Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
1. Algemene veiligheidsinformatie
De veilige werking van dit toestel kan slechts worden gewaarborgd
als het correct is geïnstalleerd, opgestart en onderhouden door
gekwalificeerd personeel (zie "Veiligheidsinstructies" op het einde
van dit document). Ook moet de algemene code van goede praktijk
bij buisleidinginstallaties, het gebruik van de juiste werk- en
veiligheidsapparatuur gevolgd worden.
2. Beschrijving
2.1. Algemeen
Deze reeks van tweewegregelkleppen is een serie met enkele
zitting, op zijn plaats gehouden door een kooi, in overeenstemming
met EN (DIN) of ASME (ANSI). Deze kleppen zijn beschikbaar in
drie materialen in maten DN15 tot DN200 en in twee materialen in
maten DN250 tot DN300. De regelkleppen kunnen door een
pneumatische of elektrische servomotor bediend worden, voor een
modulerende of ON/OFF-regeling.
De ervaring heeft aangetoond dat de voordelen van precieze
regelaars maar behouden blijven indien de overeenkomstige
regelkleppen een goede regelkarakteristiek hebben.
2.1.1. Klepkarakteristieken – opties:
Equiprocentueel (E) – geschikt voor de meeste
KE / KEA
modulerende regelingen, goede regeling bij alle
LE / LEA
KF / KFA
Snelopenend (F) – enkel voor ON/OFF-toepassingen
LF / LFA
Lineair (L) – voornamelijk voor vloeistoffen
KL / KLA
LL / LLA
met constante differentiële druk over regelklep
Belangrijke nota:
Verder in dit document wordt telkens gesproken over de KE, KEA,
LE, LEA kleppen. Op uitzondering van de klepkarakteristiek zijn
alle andere identiek.
2.1.2. Servomotoren en klepstandstellers
DN15 – DN50: AEL3
Elektrisch
DN15 – DN300: AEL5, AEL6
DN15 – DN100: PN9000
Pneumatisch
DN125 – DN300: TN2000
Zie relevante Technische fiches voor meer details.
2.2. Technische gegevens
Klep
Metaal op metaal
Lek
Ongebalanceerd
Zachte afdichting
Gebalanceerd
Equiprocentueel
Regelverhouding
Lineair
Snel openend
DN15 tot DN50
Koers
DN65 tot DN100
DN125 tot DN300
Druk- en temperatuurgrenzen
K- en L- reeks
Spira-Trol Tweeweg Regelklep
debieten
Parabolisch
Klasse IV
(Klasse V optioneel)
Klasse VI
Klasse IV
50:1
30:1
10:1
20 mm
30 mm
70 mm
Zie hieronder
INSTALLATIE en ONDERHOUD
Wijzigingen voorbehouden
Fig. 1: DN15 tot DN100
KE, KEA, LE en LEA kleppen
Fig. 2: DN15 tot DN100
KE en KEA kleppen met PN25 balgmembraan
IM-S024-42
CTLS-BEn-13
3.1.1.010
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Spirax Sarco Spira-Trol K Series
Samenvatting van Inhoud voor Spirax Sarco Spira-Trol K Series
- Pagina 1 IM-S024-42 CTLS-BEn-13 3.1.1.010 K- en L- reeks Spira-Trol Tweeweg Regelklep 1. Algemene veiligheidsinformatie De veilige werking van dit toestel kan slechts worden gewaarborgd als het correct is geïnstalleerd, opgestart en onderhouden door gekwalificeerd personeel (zie "Veiligheidsinstructies" op het einde van dit document). Ook moet de algemene code van goede praktijk bij buisleidinginstallaties, het gebruik van de juiste werk- en veiligheidsapparatuur gevolgd worden.
- Pagina 2 400°C KE6_ KE7_ 350° Balgmembraan (D) 300°C Minimale werktemperatuur Nota: voor lagere werktemperaturen -10°C contacteer Spirax sarco Koudwaterdrukproef KE4_ 60 bar eff. Waarschuwing: het balgmembraan moet verwijderd KE6_ 60 bar eff. worden om de hydraulische test uit te voeren. KE7_ 37,5 bar eff.
- Pagina 3 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 3 / 26 -...
- Pagina 4 LE43 / LE63 400°C Balgmembraan (D) 300°C Minimale werktemperatuur -10°C Voor lagere temperaturen contacteer Spirax Sarco Koudwaterdrukproef Waarschuwing: 24 bar eff. het balgmembraan moet verwijderd worden om de hydraulische test uit te voeren. Maximale differentiële druk Zie technische fiche servomotor Opmerkingen: ) Maximale temperatuur voor PTFE bij continue werking = 220 °C.
- Pagina 5 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 5 / 26 -...
- Pagina 6 Balgmembraan (C) 1000 °F (538°C) Balgmembraan (D) 572°F (300°C) Minimale werktemperatuur Voor lagere temperaturen, -20°F (-29°C) contacteer Spirax Sarco Koudwaterdrukproef KEA4_ 1100 psi eff. (77 bar eff.) Waarschuwing: het balgmembraan KEA6_ 1087,5 psi eff. (75 bar eff.) moet verwijderd worden om de hydraulische test uit te voeren.
- Pagina 7 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 7 / 26 -...
- Pagina 8 1000°F (538°C) Balgmembraan (D) 572°F (300°C) Minimale werktemperatuur Gelijk aan minimale ontwerptemperatuur. -20°F (-29°C) Voor lagere temperaturen contacteer Spirax Sarco Koudwaterdrukproef LEA3_ 300 psi eff. (21 bar eff.) Waarschuwing: LEA43 428 psi eff. (29,5 bar eff.) het balgmembraan moet verwijderd worden om de hydraulische test uit te voeren.
