EWM RC XQ Expert 2.0 Rob Bedieningshandleidingen
Verberg thumbnails
Zie ook voor RC XQ Expert 2.0 Rob:
- Bedieningshandleiding (15 pagina's) ,
- Bedieningshandleidingen (67 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor EWM RC XQ Expert 2.0 Rob
Samenvatting van Inhoud voor EWM RC XQ Expert 2.0 Rob
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Besturing L1.04 - RC XQ Expert 2.0 Rob L1.05 - RC XQ Expert 2.0 Rob 099-00L104-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 16.08.2024...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ......................3 2 Voor uw veiligheid......................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............ 6 Verklaring van symbolen ..................7 Veiligheidsvoorschriften ..................8 Transport en installatie ...................11 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming...............13 Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur ........13 Softwareversie......................13 Toepassingsgebied ....................13... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.5.1 JOB('s) opslaan..................33 5.5.2 JOB('s) laden ..................33 5.5.3 Configuratie opslaan ................33 5.5.3.1 Systeem ...................33 5.5.3.2 Xnet-apparaat ................33 5.5.4 Configuratie laden..................33 5.5.4.1 Systeem ...................33 5.5.4.2 Xnet-apparaat ................33 5.5.5 Laad talen en teksten ................33 5.5.6 Registratie op USB-geheugen ..............34 5.5.6.1...
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 099-00L104-EW505 16.08.2024...
-
Pagina 6: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symboo Beschrijving Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden in acht Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) nemen Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschrif ten van ongevallenpreventie en de landelijke voorschrif ten! •... - Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlambooglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 10 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschrif ten VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende f risse lucht! •...
-
Pagina 11: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, die elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en defibrillators in hun werking kunnen beperken. • Volg de onderhoudsvoorschrif ten! • Lasleidingen volledig af rollen! •... - Pagina 12 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroomkabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 13: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
De volgende systeemcomponenten kunnen met elkaar worden gecombineerd: Deze beschrijving is uitsluitend van toepassing voor apparaten met apparaatbesturing RC XQ Expert 2.0 Rob . Apparaatbesturi RC XQ Expert 2.0 Rob RC XQ Expert 2.0 Rob LG RC XQ Expert 2.0 Rob WLG Zonder Beschrijving Variant met LAN... -
Pagina 14: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.4.1 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De af beelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 15: Sneloverzicht
Sneloverzicht Besturing - bedieningselementen Sneloverzicht Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-1 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop Systeeminstellingen Weergave systeem en configuratie van de systeeminstellingen > zie hoofdstuk 5.4.4. Appraatweergave Apparaatweergave ter weergave van alle apparaatfuncties, menu's, parameters en hun waarden > zie hoofdstuk 4.3. Drukknop Interface-USB Bediening en instellingen van de interf ace-USB >... -
Pagina 16: Beeldschermsymbolen
Sneloverzicht Beeldschermsymbolen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop Arc • Uitgangssituatie hoof dscherm: Omschakelen tussen hoof dschermtype 1 en 2. • Uitgangssituatie een van de submenu's: Weergave schakelt terug naar het hoof dscherm. • Indrukken en ingedrukt houden: Na 3 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de vergrendelmodus. -
Pagina 17: Beschrijving
Sneloverzicht Beeldschermsymbolen Symbool Beschrijving Xbutton-af melding Vlamboogdynamiek Xbutton-versienummer niet erkend Proces annuleren Proces bevestigen Draaddiameter (lastoevoegmateriaal) Menunavigatie, één menu terug Menunavigatie, inhoud weergave uitbreiden Gegevens op USB-medium opslaan Gegevens van USB-medium laden USB-gegevensregistratie Omschakelingstoetsen beeldschermtype 3/4 Pulsvlambooglassen Standaard vlambooglassen Lasproces React Speed-Lassen Vernieuwen Na het lassen worden de laatst gebruikte laswaarden (hold -waarden) van het... -
Pagina 18: Appraatweergave
Sneloverzicht Appraatweergave Appraatweergave In het apparaatdisplay wordt alle voor de gebruiker vereiste inf ormatie in tekst - en/of graf ische vorm weergegeven. 4.3.1 Werkelijke waarde, instelwaarde, hold-waarde Parameter vóór het lassen tijdens het lassen na het lassen Instelwaarde Werkelijke Instelwaard Hold- Instelwaar waarde... -
Pagina 19: Instelwaarde
Sneloverzicht Appraatweergave 4.3.2.2 Instelwaarde Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Informatie over geselecteerde lasopdracht JOB-nummer. Weergavegebied voor procesparameters Draadsnelheid, bedrijf smodus enz. Instelbereik voor procesparameters Bedrijf smodus, spanningscorrectie, programma, lasmethode enz. Weergavegebied voor systeemstatus Netwerkf iles, f outstatus, enz. > zie hoofdstuk 4.2 4.3.3 Hoofdschermvarianten Hoof dschermtype 1... -
Pagina 20: Systeemtaal Wijzigen
Sneloverzicht Appraatweergave Pos. Symbool Beschrijving Laadbalk Toont de laadvoortgang tijdens het opstartproces Weergave van de geselecteerde systeemtaal Tijdens het startproces kan de systeemtaal worden gewijzigd > zie hoofdstuk 4.3.4.1. Versie van besturingssoftware 4.3.4.1 Systeemtaal wijzigen De gebruiker kan tijdens het startproces de systeemtaal selecteren of wijzigen op de apparaatbesturing. •... -
Pagina 21: Bediening Van De Apparaatbesturing
Bediening van de apparaatbesturing Het lasvermogen instellen Bediening van de apparaatbesturing De primaire bediening wordt met de centrale besturingsknop onder het apparaatdisplay uitgevoerd. Selecteer het desbetreffende menupunt door de centrale besturingsknop te draaien (navigeren) en in te drukken (bevestigen). Als alternatief kunt u de selectie ook bevestigen met de contextaf hankelijke drukknoppen onder het apparaatscherm. -
Pagina 22: Basisinstellingen Wijzigen (Apparaatconfiguratiemenu)
Bediening van de apparaatbesturing Contextaf hankelijke drukknoppen 5.3.1 Basisinstellingen wijzigen (apparaatconfiguratiemenu) In het apparaatconfiguratiemenu kunnen de basisfuncties van het lassysteem worden aangepast. Alleen ervaren gebruikers mogen de instellingen wijzigen > zie hoofdstuk 5.4. 5.3.2 Vergrendelfunctie De vergrendelfunctie dient ter bescherming tegen het onbedoeld verstellen van de apparaatinstellingen en wordt door het signaallampje aangegeven. -
Pagina 23: Apparaatconfiguratie (Systeem)
Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) Apparaatconfiguratie (systeem) In menu System kan de gebruiker de basisapparaatconf iguratie uitvoeren. Menutoegang: Afbeelding 5-1 5.4.1 Energiebesparingsmodus (Standby) De energiebesparingsmodus kan door een instelbare parameter in het configuratiemenu (tijdsafhankelijke energiebesparingsmodus) worden geactiveerd. Bij een actieve energiebesparingsmodus wordt de weergave van de apparaatbesturing Expert XQ 2.0 donker en wordt op de apparaatdisplays van het draadaanvoerapparaat alleen de middelste digit weergegeven. -
Pagina 24: Toegangsmachtiging (Xbutton)
Apparaatconf iguratie (systeem) 5.4.2 Toegangsmachtiging (Xbutton) Xbutton is een systeem voor de intelligente besturing van toegangsrechten in EWM lasapparaten en componenten, die met de Expert-besturing zijn uitgerust. Aan de hand van programmeerbare identificatieopslag (Xbutton), kunnen aan gebruikers verschillende gebruiksrechten worden toegewezen. -
Pagina 25: Statusinformatie
Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) 5.4.3 Statusinformatie In dit menu krijgt de gebruiker informatie over actuele systeemstoringen en waarschuwingen. 5.4.3.1 Fout en waarschuwingen Afbeelding 5-3 Pos. Symbool Beschrijving Foutnummer > zie hoofdstuk 8.2 Foutsymbolen -------- Waarschuwing (voorstadium van storing) -------- Storing (lasproces wordt gestopt) -------- Specif iek (voorbeeld temperatuurf out) Uitgebreide foutbeschrijving... -
Pagina 26: Bedrijfsuren
Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) 5.4.3.2 Bedrijfsuren Menupunt / parameter Waarde Opmerking Waarden worden resetbaar door het indrukken Inschakelduur resetbaar: 0:00 h en draaien van de centrale besturingsknop Vlamboogtijd resetbaar: 0:00 h Totale inschakelduur: 0:00 h Totale vlamboogtijd: 0:00 h 5.4.3.3 Systeemcomponenten... -
Pagina 27: Systeeminstellingen
Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) 5.4.4 Systeeminstellingen Hier kan de gebruiker uitgebreide systeeminstellingen uitvoeren. 5.4.4.1 Datum Menupunt/parameter Waarde Opmerking Jaar: 2014 Maand: Dag: Datumf ormaat DD.MM.JJJJ JJJJ.MM.DD 5.4.4.2 Tijd Menupunt/parameter Waarde Opmerking Uren: 0-24 Minuten: 0-59 Tijdzone (UTC +/-): -12 h –... -
Pagina 28: Bedieningsinstellingen
0-100 % Display-negatief : 2-takt selecteerbaar 2-takt speciaal selecteerbaar Puntlassen selecteerbaar 4-takt speciaal selecteerbaar P0 van RC XQ Expert 2.0 Rob wijzigbaar: Weergave gemiddelde waarde bij Bij actieve superPlus wordt het lasvermogen superPuls: als gemiddelde waarde weergegeven. Het lasvermogen wordt ook bij geactiveerde superPuls door programma A weergegeven. -
Pagina 29: Compensatie Leidingsweerstand
Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) 5.4.6 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. - Pagina 30 Bediening van de apparaatbesturing Apparaatconf iguratie (systeem) 50mm DE - Abgleich Leitungswiderstand EN - Cable resistance alignment FR - Alignement résistance ligne IT - Compensazione resistenza circuito ES - Compensación de la resistencia del cable NL - Compensatie leidingsweerstand SE - Kalibrering av ledningsmotståndet PL - Porównanie rezystancji przewodu RU - Компенсация...
-
Pagina 31: Xnet-Apparaat
De melding kan worden gereset en er kan een nieuwe QR-code door het netwerk worden aangevraagd. 5.4.7.2 Identificatie onderdeel In het ewm Xnet worden voorgedefinieerde barcodes met de handscanner geregistreerd. In de besturing worden onderdelen opgeroepen en weergegeven. Afbeelding 5-6 Pos. Symbool Beschrijving... -
Pagina 32: Fout En Waarschuwingen
Of f line-gegevensoverdracht (USB) Pos. Symbool Beschrijving Menu-navigatie Naar vorig menu 5.4.7.4 Fout en waarschuwingen Er wordt een lijst met alle ewm Xnet-specif ieke f outen en waarschuwingen met ID -nummer en beschrijving weergegeven. 5.4.7.5 Statusinformatie Afbeelding 5-8 5.4.7.6 Netwerk Afbeelding 5-9 5.4.7.7... -
Pagina 33: Job('S) Opslaan
Bediening van de apparaatbesturing Of f line-gegevensoverdracht (USB) Via de USB-interface kunnen gegevens tussen de apparaatbesturing en een USB-opslagmedium worden uitgewisseld. Afbeelding 5-10 5.5.1 JOB('s) opslaan Een enkele JOB of een bereik (van – tot) van lasopdrachten (JOB's) van het lasapparaat opslaan op een opslagmedium (USB). -
Pagina 34: Registratie Op Usb-Geheugen
Bediening van de apparaatbesturing Of f line-gegevensoverdracht (USB) 5.5.6 Registratie op USB-geheugen De lasgegevens kunnen op een opslagmedium worden geregistreerd en wanneer nodig met de kwaliteitsmanagmentsof tware Xnet gelezen en geanalyseerd. Uitsluitend voor apparaten met netwerkondersteuning (LG/WLG)! 5.5.6.1 USB-geheugen registreren Voor de identif icatie en toewijzing van lasgegevens tussen stroombron en opslagmedium moet het opslagmedium eenmalig worden geregistreerd. -
Pagina 35: Lasopdrachtenbeheer (Menu)
Bediening van de apparaatbesturing Lasopdrachtenbeheer (Menu) Lasopdrachtenbeheer (Menu) In dit menu kunnen gebruikers alle taken rondom de organisatie van de lasopdracht (JOB) uitvoeren. Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele f uncties. • Een groot aantal lasopdrachten (JOB's), bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas zijn al voorgeprogrammeerd >... -
Pagina 36: Programmaverloop
Bediening van de apparaatbesturing Lasopdrachtenbeheer (Menu) 5.6.3 Programmaverloop De instelbereiken van parameterwaarden zijn samengevat in het hoofdstuk Parameteroverzicht > zie hoofdstuk 9.1. In het programmaverloop kunt u lasparameters selecteren en bijbehorende waarden instellen. Het aantal weergegeven parameters is af hankelijk van de geselecteerde bedrijf smodus. Daarnaast heef t de gebruiker toegang tot de uitgebreide instellingen en instelmodus. -
Pagina 37: Mig/Mag-Lassen
Bediening van de apparaatbesturing Lasopdrachtenbeheer (Menu) 5.6.3.1 MIG/MAG-lassen Voor elke JOB kan voor het start-, beknopte hoofd- en eindprogramma apart worden ingesteld of er naar de pulsmethode moet worden overgeschakeld. Deze eigenschappen worden samen met de JOB in het lasapparaat opgeslagen. De pulsmethode is af f abriek in het eindprogramma van alle f orceArc JOB’s geactiveerd. -
Pagina 38: Uitgebreide Instellingen
0,0-20 ms Limiet U-correctie 0.0-9.9V Geldt bij geactiveerde correctiemodus Limiet draadcorrectie 0-30 % N-takt programmabegrenzing 1-15 RC XQ Expert 2.0 Rob Expert 2.0 Slope tussen programma's (/100 ms) Uit 0,1-2,0 m/min. waveArc Instelmodus Afbeelding 5-14 Pos. Symbool Beschrijving Draad terugtrekken De lasdraad wordt teruggetrokken. -
Pagina 39: Wpqr-Lasgegevenswizard
Bediening van de apparaatbesturing Instelmodus Pos. Symbool Beschrijving Drukknop, Gastest/slangpakket spoelen • ----------- Gastest: Als u de drukknop één keer indrukt, stroomt er ca. 20 sec. beschermgas (symbool knippert langzaam). Door de knop nogmaals in te drukken kan het proces op elk moment worden beëindigd. •... - Pagina 40 Bediening van de apparaatbesturing Instelmodus Pos. Symbool Beschrijving DV-tolerantie Spanningstolerantie Uitgebreide instellingen Voor de weergave en instelling van uitgebreide procesparameters WPQR-lasgegevenswizard > zie hoofdstuk 5.7.1 Menupunt/parameter Waarde Opmerking Automatisch Vanuit het hoofdscherm wordt na een lasstart automatisch het venster lasbewaking geopend.
-
Pagina 41: Procesparameter
Bediening van de apparaatbesturing Instelmodus 5.7.2.1 Procesparameter 5.7.2.2 Ontstekingsparameter Menupunt/parameter Waarde Opmerking I-ign: 1-1000 A WF-ign: 0,0-100,0 % 0,0- WF-ign 1: 20,0 m/min. U-ign: 0,0-38,2 V T-ign: 0,1-20,0 ms I-sense: 0-500 A 0,0- WF-sense: 20,0 m/min. 5.7.2.3 Draadterugtrekontsteking Menupunt/parameter Waarde Opmerking Draadterugtrekontsteking: Lif tArc (PP) -
Pagina 42: Job-Weergave-Instelling
Bediening van de apparaatbesturing Online-gegevensoverdracht (netwerkkoppeling) 5.7.3 JOB-weergave-instelling Menupunt/parameter Waarde Opmerking Tekst voor materiaal: Standaard Alternatief Tekst voor gas: Standaard Alternatief Start-, daal- en eindstroom worden in absolute Absolute waarde-instelling: waarden weergegeven. Start-, daal- en eindstroom worden procentueel door programma A weergegeven (af f abriek). -
Pagina 43: Lasmethode
Lasmethode MIG/MAG-lassen Lasmethode De selectie van de lasopdracht kunt u uitvoeren in het menu JOB -selectie (materiaal/draad/gas) > zie hoofdstuk 5.6.1. De basisinstellingen van de desbetref f ende lasmethode, zoals bedrijf smodus of correctie van de vlambooglengte, kunnen in het weergavegedeelte voor procesparameters in het hoof dscherm worden geselecteerd >... - Pagina 44 Lasmethode MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 6-1 1ste takt • Robot geef t startsignaal aan de stroombron door. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 45 Lasmethode MIG/MAG-lassen 2-takt bedrijf met superpuls Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. Afbeelding 6-2 1ste takt • Robot geef t startsignaal aan de stroombron door. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
- Pagina 46 Lasmethode MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 6-3 1ste takt • Robot geef t startsignaal aan de stroombron door. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
- Pagina 47 Lasmethode MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal met superpuls Uitsluitend bij apparaatvarianten met het lasproces pulsvlamboog. Afbeelding 6-4 1ste takt • Robot geef t startsignaal aan de stroombron door. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
-
Pagina 48: Coldarc / Coldarc Puls
Lasmethode MIG/MAG-lassen 6.1.2 coldArc / coldArc puls Warmtereducerende, spatarme korte vlamboog voor kromtrekkingsarm lassen en solderen van dunne platen met uitstekende overbrugging van lasvoegen. Afbeelding 6-5 Na het selecteren van het coldArc-lasproces > zie hoofdstuk 5.6 beschikt u over de volgende eigenschappen: •... -
Pagina 49: Rootarc/Rootarc Puls
(smeltbad) af en wordt de inbranding kleiner. Afbeelding 6-8 Bij een EWM wiredArc-vlamboog met draadregeling varieert de lasstroom (AMP) bij veranderingen van de stickouts slechts weinig. De compensatie van de lasstroom vindt door een actieve regeling van de draadsnelheid (DG) plaats. -
Pagina 50: Acarc Puls Xq
Lasmethode MIG/MAG-lassen 6.1.6 acArc puls XQ Door het wisselstroomlasproces acArc puls XQ wordt het MIG-aluminium-lassen in de handmatige en automatische modus nog eenvoudiger. Met acArc puls XQ zijn zuivere lasnaden zonder schotresten bij dunne platen en AlMg-legeringen mogelijk. Voordelen • Perf ect aluminium lassen, met name in het bereik voor dunne platen door gerichte warmtereductie •... - Pagina 51 Lasmethode MIG/MAG-lassen Met de draaiknop "Vlamboogdynamiek" kan de negatieve fase in het proces worden beïnvloed. Dynamiekinstelling Laseigenschappen Naar links draaiend (meer min), negatieve •------------Meer energie naar de draad f ase wordt langer •------------Druppelvolume neemt toe •------------Proces wordt kouder Naar rechts draaiend (meer plus), •------------Meer energie naar het werkstuk negatieve f ase wordt korter •------------Druppelvolume neemt af...
-
Pagina 52: React Rcc Xq / React Rcc Puls Xq
Bij het lasproces React RCC XQ moet een goede draadtoevoer worden gewaarborgd. De keuze en het gebruik van het lasproces EWM React RCC XQ is alleen mogelijk met de aanvullende componenten WB XM EZA, WDU C W ROB en een vrijgeschakelde licentie. -
Pagina 53: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen. -
Pagina 54: Kalibratie / Validatie
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Kalibratie / validatie Kalibratie / validatie Deze modus dient ter ondersteuning bij de kalibratie en validatie volgens IEC 60974-14 vlambooglasinrichtingen – kalibratie, validatie en consistentietest. Voor de validatie van de instelwaarde wordt hier de instelwaarde van de stroom weergegeven en kan via de draaiknop worden ingesteld. -
Pagina 55: De Inverter Van De Stroombron In- Of Uitschakelen
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Kalibratie / validatie 7.2.2 De inverter van de stroombron in- of uitschakelen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Bij ingeschakelde inverter staan de lasstroombussen onder spanning! • Lasstroombussen of aangesloten componenten niet rechtstreeks aanraken! Bij een ingeschakelde kalibratiemodus kan aanvullend de inverter in- of uitgeschakeld worden (Drukknop C). -
Pagina 56: Afvalverwerking Van Het Apparaat
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het af danken van het apparaat verwijderd en gescheiden worden af gevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •... -
Pagina 57: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Sof twareversies van de systeemcomponenten Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het def ect te verhelpen werkt, waarschuw dan de of f iciële dealer. - Pagina 58 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 5: Netvoeding overspanning Categorie A Netspanning te hoog. Controleer de netspanningen en vergelijk deze met de aansluitspanningen van de stroombron. Fout 6: Te lage netspanning Categorie A Netspanning te laag. Controleer de netspanningen en vergelijk deze met de aansluitspanningen van de stroombron. ...
- Pagina 59 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 16: Verzamelfout stroombron hulpvlamboog Categorie A Het externe nood-stop-circuit werd onderbroken. Nood-stop-circuit controleren en f outoorzaak oplossen. Het nood-stop-circuit van de stroombron werd geactiveerd (intern conf igureerbaar). Nood-stop-circuit weer deactiveren. ...
- Pagina 60 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 20: Koelvloeistofgebrek Categorie B Lage doorstroomhoeveelheid. Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen Koeler reinigen. Pomp draait niet. Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistof circuit. Koelvloeistof circuit ontluchten.
- Pagina 61 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 26: Overtemperatuur hulpvlamboogmodule Categorie A Stroombron oververhit. Ingeschakeld apparaat laten af koelen. Ventilator geblokkeerd, vervuild of def ect. Ventilator controleren, reinigen of vervangen. Lucht in- of uitvoer geblokkeerd. Lucht in- en uitvoer controleren. ...
- Pagina 62 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 40: Fout in de elektronica Fout I>0 Service aanvragen. Fout 47: Draadloze verbinding (BT) Categorie B Verbindingsf out tussen het lasapparaat en de randapparatuur. Begeleidende documentatie over de gegevensinterf ace met vonkoverdracht in acht nemen. ...
- Pagina 63 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout 56: Netfase-uitval Een f ase van de netspanning is uitgevallen. Netaansluiting, netstekker en netbeveiliging controleren. Fout 57: Snelheidsfout slave Categorie B Storing draadaanvoerapparaat (slave-aandrijving). Verbindingen controleren (aansluitingen, leidingen). Continue overbelasting van de draadaandrijving (slave-aandrijving). Draadtoevoerkern niet in nauwe bochten leggen.
-
Pagina 64: Waarschuwingsmeldingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwingsmeldingen Een waarschuwingsmelding wordt afhankelijk van de weergavemogelijkheden van de apparaatweergave als volgt weergegeven: Weergavetype - apparaatbesturing Weergave Graf isch display twee 7-segment weergaven een 7-segment weergave De mogelijke oorzaak van de waarschuwing wordt aangegeven met het desbetref f ende waarschuwingsnummer (zie tabel). -
Pagina 65: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar f abrieksinstellingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 22 Overtemperatuur 3 gereserveerd 23 Overtemperatuur 4 gereserveerd 24 Koelmiddeldoorstroomwaarsch Koelmiddeltoevoer controleren. uwing Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. Doorstroom- en schakeldrempels controleren. 25 Doorstroom 2 gereserveerd 26 Doorstroom 3 gereserveerd 27 Doorstroom 4... -
Pagina 66: Bijlage
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Parameter Instelbereik Opmerking MIG/MAG Gasvoorstroomtijd Gasinstelwaarde l/min Optie GFE Startprogramma P START Draadaanvoerapparaat relatief Duur 0,00 - 20,0 U-correctie -9,9 Slope-tijd 0,00 20,0 Hoof dprogramma P m/min Draadaanvoerapparaat [/min] 0,00 - 20,0 U-correctie -9,9 Duur... -
Pagina 67: Job-List
Bijlage JOB-List JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] MSG-standaard G3Si1 / G4Si1 100 % CO2 MSG-standaard G3Si1 / G4Si1 100 % CO2 MSG-standaard G3Si1 / G4Si1 100 % CO2 MSG-standaard G3Si1 / G4Si1 100 % CO2 MSG-standaard G3Si1 / G4Si1 100 % CO2 MSG-standaard / Impuls G3Si1 / G4Si1 Ar-82 / CO2-18 (M21) - Pagina 68 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] coldArc / coldArc puls CrNi 19 9 / 1.4316 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) coldArc / coldArc puls CrNi 19 9 / 1.4316 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) coldArc / coldArc puls CrNi 19 9 / 1.4316 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) coldArc / coldArc puls AlMg4,5Mn...
- Pagina 69 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] MSG-standaard / Impuls CuAl Ar-100 (I1) MSG-standaard / Impuls CuAl Ar-100 (I1) MSG-standaard / Impuls CuAl Ar-100 (I1) MSG-standaard / Impuls CuAl Ar-100 (I1) Solderen / hardsolderen CuSi Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) Solderen / hardsolderen CuSi Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) Solderen / hardsolderen CuSi Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12)
- Pagina 70 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] Blok 2/ JOB4 Blok 2/ JOB5 Blok 2/ JOB6 Blok 2/ JOB7 Blok 2/ JOB8 Blok 2/ JOB9 Blok 2/ JOB10 Blok 3/ JOB1 Blok 3/ JOB2 Blok 3/ JOB3 Blok 3/ JOB4 Blok 3/ JOB5 Blok 3/ JOB6 Blok 3/ JOB7...
- Pagina 71 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] Gevuldedraad-rutiel FCW CrNi - rutiel CO2-100 (C1) MSG-standaard / Impuls AlMg3 Ar-100 (I1) MSG-standaard / Impuls AlMg3 Ar-100 (I1) MSG-standaard / Impuls AlMg3 Ar-100 (I1) coldArc - St/Al ZnAl Ar-100 (I1) coldArc - St/Al ZnAl Ar-100 (I1) coldArc - St/Al...
- Pagina 72 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] Ar-78 / He-20 / CO2-2 / Oplassingen NiCr 6625 / 2.4831 (M12) MSG-standaard / Impuls CrNi 25 20 / 1.4842 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) MSG-standaard / Impuls CrNi 25 20 / 1.4842 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) MSG-standaard / Impuls CrNi 23 12 / 1.4332 Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) MSG-standaard / Impuls CrNi 23 12 / 1.4332...
- Pagina 73 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] CrNi 22 9 3 / 1.4462 / coldArc / coldArc puls Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) Duplex CrNi 22 9 3 / 1.4462 / coldArc / coldArc puls Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) Duplex CrNi 22 9 3 / 1.4462 / coldArc / coldArc puls Ar-97,5 / CO2-2,5 (M12) Duplex...
- Pagina 74 Bijlage JOB-List Diameter JOB-nr. Proces Materiaal [mm] React Speed RCC / React Speed RCC puls AlSi Ar-100 (I1) React Speed RCC / React NiCr 6625 / 2.4831 Ar-70 / He-30 (I3) Speed RCC puls React Speed RCC / React Speed RCC puls NiCr 6625 / 2.4831 Ar-70 / He-30 (I3) React Speed RCC / React...
-
Pagina 75: Fabrikant Zoeken
Bijlage Fabrikant zoeken Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00L104-EW505 16.08.2024...