Samenvatting van Inhoud voor Parker Zander K-MT 10-95/D3
- Pagina 1 Adsorptiedroger K-MT 10-95/D3 ( Generatie 3 ) Handleiding 30/07/2020 rev 02 NL Cod: 398H272182...
- Pagina 3 NL | Handleiding Inhoudstafel Machinegegevens Algemene informatie Gegevens m.b.t. de fabrikant ....................4 Gegevens m.b.t. de droger ....................... 4 Over deze handleiding ......................5 Voor uw veiligheid Algemene veiligheidsinstructies ....................6 Correct gebruik van de droger ....................7 Kenplaatjes en gevaarlijke plaatsen aan de droger ..............8 Transporteren, opstellen en opbergen Informatie over transportverpakkingen ...................
-
Pagina 4: Inhoudsopgave
NL | Handleiding Technische gegevens ......................45 Lijst met reserveonderdelen en vervangingsstukken .............. 46 Aandraaien van koppelwaarden ....................48 Logisch diagram van de besturing ..................49 Stroomschema ........................51 Maattekening .......................... 52 K-MT 10-95/D3... -
Pagina 5: Machinegegevens
NL | Handleiding Machinegegevens Machinegegevens De exploitant heeft de verantwoordelijkheid om, ◊ niet ingevulde machinegegevens als eerste in te vullen, ◊ die machinegegevens steeds up-to-date te houden. Met behulp van de bovenvermelde machinegegevens kan men de droger en de onderdelen ervan probleemloos identifi ceren en is het heel wat makkelijker de machine te onderhouden. -
Pagina 6: Algemene Informatie
Algemene informatie Gegevens m.b.t. de fabrikant Naam en handtekening Parker Hannifi n Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www. - Pagina 7 NL | Handleiding Algemene informatie Over deze handleiding Deze handleiding bevat belangrijke informatie voor een veilig gebruik van de droger. Gebruikte tekens en symbolen Stappen die in u in aangegeven volgorde moet uitvoeren zijn met zwarte driehoeken gekenmerkt. ◊ Met een kadertje worden opsommingen aangeduid. Opgelet! Deze veiligheidsinstructies waarschuwen u voor materiële schade en helpen u om dergelijke schade te vermijden.
-
Pagina 8: Voor Uw Veiligheid
NL | Handleiding Voor uw veiligheid Voor uw veiligheid De droger is uitgerust met de allernieuwste techniek en voldoet aan de bestaande regels in- zake veiligheid. Niettemin bestaat bij gebruik van het toestel gevaar voor persoonlijke letsels of materiële schade indien de droger ◊... - Pagina 9 NL | Handleiding Voor uw veiligheid bestaat dat men daarop uitglijdt! Demonteren en verwerking ◊ Verwerk alle onderdelen van de droger, het droogmiddel en alle andere materialen op een milieuvriendelijke manier, ook rekening houdend met de op dit ogenblik geldende wettelijke voorschriften.
- Pagina 10 NL | Handleiding Voor uw veiligheid Kenplaatjes en gevaarlijke plaatsen aan de droger Kenplaatjes en aanduidingen Typeplaatje van de nafi lter Typeplaatje van de droger Typeplaatje van de voor- fi lter Kenplaatje van het reservoir Vooraanzicht Achteraanzicht U doet er goed aan rekening te houden met deze kenplaatjes, die zich op de droger bevin- den.
- Pagina 11 NL | Handleiding Voor uw veiligheid Gevaarlijke plaatsen aan de droger Gevaar door elektrische spanning Gevaar door overdruk Gevaar door een plotselinge uitstoot van lucht tijdens de expansie Symbool Gevaarlijke plaatsen Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning Verschillende onderdelen van de droger geleiden elektrische stroom. Die onderdelen mogen enkel worden aangesloten, geopend en onderhouden door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is.
-
Pagina 12: Transporteren, Opstellen En Opbergen
NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Transporteren, opstellen en opbergen Gevaar door ondeskundig transport! De droger mag enkel worden getransporteerd door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Bij het transport moet u rekening houden met de in eigen land geldende voorschriften ter voorkoming van ongevallen. Zo niet bestaat er gevaar voor letsels. - Pagina 13 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Droger transporteren naar de plaats waar hij moet worden opgesteld en monteren Eisen die worden gesteld aan de plaats waar de adsorber wordt opgesteld De omstandigheden op de plaats waar het toestel wordt opgesteld, hebben een belangrijke invloed op de effi ciënte werking van de droger en de levensduur van het droogmiddel.
- Pagina 14 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen Droger opstellen Attentie! Gebruik steeds de transportogen aan de bovenzijde van het reservoir om de droger te hijsen. Gebruik voor de hijsbewegingen een traverse met geschikte geleidingsafstand. Daardoor kunnen de reservoirs niet de leidingbrug samen- drukken en deze daardoor beschadigen.
- Pagina 15 NL | Handleiding Transporteren, opstellen en opbergen De droger opbergen Wanneer de droger gedurende langere tijd moet worden opgeborgen, moet de opbergruimte voldoen aan de volgende voorwaarden: ◊ De droger mag niet in de open lucht worden opgeborgen. ◊ De opbergruimte moet droog zijn. ◊...
-
Pagina 16: Technische Productbeschrijving
NL | Handleiding Technische productbeschrijving Technische productbeschrijving Overzichtstekeningen standaarddroger* Drukdauwpuntsensor Reservoirmanometer Aan-/Uit-schakelaarr Nafi lter Voorfi lter Downstream fi lter Persluchtinlaat Toestelstekker Schakelkast met sturing Afblaasmof Geluiddemper Terugslagklepblok Transportoog Differentiaaldrukmeter Reservoir Magneetklepblok *Speciaal ontworpen drogers wijken eventueel af qua constructie (dan vgl. ook meegeleverde maattekening) K-MT 10-95/D3... - Pagina 17 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Werking De droger droogt de perslucht komende van de compressor en stelt die ter beschikking voor industrieel gebruik. De voorfi lter haalt stof, vuil, olie- en waterdruppels uit de perslucht alvorens die de droger bereikt. De voorfi lter draagt op die manier ook bij tot een verlenging van de levensduur van het droogmiddel.
- Pagina 18 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Expansiefase Tijdens de expansie wordt de druk in de rechter reservoir binnen een paar seconden via de geluiddemper verlaagd tot het peil van de omgevingsdruk bereikt is. Wanneer de perslucht ontsnapt, is een plots en sterk lawaai te horen aan de geluiddemper.
- Pagina 19 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Beschikbare opties Voor de droger worden de volgende opties aangeboden: ◊ Aanloopinstallatie ◊ Signaalcontacten van de sturing en compressorgelijkloop ◊ Regeneratiegasterugvoering ◊ Drukdauwpunt-sturing ◊ Fijnfi ltergeluiddemper ◊ Diafragmakit Aanloopinstallatie Een aanloopinstallatie bestaat in hoofdzaak uit een drukhouder, die achter de droger gep- laatst zit.
- Pagina 20 NL | Handleiding Technische productbeschrijving Diafragmakit Wanneer de werkdruk van de standaard-confi guratiedruk (7 bare) afwijkt, kan dit tot een gewijzigde regeneratieluchtbehoefte leiden en het economisch rendement van de droger nadelig beïnvloeden. Om dit effect tegen te gaan is het mogelijk het ingebouwde regener- atiegasdiafragma te vervangen door een diafragma met gewijzigde diameter.
-
Pagina 21: Installeren
NL | Handleiding Installeren Installeren Werkzaamheden aan leidingen en aan de elektrische installatie enkel laten uitvoeren door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Zodra de droger staat opgesteld op de plaats waar hij moet worden gebruikt, kunt u de toevoer- en afvoerleidingen voor de perslucht installeren en de elektrische aansluiting in orde brengen. - Pagina 22 NL | Handleiding Installeren Leidingen monteren Om een optimale werking van de droger te waarborgen, moet hij spanningsvrij in de pers- luchtinstallatie worden ingepast. Vóór het monteren ervoor zorgen dat alle toevoer- en afvoerleidingen voor perslucht en alle kleppen proper en onbeschadigd zijn. De schroefverbindingen controleren en eventueel vasttrekken, want het zou kunnen dat zij zijn losgekomen door het transport.
- Pagina 23 NL | Handleiding Installeren Elektrische aansluiting installeren Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning! Enkel gekwalifi ceerd en geschoold personeel mag werkzaamheden uitvoeren aan de elektrische installatie!! Voeding installeren De componenten van de droger werden door de fabrikant in de schakelkast aangesloten. U moet ze enkel nog aansluiten op de elektrische voeding.
- Pagina 24 NL | Handleiding Installeren Externe signaalleidingen aansluiten Op het compressorgelijkloopbedrijf De besturing is standaard voorzien van een digitale ingang waarmee de regeneratie van de droger wordt bepaald door het compressorbedrijf (schakelaar S1 op de sturingsplatine, zie ook de afbeelding hieronder). Als de schakelaar S1 op ON staat, dan verlopen compressorbedrijf en regeneratie van de droger synchroon: als de compressor stopt, stopt ook de regeneratie van de droger;...
-
Pagina 25: Inbedrijfname
NL | Handleiding Inbedrijfname Inbedrijfname Opgelet! De droger enkel in bedrijf laten nemen door geschoold personeel! Ongeschoold personeel beschikt niet over de nodige know-how. Zij zouden bij de inbedrijfna- me zware fouten kunnen maken. Opmerking: U kunt de inbedrijfname laten uitvoeren door de fabrikant en uw personeel laten opleiden door diezelfde fabrikant. - Pagina 26 NL | Handleiding Inbedrijfname Insteltijden van de bedrijfsfasen In de standaarduitvoering wordt de droger geleverd met een besturing op basis van tijdsin- stellingen. De afl oop van de verschillende fases verloopt volgens een strikte cyclus. Bij de optie Drukdauwpunt-sturing kan de droger ook in de variabele cyclus (afhankelijk van het drukdauwpunt) werken.
- Pagina 27 NL | Handleiding Inbedrijfname Indicatiefront Het indicatiefront op de schakelkast is met lichtgevende dioden en een digitale display uitgerust die de bedrijfsstatus van de droger aangeven. Indicatiefront op de schakelkast Lichtgevende diode Power (1) Licht op bij aangeschakelde droger. Synoptiek (2) Vier lichtgevende dioden geven de desbetreffende bedrijfsfasen van de droger aan: Tank B2 Tank B1...
- Pagina 28 NL | Handleiding Inbedrijfname Indicatie Betekenis Standaard indicatie: links de actuele stap, rechts de nog resterende seconden. Het voorbeeld toont stap 2 met de nog resterende 215 seconden. Na 8000 bedrijfsuren verschijnt de indicatie SEr. (service) gedurende 1 minuut afwisselend met de standaard indicatie. Verwittig het servicepersoneel van de fabrikant, er moeten afwisselende onder- houdswerken uitgevoerd worden.
- Pagina 29 NL | Handleiding Inbedrijfname Droger in bedrijf nemen Waarschuwing voor een plotselinge uitstoot van lucht! Tijdens de expansie komt de druk plotseling vrij via de geluiddemper: ◊ Er ontstaat een hard expansiegeluid, dat uw gehoor kan beschadigen. ◊ Kleine deeltjes die meegesleurd worden in de luchtstroom, werken als pro- jectielen en kunnen oog- of huidletsels veroorzaken.
- Pagina 30 NL | Handleiding Inbedrijfname Met de droger voor het eerst of na het vervangen van het droogmiddel afzonderlijk werk- Al naargelang van de transport- of opslagomstandigheden kan het droogmiddel in de res- ervoirs reeds vocht uit de omgeving hebben opgenomen. Daarom is het zinvol om met de droger een tijdlang losgekoppeld van het persluchtnet te werken telkens wanneer die voor het eerst in bedrijf wordt genomen.
- Pagina 31 NL | Handleiding Inbedrijfname Het probleem oplossen. Daarna het toestel opnieuw in bedrijf nemen Rijdmethode veranderen Hoe kan de rijdwijze veranderd worden? Na een succesvol uitgevoerde eerste inbedrijfstelling kan bij de opties ◊ Compressorgelijkloop en ◊ Drukdauwpunt-sturing De droger werkt daarmee in het persluchtnet. Wanneer moet de rijdmethode veranderd worden? Dit moet tijdens de drukopbouwfase voor de omschakeling gebeuren: beide kamers zijn ti- jdens de drukopbouwfase bijna onder bedrijfsoverdruk en er ontstaat geen snelle drukstijging...
-
Pagina 32: Werking Controleren
NL | Handleiding Werking controleren Werking controleren De droger werkt volautomatisch. U moet evenwel geregeld een aantal controles uitvoeren, die vermeld staan in het hoofdstuk Onderhoud van de droger. Waarschuwing voor een plotselinge uitstoot van lucht! Tijdens de expansie komt de druk plotseling vrij via de geluiddemper: ◊... - Pagina 33 NL | Handleiding Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen In de volgende gevallen moet u de droger buiten bedrijf nemen en drukloos maken: ◊ In noodgevallen en bij storingen ◊ Voor onderhoudswerken ◊...
- Pagina 34 NL | Handleiding Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen Stroomvoorziening onderbreken Schakel de droger uit door de aan-/uitschakelaar op 0 te zetten. Droger van het persluchtnet nemen Sluit het persluchtuitlaatklep van de exploitant na de adsorber. Indien die voorhanden is, de bypass-leiding openen. Druk afl...
-
Pagina 35: Onderhoud Van De Droger
NL | Handleiding Onderhoud van de droger De droger onder druk zetten en inschakelen, zoals beschreven wordt in hoofdstuk De persluchttoevoer openen en de droger inschakelen op pagina 27. De droger werkt nu opnieuw en werkt volautomatisch. Onderhoud van de droger Om onderhoudswerkzaamheden aan de droger snel en zonder risico’s voor het onderhoud- spersoneel te laten verlopen, dient u de volgende instructies in acht te nemen. - Pagina 36 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Regelmatige onderhoudsbeurten Opmerking: Wanneer na de drukontlasting van een tank, bijvoorbeeld na de expansiefase, de overdruk niet tot 0 bar gedaald is, heerst er in de tank een zogenaamde stuwdruk. Deze kan veroorzaakt worden door ◊...
- Pagina 37 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Houd bij alle onderhoudswerkzaamheden rekening met de volgende veiligheidsinstructies: Gevaar! Er bestaat een ernstig gevaar voor lichamelijke letsels wanneer werkzaam- heden worden uitgevoerd terwijl de droger ingeschakeld is en onder druk staat. De droger steeds voor het begin van de onderhoudswerkzaamheden buiten bedrijf stellen, zoals beschreven wordt op pagina , Droger drukloos mak- en en buiten bedrijf stellen!
- Pagina 38 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden Visuele controle en controle van de werking uitvoeren aan de volledige droger De droger controleren op uiterlijke beschadigingen of ongewone geluiden. De vastgestelde gebreken op een correcte manier oplossen. Indien de melding SEr. in de digitale indicatie verschijnt, moeten afwisselend onderhoudswer- ken uitgevoerd worden: Verwittig het servicepersoneel van de fabrikant.
- Pagina 39 NL | Handleiding Onderhoud van de droger De druk van de droger afl aten en buiten bedrijf stellen (zie pagina 31 ). Geluiddemper los draaien, zoals hiernaast afgebeeld. Geluiddemper vervangen en weer vast draaien De droger opnieuw opstarten (zie pagina 32).
- Pagina 40 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Om de effecten op het drogerbedrijf zo gering mogelijk te houden moet u van tevoren met de fabrikant contact opnemen en een nieuwe sensor aanvragen. Nadat u de drukdauwpuntsen- sor ontvangen heeft moet u als volgt te werk gaan om hem te vervangen: De kist van de drukdauwpuntsensor klaar houden.
- Pagina 41 NL | Handleiding Onderhoud van de droger Instructies voor overige onderhoudswerkzaamheden Om de 12 maanden Voorstuurventielen vervangen De voorstuurventielen (ook wel pilootventielen genoemd) zitten in iedere servicekit en moeten jaarlijks worden vervangen. Om de 24 maanden Inlaatventielen (V1/V2) en terugslagventielen (V5/V6) vervangen De inlaatventielen (ook wel hoofdventielen genoemd) en de terugslagventielen zitten in de servicekit voor 24 maanden.
-
Pagina 42: Defecten Herkennen En Oplossen
NL | Handleiding Defecten herkennen en oplossen Defecten herkennen en oplossen In de volgende tabel ziet u welke afkortingen worden gebruikt voor de verschillende onder- delen. Die benamingen vindt u ook terug in de technische documentatie. Afkorting Onderdeel Manometer Verschildrukmanometer V1–V2 (Y2–Y1) Hoofdventielen (magneetventielen) V3–V4 (Y3–Y4) - Pagina 43 NL | Handleiding Defecten herkennen en oplossen Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Overmatig verbruik Lekken. De condensaatafl eider op • • van perslucht de voorfi lter controleren, indien nodig, reinigen. De droger schakelt Het magneetventiel Y1/Y2 De spanning op kabel, con- •...
- Pagina 44 NL | Handleiding Defecten herkennen en oplossen Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Drukdauwpunt wordt Temperatuur van perslucht- Temperatuur van perslucht- • • niet bereikt inlaat te hoog. inlaat verlagen of een pers- luchtkoeler voorschakelen. Besturingsprintplaat defect. Besturingsprintplaat • controleren en eventueel vervangen.
- Pagina 45 NL | Handleiding Defecten herkennen en oplossen Bij drukdauwpunt-sturing (optie) Stor- Betekenis Mogelijke oorzaak Oplossing ings¬indi- catie Bovenste meetgrens Droogcapaciteit Zie de eerste inbedrijf- overschreden. overschreden. stelling. Bij nat droog- middel van tevoren het droogmiddel vervan- • gen.. Programmastoring. Programma opnieuw starten.
-
Pagina 46: Bijlage Met Technische Documentatie
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Bijlage met technische documentatie In deze bijlage vindt u de volgende informatie en technische documentatie: ◊ Technische gegevens ◊ Lijst met vervangingsstukken en reserveonderdelen ◊ Logisch diagram van de besturing ◊ Stroomschema ◊ Maattekening K-MT 10-95/D3... - Pagina 47 NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Technische gegevens Gebruik Opstellingsplaats vorstvrije binnenopstelling in niet agressieve omgeving Omgevingstemperatuur 1,5 to 50 °C (24,7 to 122 °F) Perslucht-ingangstemperatuur 25 to 50 °C (68 to 122 °F) Bedrijfsdruk, maximaal. 16 bar Bedrijfsdruk minimale 5 bar Doorstroommedium Compressed air and gaseous nitrogen...
-
Pagina 48: Lijst Met Reserveonderdelen En Vervangingsstukken
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Droogmiddel Reservoir 1 100 % moleculaire zeef MS Reservoir 2 100 % moleculaire zeef MS Lijst met reserveonderdelen en vervangingsstukken Opmerking: Bij het bestellen van vervangingsstukken of reserveonderdelen mag u niet ver- geten het type droger en het constructienummer van de droger te vermelden. Deze gegevens staan op het typeplaatje van de droger. - Pagina 49 NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Verdere reserveonderdelen Bestel-nr. Onderhoud Volumes Geleverd pakket sbeurten ZHM100/450 12 maanden Drukdauwpuntsensor LS5/ZR 12 maanden element Fijnfi ltergeluiddemper RK-MANO.063SR0219-1 indien nodig Tankmanometer Pakketten met droogmiddelen Type Bestel-nr. Inhoud K-MT 10 K-MT10DESMIX K-MT 15 K-MT15DESMIX K-MT 20 K-MT20DESMIX...
-
Pagina 50: Aandraaien Van Koppelwaarden
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Aandraaien van koppelwaarden Na het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden, sluit u de aluminium ellebogen (aange- geven in de afbeeldingen) weer aan op de kleppenblokken en op de vaten door op de schro- even een aanhaalmoment toe te passen tussen 8 Nm (min) en 10 Nm (max) K-MT 10-95/D3... -
Pagina 51: Logisch Diagram Van De Besturing
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Logisch diagram van de besturing Adsorptie in B1 en regeneratie in B2 K-MT 10-95/D3... - Pagina 52 NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Regeneratie in B1 en adsorptie in B2 K-MT 10-95/D3...
-
Pagina 53: Stroomschema
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Stroomschema Item Benaming Voorfi lter Stofzeef Magneetventielblok V1–V4 Geluidsdemper Sturing Regeneratiegasdiafragma Terugslagventielblok V5–V6 Nafi lter Opties: Drukdauwpuntmeting K-MT 10-95/D3... -
Pagina 54: Maattekening
NL | Handleiding Bijlage met technische documentatie Maattekening K-MT 10 & K-MT 95 Afmetingen [mm] Gewicht [kg] Type Aansluiting K-MT 10 1420 1070 1070 K-MT 15 1750 1320 1320 K-MT 20 1530 1160 1160 K-MT 25 G 1½ 1760 1320 1320 K-MT 35 G 1½... - Pagina 58 A division of Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.