Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Daikin EWAD 190-600AJYNN Handleiding Voor Installatie, Gebruik En Onderhoud
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Daikin Handleidingen
  4. Ventilatie
  5. EWAD 190-600AJYNN
  6. Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Daikin EWAD 190-600AJYNN Handleiding Voor Installatie, Gebruik En Onderhoud

Daikin EWAD 190-600AJYNN Handleiding Voor Installatie, Gebruik En Onderhoud

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
D – 507 C – 07/02 B – NL
Luchtgekoelde schroefkoelers
EWAD 190-600AJYNN
EWAD 210-500AJYNN/Q
EWAD 260-650AJYNN/A
EWAD 200-600AJYNN/H
50Hz – Koelmiddel: R-134a

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Daikin EWAD 190-600AJYNN

Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWAD 190-600AJYNN

  • Pagina 1 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud D – 507 C – 07/02 B – NL Luchtgekoelde schroefkoelers EWAD 190-600AJYNN EWAD 210-500AJYNN/Q EWAD 260-650AJYNN/A EWAD 200-600AJYNN/H 50Hz – Koelmiddel: R-134a...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoud Ontvangst van de machine............................. 5 Controles ..................................5 Bedoeling van deze handleiding............................. 5 Benaming ..................................6 Bedrijfsbeperkingen................................ 15 Opslag ..................................15 Mechanische installatie ..............................18 Verzending ................................... 18 Verantwoordelijkheid ..............................18 Veiligheid..................................18 Verplaatsen en ophijsen ............................... 18 Plaatsing en assemblage ............................. 19 Vereisten inzake minimumafstand..........................
  • Pagina 3 Koelmiddel vullen ................................. 79 Procedure voor bijvullen van koelmiddel ........................80 Standaardcontroles................................. 81 Temperatuur- en druksensoren ............................ 81 Testblad ................................... 82 Waterzijdige metingen ..............................82 Koelmiddelzijdige metingen............................82 Elektrische metingen ..............................83 Service en beperkte waarborg ............................83 Lijst van tabellen Tabel 1 - EWAD190÷280AJYNN R-134a - Technische gegevens ..................
  • Pagina 4 Afbeelding 25 - Drukval voor totale warmteterugwinning - EWAD-AJYNN/A ..............39 Afbeelding 26 - Gebruikersaansluiting op de interface M3-klemmenborden ..............45 Afbeelding 27 – Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met thermostatische expansieklep......47 Afbeelding 28 – Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met elektronische expansieklep ......48 Afbeelding 29 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met thermostatische expansieklep............

  • Pagina 5: Algemene Informatie

    De installatie en het onderhoud mogen alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd. Een onderhoudscontract met een door Daikin erkend servicecentrum wordt sterk aanbevolen. WAARSCHUWING Deze handleiding biedt informatie over de kenmerken en standaardprocedures voor de volledige reeks.

  • Pagina 6: Benaming

    Benaming **** Machinetype ERA: Luchtgekoelde condensorunit EWW: Watergekoelde bedrijfsklare waterkoeler EWL: Condensor-waterkoeler op afstand EWA: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen EWY: Luchtgekoelde koeler, warmtepomp EWC: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met centrifugaalventilator EWT: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met warmteterugwinning Koelmiddel D: R-134a P: R-407C Q: R-410A Capaciteitsklasse in kW (koelen)

  • Pagina 7: Tabel 1 - Ewad190÷280Ajynn R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 1 - EWAD190÷280AJYNN R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel R-134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal / 4 / 1,16 4 / 1,16 6 / 1,16 6 / 1,16 6 / 1,16 nominaal vermogen ventilator...

  • Pagina 8: Tabel 3 - Ewad400÷600Ajynn R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 3 - EWAD400÷600AJYNN R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel HFC 134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal / 6 / 1,73 8 / 1,73 8 / 1,73 8 / 1,73 8 / 1,73...

  • Pagina 9: Tabel 5 - Ewad300÷340Ajynn/Q R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 5 - EWAD300÷340AJYNN/Q R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel R-134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal 8 / 0,45 8 / 0,45 8 / 0,45 nominaal vermogen ventilator / kW Ventilatorsnelheid Diameter...

  • Pagina 10: Tabel 7 - Ewad260÷340Ajynn/A R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 7 - EWAD260÷340AJYNN/A R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel R-134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal 6 / 1,16 8 / 1,16 8 / 1,16 8 / 1,16 nominaal vermogen ventilator / kW...

  • Pagina 11: Tabel 9 - Ewad500÷650Ajynn/A R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 9 - EWAD500÷650AJYNN/A R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel R-134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal 8 / 1,73 10 / 1,73 10 / 1,73 10 / 1,73 nominaal vermogen ventilator / kW...

  • Pagina 12: Tabel 11 - Ewad300÷400Ajynn/H R-134A - Technische Gegevens

    Tabel 11 - EWAD300÷400AJYNN/H R-134a - Technische gegevens Grootte unit Schroefcompressoren Aantal Koelmiddelcircuits Aantal Hoeveelheid koelmiddel R-134a Hoeveelheid olie Min. % capaciteitsvermindering 12,5 12,5 12,5 12,5 Condensorventilatoren Aantal ventilatoren / Aantal / 6 / 1,80 6 / 1,80 8 / 1,80 8 / 1,80 nominaa vermogen ventilator Ventilatorsnelheid...

  • Pagina 13: Tabel 13 - Geluidsniveaus Ewad-Ajynn

    Tabel 13 - Geluidsniveaus EWAD-AJYNN Ver- Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in half-sferisch vrije veld (ref. factor 2 x 10-5) Grootte mogen unit 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dB(A) dB(A) 77,0...

  • Pagina 14: Tabel 15 - Geluidsniveaus Ewad-Ajynn/A

    Tabel 15 - Geluidsniveaus EWAD-AJYNN/A Ver- Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in half-sferisch vrije veld (ref. factor 2 x 10-5) Grootte mogen unit 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dB(A) dB(A) 79,5...

  • Pagina 15: Bedrijfsbeperkingen

    Bedrijfsbeperkingen Opslag Voor de omgevingsvoorwaarden gelden de volgende beperkingen: Minimum omgevingstemperatuur -20° C Maximum omgevingstemperatuur : 57° C Maximum relatieve vochtigheid 95% niet-condenserend WAARSCHUWING Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen onder de hierboven vermelde minimumtemperatuur kunnen componenten zoals de elektronische controller en de lcd ervan schade oplopen. WAARSCHUWING Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen boven de maximumtemperatuur kunnen de veiligheidskleppen op de aanzuigleiding van de compressor open gaan.
  • Pagina 16 Afbeelding 2 – Bedrijfsbeperkingen - EWAD-AJYNN Envelope of M cEnergy SE LN Campo di funzionamento – McEnergy SE ST/LN Envelope OPFS required Controllo velocità ventilatori OPLA vereist Speedtrol Leaving water temperature (°C) Leaving water temperature (° C) Temperatura acqua refrigerata (° C) Zie de tabellen met technische gegevens voor reële bedrijfsbeperkingen onder vollast.
  • Pagina 17 Afbeelding 4 – Bedrijfsbeperkingen - EWAD-AJYNN/A Envelope of McEnergy ClassA ST Campo di funzionamento – McEnergy ClassA ST Envelope Controllo velocità ventilatori OPFS required Speedtrol OPLA vereist Leaving water temperature (° C) Leaving Water Temperature (° C) Temperatura acqua refrigerata (° C) Zie de tabellen met technische gegevens voor reële bedrijfsbeperkingen onder vollast.

  • Pagina 18: Mechanische Installatie

    Mechanische installatie Verzending Zorg voor de stabiliteit van de machine tijdens de verzending. Als de machine wordt getransporteerd met een houten dwarsplank op de basis, mag deze dwarsplank pas worden verwijderd nadat de eindbestemming is bereikt. Verantwoordelijkheid De fabrikant wijst alle huidige en toekomstige aansprakelijkheid af voor eventuele letsels aan personen, dieren of schade aan voorwerpen veroorzaakt door onachtzaamheid van de operators die de instructies voor installatie en onderhoud in deze handleiding niet volgen.

  • Pagina 19: Plaatsing En Assemblage

    Alle units van de reeks zijn voorzien van vier gele hijspunten. Alleen deze punten mogen worden gebruikt om de unit op te hijsen, zoals te zien op de volgende afbeelding. Procedure voor verwijderen van de machine uit de container. Containerkit in optie Afbeelding 6 - Unit ophijsen LET OP Zowel de hijstouwen als de spreidbalk en/of spreidschalen moeten sterk genoeg zijn om de machine veilig te kunnen...

  • Pagina 20: Vereisten Inzake Minimumafstand

    • Het water in het systeem moet heel zuiver zijn en mag geen sporen van olie of roest bevatten. Op de inlaatleiding van de machine moet een mechanisch waterfilter geïnstalleerd worden. Vereisten inzake minimumafstand Leef altijd de minimumafstanden voor alle units na voor een optimale ventilatie van de condensorbanken. Een te kleine installatieruimte zou de normale luchtstroming kunnen belemmeren, waardoor de machine minder goed presteert en aanzienlijk meer stroom verbruikt.

  • Pagina 21: Akoestische Bescherming

    Wanneer twee of meer machines naast elkaar worden geplaatst, moeten de condensorbanken op een afstand van minimum 3600 mm van elkaar staan. Gelieve technici van Daikin te raadplegen voor meer oplossingen. Afbeelding 8 - Minimum aanbevolen afstanden voor installatie Akoestische bescherming Wanneer speciale aandacht vereist is voor wat betreft het geluidsniveau, moet de machine zorgvuldig van de basis worden geïsoleerd met trillingsdempende elementen (optie).
  • Pagina 22 8. De warmtewisselaar met pijpenbundel is uitgerust met een elektrische weerstand met een thermostaat die het systeem beschermt tegen vorst bij buitentemperaturen tot –25° C. Alle andere waterleidingen buiten de machine moeten ook worden beschermd tegen vorst. 9. Tijdens het winterseizoen moet het water uit het warmteterugwinningssysteem worden verwijderd, tenzij een mengsel met een bepaald percentage aan ethyleen en glycol in het watercircuit wordt gebracht.

  • Pagina 23: Waterbehandeling

    LET OP Monteer een mechanisch filter op de inlaat naar elke warmtewisselaar. Zonder mechanisch filter kunnen vaste deeltjes en/of lasslak in de warmtewisselaar terechtkomen. Monteer een filter met een maaswijdte van maximaal 0,5 mm. De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade aan een warmtewisselaar door het ontbreken van een mechanisch filter.

  • Pagina 24: Hydronic Kit (Optie)

    Gevoeligheid van de stromingsschakelaar regelen 3” 83 mm 4” 107 mm 5” 134 mm 6” 162 mm >5 mm Voor 3” 6” leiding Gebruik schoep b = 29 mm Afbeelding 10 - Stromingsschakelaar regelen Hydronic kit (optie) De Hydronic kit in optie voor gebruik met deze machinereeks (behalve XXN-units) is uitgerust met een enkelvoudige lijnpomp of een dubbele lijnpomp.

  • Pagina 25: Ewad-Ajynn - Ewad-Ajynn/H Met Enkelvoudige Pomp Met Kleine Opvoerhoogte

    Afbeelding 12 - Waterpompkit met kleine opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H met enkelvoudige pomp met kleine opvoerhoogte Portata acqua (l/s) 190 – 200/H 400 – 420/H – 460/H 200 – 210/H 230 –...
  • Pagina 26 Afbeelding 13 - Waterpompkit met kleine opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN/Q EWAD-AJYNN/Q met enkelvoudige pomp met kleine opvoerhoogte Portata acqua (l/s) 300 – 320 – 340 400 – 440 240 – 260 460 – 500 EWAD-AJYNN/Q met dubbele pomp met kleine opvoerhoogte X Beschikbare opvoerhoogte (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...
  • Pagina 27 Afbeelding 14 - Waterpompkit met kleine opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN/A EWAD-AJYNN/A met enkelvoudige pomp met kleine opvoerhoogte Portata acqua (l/s) 360 – 380 – 420 280 – 320 500 – 550 600 – 650 EWAD-AJYNN/A met dubbele pomp met kleine opvoerhoogte X Beschikbare opvoerhoogte (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...

  • Pagina 28: Ewad-Ajynn - Ewad-Ajynn/H Met Enkelvoudige Pomp Met Grote Opvoerhoogte

    Afbeelding 15 - Waterpompkit met grote opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H met enkelvoudige pomp met grote opvoerhoogte 190 – 200/H 400 – 420/H – 460/H 200 – 210/H 230 – 240/H – 260 – 260/H 280 –...

  • Pagina 29: Ajynn/Q

    Afbeelding 16 - Waterpompkit met grote opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN/Q EWAD-AJYNN/Q met enkelvoudige pomp met grote opvoerhoogte 300 – 320 – 340 400 – 440 240 – 260 460 – 500 EWAD-AJYNN/Q met dubbele pomp met grote opvoerhoogte X Beschikbare opvoerhoogte (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...

  • Pagina 30: Ajynn/A

    Afbeelding 17 - Waterpompkit met grote opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte voor EWAD-AJYNN/A EWAD-AJYNN/A met enkelvoudige pomp met grote opvoerhoogte Portata acqua (l/s) 360 – 380 – 420 280 – 320 500 – 550 600 – 650 EWAD-AJYNN/A met dubbele pomp met grote opvoerhoogte X Beschikbare opvoerhoogte (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...

  • Pagina 31: Veiligheidskleppen Koelcircuit

    Veiligheidskleppen koelcircuit Elk systeem is uitgerust met veiligheidskleppen op elk circuit, zowel op de verdamper als op de condensor. Deze kleppen laten het koelmiddel uit het koelcircuit ingeval van bepaalde storingen. LET OP Deze unit is ontworpen voor installatie buitenshuis. Controleer dat er voldoende lucht over de machine kan stromen. Als de machine op een volledig of gedeeltelijk afgesloten plaats is geïnstalleerd, moet worden voorkomen dat koelmiddelgassen worden ingeademd.
  • Pagina 32 Afbeelding 18 - Drukval voor verdamper - EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H 157.2 - 160.2 - 168.2 - 171.2 550 - 550/H - 600 - 600/H 136.2 - 143.2 - 145.2 - 151.2 480 - 480/H - 500 - 500/H 121.2 - 128.2 - 133.2 420/H - 440 - 460/H 115.2 091.2 - 105.2...
  • Pagina 33 Afbeelding 19 - Drukval voor verdamper - EWAD-AJYNN/Q 136.2 - 145.2 460/Q - 500/Q 115.2 - 128.2 400/Q - 440/Q 078.2 - 085.2 - 091.2 300/Q - 320/Q - 340/Q 064.2 - 070.2 240/Q - 260/Q 074.2 280/Q 056.2 210/Q X Drukval (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...
  • Pagina 34 Afbeelding 20 - Drukval voor verdamper - EWAD-AJYNN/A 166.2 - 179.2 600/A - 650/A 143.2 - 151.2 500/A - 550/A 100.2 - 106.2 - 114.2 360/A - 380/A - 420/A 092.2 340/A 077.2 - 084.2 280/A - 320/A 069.2 260/A X Drukval (kPa) Y Waterdebiet (l/s) D –...
  • Pagina 35 Afbeelding 21 - Drukval voor gedeeltelijke warmteterugwinning - EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/H – EWAD-AJYNN/Q 128.2 - 133.2 - 136.2 - 143.2 - 145.2 151.2 - 157.2 - 160.2 - 168.2 - 171.2 440 - 440/Q - 460/H - 460/Q - 480 - 480/H - 500 - 500/Q - 500/H - 550 - 550/H - 600 - 600/H 115.2 - 121.2 400 - 400/Q - 420/H 091.2 - 105.2...
  • Pagina 36 Afbeelding 22 - Drukval voor gedeeltelijke warmteterugwinning - EWAD-AJYNN/A 151.2 - 166.2 - 179.2 550/A - 600/A - 650/A 143.2 500/A 114.2 420/A 106.2 380/A 084.2 - 092.2 - 100.2 320/A - 340/A - 360/A 077.2 280/A 069.2 260/A    "...
  • Pagina 37 Afbeelding 23 - Drukval voor totale warmteterugwinning - EWAD-AJYNN – EWAD- AJYNN/H 128.2 - 133.2 - 136.2 - 143.2 - 145.2 - 151.2 157.2 - 160.2 - 168.2 - 171.2 440 - 460/H - 480 - 480/H - 500 - 500/H - 550 - 550/H - 600 - 600/H 115.2 - 121.2 400 - 420/H 091.2 - 105.2...
  • Pagina 38 Afbeelding 24 - Drukval voor totale warmteterugwinning - EWAD-AJYNN/Q 128.2 - 136.2 - 145.2 440/Q - 460/Q - 500/Q 115.2 400/Q 091.2 340/Q 085.2 320/Q 078.2 300/Q 074.2 280/Q 070.2 260/Q 064.2 240/Q 056.2 210/Q H Q P 9 P D 9 P F 9 P C 9 P B 9 P...
  • Pagina 39 Afbeelding 25 - Drukval voor totale warmteterugwinning - EWAD-AJYNN/A 151.2 - 166.2 - 179.2 550/A - 600/A - 650/A 143.2 500/A 114.2 420/A 106.2 380/A 100.2 360/A 092.2 340/A 084.2 320/A 077.2 280/A 069.2 260/A c q g e h g q g Y 7 g a q g X q g s q g...

  • Pagina 40: Elektrische Installatie

    Elektrische installatie Algemene specificaties LET OP Alle elektrische aansluitingen op de machine moeten worden uitgevoerd conform met de heersende wetten en regels. Alle activiteiten voor installatie, beheer en onderhoud moeten worden uitgevoerd door bevoegd personeel. Zie het specifieke bedradingsschema voor de machine die u hebt gekocht en dat bij de unit is geleverd. Als het bedradingsschema niet op de machine staat of als het zoek is, neem dan contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van de fabrikant en vraag hem om een exemplaar.

  • Pagina 43: Elektrische Componenten

    Elektrische componenten Alle elektrische aansluitingen van de voeding en de interface staan op het bedradingsschema dat bij de unit wordt geleverd. De installateur moet de volgende componenten voorzien: Voedingskabels (met eigen mantelbuis) Kabels voor onderlinge verbinding en interface (met eigen mantelbuis) Thermomagnetische stroomonderbreker met juiste waarde (zie elektrische gegevens) Elektrische bedrading Stroomcircuit:...

  • Pagina 44: Besturing Waterpomp

    Besturing waterpomp Sluit de voeding van de spoel van de besturingscontactgever aan op klem 27 en 28 (pomp #1) en 401 en 402 (pomp 2) op klemmenbord M3, en installeer de contactgever op een voeding met dezelfde spanning als de spoel van de pompcontactgever (afbeelding 19).
  • Pagina 45 Afbeelding 26 - Gebruikersaansluiting op de interface M3-klemmenborden Basisaansluitingen unit Bijkomende Bijkomende uitbreiding Bijkomende uitbreiding voor reset uitbreiding voor voor pompbesturing waterinstelpunt en unitbeperking warmte- terugwinning D – 507 C – 07/02 B – NL pag 45/84...

  • Pagina 46: Bediening

    Bediening Verantwoordelijkheden van de operator Het is belangrijk dat de operator goed getraind is en vertrouwd wordt met het systeem voordat hij de machine bedient. De operator moet behalve deze handleiding ook de gebruiksaanwijzing lezen van de microprocessor en het bedradingsschema zodat hij een goed inzicht heeft van de opstartsequentie, bediening, uitschakelsequentie en werking van alle veiligheden.
  • Pagina 47 Afbeelding 27 – Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met thermostatische expansieklep Compressor met enkele schroef Magneetklep vloeistofinspuiting Terugslagklep Verdamper met directe expansie Persklep compressor Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Aanzuigklep compressor Condensorbank Vulaansluiting met klep Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Axiale ventilator WO1-2.
  • Pagina 48 Afbeelding 28 – Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met elektronische expansieklep Compressor met enkele schroef Verdamper met directe expansie Terugslagklep Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Persklep compressor Aanzuigklep compressor Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Vulaansluiting met klep Condensorbank ST1-2 Aanzuigtemperatuursensor Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Axiale ventilator WO1-2.
  • Pagina 49 Afbeelding 29 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met thermostatische expansieklep 20 19 20 19 Compressor met enkele schroef Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Terugslagklep Aanzuigklep compressor Persklep compressor Vulaansluiting met klep Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Economiser Condensorbank Expansieklep economiser Ingebouwd onderkoeldeel Magneetklep economiser Axiale ventilator WL1-2.
  • Pagina 50 Afbeelding 30 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met elektronische expansieklep 19 18 Compressor met enkele schroef Aanzuigklep compressor Terugslagklep Vulaansluiting met klep Persklep compressor Economiser Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Expansieklep economiser Condensorbank Magneetklep economiser Ingebouwd onderkoeldeel ST1-2 Aanzuigtemperatuursensor Axiale ventilator WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Vloeistofzijdige afsluiter WO1-2.

  • Pagina 51: Beschrijving Van De Koelcyclus Met Gedeeltelijke Warmteterugwinning

    Beschrijving van de koelcyclus met gedeeltelijke warmteterugwinning De compressor zuigt het koelmiddelgas met lage temperatuur uit de verdamper door de elektrische motor, die door het koelmiddel wordt gekoeld. Vervolgens wordt het gecomprimeerd en tegelijk gemengd met de olie van de olie-afscheider. Het mengsel van olie en koelmiddel onder hoge druk komt in de olie-afscheider van het centrifugale type met hoog rendement, waar de olie van het koelmiddel wordt gescheiden.
  • Pagina 52 Afbeelding 31 - Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met gedeeltelijke warmteterugwinning en thermostatische expansieklep Compressor met enkele schroef Verdamper met directe expansie Terugslagklep Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Persklep compressor Aanzuigklep compressor Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Vulaansluiting met klep Condensorbank Warmtewisselaar voor gedeeltelijke warmteterugwinning (*) Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2.
  • Pagina 53 Afbeelding 32 - Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met gedeeltelijke warmteterugwinning en elektronische expansieklep Compressor met enkele schroef Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Terugslagklep Aanzuigklep compressor Persklep compressor Vulaansluiting met klep Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Warmtewisselaar voor gedeeltelijke warmteterugwinning (*) Condensorbank ST1-2 Aanzuigtemperatuursensor Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2.
  • Pagina 54 Afbeelding 33 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met gedeeltelijke warmteterugwinning en thermostatische expansieklep Compressor met enkele schroef Lagedrukveiligheidsklep (15,5 bar) Terugslagklep Aanzuigklep compressor Persklep compressor Vulaansluiting met klep Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Warmtewisselaar voor gedeeltelijke warmteterugwinning (*) Condensorbank Economiser Ingebouwd onderkoeldeel Magneetklep economiser Axiale ventilator Economiser thermostatic valve Vloeistofzijdige afsluiter...
  • Pagina 55 Afbeelding 34 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met gedeeltelijke warmteterugwinning en elektronische expansieklep 19 20 Compressor met enkele schroef Aanzuigklep compressor Terugslagklep Vulaansluiting met klep Persklep compressor Warmtewisselaar voor gedeeltelijke warmteterugwinning (*) Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Economiser Condensorbank Magneetklep economiser Ingebouwd onderkoeldeel Thermostatische klep economiser Axiale ventilator ST1-2 Aanzuigtemperatuursensor...

  • Pagina 56: Beschrijving Van De Koelcyclus Met Totale Warmteterugwinning

    Beschrijving van de koelcyclus met totale warmteterugwinning De compressor zuigt het koelmiddelgas met lage temperatuur uit de verdamper door de elektrische motor, die door het koelmiddel wordt gekoeld. Vervolgens wordt het gecomprimeerd en tegelijk gemengd met de olie van de olie-afscheider. Het mengsel van olie en koelmiddel onder hoge druk komt in de olie-afscheider van het centrifugale type met hoog rendement, waar de olie van het koelmiddel wordt gescheiden.
  • Pagina 57 Afbeelding 35 - Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met totale warmteterugwinning en thermostatische expansieklep Compressor met enkele schroef Aanzuigklep compressor Terugslagklep Vulaansluiting met klep Persklep compressor Vloeistofreservoir Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Driewegsklep warmteterugwinningscyclus Condensorbank Warmtewisselaar voor warmteterugwinning Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Axiale ventilator WO1-2.
  • Pagina 58 Afbeelding 36 - Koelcircuit EWAD-AJYNN – EWAD-AJYNN/Q-unit met totale warmteterugwinning en elektronische expansieklep Compressor met enkele schroef Aanzuigklep compressor Terugslagklep Vulaansluiting met klep Persklep compressor Vloeistofreservoir Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Driewegsklep warmteterugwinningscyclus Condensorbank Warmtewisselaar voor warmteterugwinning Ingebouwd onderkoeldeel WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Axiale ventilator WO1-2.
  • Pagina 59 Afbeelding 37 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met totale warmteterugwinning en thermostatische expansieklep 11 12 12 11 Compressor met enkele schroef Vulaansluiting met klep Terugslagklep Vloeistofreservoir Persklep compressor Driewegsklep warmteterugwinningscyclus Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Warmtewisselaar voor warmteterugwinning Condensorbank Economiser Ingebouwd onderkoeldeel Magneetklep economiser Axiale ventilator Thermostatische klep economiser Vloeistofzijdige afsluiter...
  • Pagina 60 Afbeelding 38 - Koelcircuit EWAD-AJYNN/A-unit met totale warmteterugwinning en elektronische expansieklep Compressor met enkele schroef Vloeistofreservoir Terugslagklep Driewegsklep warmteterugwinningscyclus Persklep compressor Warmtewisselaar voor warmteterugwinning Hogedrukveiligheidsklep (24,5 bar) Economiser Condensorbank Magneetklep economiser Ingebouwd onderkoeldeel Thermostatische klep economiser Axiale ventilator WL1-2. Lagedruk-transducer (-0,5:7,0 bar) Vloeistofzijdige afsluiter WO1-2.

  • Pagina 61: Compressor

    Compressor De compressor met enkele schroef is een semi-hermetische compressor met een asynchrone driefasige, tweepolige motor die rechtstreeks met spieën is verbonden met de hoofdas. Het aanzuiggas uit de verdamper koelt de elektrische motor af voordat het in de aanzuigpoorten gaat. In de elektrische motor zitten temperatuursensoren die volledig bedekt zijn door de spoelwikkeling en de motortemperatuur continu monitoren.
  • Pagina 62 1. en 2. Aanzuiging Groef ' a' , ' b' en ' c' van de hoofdrotor staan aan één uiteinde verbinding aanzuigkamer via het afgeschuinde eindvlak van de rotor, en zijn aan de andere kant afgedicht door de tand van de sterrotor. Naarmate de hoofdrotor draait, neemt de effectieve lengte van de groeven toe, zodat het volume dat open is voor de aanzuigkamer...

  • Pagina 63: Besturing Van De Koelcapaciteit

    Besturing van de koelcapaciteit De compressoren zijn standaard uitgerust met een traploos besturingssysteem van de koelcapaciteit. Een ontlastschuif verkleint het volume van de toevoergroef en de lengte van de groef. De ontlastschuif wordt bestuurd door de druk van de olie afkomstig van de afscheider of door het effect van door de compressoraanzuiging afgevoerde olie;...
  • Pagina 64 Veerkracht + Persdruk > Cilinderdruk = Schuifklep beweegt in de richting van ontlasten Cilinderdruk > Persdruk + Veerkracht = Schuifklep beweegt in de richting van belasten CTIE CAPACITEITSREGELING AGNEETKLEP AGNEETKLEP Compressor belasten Olie onder hoge druk komt in de cilinder van de capaciteitsregeling. De Uitschakelen Bekrachtigen oliedruk is groter dan de kracht van de veer plus de persdruk op de...
  • Pagina 65 1 Olietoevoer 2 Olie-afvoer naar aanzuiging 3 Belasten 4 Ontlasten 5 Schuif 6 Veer 7 Juk 8 Zuiger 9 Permanente afvoer naar aanzuiging Afbeelding 44 - Capaciteitsregelmechanisme voor Fr3200-compressor D – 507 C – 07/02 B – NL pag 65/84...
  • Pagina 66 CTIE CAPACITEITSREGELING AGNEETKLEP AGNEETKLEP Compressor belasten Olie wordt afgevoerd uit de cilinder van de capaciteitsregeling. De aanzuig- Bekrachtigen Uitschakelen /persdifferentieeldruk op het geheel schuif/zuiger is groter dan de kracht van (openen) (sluiten) de ontlastveer en verplaatst de schuifkleppen naar de stand voor maximale belasting.
  • Pagina 67 Oliedruk + Veerkracht > Aanzuig-/persdifferentieeldruk = Schuiven en zuiger bewegen in de richting van ontlasten Oliedruk + Veerkracht > Aanzuig-/persdifferentieeldruk = Schuiven en zuiger bewegen in de richting van belasten Afbeelding 46 - (vervolg) Traploze capaciteitsregeling voor Fr3200-compressor D – 507 C – 07/02 B – NL pag 67/84...

  • Pagina 68: Controles Vóór Het Opstarten

    Controles vóór het opstarten Algemeen Voer na de installatie van de machine de volgende procedure uit om te controleren of de installatie goed is uitgevoerd: LET OP Schakel de voeding van de machine uit voordat u controles uitvoert. Wanneer de voeding dan niet wordt onderbroken, kan de operator ernstige en zelfs fatale letsels oplopen. Inspecteer alle elektrische aansluitingen op de voedingscircuits en de compressoren inclusief de contactgevers, zekeringhouders en elektrische klemmen en controleer of ze schoon en goed vastgemaakt zijn.

  • Pagina 69: Units Met Een Externe Waterpomp

    BELANGRIJK Reinig het watercircuit alvorens de machine in gebruik te nemen. Vuil, ketelsteen, corrosieresten en ander vreemd materiaal kan zich ophopen in de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdrachtcapaciteit afneemt. Het kan ook een grotere drukval veroorzaken, wat dan weer leidt tot een lagere waterstroming. Een juiste waterbehandeling verkleint het risico op corrosie, erosie, ketelsteen, enz.

  • Pagina 70: Onbalans In Voedingsspanning

    Onbalans in voedingsspanning In een driefasensysteem leidt een te grote onbalans tussen de fasen tot oververhitting van de motor. De maximaal toegestane spanningsonbalans is 3%, en wordt berekend als volgt: − Vmedio _____ Onbalans %: Vmedio medio = gemiddeld Voorbeeld: de drie fasen zijn respectievelijk 383, 386 en 392 volt; het gemiddelde is: 383+386+392 387 volt wat een onbalanspercentage geeft van...

  • Pagina 71: Uitschakelen Voor De Winter

    15. Controleer behalve het kijkglas ook de bedrijfsparameters van het circuit aan de hand van: Oververhitting van koelmiddel aan compressoraanzuigzijde Oververhitting van koelmiddel aan compressorperszijde Onderkoelen van vloeistof die uit de condensorbanken komt Verdampingsdruk Condensatiedruk Met uitzondering van de vloeistoftemperatuur en de aanzuigtemperatuur voor machines met een thermostatische klep (waarbij u een externe thermometer moet gebruiken), kunnen alle andere metingen worden uitgevoerd door de relevante waarden rechtstreeks op het display van de microprocessor af te lezen.

  • Pagina 72: Opstarten Na De Winter

    Opstarten na de winter De hoofdschakelaar moet open staan. Controleer of alle elektrische aansluitingen, kabels, klemmen en schroeven goed zijn vastgemaakt om voor een goed elektrisch contact te zorgen. Controleer of de voedingsspanning naar de machine binnen ± 10% van de nominale spanning op het typeplaatje ligt en de spanningsbalans tussen fasen binnen ±...

  • Pagina 73: Onderhoud Van De Compressor

    Onderhoud van de compressor BELANGRIJK Aangezien de compressor een semi-hermetische compressor is, vereist hij geen vast onderhoud. Maar voor de beste prestaties, een optimaal rendement en om storingen te voorkomen, wordt een visuele controle op slijtage in de satelliet en op de afstand tussen de hoofdschroef en de satelliet om de 10.000 bedrijfsuren aanbevolen. Deze inspectie moet worden uitgevoerd door bevoegd en opgeleid personeel.
  • Pagina 74 A Economiser-poort B Ophijsen C Hogedrukschakelaar D Aanzuiging E Magneetklep belasten F Magneetklep ontlasten G Persen H Olievulkraan Hogedruk-transducer Aftapopening K Oliefilter L Oliedruk-transducer H Verwarming voor oliecarter N Plaats temperatuursensor O Oliefilter Afbeelding 48 - Installatie van besturingssystemen voor Fr3200-compressor D –...