- Pagina 9 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 9 / 26 -...
-
Pagina 10: Montage En Inbedrijfstelling
LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud 3. Montage en inbedrijfstelling 4. Onderhoud (DN15 tot DN100) Lees eerst de “Algemene Veiligheidsinformatie” Lees eerst de “Algemene Veiligheidsinformatie” Opgelet: Opgelet: vooraan en de "Veiligheidsinstructies" achteraan vooraan en de "Veiligheidsinstructies"... -
Pagina 11: Verwijderen Van Het Deksel
Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL 4.2. Verwijderen van het deksel 4.4. Vervangen van de klepsteelpakking (Grafiet) Noot: deze procedure is noodzakelijk vooraleer met het onderhoud Verwijder de borgmoer (3) en maak de pakkingmoer (18) los. aan te vangen. -
Pagina 12: Montage Van Het Deksel
LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud 4.6. Montage van het deksel Waarschuwing: Onderstaande procedure moet nauwgezet gevold worden. Ga steeds na of de klep vrij kan bewegen in de zitting. Plaats een nieuwe dekselpakking (15). Draag er zorg voor de nieuwe klepsteelpakking niet te beschadigen. -
Pagina 13: Vervangen Van Het Balgmembraan
Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL 4.7. Vervangen van het balgmembraan Nota: Deze kleppen hebben als primaire afdichting een balg- membraan samen met een grafiet afdichting. Gelijk welke lekkage aan de klepsteel geeft aan dat er een probleem is met het balgmembraan. - Pagina 14 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud 4.7.2. Procedure voor het vervangen van het balgmembraan (type D) Isoleer de regelklep. Aandacht: het verwijderen van het deksel moet met zorg gebeuren omdat er zich een fluïdum onder druk kan bevinden tussen de twee afsluiters.
- Pagina 15 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL 5. Onderhoud (DN125 tot DN300) Lees eerst de “Algemene Veiligheidsinformatie” Opgelet: vooraan en de "Veiligheidsinstructies" achteraan in dit document vooraleer met de installatie en/of enig onderhoud aan te vatten. 5.1.
- Pagina 16 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud Breng de klep & steel naar beneden in de kooi. Let op dat de balanspakking niet doorgesneden wordt. Het aanbrengen PTFE Grafiet van wat sliconevet aan de binnenzijde van de kooi is toegelaten.
- Pagina 17 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL Stel de regelklep terug in bedrijf en controleer op lekken. IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 17 / 26 -...
-
Pagina 18: Reservedelen
LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud Noot: Controleer de grafiet pakkingen en span indien nodig aan na 6. Reservedelen een paar honderd slagen. 6.1. Beschikbare reservedelen DN15 – DN100 K en L series De beschikbare reservedelen zijn getekend in volle lijn. -
Pagina 19: Beschikbare Reservedelen Dn15 - Dn100 Met Balgmembranen (B En C)
Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL 6.2. Beschikbare reservedelen DN15 – DN100 met 6.3. Beschikbare reservedelen met balgmembranen (B en C) balgmembraan (D) KE en KEA LEA_D, LFA_D en LLA-D De beschikbare reservedelen zijn getekend in volle lijn. Onder- De beschikbare reservedelen zijn getekend in volle lijn. - Pagina 20 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud 6.4. Beschikbare reservedelen DN125 – DN300 K serie – ongebalanceerd Aantal afstandsbussen De beschikbare reservedelen zijn getekend in volle lijn. Onder- DN125 0 afstandsbussen delen getekend in streeplijn zijn niet leverbaar als reservedelen. DN150 1 afstandsbus Klepsteelpakking...
- Pagina 21 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL Afstands- Zachte afdichting Fig. 27 - Gebalanceerd IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 - 21 / 26 -...
- Pagina 22 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-S024-42 / CTLS-BEn-13 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 - 22 / 26 - info@be.SpiraxSarco.com info@nl.SpiraxSarco.com www.SpiraxSarco.com/global/be www.SpiraxSarco.com/global/nl...
- Pagina 23 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL Veiligheidsinstructies Het vermijden van risico’s bij het installeren, gebruiken en onderhouden van Spirax-Sarco producten De veilige werking van deze producten kan enkel gegarandeerd worden indien ze op de juiste manier geïnstalleerd, opgestart en onderhouden worden door gekwalificeerd personeel (zie sectie “Werkvergunningen”...
- Pagina 24 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud Terugsturen van producten Systemen onder druk Klanten en voortverkopers worden eraan herinnerd dat, volgens de milieu- Verifieer dat de druk volledig van het systeem weggenomen is, en er een wetgeving, teruggestuurde producten moeten vergezeld worden van in- voldoende gedimensioneerde ontluchtingsopening aanwezig is.
- Pagina 25 Installatie en Onderhoud LE / LF / LL / KE / KF / KL Raadgevingen voor het veilig gebruik van producten in gietijzer op stoom Producten in gietijzer worden veel gebruikt in stoom- en condensaat- systemen. Dit is perfect veilig indien geïnstalleerd volgens de code van goede praktijk.
- Pagina 26 LE / LF / LL / KE / KF / KL Installatie en Onderhoud Voorkom trekspanningen door foutieve uitlijning van leidingen Installatie of samenbouw na onderhoud Thermische expansie Voorbeelden van het gebruik van compensatoren. Vraag deskundig advies aan de fabrikant. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE...