Samenvatting van Inhoud voor Buderus Logatherm WLW-10 SP AR P3
Pagina 1
Installatiehandleiding Buiteneenheid lucht-waterwarmtepomp Logatherm WLW166i WLW-10 SP AR P3 | WLW-12 SP AR | WLW-12 SP AR P3 | WLW-14 SP AR | WLW- 14 SP AR P3 Voor installatie en onderhoud zorgvuldig lezen.
Pagina 2
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- structies Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies ..2 Symboolverklaringen Symboolverklaringen......2 Algemene veiligheidsvoorschriften.
Pagina 3
Voorschriften HGedrag bij ontsnappend koelmiddel Algemene veiligheidsvoorschriften Ontsnappend koelmiddel kan bij aanraken van de lek-kageplaats bevrie- HAanwijzingen voor de doelgroep zing tot gevolg hebben. Deze installatiehandleiding is bedoeld voor installateurs van gas- en wa- ▶ Wanneer koelmiddel ontsnapt, geen onderdelen van het lucht-water- terinstallaties, verwarmings- en elektrotechniek.
Pagina 4
Productbeschrijving Productbeschrijving Meegeleverde onderdelen 0010036360-002 Afb. 1 Meegeleverde onderdelen WLW-10-14 SP AR P3, WLW-12-14 SP AR Rubberen toevoeging (4 stuks) Logatherm WLW166i – 6721836588 (2023/08)
Pagina 5
Productbeschrijving Specificaties betreffende warmtepomp Regelprincipe De Logatherm WLW 166i buiteneenheden zijn bedoeld voor aansluiting De regeling van het systeem is gebaseerd op een warmtevraaggestuurde op de WLW166i E, WLW166i B of WLW166i T190 binneneenheden. regeling van het gebouw, veranderen van het compressorvermogen en/ of bijschakelen van de geïntegreerde/externe bijverwarming via de bin- Mogelijke combinaties: neneenheid.
Pagina 6
Productbeschrijving Afmetingen van de buiteneenheid 1262 0010036143-001 Afb. 2 Afmetingen van de buiteneenheid model WLW-12-14 SP AR en WLW-10-14 SP AR P3 Servicekraan vloeistofzijde Servicekraan gaszijde Voet voor verankering Logatherm WLW166i – 6721836588 (2023/08)
Pagina 7
Installatievoorbereiding Minimumafstanden Installatievoorbereiding VOORZICHTIG Gevaar voor lichamelijk letsel! Tijdens transport en installatie bestaat risico van beknellingsletsel. Tij- dens het onderhoud kunnen interne onderdelen van het toestel warm worden. ▶ De monteur is verplicht handschoenen te dragen tijdens transport, installatie en onderhoud. Transport, opslag en tillen OPMERKING De buiteneenheid moet in de verpakking blijven tijdens transport.
Pagina 8
Installatie Installatieplaatsen Installatie WAARSCHUWING VOORZICHTIG Gevaar voor lichamelijk letsel! Gevaar voor lichamelijk letsel! Wanneer de installatieplaats niet voldoende sterk is of niet correct is uit- De verdamper van de buiteneenheid is geleverd met een beschermend gevoerd, kan de unit vallen en zwaar lichamelijk letsel veroorzaken. karton om letsel tijdens de instalatie door de schoepen te voorkomen.
Pagina 9
Installatie Het condenswater kan via een kiezelbed of via een afvoer worden afge- 7050 voerd. Voor de oplossing met de afvoer is een condensopvangbak nodig, die als toebehoren leverbaar is. Als alternatief kan natuurlijk verzinken van het condens als oplossing worden gekozen.
Pagina 10
Installatie Koudemiddelleiding WAARSCHUWING Gebruik de speciaal voor het koelmiddel bedoelde gereedschappen en Explosiegevaar componenten zoals gespecificeerd op de typeplaat. Abnormale substanties in de koelmiddelbuizen kunnen lagere capaci- teit, hoge druk in het koelmiddelcircuit, explosies en lichamelijk letsel 5.2.1 Buisaansluitingen - algemeen veroorzaken.
Pagina 11
Installatie 0010036281-002 Afb. 8 Leidinglengte en opvoerhoogte ▶ Plaats de flensmoer op de koperen buis en maak een flens met het flensstempel. [a] Binneneenheid [b] Buiteneenheid [1] Leidinglengte [2] Leidingopvoerhoogte 0.0-0.5mm [3] Olieafscheiders 5.2.2 Voorbereiding leidingen De leidingen moeten voor de installatie worden voorbereid. Daarvoor is een een pijpsnijder en passend gereedschap nodig.
Pagina 12
Installatie 5.2.3 Sluit de leidingen van de buiteneenheid aan op de binnen- Buisafme- eenheid ting Om de leidingen van de buiteneenheid aan op de binneneenheid, kan Flensmoer 13-18 40-45 60-65 70-75 een gat in de muur nodig zijn. Boor daarvoor een Ø 60 mm gat. Ventieldop 13-20 13-20...
Pagina 13
Installatie Koelmiddelleidingkoppelingen moeten op oppervlakteniveau liggen. Lei- dingkoppelingen mogen niet ondergronds worden geïnstalleerd. 5.2.4 Dichtheid controleren Neem de nationale en plaatselijke voorschriften in acht bij het uitvoeren van de dichtheidstest. ▶ Verwijder de doppen op de ventielen. ▶ Sluit de Schrader-opener en drukmeter aan op het Schrader-ventiel. ▶...
Pagina 14
Installatie WAARSCHUWING Risico door elektrische schok of brand! Voordat u het toestel inschakelt, dient u te controleren of alle externe aangesloten toestellen goed geaard zijn. Wanneer de afdekking van de elektrische schakelkast niet perfect is vast- gezet, ontstaat opwarming aan de klemmen en aansluitingen, brand of een elektrische schok.
Pagina 15
Installatie 5.3.1 Aansluiten van de buiteneenheid OPMERKING WAARSCHUWING Schade aan de installatie door verwisseling 12 V- en CAN-BUS-aan- Brandgevaar! sluiting. Wanneer de aansluiting tussen binnen- en buiteneenheid niet perfect is De communicatiecircuits zijn niet geschikt voor een directe spanning van kan opwarming of brand aan de aansluiting ontstaan.
Pagina 16
In bedrijf nemen CAN-BUS In bedrijf nemen Wanneer alle stappen in het voorgaande hoofstuk zijn uitgevoerd, moe- ten alle leidingen en kabels worden afgetaped. CAN-BUS: niet aansluiten op "Out 12V DC" (12V DC uitgang) op de hoofdprintkaart van de binneneenheid. Maximale kabellengte 30 m Minimale diameter Ø...
Pagina 17
Inspectie Verdamper Inspectie Vuil- of stofafzettingen buiten op de verdamper of op de aluminium la- mellen verwijderen. GEVAAR Risico door elektrische schok! WAARSCHUWING De componenten in de buiteneenheid geleiden elektriciteit. De dunne aluminium lamellen zijn gevoelig en kunnen door onvoor- De condensator van de buiteneenheid moet na het losmaken van de zichtigheid gemakkelijk beschadigd raken.
Pagina 18
Technische gegevens Omgang met printplaten den, voordat de afgeschermde metaalzak/verpakking wordt geopend, of voordat een gemonteerde printplaat wordt blootgelegd. De armband Printplaten met besturingselektronica zijn zeer gevoelig voor elektrosta- moet gedragen worden, tot de printplaat weer in de afgeschermde ver- tische ontlading (ESD –...