  • Pagina 75: Routine-Onderhoud

    Routine-onderhoud Tabel 22 - Programma voor routine-onderhoud Lijst van activiteiten Wekelijks Maande- Jaarlijks lijks Opmerking Opmerking Algemeen: Werkingsgegevens aflezen (Opmerking 3) Visuele inspectie van machine op schade en/of loszitten Controle van staat thermische isolatie Reinigen en schilderen waar nodig Analyse van water (6) Elektrisch: Controle van besturingssequentie Slijtage contactgevers controleren–...

  • Pagina 76: Procedure Voor Vervangen Van Filterdrogercassette

    Procedure voor vervangen van filterdrogercassette LET OP Zorg gedurende de hele tijd van de servicewerkzaamheden voor een goede waterstroming door de verdamper. Wanneer de waterstroming tijdens deze procedure zou worden onderbroken, zou de verdamper bevriezen, zodat de interne leidingen breken. 1.

  • Pagina 77: Procedure Voor Vervangen Van Oliefilter

    Het oliefilter van de compressor zit onder de olie-afscheider (perszijde). Vervang het filter wanneer de drukval groter dan 2,0 bar is. De drukval over het oliefilter is het verschil tussen de druk aan de perszijde van de compressor en de oliedruk. Beide drukwaarden kunnen voor beide compressoren worden gemonitord met de microprocessor.
  • Pagina 78 A Aanzuigzijde B Meetpunt lage druk C Aftappunt olie D Positie van elektrische weerstand olieverwarming E Olietemperatuursensor F Deksel oliefilter G Minimum oliepeil H Olie-transducer Maximum oliepeil Vloeistofinspuiting K Olievulplug Afbeelding 49 - Voor- en achteraanzicht van Fr3100-compressor D – 507 C – 07/02 B – NL pag 78/84...

  • Pagina 79: Koelmiddel Vullen

    Koelmiddel vullen LET OP De units zijn ontworpen voor gebruik met R134a-koelmiddel. Gebruik GEEN ANDER koelmiddel dan R134a. LET OP Zorg voor voldoende waterstroming door de verdamper gedurende de hele tijd dat koelmiddelgas aan het systeem wordt toegevoegd of onttrokken. Wanneer de waterstroming tijdens deze procedure zou worden onderbroken, zou de verdamper bevriezen en zouden de interne leidingen breken.

  • Pagina 80: Procedure Voor Bijvullen Van Koelmiddel

    Procedure voor bijvullen van koelmiddel 1. Als de machine koelmiddel heeft verloren, moeten eerst de oorzaken hiervan worden opgespoord alvorens koelmiddel bij te vullen. Zoek het lek en repareer het. Olievlekken wijzen vaak op een lek, maar dit is niet altijd een goede manier om een lek op te sporen.

  • Pagina 81: Standaardcontroles

    Standaardcontroles Temperatuur- en druksensoren De unit is standaard uitgerust met alle hieronder vermelde sensoren. Controleer regelmatig of de sensoren nog juist meten met behulp van referentie-instrumenten (manometers, thermometers) en corrigeer verkeerde metingen indien nodig met het klavier van de microprocessor. De machine zal efficiënter werken en langer meegaan wanneer de sensoren goed gekalibreerd zijn.

  • Pagina 82: Testblad

    Testblad Het wordt aanbevolen om de volgende werkingsgegevens regelmatig in te vullen om te controleren of de machine over een periode juist werkt. De technici zullen deze gegevens goed kunnen gebruiken voor routine-onderhoud en/of speciaal onderhoud aan de machine. Waterzijdige metingen Instelpunt gekoeld water °...

  • Pagina 83: Elektrische Metingen

    Elektrische metingen Analyse van de spanningsonbalans van de unit: Fasen: _____ V _____ V _____ V − Vmedio medio = gemiddeld _____ Onbalans %: Vmedio Stroom compressoren – Fasen: Compressor #1 _____ A _____ A _____ A Compressor #2 _____ A _____ A _____ A Stroom ventilatoren:...

  • Pagina 84: Luchtgekoelde Schroefkoelers

    EWAD 200-600AJYNN/H Daikin-units zijn conform met de Europese regelgeving die de veiligheid van het product garanderen. Daikin Europe N.V. neemt deel aan het EUROVENT-certificatieprogramma. De producten zijn zoals vermeld in de EUROVENT Directory of Certified Products (EUROVENT Lijst van gecertificeerde producten).

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Ewad 210-500ajynn/qEwad 260-650ajynn/aEwad 200-600ajynn/h

Inhoudsopgave