Bediening
Verantwoordelijkheden van de operator
Het is belangrijk dat de operator goed getraind is en vertrouwd wordt met het systeem voordat hij de machine bedient.
De operator moet behalve deze handleiding ook de gebruiksaanwijzing lezen van de microprocessor en het
bedradingsschema zodat hij een goed inzicht heeft van de opstartsequentie, bediening, uitschakelsequentie en werking
van alle veiligheden.
Wanneer de machine voor het eerst wordt opgestart, zal een door de fabrikant erkende technicus beschikbaar zijn om
vragen te beantwoorden en instructies voor een juiste bediening te geven.
De operator houdt best een logboek bij met werkingsgegevens voor elke geïnstalleerde machine. In een ander logboek
houdt hij best alle gegevens i.v.m. het periodiek onderhoud en servicewerkzaamheden.
Als de operator abnormale bedrijfsomstandigheden opmerkt, neemt hij best contact op met de door de fabrikant erkende
technische dienst.
Beschrijving van de machine
Deze machine is van het type met een luchtgekoelde condensor en bestaat uit de volgende hoofdcomponenten:
- Compressor :
- Verdamper :
- Condensor :
- Ventilator :
- Expansieklep :
Beschrijving van de koelcyclus
De compressor zuigt het koelmiddelgas met lage temperatuur uit de verdamper door de elektrische motor, die door het
koelmiddel wordt gekoeld. Vervolgens wordt het gecomprimeerd en tegelijk gemengd met de olie van de olie-afscheider.
Het mengsel van olie en koelmiddel onder hoge druk komt in de olie-afscheider van het centrifugale type met hoog
rendement, waar de olie van het koelmiddel wordt gescheiden. Door het drukverschil wordt de olie die zich heeft
verzameld op de bodem van de afscheider weer in de compressor gestuurd, terwijl het koelmiddel (dat geen olie meer
bevat) weer naar de condensor gaat.
In de condensor wordt het vloeibare koelmiddel gelijkmatig verdeeld over alle bankcircuits; tijdens dit proces koelt de
oververhitte koelmiddeldamp af en begint te condenseren.
De gecondenseerde vloeistof op verzadigingstemperatuur wordt door het onderkoeldeel geleid, waar hij nog meer
warmte afgeeft en zo het rendement van de cyclus verhoogt. De warmte onttrokken aan de vloeistof op
verzadigingstemperatuur, de condensatie en in de onderkoelfase wordt overgedragen op de koellucht, die wordt
uitgeblazen met een hogere temperatuur dan die ze oorspronkelijk had.
De onderkoelde vloeistof stroomt doorheen de filterdroger met hoog rendement en bereikt uiteindelijk het expansie-
element, wat een drukval veroorzaakt en een deel van het vloeibare koelmiddel verdampt.
Het resultaat op dit punt is een mengsel van vloeistof en gas met lage temperatuur en onder lage druk dat in de
verdamper komt, waar het de voor de verdamping vereiste warmte opneemt.
Nadat het koelmiddel in vloeibare vorm en dampvorm gelijkmatig over de verdamperbuizen met directe expansie is
verdeeld, geeft het warmte af aan het af te koelen water, waardoor de watertemperatuur daalt en het koelmiddel volledig
wordt verdampt en dan oververhit.
Zodra het in oververhitte damp is omgezet, verlaat het koelmiddel de verdamper en wordt nu weer naar de compressor
geleid, waar de cyclus herbegint.
D – 507 C – 07/02 B – NL pag 46/84
Deze schroefcompressor met enkele schroef van de Fr3100- of Fr3200-reeks is het
neusje van de zalm. Het is een semi-hermetische compressor die werkt met gas uit
de verdamper om de motor te koelen en optimale werking onder alle verwachte
belastingsomstandigheden mogelijk te maken. Het smeersysteem met olie-
inspuiting werkt zonder oliepomp aangezien de oliestroming wordt verzekerd door
het drukverschil tussen de aanzuigzijde en de perszijde. Naast de smering van de
kogellagers, zorgt de olie-inspuiting ook voor de dynamische afdichting van de
schroef, waardoor het compressieproces mogelijk wordt.
Type met plaat met grote efficiëntie voor de eerste twee modellen en met spiraal
met directe expansie voor alle andere; de verdamper biedt voldoende capaciteit
voor een optimale efficiëntie onder alle belastingsomstandigheden.
Type met ribbenbuis met buizen met interne microribben die rechtstreeks
expanderen op de buisplaat met hoog rendement. De condensorbanken zijn
uitgerust met een onderkoeldeel dat niet alleen de globale efficiëntie van de
machine verhoogt, maar ook compenseert voor schommelingen in de thermische
belasting door de koelmiddelbelasting aan te passen aan alle voorspelbare
bedrijfsomstandigheden.
Axiaal type met hoog rendement: Voor geluidsarme werking van het systeem, ook
tijdens het bijregelen.
De standaard machine is uitgerust met een thermostatische expansieklep met een
externe vereffenaar. In optie kan ook een elektronische expansieklep worden
geïnstalleerd, die wordt bestuurd door een elektronisch apparaat (Driver) dat de
werking ervan optimaliseert. Een elektronische expansieklep wordt aanbevolen bij
langdurige werking onder gedeeltelijke belasting bij heel lage buitentemperaturen of
als de machine geïnstalleerd is in een systeem met variabel debiet.