stoomverdeler afgeschermd door passende maatregelen zodat de gebruikers van het stoombad zich niet kunnen verbranden aan de ontsnappende stoom? –... -
Pagina 37: Waterinstallatie
Waterinstallatie 5.5.1 Overzicht waterinstallatie G 3/4" ø 30 mm G 3/4" ø14/7 mm G 3/8" ø 40/31 mm G 3/4" ø 30 mm G 3/4" ø 30 mm G 3/4" ø14/7 mm ø14/7 mm G 1/2" ø 40/31 mm G 3/8" G 3/8"... -
Pagina 38: Opmerkingen Bij De Waterinstallatie
Toegestane druk in het waterleidingnet 1.0 tot 10.0 bar (waterslagvrijsysteem) Voor drukken >10 bar, moet de aansluiting worden gemaakt via een drukreduceerventiel (ingesteld op 1.0 bar). Neem voor drukken <1.0 bar contact op met uw Condair leverancier. – Opmerkingen over de waterkwaliteit: –... -
Pagina 39: Controle Van De Waterinstallatie
5.5.3 Controle van de waterinstallatie Controleer de volgende punten: – Watertoevoer Is de filterklep (accessoire "Z261") of respectievelijk afsluitklep en een 5 µm waterfilter gemon- teerd in de toevoerleiding? Is er rekening gehouden met de toegestane waterdruk (1 – 10 bar) en temperatuur (1 – 40 °C)? Is de toevoercapaciteit voldoende voor de stoomgenerator en is the minimum inwendige diameter van 8 mm van de toevoerleiding over de gehele lengte hetzelfde? Zijn alle componenten en leidingen goed bevestigd en alle schroefaansluitingen goed aange- draaid? -
Pagina 40: Elektrische Installatie
Het aanraken van stroomvoerende onderdelen kan tot ernstig letsel of de dood leiden. Houd u daarom aan de volgende instructie: Sluit de Condair Sigma pas aan op het elektriciteits- net, als alle montagewerkzaamheden voltooid zijn, alle installaties op een correcte uitvoering zijn gecontroleerd en het apparaat weer correct gesloten en vergrendeld is. -
Pagina 41: Elektrisch Schema Condair Sigma 4 Kg/H
Overbrugd indien er geen externe bewakingsappara- Aansluitklemmen Inlaat- en uitlaatklep tuur is aangesloten Aansluitklemmen apparaatschakelaar Plaats Jumper voor uitgangsspanning op X1, Aansluitklemmen voedingsspanning V+ = 5 V (verwijder Jumper JP2) Abb. 15: Elektrisch schema Condair Sigma 4 kg/h Montage en installatie... -
Pagina 42: Elektrisch Schema Condair Sigma 5-65 Kg/H
Externe Serviceschakelaar stuurspanning 400 V/3~N/50..60 Hz Draaischakelaar "Cilindertype" Potentiometer "Spuifactor" Potentiometer "Capaciteitsbegrenzing" DIP-schakelaar "Algemene instellingen unit" Aansluitklemmen voeding verwarmingsspanning (optie THV) Aansluitklemmen regelsignaal Aansluitklemmen Aan/Uit regeling actief Aansluitklemmen stuurspanning Abb. 16: Elektrisch schema Condair Sigma 5-65 kg/h Montage en installatie... -
Pagina 43: Aansluitwerkzaamheden Externe Aansluitingen
5.6.4 Aansluitwerkzaamheden externe aansluitingen 5.6.4.1 Aansluiting externe veiligheidsketting Condair Sigma 4 kg/h De potentiaalvrije contacten van externe bewakings- SAFETY apparaten (bijv. Veiligheidshygrostaat "B1") worden volgens het schema in serie (veiligheidsketting "K") op de klemmen "SC1" en "SC2" van het klemmenblok "X6"... -
Pagina 44: Bedrading Regeling
5.6.4.2 Bedrading Regeling Aansluiting van het 0-10 V vraagsignaal op de Condair Sigma 4 kg/h De vraagsignaalkabel van een externe vochtregelaar CONT.SIGN of de Condair Delta SPA Control Box wordt volgens het schema op de klemmen "CTRL" en "GND" van het klemmenblok "X1"... - Pagina 45 Aansluiting van een 24V aan/uit hygrostaat/thermostaat op de Condair Sigma 4 kg/h De signaalkabel van een 24 V aan/uit hygrostaat/ther- mostaat wordt volgens het schema op de klemmen "V+" en "CTRL" van het klemmenblok "X1" op de driverkaart aangesloten. CONT.SIGN De aansluitkabel moet via een geschroefde kabelver- binding de besturingskast in worden gevoerd.
-
Pagina 46: Aansluiting Bedrijfs- En Storingssignalering Op Afstand (Optie) Op De Condair Sigma 5-65 Kg/H
5.6.4.3 Aansluiting bedrijfs- en storingssignalering op afstand (optie) op de Condair Sigma 5-65 kg/h De optionele bedrijfs- en storingstelecommunicatiekaart heeft vier potentiaalvrije relaiscontacten voor de aan- sluiting van de volgende bedrijfs- en storingsmeldingen: F1 (100 mA) – "Error" (klemmen 1 en 2): Dit relais wordt ingeschakeld, als er zich een storing voordoet. -
Pagina 47: Aansluiting Van De Stuurspanning Op De Condair Sigma 5-65 Kg/H
5.6.4.4 Aansluiting van de stuurspanning op de Condair Sigma 5-65 kg/h De stuurspanningsvoorziening (L1, N, PE) wordt con- MAIN SUPPLY form het schema aangesloten op de overeenkomstige L1 N SC1SC2 klemmen op de driverkaart. De aansluitkabel moet via een geschroefde kabelver- binding de besturingskast in worden gevoerd. -
Pagina 48: Aansluiting Van De Verwarmingsspanning Op De Condair Sigma 5-65 Kg/H
5.6.4.5 Aansluiting van de verwarmingsspanning op de Condair Sigma 5-65 kg/h De verwarmingsspanningsvoorziening (L1, L2, L3 en PE of L1, N en PE) wordt volgens het schema aangesloten L1 L2 L3 op de bijbehorende klemmen van de hoofdbeveiliging "K1" (of op de bijbehorende klemmen van de optio- nele klemmenlijst "THV"). -
Pagina 49: Aansluiting Van De Spanningsvoorziening Op De Condair Sigma 5-65 Kg/H Via Optie Tr
5.6.4.6 Aansluiting van de spanningsvoorziening op de Condair Sigma 5-65 kg/h via optie TR MAIN SUPPLY L1 N SC1SC2 L1 L2 L3 Besturings- kast 6.3 A, träge Option TR (3Ph) 400 V/3~/50..60 Hz De spanningsvoorziening (L1, L2, L3 en PE) wordt conform het schema aangesloten op de overeen- komstige klemmen van de optie TR. -
Pagina 50: Aansluiting Van De Spanningsvoorziening Op De Condair Sigma 5-65 Kg/H Via Optie Cvi
5.6.4.7 Aansluiting van de spanningsvoorziening op de Condair Sigma 5-65 kg/h via optie CVI MAIN SUPPLY L1 N SC1SC2 L1 L2 L3 Besturingskast 6.3 A, träge Option CVI (3Ph+N) 400 V/3~N/50..60 Hz De spanningsvoorziening (L1, L2, L3, N en PE) wordt conform het schema aangesloten op de over- eenkomstige klemmen van de optie CVI. -
Pagina 51: Aansluiting Van De Spanningsvoorziening Op De Condair Sigma 4 Kg/H
5.6.4.8 Aansluiting van de spanningsvoorziening op de Condair Sigma 4 kg/h De spanningsvoorziening (L1, N en PE) wordt volgens MAIN SUPPLY het schema aangesloten op de bijbehorende klemmen van het klemmenblok "X9" op de driverkaart aangesloten. N PE De aansluitkabel moet via een geschroefde kabelver- binding de besturingskast in worden gevoerd. -
Pagina 52: Configuratie Van De Eenheid
Met de DIP-schakelaars "Instellingen" kunt u verschillende parameters voor de eenheid instellen. De parameters van de eenheid worden vooraf in de fabriek ingesteld en mogen alleen door de klant worden gewijzigd in overleg met een vertegenwoordiger van Condair. Schakelaar Fabrieksinstellingen Beschrijving ON: lage waterconductiviteit <125 µS/cm... -
Pagina 53: Controle Van De Elektrische Installatie
5.6.6 Controle van de elektrische installatie Controleer de volgende punten: Komen de elektrische voedingen overeen met de spanning zoals aangegeven in het elektrisch schema (hoofd- en stuurspanning)? Is de juiste Smart Card geplaatst? Zijn de juiste zekeringen toegepast (hoofd- en stuurspanning)? Zijn de serviceschakelaars "Q.."... -
Pagina 54: Werking
Werking Functie van de display en bedrijfselementen Spui-/infotoets druk kort op de toets: de spuiklep wordt geopend en gesloten (hand- – matig spuien). Opmerking: de spuiklep wordt na 10 minuten automatisch gesloten. houd de toets enige tijd ingedrukt (>3 sec.): de infomodus wordt –... -
Pagina 55: In Bedrijf Stellen
(5–10 minuten, afhankelijk van de geleidbaarheid van het water) wordt er stoom geproduceerd. Opmerking: Wanneer de Condair Sigma werkt met water met een lage geleidbaarheid, dan kan het voor- komen dat de maximum stoomcapaciteit in de eerste paar uur niet wordt bereikt. Dit is normaal. Zodra de geleidbaarheid een goed niveau heeft bereikt (door het verdampingsproces) zal de stoomgenerator de maximum stoomcapaciteit bereiken. -
Pagina 56: Opmerkingen Over De Werking
Opmerkingen over de werking 6.3.1 Functie van de LED’s in de infomodus De infomodus wordt geactiveerd door de spui-/infotoets enige tijd ingedrukt te houden (> 3 seconden). Nadat de infomodus is geactiveerd: – gaat eerst de groene LED knipperen. Het aantal knipperingen geeft een indicatie van de huidige stoomafgifte in % van de maximale stoomcapaciteit. -
Pagina 57: Inspecties Tijdens Bedrijf
2. Druk nogmaals kort op de spui-/infotoets om de spuicyclus te stoppen. De unit uit bedrijf nemen Ga als volgt te werk om de Condair Sigma uit bedrijf te nemen: 1. Als de unit moet worden afgeschakeld vanwege een storing, noteer dan de foutcode (aantal knip- peringen van de rode en gele LED) voor de desbetreffende fout. -
Pagina 58: Onderhoud
De instructies en details voor onderhoudswerkzaamheden moeten strikt wordt opgevolgd. Alleen de in deze documentatie beschreven werkzaamheden mogen worden uitgevoerd. Defecte onderdelen mogen alleen worden vervangen door originele Condair onderdelen. Veiligheid Voor sommige onderhoudswerkzaamheden moet de omkasting van de unit worden verwijderd. Let... -
Pagina 59: Onderhoudsschema
Onderhoudsschema Voor een blijvend veilige werking moet de Condair Sigma stoomgenerator regelmatig worden onderhouden. Hierbij wordt onderscheid gemaakt tussen het eerste onderhoud na ongeveer 500 bedrijfsuren (I), het vervangen van de stoomcilinder nadat de gele LED gaat branden (II) en jaarlijks onderhoud (III). -
Pagina 60: Verwijderen En Monteren Van Onderdelen Voor Onderhoud
Verwijderen en monteren van onderdelen voor onderhoud 7.3.1 Verwijderen en monteren van de stoomcilinder 1. Draai de twee bevestigingsschroefen van het voorpaneel met een schroevendraaier los en verwijder het voorpaneel. 2. Neem de slangklem op de stoomaansluiting van de stoomcilinder los, en haal daarna de stoomslang van de stoomaansluiting. - Pagina 61 5. Til de stoomcilinder voorzichtig uit de houder en trek hem er naar voren uit. LET OP! Zet de stoomcilinder voorzichtig neer om schade aan het onderste aansluitstuk te voorkomen! 6. Haal de filter voorzichtig uit de uittrede-opening van de stoomcilinder. Opmerking: deze handeling moet alleen worden uitgevoerd als het filter verstopt zit (zie hoofdstuk 8.2.2) en de stoomcilinder nog wel kan worden gebruikt. Onderhoud...
- Pagina 62 Bij installatie van de stoomcilinder volgt u de procedure in omgekeerde volgorde. Houd rekening met het volgende: – Controleer, voordat u de stoomcilinder in de unit monteert, of de O-ring van de cilinder houder niet is beschadigd vervang deze zo nodig. –...
-
Pagina 63: Verwijderen En Installeren Van De Drain Cup
7.3.2 Verwijderen en installeren van de drain cup 1. Draai de slangklem los en koppel de afvoerslang los van de aansluiting op de vulbeker. 2. Gebruik een schroevendraaier om de drie schroeven waarmee de opvangbak aan de eenheid is bevestigd, los te draaien en verwijder de drain cup met een neerwaartse beweging. 3. -
Pagina 64: Verwijderen En Bevestigen Van De Vulbeker En De Waterslangen
7.3.3 Verwijderen en bevestigen van de vulbeker en de waterslangen Voordat de vulbeker en de waterslangen kunnen worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 7.3.1) 1. Maak eerst de slangklemmen los en haal vervolgens de slangen los van hun aansluiting. Opmerking: de slangen en de vulbeker kunnen ook eerst als geheel uit de unit worden gehaald waarna de slangen buiten de unit kunnen worden verwijderd van de vulbeker. -
Pagina 65: Verwijderen En Installeren Van De Spuiklep
7.3.4 Verwijderen en installeren van de spuiklep Om de spuiklep te verwijderen moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofdstuk 7.3.1). 1. Koppel de elektrische bedrading los (hierbij hoeft geen rekening te worden gehouden met de polariteit van de kabels). 2. -
Pagina 66: Verwijderen En Installeren Van De Inlaatklep
7.3.5 Verwijderen en installeren van de inlaatklep Voordat de inlaatklep kan worden verwijderd moet eerst de stoomcilinder worden verwijderd (zie hoofd- stuk 7.3.1) 1. Maak de elektrische bedrading los (hierbij behoeft geen rekening te worden gehouden met de po- lariteit). 2. -
Pagina 67: Opmerkingen Bij Het Reinigen Van De Componenten
Opmerkingen bij het reinigen van de componenten Unit component Wat en hoe te reinigen Waterslangen • Maak eventuele kalkafzettingen in de slangen los door de slangen voorzichtig te draaien en te buigen en spoel de slangen vervolgens grondig met heet water. Toevoerklep •... - Pagina 68 Unit component Wat en hoe te reinigen Spuifilter van de stoomcilinder • Verwijder met een borstel (géén staalborstel) eventuele kalkaanslag van het spuifilter en verwijder eventuele losse kalkresten in de spui-opening van de cilinder. In het geval er sprake is van zware kalkaanslag, plaats dan het spuifilter in een 8% mierezuuroplossing, totdat de kalkaanslag los komt van het filter (neem de vei- ligheidsmaatregelen in acht zoals omscheven in...
-
Pagina 69: Opmerkingen Over Reinigingsmiddelen
Opmerkingen over reinigingsmiddelen Gebruik alleen de in bovenstaande tabel genoemde reinigingsmiddelen. Gebruik van desinfecterende middelen is alleen toegestaan wanneer ze geen giftig residu achterlaten. De componenten moeten na het reinigen altijd goed worden nagespoeld met water. WAARSCHUWING! Methaanzuur is ongevaarlijk voor de huid, maar niet voor de slijmvliezen. Zorg er daarom voor dat u dit niet in uw ogen krijgt of het inademt (draag een veiligheidsbril en werk in een goed geventileerde ruimte, of buiten). -
Pagina 70: Oplossen Van Storingen
Oplossen van storingen Belangrijk! De meeste bedrijfsstoringen worden niet veroorzaakt door defecte apparatuur, maar door onjuiste installatie of het negeren van de planning richtlijnen. Daarom maakt een grondige inspectie van het gehele systeem altijd deel uit van een complete foutdiagnose. Vaak blijkt dat de stoomslang niet goed is aangesloten, of de fout ligt bij de luchtvochtigheidsregeling. -
Pagina 71: Storingslijst
Smart Card is in- De geplaatste Smart Card is niet Plaats correcte Smart Card. Laat compatibel compatibel met de hardware van de uw Condair service technicus de unit of met de basis instellingen van juiste basisinstellingen aanpassen. de regel-elektronica. –––... - Pagina 72 Waarschuwing Fout Oorzaak Oplossing Code Storing Code Storing Langer dan 20 mi- Langer dan 4 uur Fase voedingsspanning ontbreekt. Controleer serviceschakelaar in nuten geen elektro- geen elektrode- de elektrische voeding en schakel destroom stroom deze zo nodig aan. Controleer hoofdzekering(en) en vervang zo nodig.
-
Pagina 73: Opmerkingen Bij Het Oplossen Van Storingen
Storingen die betrekking hebben op de elektrische installatie (bijv. vervangen van zekeringen) moet wor- den uitgevoerd door geautoriseerd personeel of door de service technicus van uw Condair leverancier. Reparatie en vervanging van defecte componenten mag alleen worden uitgevoerd door de service... -
Pagina 74: Uit Bedrijf Nemen/Afvoeren
Uit bedrijf nemen/Afvoeren Uit bedrijf nemen Wanneer de Condair Sigma moet worden vervangen of de Condair Sigma niet meer nodig is, ga dan als volgt te werk: 1. Stel de unit buiten bedrijf zoals beschreven in hoofdstuk 6.5. 2. Laat de unit (en indien van toepassing alle andere systeemcomponenten) demonteren door een gekwalificeerd servicetechnicus. -
Pagina 75: Productspecificaties
Productspecificaties 10.1 Technische gegevens Stoomcapaciteit in kg/h Capaciteitsrange in kg/h 1...4 1...5 1.6...8 3...15 4,6...23 6,4...32 9...45 13...65 Nominaal opgenomen vermogen in kW 11,3 17,3 24,0 33,8 48,8 Elektrische aansluiting 230V/1~/50..60Hz * Apparaat model Nominaalstroom in A 13.5 16,3 26,1 Type stoomcilinder ** RD 422 522A... -
Pagina 76: Unit Afmetingen
10.2 Unit afmetingen Afmetingen Condair Sigma 4 (Afmetingen in mm) ø30 G 3/4" Abb. 17: Afmetingen Condair Sigma 4 Productspecificaties... - Pagina 77 Afmetingen Condair Sigma 5-15 (Afmetingen in mm) ø30 Abb. 18: Afmetingen Condair Sigma 5-15 Productspecificaties...
- Pagina 78 Afmetingen Condair Sigma 23-65 (Afmetingen in mm) ø30 Abb. 19: Afmetingen Condair Sigma 23-65 Productspecificaties...
- Pagina 80 ADVIES, VERKOOP EN SERVICE: CH94/0002.00 Condair Group AG Gwattstrasse 17, 8808 Pfäffikon SZ, Switzerland Phone +41 55 416 61 11, Fax +41 55 588 00 07 info@condair.com, www.condair-group.com...