Gerelateerde Handleidingen voor Alfa Laval OS
Samenvatting van Inhoud voor Alfa Laval OS
- Pagina 1 Alfa Laval OS Twin Screw Pump 3205-0000 Instructiehandleiding Lit. Code 200007996-1-NL BRITS ENGELS...
-
Pagina 2: De Oorspronkelijke Instructies Zijn In Het Engels
Alfa Laval Corporate AB. De informatie en de diensten in dit document worden verstrekt als een voordeel en een dienst voor de gebruiker, en er worden geen... -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Dubbele afdichting OS2x, OS3x, OS4x..............53 Verwarming (optie)....................57 6.10 Rechthoekige inlaat (optie)..................58 6.11 Problemen oplossen....................59 7 Technische gegevens ..................61 Informatie over vrije ruimte pompkop..............65 8 Reserveonderdelen ....................67 Reserveonderdelen bestellen..................67 Alfa Laval-service....................67 9 Onderdelenlijst en uitgewerkte tekening ..........69... -
Pagina 5: Conformiteitsverklaringen
1 Conformiteitsverklaringen 1.1 EU-conformiteitsverklaring De onderneming Alfa Laval Kolding A/S, Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken, +45 79 32 22 00 Bedrijfsnaam, adres en telefoonnummer verklaart hierbij dat Pomp Aanduiding OS12, OS14, OS16, OS22, OS24, OS26, OS27, OS28, OS32, OS34, OS36, OS37, OS38, OS42, OS44,... -
Pagina 6: Uk Declaration Of Conformity
1 Conformiteitsverklaringen 1.2 UK Declaration of Conformity The Designated Company Alfa Laval Kolding A/S, Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denmark, +45 79 32 22 00 Company name, address and phone number Hereby declare that Pump Designation OS12, OS14, OS16, OS22, OS24, OS26, OS27, OS28, OS32, OS34, OS36, OS37, OS38, OS42, OS44,... -
Pagina 7: Algemene Beschrijving
2 Algemene beschrijving De Alfa Laval OS-pompserie heeft een conventioneel dubbele schroefpompontwerp waarbij de positieve verplaatsing wordt gerealiseerd door contactloze schroeven met tegengestelde draairichting waarbij de pompkamer volledig bestreken wordt. De kenmerkende soepele pompwerking van de pomp met lage afschuiving is ideaal in toepassingsgebieden zoals de zuivel- en voedsel-, drank-, thuiszorg- en zorgindustrie en kan zowel gepompte media met lage tot hoge viscositeit behandelen. -
Pagina 9: Veiligheid
3 Veiligheid Lees dit eerst Deze handleiding is gemaakt voor gebruikers en servicemonteurs die met het Alfa Laval product werken. Operators moeten de “Veiligheidsinstructies”, “Installatie-instructies” en “Bedie- ningsinstructies” van het betreffende product lezen en begrijpen voorafgaand aan alle werkzaamheden of inbedrijfstelling van het systeem! Het niet volgen van de instructies kan leiden tot ernstige ongelukken. -
Pagina 10: Algemene Voorzorgsmaatregelen
Laat de pomp altijd door gekwalificeerd personeel elektrisch aansluiten. (Zie de motorin- structies die worden meegeleverd met de aandrijfunit). Alfa Laval raadt aan dat de stroomonderbreker in overeenstemming is met de norm EN 60204-1. Bediening Ga nooit op de pomp of de leidingen staan. - Pagina 11 Gebruik altijd een geschikt transportwerktuig, bijv. een vorkheftruck of een pallettranspor- teur. Opslag Alfa Laval kan als richtlijn het volgende aanbevelen: • Bewaar het geleverde product zoals geleverd in de originele verpakking • De poortopening moet tegen binnendringen van vuil en vocht worden beschermd •...
-
Pagina 12: Waarschuwingstekens In De Tekst
Zorg ervoor dat de schroeven voor de beveiligingsinrichting goed vastzitten Procedure in geval er geen goedkeuring is: • Repareer en/of vervang de beveiliging Contact opnemen met Alfa Laval De contactinformatie voor alle landen wordt constant geactualiseerd op onze website. Bezoek www.alfalaval.com om deze informatie rechtstreeks te raadplegen. -
Pagina 13: Vereisten Voor Personeel
In sommige van deze gevallen moet dit personeel volgens plaatselijke regelgeving gecertificeerd zijn en ervaring hebben met vergelijkbaar werk. Contact opnemen met Alfa Laval De contactinformatie voor alle landen wordt op onze website voortdurend bijgewerkt. Bezoek www.alfalaval.com om deze informatie rechtstreeks te raadplegen. -
Pagina 14: Informatie Over Recycling
Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof die op de juiste wijze moeten worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale vestiging van Alfa Laval. 200007996-1-NL... -
Pagina 15: Inleiding
Dit biedt een robuust en betrouwbaar platform dat een grotere procesflexibiliteit biedt. De Alfa Laval Twin Screw Pump is ontworpen met het oog op procesflexibiliteit en is gebouwd op een robuust, betrouwbaar platform dat voldoet aan strenge hygiënische normen. De pomp is geschikt voor zowel producttransport als CIP. -
Pagina 17: Installatie
5 Installatie 5.1 Uitpakken, hanteren en opslaan N.B. Controleer altijd of het personeel dat hefwerkzaamheden uitvoert voldoende ervaring heeft en opleiding kreeg om dit veilig te doen. Controleer altijd of de gebruikte hefwerktuigen in goede staat verkeren en voldoende getest zijn, en of ze hijsstroppen gebruiken, indien van toepassing. - Pagina 18 5 Installatie Na ontvangst en inspectie: Als de pomp na ontvangst en inspectie niet onmiddellijk geïnstalleerd moet worden, dan moet de pomp opnieuw in haar originele verpakking worden gedaan en in een geschikte opslagplaats worden gezet. Hierbij dient op de volgende punten te worden gelet: •...
-
Pagina 19: Ontwerp En Installatie Van Het Systeem
Installatie 5 5.2 Ontwerp en installatie van het systeem N.B. Om een optimale werking te verzekeren is het belangrijk dat elke pompunit correct wordt geïnstalleerd. Overweeg het volgende bij het ontwerpen van een pompsysteem. Ontwerp: • Controleer of de beschikbare maximale aanzuighoogte (NPSH) van het systeem hoger is dan de door de pomp benodigde NPSH. -
Pagina 20: Pompsmering
5 Installatie Rode indicatiepijlen geven de standaard rotatie van de as aan in relatie tot de door de fabriek ingestelde stromingsrichting = Rotatie met de klok mee voor inlaat/uitlaat aan de voorkant of inlaat/uitlaat aan de voorkant aan de bovenkant. Blauwe indicatiepijlen geven de tegenovergestelde asrotatie aan om tijdelijk omgekeerde stroming mogelijk te maken. - Pagina 21 Installatie 5 3205-0005 3205-0004 a) Mof 3D a) Funderingsoppervlak tot verankeringbasis b) Ankerlip gelast aan boutkop c) Afval rond bout geplaatst alvorens beton te gieten Bovenstaande afbeelding toont twee kenmerkende methodes van verankering van bevestigingsbouten. De huls laat een 'minimale' laterale beweging van de bout toe na het gieten van de fundering. Een doek of afvalpapier kan gebruikt worden om te voorkomen dat er beton in de huls komt tijdens het gieten van de fundering.
-
Pagina 22: Hoek Foutuitlijning
5 Installatie Volledig afgedicht onder 3205-0054 Uitlijning van de koppeling: Voordat de pompunit wordt geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat de ondergrond vlak is. Dit om vervorming van de grondplaat te voorkomen, aangezien dit kan leiden tot verkeerde uitlijning van pomp/motoras en beschadiging van pomp/motor. -
Pagina 23: Aanbevolen Aanhaalmomenten
Installatie 5 Meet 4 posities op 90° rond koppeling Koppelingsmaat Maximale afmeting B 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 3205-0007 1° Gemonteerde lengte Koppelingsmaat Afmeting L ± 1,0 mm 25 mm 30,5 mm 45 mm 53 mm 60 mm 73 mm 85,5 mm 3205-0008... -
Pagina 24: Afdichting Met Spoelinrichting En Controles Voor Het Opstarten
5 Installatie 5.3 Afdichting met spoelinrichting en controles voor het opstarten Om het afdichtvlak te koelen of te reinigen wordt een spoelsysteem voor de afdichting geïnstalleerd. Het is van belang dat: • De spoeling is aan beide zijden correct verbonden voor de afdichtingen (zie hieronder). •... - Pagina 25 Installatie 5 Spoelmiddeldruk en -debiet Enkelvoudige gespoelde mechanische afdichting 0,5 bar (7 psi) maximum. Elke verdere druktoename zal resulteren in een slecht werkende lipafdichting. Dubbel gespoelde mechanische afdichting 16 bar (232 psi) maximum of 6 bar (87 psi) boven de productdruk.
-
Pagina 27: Onderhoud
Langzame rotatie met de as is mogelijk als de pomp een enkele gespoelde afdichting of dubbele asafdichting (< 100 l/min) heeft. De OS Twin Screw zijn alleen geschikt voor de SIP-methode (Sterilization In Place) indien dit gebeurd in over- leg met Alfa Laval. -
Pagina 28: Onderhoudsschema
6 Onderhoud 6.2 Onderhoudsschema Het is aan te raden aan beide zijden van de pomp manometers te installeren, zodat eventuele problemen in pomp/leidingwerk kunnen worden opgespoord. Onderhoudsschema: Uw weekschema moet omvatten: • Controleer de afdichtingen op lekkage • Controleer de lipafdichtingen op lekkage •... -
Pagina 29: Demontage
Onderhoud 6 6.3 Demontage N.B. Neem voordat u de pomp demonteert de nodige voorzorgsmaatregelen. Zie Onderdelenlijst en uitgewerkte tekening op pagina 69 voor uitgewerkte tekeningen. Pompkap en pompbehuizing verwijderen: 1. Verwijder de moeren en ringen van de afdekhuls, de afdekhuls zelf, elastomeer 3205-0010 en pompbehuizing van de afdekhuls Toevoerschroeven verwijderen:... - Pagina 30 6 Onderhoud Afdichtingsbehuizing verwijderen: 1. Verwijder de borgbouten van de afdichtingsbehuizing 2. Beklop de afdichtingsbehuizing aan beide zijden met een zachte hamer. 3205-0015 3. Trek de afdichtingsbehuizing eruit langs de bouten van de pompbehuizing om deze te verwijderen Demontage tandwielkast: 1.
- Pagina 31 Onderhoud 6 Demontage voorste tandwielkast: 1. Verwijder de bouten van de bovenkap, de ringen, de bovenkap en de O-ring van het tandwieldeksel. 2. Verwijder de lipafdichtingen 3. Verwijder de borgring van de naaldlagers 4. Tik de buitenste loopringen van de naaldlagers uit hun zitting.
- Pagina 32 6 Onderhoud Lager en tandwiel verwijderen: 1. Monteer de as verticaal in een pers (naar beneden wijzende spieën) met een gereedschap dat positief tegen het tandwiel is geplaatst en oefen druk uit op de bovenkant van de as, zodat de as door de lagers en tandwielen passeert.
- Pagina 33 Onderhoud 6 Demontage van verstelbare distributietandwielen: 1. Verwijder de bouten en ringen van de distributietandwielmontage 3205-0023 2. Verwijder de distributietandwielklemplaat en distributietandwiel uit de tandwielhuls Verwijder de lipafdichting van de eindkap van de tandwielkast: 1. Haal de lipafdichting uit de eindkap van de tandwielkast.
-
Pagina 34: Montage
6 Onderhoud 6.4 Montage Pas op dat u de asoppervlakken niet beschadigt (vooral daar waar de lagers en lip-seals zullen worden geplaatst). Zorg ervoor dat alle bevestigingen zijn aangehaald met het moment dat is aangegeven bij de Technische gegevens (zie Technische gegevens op pagina 61) Montage van verstelbare tandwielen. - Pagina 35 Onderhoud 6 Lagers op de as monteren. 1. Zet de as verticaal vast in een bankschroef met zachte kaken en zorg ervoor dat de as niet beschadigd wordt 2. Verhit de binnenste loopring van de naaldlager tot 110 °C en krimp hem op de zitting 3.
- Pagina 36 6 Onderhoud Installeer de lipafdichting in de eindkap van de tandwielkast. 1. Installeer de lipafdichting in de eindkap van de tandwielkast. 3205-0031 Montage van de as in de eindkap van de tandwielkast. Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 1.
- Pagina 37 Onderhoud 6 Montage van tandwielkast. Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 1. Monteer de O-ring van de tandwielkast. Gebruik vet om deze op zijn plaats te houden 2. Druk de asconstructie in de voorste 3205-0034 tandwielkast. (zorg ervoor de lipafdichtingen niet te beschadigen).
- Pagina 38 6 Onderhoud Primaire afdichtingsonderdelen installeren. Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 1. Smeer externe elastomeren. 3205-0037 2. Schuif de patroonafdichting over de as en zorg ervoor dat de afdichting van de aandrijving vlakke deel (OS2x/OS3x/ OS4x) of de afdichting van de aandrijving aansluitpunt (OS1x) uitgelijnd is met het vlakke deel (OS2x/OS3x/OS4x) of de uitsparing (OS1x) in de behuizing van de...
- Pagina 39 Onderhoud 6 Toevoerschroeven monteren Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 1. Plaats de toevoerschroeven op een plat oppervlak en verdeel ze zo dat de uiteinden gelijk liggen. Zorg ervoor dat de schroeven in de juiste richting liggen zijn en de identificatie overeenkomen met de markeringen op de assen.
- Pagina 40 6 Onderhoud De distributie van de toevoerschroef instellen. Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 1. Zorg ervoor dat de bouten van de tandwielhuls los zitten en dat het tandwiel op de huls draait. 2. Draai de aandrijfas en controleer de 3205-0040 speling tussen de flanken van de toevoerschroef.
- Pagina 41 Onderhoud 6 Pompbehuizing en afdekhuls monteren. Zorg ervoor dat de juiste koppels worden gebruikt. 3205-0041 1. Breng het elastomeer van de pompbehuizing aan in de afdichtingsbehuizing en de afdekhuls 2. Monteer de pompbehuizing over de toevoerschroeven en zet het op de paspennen (let op, zorg ervoor dat de behuizing in dezelfde richting staat als voordat het werd verwijderd)
- Pagina 42 6 Onderhoud Smeermiddel toevoegen: 1. Giet het aanbevolen oliesmeermiddel in de opening van de bovenkap. (Zie Technische gegevens op pagina 61 voor de juiste oliekwaliteit.) 2. Bovenkap van het tandwiel monteren 3. Monteer de bovenkap van het tandwiel en bevestig deze met bouten en ringen 3205-0042 200007996-1-NL...
-
Pagina 43: Onderhoud Afdichtingen - Afzonderlijke Afdichting - Alle Modellen
Onderhoud 6 6.5 Onderhoud afdichtingen - Afzonderlijke afdichting - Alle modellen 3205-0047 3205-0079 Montage Controleer of alle onderdelen aanwezig zijn en zorg ervoor dat er geen onderdelen zijn beschadigd. Afdichtingsvlakken zijn broos en er moet op worden gelet dat deze componenten niet worden afgebroken tijdens het plaatsen van de afdichting. - Pagina 44 6 Onderhoud Smeer het elastomeer (82) licht in met geschikt smeermiddel en plaats het in de groef van de roterende houder (71). Lijn de gleuven in het draaivlak (73) uit met de pinnen in de boring van de roterende houder (71) en druk vervolgens het draaivlak (73) volledig vast in de boring van de roterende houder (71).
- Pagina 45 Onderhoud 6 Draai de volledige afdichting rond terwijl u deze bij elkaar houdt. Druk de afdichtingsbehuizing (88) naar beneden terwijl u de borgring (89) in de groef in de afdichtingsbehuizing (88) bevestigt. Bevestig de montage door de afdichting een paar keer samen te drukken en zorg ervoor dat deze elke keer terugspringt.
-
Pagina 46: Afzonderlijke Gespoelde Afdichting - Alle Modellen
6 Onderhoud 6.6 Afzonderlijke gespoelde afdichting - Alle modellen 3205-0048 3205-0080 Montage Controleer of alle onderdelen aanwezig zijn en zorg ervoor dat er geen onderdelen zijn beschadigd. Afdichtingsvlakken zijn broos en er moet op worden gelet dat deze componenten niet worden afgebroken tijdens het plaatsen van de afdichting. - Pagina 47 Onderhoud 6 Plaats de plastic ring (82) in de roterende houder (71) en lijn de sleuven in de ring (82) uit met de pennen in de boring van de roterende houder (71). Smeer het elastomeer (82) licht in met geschikt smeermiddel en plaats het in de groef van de roterende houder (71).
- Pagina 48 6 Onderhoud Draai de roterende montage ondersteboven en schuif de huls voorzichtig in de statische montage die de afdichtingsvlakken tegen elkaar houdt. Draai de volledige afdichting rond terwijl u deze bij elkaar houdt. Druk de afdichtingsbehuizing (88) naar beneden terwijl u de borgring (89) in de groef in de afdichtingsbehuizing (88) bevestigt.
