HVerbrandingsgevaar door heet water!
Heet water kan zware brandwonden veroorzaken.
▶ Wijs de bewoners voor het activeren van het servicebedrijf of een
thermische desinfectie op het verbrandingsgevaar.
▶ Voer de thermische desinfectie buiten de normale gebruikstijden uit.
▶ Wijzig de ingestelde maximale warmwatertemperatuur niet.
HVerbrandingsgevaar door hete oppervlakken!
Afzonderlijke onderdelen van de cv-ketel kunnen ook na langere tijd bui-
ten bedrijf te zijn geweest nog zeer heet zijn!
▶ Voor uitvoeren van werkzaamheden aan de cv-ketel: volledig laten af-
koelen.
▶ Gebruik indien nodig veiligheidshandschoenen.
HSchade aan de ketel door ontsnappend water!
Ontsnappend water kan het bedieningspaneel beschadigen.
▶ Het bedieningspaneel afdekken voordat werkzaamheden aan water-
transporterende delen worden uitgevoerd.
HRespecteer de draaimomenten!
Tabel 39 Standaard draaimomenten
Afwijkende draaimomenten zijn telkens aangegeven.
9.2
Veiligheidsrelevante bestanddelen
Veiligheidsrelevante bestanddelen (bijv. gasblokken) hebben een be-
grensde levensduur, die van de bedrijfsduur in schakelcycli of jaren af-
hangt.
Bij overschreden bedrijfsduur of door verhoogde slijtage kan uitval van
het betreffende bestanddeel en verlies van de installatieveiligheid tot ge-
volg hebben.
▶ Veiligheidsrelevante bestanddelen niet repareren, manipuleren of
deactiveren.
▶ Veiligheidsrelevante bouwdelen bij elke inspectie en onderhoud con-
troleren, om de installatieveiligheid te controleren.
▶ Veiligheidsrelevante bestanddelen bij verhoogde slijtage of uiterlijk
bij het bereiken van de bedrijfsduur vervangen.
▶ Voor het vervangen alleen nieuwe en onbeschadigde onderdelen ge-
bruiken.
Onderdeel
Max. bedrijfsduur in
schakelcycli
Gasblok
500.000
Tabel 40 Bedrijfsduur veiligheidsrelevante bestanddelen
9.3
Hulpmiddelen voor inspectie en onderhoud
• De volgende meettoestellen zijn nodig:
– Elektronisch rookgasanalyseapparaat voor CO
gastemperatuur
– Drukmeter 0 - 30 mbar (resolutie minimaal 0,1 mbar)
▶ Gebruik warmtegeleidende pasta 8 719 918 658 0.
▶ Gebruik toegelaten vetten.
Condens 8700i W – 6721840656 (2022/05)
G 1/2"
Nm 20 (+10/‒0)
G 3/4"
Nm 30 (+10/‒0)
G 1"
Nm 40 (+20/‒0)
Max. bedrijfsduur in
jaren
10
, O
, CO en rook-
2
2
9.4
Controlestappen voor inspectie en onderhoud
▶ In Servicemenu > Informatie > Historie oproepen.
▶ Controleer het lucht-/rookgasafvoertraject visueel.
▶ Controleer de gasaansluitdruk.
▶ Controleer de gas-luchtverhouding voor minimaal en maximaal nomi-
naal warmtevermogen.
▶ Gas- en waterzijdige dichtheidscontrole.
▶ Controleer en reinig het verwarmingslichaam.
▶ Controleer de elektroden.
▶ Controleer de brander.
▶ Controleer de terugslagklep in de menginrichting.
▶ Reinig de condenssifon.
▶ Controleer de voordruk van het expansievat voor de statische hoogte
van de CV-installatie.
▶ Controleer de vuldruk van de cv-installatie.
▶ Controleer de elektrische bedrading op beschadiging.
▶ Controleer de instellingen van het regelsysteem.
▶ Controleer de ingestelde servicefuncties volgens de sticker
"Instellingen in het servicemenu".
9.5
Bedrijfstoestand van de cv-pomp controleren
De bedrijfstoestand wordt via LED op de pomp aangegeven.
Mogelijke bedrijfstoestanden zijn:
• LED knippert groen = normaal bedrijf
• LED brandt groen = geen communicatie met cv-pomp, bedrijf zonder
modulatie
• LED brandt rood = storing.
Als de LED groen brandt:
▶ Correcte aansluiting van de datakabel controleren/waarborgen.
Wanneer de LED rood brandt:
▶ Oorzaak van de storing bepalen en oplossen.
Mogelijke oorzaken van een storing zijn:
• Lucht in het systeem
• Te lage elektrische spanning
• Geblokkeerde pomp.
Inspectie en onderhoud
31