Pagina 19
Technische gegevens Een- WLW-12 SP AR WLW-14 SP AR heid Elektr. Gegevens Stroomvoorziening 230 V ~1N Aanbevolen zekeringautomaat Maximale stroomsterkte Startstroom Vermogensfactor cos φ met maximaal vermogen > 0,92 Informatie voor koelmiddelcircuit Aansluittype Flensaansluiting 3/8" & 5/8" Type koelmiddel R410A Koelmiddelhoeveelheid 6,682 Lucht- en geluidsgegevens...
Pagina 20
Technische gegevens Een- WLW-10 SP AR P3 WLW-12 SP AR P3 WLW-14 SP AR P3 heid Koelgegevens Max. koelvermogen met A35/W7 6,39 7,02 7,73 EER bij A35/W7 2,37 2,35 2,30 Max. opgenomen vermogen voor A35/W7 2,70 2,99 3,35 Max. koelvermogen met A35/W18 8,30 9,20 10,10...
Pagina 21
Technische gegevens Gedetailleerd geluidsniveau (max.) Afstand WLW-10 SP AR P3 >3 m dB (A) <3 m dB (A) Nacht >3 m dB (A) <3 m dB (A) WLW-12 SP AR P3 >3 m dB (A) <3 m dB (A) Nacht >3 m dB (A) <3 m...
Pagina 22
Technische gegevens Bedrijfsbereik van de buiteneenheid T0 [°C] T1 [°C] 0010035472-001 Afb. 21 Bedrijfsbereik van de buiteneenheid in koelmodus voor WLW- 12-14 SP AR en WLW-10-14 SP AR P3 [T0] Maximum aanvoertemperatuur [T1] Buitentemperatuur T0 [°C] T1 [°C] 0010036277-001 Afb.
Pagina 24
Technische gegevens Categorie Symbool Betekenis Opmerkingen Binneneenheid Platenwarmtewisselaar koelmiddelgasleidingdruk Zie handleiding binneneenheid Platenwarmtewisselaar waterinlaattemperatuur Platenwarmtewisselaar wateruitlaattemperatuur Platenwarmtewisselaar koelmiddelvloeistofleidingdruk Tabel 13 Sensoren aangesloten op de binneneenheid Categorie Symbool Betekenis Printplaataanslui- Type ting Buiteneenheid Lammellenbuis-platenwarmtewisselaar koelmiddelvloeistofleiding- NTC-10 kΩ druk Koelmiddel afvoer (heetgas) temperatuur NTC-50 kΩ...
Pagina 25
Technische gegevens Schakelschema 9.5.1 Schakelschema WLW-12-14 SP AR WAARSCHUWING Risico door elektrische schok! Bij werken aan elektrische componenten bestaat gevaar voor elektrische schokken. ▶ Voer geen elektrische werkzaamheden uit wanneer LED zijn inge- schakeld en wacht tenminste één minuut na het uitschakelen van de voeding.
Pagina 26
Technische gegevens 9.5.2 Schakelschema WLW-10-14 SP AR P3 WAARSCHUWING Risico door elektrische schok! Bij werken aan elektrische componenten bestaat gevaar voor elektrische schokken. ▶ Voer geen elektrische werkzaamheden uit wanneer LED zijn inge- schakeld en wacht tenminste één minuut na het uitschakelen van de voeding.
Pagina 27
Technische gegevens Specificaties koelmiddel Dit toestel bevat gefluoreerde broeikasgassen als koelmiddel. De ge- gevens over het koudemiddel conform de EU-verordening nr. 517/2014 betreffende gefluoreerde broeikasgassen vindt u in de gebruiksinstruc- tie van het toestel. Instructie voor de installateur: wanneer u koudemiddel bijvult, vult u de bijvulhoeveelheid en de totale hoeveelheid van het koudemiddel in de ta- bel “Gegevens koudemiddel”...
Pagina 28
Bosch Thermotechnology n.v./s.a. Buderus Zandvoortstraat 47 2800 Mechelen www.buderus.be Dienst na verkoop (voor herstelling) Service après-vente (pour réparation) T: 015 46 55 00 www.service.buderus.be service.planning@buderus.be Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich.