Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Parker WVM 45-1450 Handleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Parker Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. WVM 45-1450
  6. Handleiding
Parker WVM 45-1450 Handleiding

Parker WVM 45-1450 Handleiding

Adsorptiedroger
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Adsorptiedroger
WVM 45-1450
Handleiding
03/08/2022 - rev 02 /NL
Cod: 398H271799

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Parker WVM 45-1450

Samenvatting van Inhoud voor Parker WVM 45-1450

  • Pagina 1 Adsorptiedroger WVM 45-1450 Handleiding 03/08/2022 - rev 02 /NL Cod: 398H271799...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    NL | Handleiding Index Machinepas Algemene informatie Gegevens m.b.t. de fabrikant ....................6 Gegevens over de droger ......................6 Over deze handleiding ......................7 Voor uw veiligheid Borden, instructies en zones met gevaren bij de droger ............8 Bedoeld gebruik van de droger ....................10 Algemene veiligheidsinstructies ....................
  • Pagina 4 NL | Handleiding Informatie over storingsmeldingen en storingen ..............48 Bijlage met technische documenten Technische gegevens – overzicht standaard droger ............... 50 Lijst van reserveonderdelen en slijtagedelen (standaard droger) ..........52 WVM 45 -1450...

  • Pagina 5: Machinepas

    NL | Handleiding Machinepas Machinepas Typeaanduiding Ordernr. Catalogusnr. Bouwnr. Nr. tank Nr. tank Bouwjaar De exploitant is er verantwoordelijk voor ◊ open gelaten apparaatgegevens voor de eerste maal in te vullen, ◊ deze apparaatgegevens steeds actueel te houden. Door de boven vermelde apparaatgegevens kunnen de droger en zijn componenten perfect worden geïdentifi ceerd en worden servicemaatregelen aanzienlijk gemakkelijker.

  • Pagina 6: Algemene Informatie

    Algemene informatie Algemene informatie Gegevens m.b.t. de fabrikant Parker Hannifi n Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Sebastiano Caboto 1, Palazzina “A” 20094 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.

  • Pagina 7: Over Deze Handleiding

    NL | Handleiding Algemene informatie ◊ Indien de droger niet correct wordt onderhouden. ◊ Indien de droger wordt bediend door personeel dat niet over de vereiste kwalifi caties bes- chikt. ◊ Indien er wijzigingen worden aangebracht aan de droger, die niet werden goedgekeurd door de fabrikant.

  • Pagina 8: Voor Uw Veiligheid

    NL | Handleiding Voor uw veiligheid Voor uw veiligheid De droger is uitgerust met de allernieuwste techniek en voldoet aan de bestaande regels in- zake veiligheid. Niettemin bestaat bij gebruik van het toestel gevaar voor persoonlijke letsels of materiële schade indien de droger ◊...
  • Pagina 9 NL | Handleiding Voor uw veiligheid Zones met gevaren bij de droger Gevaar door hete oppervlakken op de tanks Gevaar door plotseling ontwijkende druk en de buisleidingen Gevaar door elektrische spanning Gevaar door hete regeneratiegasstroom Gevaar voor kneuzing aan de as tijdens de Gevaar door verstopte geluidsdempers omschakeling Symbol...

  • Pagina 10: Bedoeld Gebruik Van De Droger

    NL | Handleiding Voor uw veiligheid Bedoeld gebruik van de droger De droger is uitsluitend bestemd voor het drogen van perslucht. Afhankelijk van ge- defi nieerde ingangsvoorwaarden droogt deze gecomprimeerde lucht voor industrieel gebruik. De droger is ontworpen voor gas dat vrij is van agressieve water-, olie- en vastestofbestand- delen.

  • Pagina 11: Veiligheidsinstructies Voor Bepaalde Bedrijfsfasen

    NL | Handleiding Voor uw veiligheid Veiligheidsinstructies voor bepaalde bedrijfsfasen Transport en opstelling ◊ Enkel gebruik maken van daarvoor geschikte hijstoestellen die technisch in orde zijn en over voldoende draagvermogen beschikken. ◊ De droger tijdens het transport zorgvuldig beveiligen. In bedrijf nehmen Gevaar door plotseling ontwijkende druk! Nooit delen van de droger verwijderen of andere manipulaties uitvoeren, zolang de installatie onder druk staat! Plotseling ontwijkende druk kan ernstig letsel...
  • Pagina 12 NL | Handleiding Voor uw veiligheid Droger onderhouden en storingen verhelpen Gevaar door plotseling ontwijkende druk! Nooit delen van de droger verwijderen of andere manipulaties uitvoeren, zolang de installatie onder druk staat! Plotseling ontwijkende druk kan zwaar letsel veroorzaken. Vóór werkzaamheden aan de droger eerst de installatie drukvrij maken. ◊...

  • Pagina 13: Technische Productbeschrijving

    NL | Handleiding Technische productbeschrijving Technische productbeschrijving Overzichtstekeningen Vooraanzicht Hoofduitlaatklep Stuurluchtfi lter en drukregelaar Vulsluiting voor droogmiddel Dauwpuntmeetkamer Schakelkast met besturing Drukopbouwventiel Tankmanometer - Drukomvormer Aftapmof voor droogmiddel Tank Hoofdinlaatklep WVM 45 -1450...
  • Pagina 14 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Achteraanzicht Hijsoog Aanzuigopening voor het regeneratiegas Weerstandsthermometer voor het meten van de uitlaattemperatuur van het regen- Verhitter eratiegas Uitlaat regeneratiegas bij de vacuümpomp Expansieventiel met geluiddemper Weerstandsthermometer voor de regeltemper- Vacuümpomp atuur van het regeneratiegas Aansluitkast van de verhitter met ontgren- delingsknop voor de veiligheidsthermostaat WVM 45 -1450...

  • Pagina 15: Functieomschrijving

    NL | Handleiding Technische productbeschrijving Functieomschrijving De droger droogt de door de compressor geleverde perslucht en stelt deze beschikbaar voor industrieel gebruik. Voorfi lters zuiveren de perslucht van stof, verontreinigingen, olie- en waterdruppels voordat de perslucht de droger bereikt. Voorfi lters zorgen zodoende tevens voor een langere levens- duur van het droogmiddel.
  • Pagina 16 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Regeneratie (parallel aan de adsorptie verlopend) Het regeneratieproces bestaat uit vier fasen: Beneden de fasen van de regeneratie, hier weergegeven in de rechter tank) expansie, verhitting, koeling en drukopbouw. Bij de optionele drukdauwpunt-sturing volgt er na het regeneratieproces nog een fase, de zogenaamde standbyfase.
  • Pagina 17 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Koelfase (duur: circa één uur) Vóór de volgende adsorptiefase moet het droogmiddel worden gekoeld. Daartoe wordt de verhitter uitgeschakeld. De vacuümpomp blijft actief en pompt koude omgevingslucht door de tank. Indien de optionele ‘kringloopregeneratie’ is geïnstalleerd, wordt de regeneratielucht in een gesloten circuit gepompt.

  • Pagina 18: Opties

    NL | Handleiding Opties Opties Voor de droger zijn de volgende opties beschikbaar: ◊ Drukdauwpunt-sturing ◊ Isolatie en beveiliging tegen aanraken ◊ Aanpassing voor gebruik buiten ◊ Bijverwarming, vorstbescherming ◊ Aanzuigfi lter voor regeneratielucht ◊ Kringloopregeneratie (Loop-koeler) ◊ Stoomwarmtewisselaar in plaats van elektrische verhitter ◊...
  • Pagina 19 NL | Handleiding Opties aanzuigkoppeling worden geïnstalleerd (zie hierboven). Kringloopregeneratie (Loop-koeler) In de koelfase wordt het droogmiddel belast met de in de omgevingslucht aanwezige vochtigheid. Bij zeer hoge omgevingstemperaturen en een hoge relatieve luchtvochtigheid (bijvoorbeeld in tropische omgevingen) kan de toevoer van vochtigheid dan ook zeer hoog zijn.

  • Pagina 20: Transporteren, Opstellen En Opbergen

    NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Transporteren, opstellen en opbergen Gevaar door ondeskundig transport! De droger mag enkel worden getransporteerd door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Bij het transport moet u rekening houden met de in eigen land geldende voorschriften ter voorkoming van ongevallen. Zo niet bestaat er gevaar voor letsels.

  • Pagina 21: Droger Transdporteren Naar De Plaats Van Opstelling

    NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Droger transdporteren naar de plaats van opstelling Eisen aan de plaats van opstelling De omstandigheden op de plaats van opstelling hebben een grote invloed op de functional- iteit van de droger en de standtijd van het droogmiddel. Om een zo langdurig en onder- houdsvrij mogelijk gebruik te garanderen moet de plaats van opstelling voldoen aan de volgende eisen: Weerbescherming...
  • Pagina 22 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen droger worden geïsoleerd; ◊ als een beter drukdauwpunt dan -40 °C moet worden bereikt. De droger kan in eerste instantie zonder isolatie worden geleverd. Als het gewenste drukdau- wpunt niet wordt bereikt als gevolg van bovengenoemde criteria, dan moet de droger alsnog worden geïsoleerd.
  • Pagina 23 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Droger transporteren Gevaar door ondeskundig transport! De droger mag uitsluitend door geautoriseerd en gekwalifi ceerd vakpersoneel worden getransporteerd. Bij het transporteren dienen de geldige nationale voorschriften voor de ongevalpreventie in acht te worden genomen. Anders bestaat er gevaar voor persoonlijk letsel.

  • Pagina 24: Droger Opslaan

    NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Transporteren met kraan Transporteer de adsorptiedroger met be- hulp van een kraan rechtop naar de plaats van opstelling Alle oogbouten die aan de bovenste scho- teleinden zijn gelast, moeten worden gebruikt. Belangrijk: de hijsmiddelen zijn niet voorzien; de hanterings- / hijswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door opgeleid en gekwalifi...
  • Pagina 25 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen — persluchtinlaat- en persluchtuitlaatopeningen; — inlaat voor regeneratiegas bij de verhitter; — uitlaat voor regeneratiegas bij de vacuümpomp; — in- en uitlaat voor koelwater (bij optionele kringloopregeneratie); — opening voor de toevoer van warme stoom (bij optionele stoomwarmtewisselaar). Droger zo mogelijk met een dekzeil afdekken.

  • Pagina 26: Installeren

    NL | Handleiding Installeren Installeren Werkzaamheden aan leidingen en aan de elektrische installatie enkel laten uitvoeren door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Met name de elektropneumatische schakelkast mag uitsluitend door een daar- toe geïnstrueerde elektricien worden geopend en onderhouden. Zodra de droger staat opgesteld op de plaats waar hij moet worden gebruikt, kunt u de toevoer- en afvoerleidingen voor de perslucht installeren en de elektrische aansluiting in orde brengen.
  • Pagina 27 NL | Handleiding Installeren — om corrosie van de leidingen te voorkomen, adviseren wij leidingen van verzinkt staal of nog beter van edelstaal te gebruiken, — Bij langere leidingen, een sterk vertakt leidingennet en hoge differentiaaldrukken moet een extra ventilator worden ingezet. Neem voor meer informatie contact op met de fabrikant. —...

  • Pagina 28: Leidingaanleg Monteren

    NL | Handleiding Installeren Leidingaanleg monteren Om de optimale werking van de droger te garanderen moet deze spanningvrij in de persluch- tinstallatie ingepast worden. Vóór de montage waarborgen dat alle toe- en afvoerende persluchtleidingen en kleppen schoon en onbeschadigd zijn. De schroefkoppelingen controleren en zo nodig opnieuw vastdraaien, omdat deze door het transport losgeraakt kunnen zijn.

  • Pagina 29: Elektrische Aansluiting Installeren

    NL | Handleiding Installeren de leiding zodanig monteren dat bij het onderhoud van de droger het leidingnet blijvend van perslucht kan worden voorzien. Elektrische aansluiting installeren Waarschuwing tegen elektrische spanning! Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen alleen door gekwalifi ce- erd vakpersoneel worden uitgevoerd! Met name de elektropneumatische schakelkast mag uitsluitend door een daar- toe geïnstrueerde elektricien worden geopend en onderhouden!

  • Pagina 30: Inbedrijfname

    NL | Handleiding Inbedrijfname Inbedrijfname Opgelet! De droger enkel in bedrijf laten nemen door geschoold personeel! Ongeschoold personeel beschikt niet over de nodige know-how. Zij zouden bij de inbedrijfna- me zware fouten kunnen maken. Opmerking: U kunt de inbedrijfname laten uitvoeren door de fabrikant en uw personeel laten opleiden door diezelfde fabrikant.

  • Pagina 31: Droger In Bedrijf Stellen

    NL | Handleiding Inbedrijfname — in de ontluchtingsfase een onderdruk van 50 – 100 mbar hebben. ◊ Tijdens de drukopbouwfase moet de manometer weer de bedrijfsoverdruk aangeven (beide tankmanometers geven hierbij dezelfde bedrijfsdruk aan). Droger in bedrijf stellen Gevaar door hete regeneratiegasstroom! Bij de uitlaat van het regeneratiegas van de vacuümpomp kan vochtige, hete lucht naar buiten stromen.

  • Pagina 32: Voorbereidende Activiteiten Uitvoeren

    NL | Handleiding Inbedrijfname Voorbereidende activiteiten uitvoeren Ga bij de inbedrijfstelling te werk in de hier vermelde volgorde. Installatie onder druk zetten Waarborgen dat de blokkeerkranen op de tankmanometers geopend zijn. (op pagina 13). Waarborgen dat door de exploitant geïnstalleerde persluchtinlaat- en uitlaatkleppen gesloten zijn (zie installatievoorbeeld op pagina 28).
  • Pagina 33 NL | Handleiding Inbedrijfname Draairichting van de vacuümpomp controleren Let op! Voor de volgende stappen hebt u een helper nodig. Zorg ervoor dat de hoofdschakelaar op ‘0’ staat. Open de deur van de schakelkast. Verwijder de zekeringen van de verhitter (voor de positie van de zekeringen zie het elektrisch schakelschema).
  • Pagina 34 NL | Handleiding Inbedrijfname Opmerking Bij vacuümpompen die meteen opstarten (dus zonder ster-driehoekschakeling, zie daartoe het elektrisch schema in de bijlage) kan een eenvoudigere controle worden uitgevoerd: verwijder de zekering van de verhitter; schakel de hoofdschakelaar in; activeer handmatig kort het relais waarmee de pomp wordt ingeschakeld (zie het elektrisch schema), bijvoorbeeld met een schroevendraaier;...

  • Pagina 35: Bedrijf Controleren

    NL | Handleiding Bedrijf controleren Bedrijf controleren Aanwijzingen voor bepaalde bedrijfssituaties Parallelbedrijf meerdere installaties Een standaard installatie bestaat uit een compressor en een droger. Neem contact op met de fabrikant als u daarvan af wilt wijken. Deellastbedrijf van de droger De droger geeft het meeste rendement bij een hoge belasting.

  • Pagina 36: Droger Buiten Bedrijf Stellen En Opnieuw Inschakelen

    NL | Handleiding Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen In de volgende gevallen moet u de droger buiten bedrijf nemen en drukloos maken: ◊ In noodgevallen en bij storingen ◊ Voor onderhoudswerken ◊...

