Anvendelsesoversigt
2.
Anvendelsesoversigt
2.1
Anvendelsesområder
Grunding og afsluttende overfladebehandling af store flader,
forsegling, imprægnering, sanering, facadebeskyttelse og
facaderenovering, rustbeskyttelse og udvendig behandling af
bygninger, tagbelægning, tagisolering, betonsanering og kraftig
korrosionsbeskyttelse.
Eksempler på sprøjteemner
Store byggepladser, anlægsarbejde, køletårne, broer, rensningsanlæg
og flade tage.
2.2
Coatingmaterialer
Coatingmaterialer, som kan forarbejdes
i
Vær opmærksom på Airless-kvalitet ved de
coatingmaterialer, som skal forarbejdes.
Latexmaling, dispersionsmaling, flammehæmmende materialer
og tyklagsmaterialer, zinkstøv- og jernglimmermaling, Airless-
sprøjtespartelmasse, spraylim, anti-korrosive midler, tyktflydende
belægningsmaterialer og bitumen-lignende coatingmaterialer.
En forarbejdning af andre coatingmaterialer er kun tilladt med
firmaet Titan's samtykke.
Filtrering
På trods af højtryksfilter anbefales filtrering af coatingmaterialet.
Rør coatingmaterialet godt igennem, inden arbejdet påbegyndes..
Bemærk: Ved gennemrøringen med motordrevne
i
røreværker skal man sørge for, at der ikke
røres luftbobler ind. Luftbobler genererer
ved sprøjtningen og kan sågar medføre
driftsafbrydelser.
Viskositet
På trods af højtryksfilter anbefales filtrering af coatingmaterialet.
(undtagen ved behandling af airless fugemasse).
Hvis højviskose coatingmaterialer ikke lader sig indsuge, skal de
fortyndes i overensstemmelse med producentens angivelse.
Tokomponent-coatingmateriale
Den tilsvarende forarbejdningstid skal overholdes nøje. I løbet af
denne tid skal apparatet skylles omhyggeligt og renses igennem med
det tilsvarende rengøringsmiddel.
Coatingmaterialer med skarpkantede tilsætningsstoffer
Disse virker stærkt slidende på ventiler, højtryksslangen,
sprøjtepistolen og dysen. Disse deles holdbarhed kan derved
reduceres betydeligt.
PowrTwin Plus DI
DK
3.
Beskrivelse af apparatet
3.1
Airless-metoden
Hovedanvendelsesområderne er tykke lag af højviskost
coatingmateriale til store arealer og med højt materialeforbrug.
En stempelpumpe opsuger coatingmaterialet og fører det under tryk
videre til dysen. Ved et tryk på op til max. 228-248 bar (22,8-24,8 MPa)
trykkes coatingmaterialet gennem dysen og forstøves. Dette høje
tryk giver en mikrofin forstøvning af coatingmaterialet.
Da der ikke benyttes luft i dette system, betegner man metoden som
AIRLESS-metoden (den luftløse metode).
Denne sprøjtemåde giver fordelene: fineste forstøvning, tågefattig
driftsmåde og en glat, blærefri overflade. Udover disse fordele skal
arbejdshastigheden og den gode håndterlighed nævnes.
3.2
Apparatets funktion
Her følger en kort forklaring af den tekniske konstruktion, så du bedre
kan forstå apparatets funktion.
i
I denne manual findes der oplysninger om både el-
motor og benzinmotor PowrTwin Plus DI-modeller.
TITAN PowrTwin Plus DI (PT) er benzinmotor eller elmotor drevne
højtrykssprøjteapparater.
Den benzinmotor eller elmotor (ill. 1, pos. 1) driver hydraulikpumpen
(3) via kileremmen under remafskærmningen (2).Der løber
hydraulikolie til hydraulikmotoren (4), som bevæger stemplet i
materialefødepumpen (5) op og ned.
Indløbsventilen åbnes af stemplets opadgående bevægelse.
Udløbsventilen åbnes af stemplets nedadgående bevægelse.
Coatingmaterialet strømmer under højt tryk gennem højtryksslangen
til sprøjtepistolen. Coatingmaterialet forstøves i det øjeblik, det
kommer ud af dysen.
Trykreguleringsventilen (6) regulerer coatingmaterialets
gennemstrømningsmængde og driftstryk.
6
5
4
35
Beskrivelse af apparatet
1
3
2