Gerelateerde Handleidingen voor RCM COMBO DSA
Samenvatting van Inhoud voor RCM COMBO DSA
- Pagina 1 COMBO DSA COMBO DSA (33.CO.001) Handleiding voor gebruik en onderhoud 1.9.11976 09/2011 Rev.03 RCM S.p.A. via Tiraboschi, 4 - 41043 Casinalbo - Modena - Italia Tel. +39 059 515 311 - Fax +39 059 510 783 www.rcm.it - info@rcm.it...
-
Pagina 2: Tijdens Het Schoonmaken En Het On- Derhoud, De Vervanging Of Afstelling Van
OPGEPAST! TIJDENS HET SCHOONMAKEN EN HET ON- DERHOUD, DE VERVANGING OF AFSTELLING VAN ONDERDELEN, MOET HET VOERTUIG STEEDS UITGESCHAKELD WORDEN EN MOET DE CON- TACTSLEUTEL UITGETROKKEN WORDEN. -
Pagina 3: Algemeen
ALGEMEEN Gegevens voor identifi catie van de machine fi g.1 Kenplaat van de machine COMBO DSA 1600 185200 2011 25 KW VERZOEKEN TOT ASSISTENTIE Eventuele verzoeken tot assistentie moeten gedaan worden na een nauwkeurige beoordeling van de storingen en de oorzaak hiervan. -
Pagina 4: Voorafgaande Informatie
VOORAFGAANDE INFORMATIE De volgende symbolen hebben als doel de aandacht van de lezer/gebruiker te trekken en hem te wijzen op een correct en veilig gebruik van de machine. Meer in het bijzonder hebben zij de volgende betekenis: Opgepast!! Onderlijnt gedragsvoorschriften die gerespecteerd moeten worden om schade aan de machine en gevaarlijke situaties te voorkomen. -
Pagina 5: Inhoudsopgave
INHOUDSOPGAVE pagina ALGEMEEN VERZOEKEN TOT ASSISTENTIE ONDERDELEN VOORAFGAANDE INFORMATIE TECHNISCHE INLICHTINGEN ALGEMENE VEILIGHEIDSNORMEN INSTRUCTIES VOOR DE VERPAKKINGEN UITPAKKEN - Verplaatsing van de verpakte machine - Uitpakken van de machine - Pak uit - Inhoud van het pakket - Verplaatsing van de uitgepakte machine NORMEN DIE TIJDENS HET WERK GEVOLGD MOETEN WORDEN NORMEN VOOR HET ONDERHOUD DASHBORD... -
Pagina 6: Technische Inlichtingen
RCM S.p.A Via Tiraboschi,4 Casinalbo (MO) Italia Tel. +39 059 515311 - Fax +39 059 510783 www.rcm.it - info@rcm.it COMBO DSA TECHNISCHE INLICHTINGEN ALLE GEGEVENS OP HET DOCUMENT KUNNEN BIJGEWERKT WORDEN ZONDER KENNISGEVING ALGEMENE EIGENSCHAPPEN: Gecombineerde veeg- en schrobmachine met zowel een stofafzuigsysteem als een waterafzuigsysteem Inzetbaarheid: Reinigen en wassen van middelgrote oppervlakken, zowel binnen als buiten-openbare-en bedrijfsruimtes. - Pagina 7 COMBO DSA PRESTATIES Veeg- en schrobcapaciteit (Schrobsysteem) 16550 m²/h BREEDTE VAN SCHOONMAKEN Wals hoofdborstel mm 1045 Wals hoofdborstel + rechter zijborstel schrobben mm 1350 Wals hoofdborstel + 2 zijborstels schrobben mm 1655 Wals hoofdborstel + rechter zijborstel vegen mm 1400...
- Pagina 8 COMBO DSA SYSTEEM VOOR HET FILTEREN VAN STOF (machine bestemd voor het vegen) Filter systeem (nr. | type | materiaal) 5 | patroon | polyester Filteroppervlak m² 10 Filterschudder aantal | type 1 | elektrische 12V VUILCONTAINER (machine bestemd voor het vegen)
- Pagina 9 COMBO DSA REMMEN Hydrostatisch noodrem op achterwiel hydrostatisch bedrijfsrem op achterwiel Mechanische parkeerrem op achterwiel OPHANGING Voor- en Achterophanging (type) stijf AFMETINGEN mm A X B X C 2400 X 1540 x 1760 (zonder borstels) GEWICHT Ledig gewicht in rijklare toestand.