  • Pagina 37: Droger Drukvrij Maken En Buiten Bedrijf Stellen

    NL | Handleiding Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen Droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen In de volgende gevallen moet u de droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen: ◊ voor onderhoudswerkzaamheden; ◊ voor demontage. Zet de droger stil (zie bedieningshandleiding van de besturing). Al naar gelang de geïnstalleerde besturing kunnen de volgende ‘stopscenario’s’...

  • Pagina 38: Opnieuw Starten

    NL | Handleiding Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen Opnieuw starten Als het persluchtnet en de droger onder bedrijfsdruk gebleven zijn Als de droger is uitgeschakeld: schakel de droger in; zet daartoe de hoofdschakelaar op I. Verder: start de droger (zie bedieningshandleiding van de besturing); open eventueel langzaam de door de exploitant geïnstalleerde persluchtinlaat- en persluchtuitlaatklep.

  • Pagina 39: Onderhoud Van De Droger

    NL | Handleiding Onderhoud van de droger Onderhoud van de droger Om onderhoudswerkzaamheden aan de droger snel en zonder risico’s voor het onderhoud- spersoneel te laten verlopen, dient u de volgende instructies in acht te nemen. Onderhoudsinstructies Opgelet! Onderhoudswerkzaamheden mogen enkel worden uitgevoerd door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is en enkel wanneer de installatie is uitge- schakeld en niet onder druk staat.

  • Pagina 40: Regelmatige Onderhoudsintervallen

    NL | Handleiding Onderhoud van de droger Regelmatige onderhoudsintervallen De tabel geeft een overzicht van de uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. De aparte activiteiten staan op de onderstaande pagina’s omschreven. Component Uit te voeren onderhoudswerkzaamheden Onderhoudsintervallen Gehele droger Visuele en functiecontrole uitvoeren. •...

  • Pagina 41: Dagelijkse Onderhoudswerkzaamheden

    NL | Handleiding Onderhoud van de droger Waarschuwing tegen elektrische spanning! Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen alleen door gekwalifi ce- erd vakpersoneel worden uitgevoerd! Droger reinigen Verwijder los stof met een droge doek en indien nodig ook met een vochtige goed uitge- wrongen doek.

  • Pagina 42: Halfjaarlijkse Onderhoudswerkzaamheden

    NL | Handleiding Onderhoud van de droger Halfjaarlijkse onderhoudswerkzaamheden Schroef- en klemkoppelingen controleren Na maximaal een half jaar moet worden gecontroleerd of alle schroef- en klemkoppelingen vastzitten. Bij een trillende ondergrond of een trillende compressortoevoerleiding moet het onderhoudsinterval worden ingekort. Droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen (zie pagina 37).
  • Pagina 43 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Druk van droger afl aten en buiten bedrijf stellen (zie pagina 37). Onderste gedeelte van het fi lterhuis eraf schroeven. Filterelement eruit draaien. Filterelement weer erin plaatsen of verva- ngen. Onderste gedeelte van het fi lter weer erop schroeven.

  • Pagina 44: Onderhoudswerken Die Om De 24 Maanden Uitgevoerd Moeten Worden

    NL | Handleiding Onderhoud van de droger De nieuwe drukdauwpuntsensor (2) uit de doos neme. De veiligheidskappen (4, 5) verwij- deren en de sensor in de meetkamer (3) inschroeven. De dichting aanbrengen en de stekker (1) opnieuw opstekken en met de schroef bevesti- gen.
  • Pagina 45 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen (zie pagina 37). De fl ens- en de schroefverbindingen aan de bovenste buisbrug losmaken (zie afbeelding). De bovenste buisbrug uitnemen. Stofzeef en afdichtingen verwijderen. Stofzeef met perslucht uitblazen of met een geschikt hulpmiddel (bijvoorbeeld een staal- borstel) reinigen.
  • Pagina 46 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Oud droogmiddel verwijderen Droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen (zie pagina 37). Afwachten totdat het droogmiddel voldoende is afgekoeld, om dit er veilig uit te kunnen halen. Geschikte opvangbak onder de aftapmof zetten.
  • Pagina 47 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Waarborgen dat de aftapsluiting gesloten De vulsluiting met geschikt gereedschap eraf schroeven (zie afbeelding). Vul het droogmiddel beetje bij beetje bij en neem daarbij met name de volgende handeling in acht. Gebruik indien nodig een trechter. Unscrew the sleeve plug Zorg voor een hoge volumedichtheid in de tank.

  • Pagina 48: Defecten Herkennen En Oplossen

    NL | Handleiding Defecten herkennen en oplossen Defecten herkennen en oplossen In de volgende tabel ziet u welke afkortingen worden gebruikt voor de verschillende onder- delen. Die benamingen vindt u ook terug in de technische documentatie. Afkorting Onderdeel Armaturen algemeen Afsluitklep Terugslagklep Cardanas...

  • Pagina 49: Bijlage Met Technische Documenten

    NL | Handleiding Bijlage met technische documenten Bijlage met technische documenten In deze bijlage vindt u de volgende informatie en technische documenten: ◊ Technische data ◊ Lijst met service- en droogmiddelkits WVM 45 -1450...
  • Pagina 50 NL | Handleiding Bijlage met technische documenten Technische gegevens – overzicht standaard droger Opmerking Afmetingen en gewicht van de droger kunt u vinden in de bijgevoegde maatte- kening! Nominaal vermo- gen* TIPO m³/h m³/h mbar WVM 45 5,85 ~160 WVM 60 ~218 WVM 80 ~276...
  • Pagina 51 NL | Handleiding Bijlage met technische documenten Opmerking over het berekenen van de lastwisselingen Conform de EG-Drukapparatuurrichtlijn zijn de drogers ontworpen voor 14.000 lastwisselingen. Bij bedrijf in de vaste cyclus van 6 uur (12 uur totale cyclustijd) komt dit overeen met een bedrijfstijd van circa 20 jaar. 1 lastwisseling is hierbij de wisseling van de drukloze toestand naar bedrijfsdruk.
  • Pagina 52 NL | Handleiding Bijlage met technische documenten Lijst van reserveonderdelen en slijtagedelen (standaard droger) Aanwijzing: geef bij het bestellen van reserve- en vervangingsonderdelen altijd het type droger en het constructienr. van de droger aan. Deze gegevens staan op het typeplaatje van de droger. Servicekits (Slijtende onderdelenset;...
  • Pagina 53 Platte pakking DN200 GASKIT250W WVM 1230-1450 Platte pakking DN250 SDD-25/AL WVM 45-370 Geluiddemper SDD-25/AL WVM 520-1080 Geluiddemper SDD-40/AL WVM 1230-1450 Geluiddemper ZHM100/450 WVM 45-1450 Drukdauwpuntsensor RKSCD-F50/16/VA WVM 45-80 Stromingsverdeler RKSCD-F80/16/VA WVM 125-210 Stromingsverdeler RKSCD-F100/16/VA WVM 310-370 Stromingsverdeler RKSCD-F150/16/VA WVM 520-750 Stromingsverdeler...
  • Pagina 54 NL | Handleiding Bijlage met technische documenten Afdichtingskits * Type Bestelnr. Type Bestelnr. WVM 45 WVM45DESMIX WVM 520 WVM520DESMIX WVM 60 WVM60DESMIX WVM 615 WVM615DESMIX WVM 80 WVM80DESMIX WVM 750 WVM750DESMIX WVM 125 WVM125DESMIX WVM 800 WVM800DESMIX WVM 155 WVM155DESMIX WVM 1080 WVM1080DESMIX WVM 210...
  • Pagina 56 A division of Parker Hannifi n Corporation Parker Hannifi n Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Sebastiano Caboto 1, Palazzina “A” 20094 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.

Inhoudsopgave