Het uiteinde van een buis verbreden
VOORZICHTIG
▪ Een onvolledige verbreding kan lekken van koelgas
veroorzaken.
▪ Gebruik getrompte buizen NIET opnieuw. Gebruik
nieuwe getrompte buizen om ervoor te zorgen dat geen
koelgas kan lekken.
▪ Gebruik de getrompte moeren die bij de unit werden
meegeleverd. Andere getrompte moeren gebruiken kan
koelgaslekken veroorzaken.
1 Snijd het uiteinde van de leiding af met een pijpensnijder.
2 Verwijder de bramen en houd daarbij het afgesneden vlak naar
beneden zodat er GEEN bramen in de leiding kunnen komen.
a
b
a
Snijd precies in rechte hoeken af.
b
Verwijder de bramen.
3 Verwijder de flaremoer van de afsluiter en zet de flaremoer op
de leiding.
4 Verbreed de leiding. Verbreed exact op de plaats zoals getoond
op de volgende afbeelding.
A
Flaregereedschap
Conventioneel flaregereedschap
voor R410A of
Koppelingstype
R32
(Ridgid-type)
(koppelingstype)
A
0~0,5 mm
1,0~1,5 mm
5 Controleer of de verbreding goed werd uitgevoerd.
a
b
c
a
De binnenkant van de verbreding mag GEEN gebreken
vertonen.
b
Het uiteinde van de leiding MOET gelijkmatig en in een
perfecte cirkel verbreed zijn.
c
Controleer of de flaremoer is aangebracht.
6.3.4
Richtlijnen bij het aansluiten van de
gasleiding
INFORMATIE
Sluit de gasleiding aan met de bijgeleverde leiding
(accessoire).
OPMERKING
▪ Braseer de bijgeleverde leiding (accessoire) aan de
lokale koelmiddelleiding (lokaal te voorzien) alvorens
de bijgeleverde leiding aan de unit te bevestigen.
▪ Soldeer de koelmiddelleiding NIET rechtstreeks op de
binnenunit.
Richtlijnen voor solderen:
FDA200+250AXVEB
Split-systeemairconditioners
4P580572-1 – 2019.04
Braseer de lokale leiding aan de bijgeleverde
leiding
▪ Doorblazen met stikstof bij het braseren voorkomt belangrijke
afzettingen van een geoxideerde filmlaag op de binnenkant van
de leiding. Deze filmlaag heeft een nadelige invloed op de
kleppen en compressoren in het koelsysteem en voorkomt een
goede werking.
▪ Stel de stikstofdruk met een drukreduceerklep in op 20 kPa
(0,2 bar) (d.w.z. net genoeg om te voelen op de huid).
a
▪ Gebruik
leidingverbindingen.
Door resten kunnen leidingen verstopt raken en kan uitrusting stuk
gaan.
▪ Gebruik GEEN vloeimiddel bij het hardsolderen van koper-op-
koper koelmiddelleidingen. Gebruik fosforkoper vulmetaal voor
braseren (BCuP-2: JIS Z 3264/, BCu 93P-710/795: ISO3677) dat
geen vloeimiddel vereist.
Vloeimiddel
koelmiddelleidingsystemen. Zo zal bijvoorbeeld een vloeimiddel
op chloorbasis corrosie van de leidingen veroorzaken, of als het
fluor bevat, zal het de koelmiddelolie aantasten.
Vleugelmoertype
6.3.5
(Imperial-type)
1,5~2,0 mm
▪ Leidinglengte. Houd de koelmiddelleiding zo kort mogelijk.
1 Sluit de vloeistofleiding met flareverbindingen aan op de unit.
2 Sluit
(accessoire). Bevestig ze op de unit met zeskantbouten
(M10×40) (accessoire) en veerringen (accessoire). Breng een
afdichting aan (op de bijgeleverde leiding) tussen de
aansluiting.
a
b
c
f
a
Koelmiddelleiding
b
Te hardsolderen deel
c
Tape
d
Handbediende klep
e
Reduceerklep
f
Stikstof
GEEN
anti-oxidanten
heeft
een
uitermate
De koelmiddelleidingen op binnenunit
aansluiten
VOORZICHTIG
Installeer koelmiddelleidingen of componenten zo dat ze
niet worden blootgesteld aan stoffen die componenten met
koelmiddel kunnen corroderen, tenzij de componenten
gemaakt zijn van een materiaal dat inherent bestand is
tegen corrosie of beschermd is tegen corrosie.
WAARSCHUWING: ONTVLAMBAAR MATERIAAL
Het koelmiddel R32 (indien van toepassing) in deze unit is
weinig ontvlambaar. Zie de handleiding van de buitenunit
voor het te gebruiken type koelmiddel.
b
a
c
d
a
Lokale leiding
b
Flaremoer (bevestigd op de unit)
c
Aansluiting koelmiddelleiding (bevestigd op de unit)
d
Binnenunit
de
gasleiding
aan
met
b
c
d
e
a
Lokale leiding
b
Zeskantbout (M10×40)
Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker
6 Installatie
d
e
f
bij
het
hardsolderen
van
schadelijke
invloed
op
de
bijgeleverde
leiding
f
15