-
Pagina 10: Standaard Toebehoren
COMBO DSA STANDAARD TOEBEHOREN Controle van de borstels Hydraulische Opheffen van de hoofdborstel Elektrische Opheffen van de zijborstel Hydraulische Filterschudder Elektrische Afsluiting afzuiging Elektrische Patroon stoffi lters Opheffen van de vuilcontainer Hydraulische Opening van de afval deur Hydraulische Verstelbaar stuur... -
Pagina 11: Algemene Veiligheidsnormen
ALGEMENE VEILIGHEIDSNORMEN De machine die in deze handleiding beschreven wordt, is geproduceerd overeenkomstig de EEG richtlijn machines 2006/42/EEG (Machine richtlijn). Degene die verantwoordelijk is voor het beheer van de machine, is verplicht zich te houden aan de EEG richtlijnen en aan de landelijk geldende wetten inzake de werkomgeving om zodoende de veiligheid en de gezondheid van de operators te verzekeren Opgepast! De machine mag alleen gebruikt worden door bevoegd personeel. -
Pagina 12: Instructies Voor De Verpakkingen Uitpakken
INSTRUCTIES VOOR DE VERPAKKINGEN UITPAKKEN Verplaatsing van de verpakte machine Bij levering is de machine verpakt op een pallet. Haar gewicht en afmetingen wordt vermeld in het hoofdstuk “ TECHNISCHE INLICHTINGEN”. De vork van de vorklift of transpallet moet zo geplaatst worden dat het centrum van de verpakking ongeveer overeenstemt met het cen- trum van de vork. -
Pagina 13: Normen Die Tijdens Het Werk Gevolgd Moeten Worden
NORMEN DIE TIJDENS HET WERK GEVOLGD MOETEN WORDEN Onafhankelijk van het type zijborstel waarmee de machine is uitgevoerd, kan deze zowel als VEEGMACHINE en als SCHROBMACHINE worden ingezet: bij het gebruik van een zijborstel tbv het vegen is het in hoofdzaak een VEEGMACHINE. bij het gebruik van een zijborstel tbv het schrobben is het in hoofdzaak een SCHROBMACHINE. -
Pagina 14: Dashbord
DASHBORD (FIG.1) 0 I I II II... -
Pagina 15: Dashbord Beschrijving
DASHBORD BESCHRIJVING (FIG.1) 1. Brandstofpeil. Geeft het brandstofpeil in de brandstoftank van de motor aan. 2. Uurteller. Geeft het aantal gewerkte uren aan.. 3. Lichtschakelaar. Bedient het in- en uitschakelen van de voor- “en achterlichten - optie”. 4. Vacuummotoren waterafzuiging, ventilatoren stofafzuiging en schakelaar zuigmond. Schakelaars voor de stofafzuiging (veegsysteem) en de vacuumventilatoren (schrobsysteem) en dweilrubber. -
Pagina 16: Bedienings
BEDIENINGS (FIG.2) -
Pagina 17: Beschrijving Van De Bedienings
BESCHRIJVING VAN DE BEDIENINGS (FIG.2) 1. Zitplaats en afstellingen De zitplaats beschikt over de volgende afstellingen: in de lengterichting (hendel A) afstelling rugleuning (knop B) stugheid vering (hendel C) 2. Pedaal voor - en achteruit rijden Regelt de rijsnelheid van de machine. Druk op de voorkant (A) van het pedaal om vooruit te rijden en op de achterkant (B) om achteruit te rijden. -
Pagina 18: Verplaatsen En Vervoeren Van De Machine
VERPLAATSEN EN VERVOEREN VAN DE MACHINE (FIG.3) -
Pagina 19: Slepen
De machine kan worden behandeld en vervoerd op de volgende manier: slepen van de machine op een geschikt vervoermiddel slepen. Slepen Wanneer de machine geduwd of gesleept moet worden als volgt te werk gaan: by-pass schroef 1 op de regelbare pomp (fi g.3) een halve slag met de klok mee draaien de sleephaak aan hijsoog 2 haken (fi... -
Pagina 20: Gebruik Van De Machine
GEBRUIK VAN DE MACHINE (FIG.4) Gebruik van de machine Noodzakelijke voorzorg- smaatregelen De machine dient alleen gebruikt te worden door bevoegd en vak- bekwaam personeel. Wanneer u de machine onbemand laat staan, dient u de con- tactsleutel te verwijderen en de machine op de parkeerrem 11 (fi g. 2) te zetten De machine niet op een helling stilzetten of voor deuren of bran- dblussers. -
Pagina 21: Normen Voor Opstarten Van De Machine
NORMEN VOOR OPSTARTEN VAN DE MACHINE Zorg dat u stevig op de zetel zit.. Zorg ervoor dat de zij- en hoofdborstels worden opgeheven van de vloer vóór het starten van de motor (zie hendel 7 en 9 potentiometer fi g.2 voor het heffen van de borstels) Starten van de motor plaats de gashendel 10 (fi... -
Pagina 22: Onderhoud
ONDERHOUD (FIG.5) -
Pagina 23: Onderhouds- En Controlepunten Van De Motor
Motor De instructies uit het boekje GEBRUIK EN ONDERHOUD van de motor nauwkeurig opvolgen. Smering Elke 8 uur het oliepeil van de motor controleren met behulp van peilstok 5 (fi g. 5). Elke 200 uur oliefi lter patroon 2 (fi g.5) vervangen en de motorolie door aftapplug 6 (fi g. 5). Onderhouds- en controlepunten van de motor (fi... -
Pagina 24: Zijborstel
ZIJBORSTEL (FIG.6) ZIJBORSTEL - VEGEN ZIJBORSTEL - SCHROBBEN... -
Pagina 25: Afstelling Zijborstel
Afhankelijk van het type zijborstel dat voor uw machine is gekozen, dient deze om te VEGEN of te SCHROBBEN. Het vuil wordt naar binnen geveegd waar het kan worden opgepikt door de hoofdborstel. De zijborstel wordt aangedreven door een hydraulische motor 1, inschakelen door de hendel 8 (fi... -
Pagina 26: Hoofdborstels
HOOFDBORSTELS (FIG.7) 5-6 cm 5-6 cm... -
Pagina 27: Afstelling Van De Hoofdborstels
De hoofdborstels kunnen SCHROBBEN en VEGEN, en het afval worden verzameld in de afvallade aan de achterzijde Opgepast! Geen touw, draden, ijzerdraad e.D. Opvegen daar deze in de borstel verstrikt kunnen raken en de borstelharen beschadigen. Afstelling van de hoofdborstels De hoofdborstels moeten de grond net raken en over de gehele lengte een spoor van 5 tot 6 cm breed achter te laten. -
Pagina 28: Aandrijfsysteem
AANDRIJFSYSTEEM (FIG.8) -
Pagina 29: Onderhoud En Afstelling Aandrijfsysteem
De machine wordt aangedreven door een hydraulische systeem met een regelbare pomp 1. De pomp wordt aangedreven door een thermische verbrandingsmotor en een hydraulische motor die het voorwiel aandrijft. Onderhoud en afstelling aandrijfsysteem De werkdruk van het aandrijfsysteem ligt tussen 40 en 90 bar (Max. afgestelde circuitwaarde : 200 bar) Vooruit- en achteruit rijden wordt bestuurd door pedaal 3. -
Pagina 30: Hydraulisc Ophef En Rotatie Systeem
HYDRAULISCH OPHEF EN ROTATIE SYSTEEM (FIG.9) -
Pagina 31: Onderhoud En Afstelling Hydraulisch Systeem
Het hydraulische systeem dat de borstels draaien laat en de afvalbak opheft en opent, wordt bediend door een enkele tandwielpomp die aangedreven wordt door de motor. De rotatie van de borstels wordt rechtstreeks bestuurd door hydromotoren die in serie geschakeld zijn. Elke functie wordt bestuurd door een 5-weg controleklep. -
Pagina 32: Afvalbak
AFVALBAK (FIG.10) -
Pagina 33: Veiligheidsbeugels Voor Opgeheven Afvalbak
De afvalbak dient voor het opvangen van het vuil dat door de borstels verzameld wordt. Wanneer het afval in de afvalcontainers geloosd dient te worden, gaat u als volgt te werk: Hef de afvalbak met behulp van hendel 1. Plaats de machine zo dat de afvalbak 2 boven de container 3 komt. Open de klep 4 van de afvalbak met hendel 5. -
Pagina 34: Wassen
WASSEN (FIG.11) -
Pagina 35: Water Vullen
Het schrobben wordt u met de machine heel eenvoudig gemaakt, met wat ervaring wordt uw werk nog simpeler en kiest u zonder moeite het juiste type borstels en het reinigingsmiddel en bepaalt u of de vloer een tweede beurt geven moet. Indien de vloer erg vuil is of het vuil hardnekkig is, kunt u het beste een dubbele schoonmaakbeurt uitvoeren. -
Pagina 36: Dweilrubber
DWEILRUBBER (FIG.12) -
Pagina 37: Sleephoek Dweilrubber Instellen
De rubbers dienen om het water dat voor het boenen gebruikt is, tegen te houden en moeten dus in perfecte conditie gehouden worden en vervangen worden als ze defect of versleten zijn. Voor transportredenen is het mogelijk dat de dweilrubber bij levering gedemonteerd is van de machine. Hij zal dan op de aandrijfplaat van de machine moeten aangebracht worden. -
Pagina 38: Besturing
BESTURING (FIG.13) Het stuursysteem wordt bediend door een stuurbekrachtiging 1 die de beweging naar cylinder overbrengt; deze activeert hendel 3 op de as van het voorwiel. REMMEN (FIG.14) De remmen dienen om de rijdende machi- ne te stoppen en de machine stil te houden op hellende oppervlakten. -
Pagina 39: Motoren En Ventilatoren
MOTOREN EN VENTILATOREN (FIG.15) Aanzuigmotoren water (SCHROBSYSTEEM) Dienen om het water dat door de dweilrubber verzameld is, op te zuigen. De vacuummotoren 6 zuigen door het inschakelen van schakelaar 4 (fi g.1) op positie (A), ze moeten periodiek gecontroleerd worden en zonodig dient het fi... -
Pagina 40: Skirts
SKIRTS (FIG.16) De skirts (A), (B), (C) dienen om het spatwater tegen te houden tijdens het schrobben en het water naar het dweilrubber te voeren. Ze moeten in goede conditie verkeren en vervangen worden als ze versleten of beschadigd zijn. Opgepast! De skirt (C) is alleen gemonteerd op de machine met een zijborstel voor het SCHROBBEN. -
Pagina 41: Stoffilters
STOFFILTERS (FIG.17) De stoffi lters zijn van het type patroonfi lter en hun functie is het verwijderen van het stof door de zuigkracht van de fans 1 (fi g.15), ze moeten worden bewaard in goede conditie. Stoffi lters reiniging Stop de ventilators door schakelaar 4 (Fig. 1) op positie (N). Zet schakelaar 6 (fi... -
Pagina 42: Algemene Reiniging Van De Machine
ALGEMENE REINIGING VAN DE MACHINE De machine kan met water en een autoshampoo schoongemaakt worden, het liefst met de hand. De gedeelten die erg vuil zijn (met olie en vet) kunnen met een kwast en dieselolie gereinigd worden. Gebruik in geen geval agressieve reinigingsmiddelen of zuren en houdt u altijd aan de instructies op de verpakking van het schoonmaakmiddel. -
Pagina 43: Montage
Veiligheidsvoorzieningen: De aanwezige veiligheidsvoorzieningen zijn beschreven in deze handleiding voor gebruik en onderhoud; bij twijfel niet aarzelen om contact op te nemen met de servicecentrum. Controleer tijdens het testen altijd de staat van de beveiligingen. Vervang de veiligheidsvo- orzieningen (zo nodig) alleen door originele onderdelen. Bewaar alle documentatie (conformiteitsverklaring, testcertifi caat e.d.) van de vervangen veiligheidsvoorzieningen. -
Pagina 44: Hydraulisch Systeem
HYDRAULISCH SYSTEEM (FIG.18) -
Pagina 45: Beschrijving De Hydraulisch Systeem
Beschrijving de hydraulisch systeem 1. Terugslagkleppen, enkelwerkend 2. Stuurbekrachtiging 3. Válvula de prioridad 4. Radiator hydraulische drukolie 5. Hydraulische fi lter drukolie 6. Bedieningscylinder stuurbekrachtiging 7. Tractie hydromotor 8. Pomp 9. Pomp assemblage 10. Tandwielpomp 11. Hydromotor zijborstel 12. Hoofdborstels hydromotor 13. -
Pagina 46: Elektrisch Systeem (Schrobben) Diagram
ELEKTRISCH SYSTEEM (SCHROBBEN) DIAGRAM | “COMBO DSA” (FIG.19) -
Pagina 52: Elektrisch Systeem Beschrijving
“COMBO DSA” Elektrisch systeem beschrijving SECTIE 0A028517 F114. Zekering 15A voor koelventilator Stroomgenerator 1. Besturingseenheid DCM 07 (zie Fig.20) K115. Relais voor koelventilator 2. Stroomvoorzieningstoestel voor Besturingseenheid DCM 07 3. Zekeringhouder (zie Fig.20) M118. Startmotor 4. Zuigafstandsschakelaar M119. Koelventilator SECTIE 0A019960 X116.p Connector voor motorkabels... -
Pagina 53: Besturingseenheid Dcm
Neem contact op met de technische dienst van RCM Fout in het ijkgeheugen Neem contact op met de technische dienst van RCM Chopper blanco Neem contact op met de technische dienst van RCM Opgepast! Neem contact op met de technische dienst van RCM DCM-07... -
Pagina 54: Periodiek Onderhoud En Controles En Veiligheidscontroles
PERIODIEK ONDERHOUD EN CONTROLES EN VEILIGHEIDSCONTROLES De machine dient in de volgende gevallen door een gespecialiseerde technicus geïnspecteerd te worden, deze monteur contro- leert de veiligheidsvoorzieningen en de aanwezigheid van beschadigingen of slijtage: - voor het opstarten - na wijzigingen en reparaties - periodiek, volgens tabel “Periodiek onderhoud en controles“. -
Pagina 55: Opzoeken En Oplossen Van Storingen
OPZOEKEN EN OPLOSSEN VAN STORINGEN Storing Oorzaak Oplossing Veegt zwaar materiaal niet op of laat vuil- Te trage borstelrotatie. Motorsnelheid - verhogen. spoor achter tijdens werk. Te hoge rijsnelheid. Rijsnelheid - verlagen Te licht spoor. Spoor afstellen. (zie fi g.6 en 7) Versleten borstel. - Pagina 56 Storing Oorzaak Oplossing De dweilrubber droogt niet perfect. Rubbers dweilrubber versleten. Rubbers vervangen. Dweilrubber verstopt. De dweilrubber reinigen. Er zit een voorwerp klem in de dweilrub- Het vreemde voorwerp verwijderen. ber. Aanzuigslang verstopt. Slang schoonmaken. Dweilrubber slecht afgesteld. Hellingshoek regelen. Vuilwaterkraan open.
-
Pagina 57: Veiligheidsinformatie
VEILIGHEIDSINFORMATIE 1) Reiniging: Tijdens het vegen en schrobben met de machine dienen agressieve en/of zure schoonmaakmiddelen voorzichtig gebruikt te worden. Houdt u aan de aanwijzingen van de producent van de reinigingsproducten en gebruik zo nodig beschermende kledingstukken (overall, handschoenen, bril e.d.).Zie ook de EEG richtlijnen hierover. 2) Explosieve atmosfeer: De machine is niet ontworpen voor het werken in ruimtes met mogelijke aanwezigheid van explosief gas, stof of damp;...