-
Pagina 49: Dubbele Afdichting Os1X
Onderhoud 6 6.7 Dubbele afdichting OS1x 3205-0078 3205-0081 Montage Controleer of alle onderdelen aanwezig zijn en zorg ervoor dat er geen onderdelen zijn beschadigd. Afdichtingsvlakken zijn broos en er moet op worden gelet dat deze componenten niet worden afgebroken tijdens het plaatsen van de afdichting. Zorg ervoor dat de afdichtingsvlakken schoon zijn gedurende het plaatsen. - Pagina 50 6 Onderhoud Lijn de gleuven in het draaivlak (77) uit met de pinnen in de ashuls (93) en druk vervolgens het draaivlak (77) volledig vast in de boring van de ashuls (93). Smeer het elastomeer profiel (83) van de afdichtingsbehuizing en schuif deze op de afdichtingsbehuizing (74).
- Pagina 51 Onderhoud 6 Spuit aceton of soortgelijk oplosmiddel op een pluisvrije doek en veeg de afdichtingsoppervlakken van het roterende oppervlak (77) en het statische vlak (76) schoon. N.B. Spuit geen aceton rechtstreeks op de afdichtingsoppervlakken. Neem de afdichtingsbehuizing (74), houd de montage samengedrukt en draai die zo schuivend rond over de ashuls (93) om het draaiende vlak (77) tegen het statische...
- Pagina 52 6 Onderhoud Druk de roterende houder (94) stevig op de ashuls (93), om het draaiende vlak (72) en het statische oppervlak (73) te doen passen. Bevestig de montage door de afdichting een paar keer samen te drukken en zorg ervoor dat deze elke keer terugspringt.
-
Pagina 53: Dubbele Afdichting Os2X, Os3X, Os4X
Onderhoud 6 6.8 Dubbele afdichting OS2x, OS3x, OS4x 3205-0051 3205-0082 Montage Controleer of alle onderdelen aanwezig zijn en zorg ervoor dat er geen onderdelen zijn beschadigd. Afdichtingsvlakken zijn broos en er moet op worden gelet dat deze componenten niet worden afgebroken tijdens het plaatsen van de afdichting. - Pagina 54 6 Onderhoud Plaats de plastic ring (82) in de roterende houder (71) en lijn de sleuven in de ring (82) uit met de pennen in de boring van de roterende houder (71). Smeer het elastomeer (82) licht in met geschikt smeermiddel en plaats het in de groef van de roterende houder (71).
- Pagina 55 Onderhoud 6 Lijn de gleuven in het statische oppervlak (72) uit met de axiale pinnen in de aandrijfring (75) en druk het statische oppervlak (72) vervolgens stevig helemaal naar binnen in de boring van de afdichtingsbehuizing (71). Laat schroefveren (87) in schroefveeropeningen in de aandrijfring (78) vallen.
- Pagina 56 6 Onderhoud Bevestig de montage door de afdichting een paar keer samen te drukken en zorg ervoor dat deze elke keer terugspringt. Breng de mechanische afdichting voorzichtig op de as en in de pompbehuizing aan, waarbij u ervoor zorgt dat de platte kant van de afdichtingsbehuizing in lijn ligt met de vlakte in de pompbehuizing.
-
Pagina 57: Verwarming (Optie)
Onderhoud 6 6.9 Verwarming (optie) 3205-0055 A) Uitlaat B) Verbindingsleiding Zorg ervoor dat de pomp op de juiste manier op de verwarming is aangesloten. Zie de aansluitingsgrootte voor pompmodellen in de tabel. Verbindingen voor ver- Afmetingen warming OS12, OS14, OS16 G1/4”... -
Pagina 58: Rechthoekige Inlaat (Optie)
6 Onderhoud 6.10 Rechthoekige inlaat (optie) 3205-0057 A) Rechthoekige inlaat De bijpassende adapter en pakkingen / afdichtingen moeten voldoen aan landspecifieke hygiënische voorschriften zoals 3A. Voor afmetingen zie diagram en tabel hieronder. Afmetingen Model OS22, OS24, OS26, OS32, OS34, OS36, OS12, OS14, OS16 OS42, OS44, OS46 OS27, OS28... -
Pagina 59: Problemen Oplossen
Onderhoud 6 6.11 Problemen oplossen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing √ √ Verkeerde draairichting. Verander draairichting motor. Verdrijf lucht/damp uit aanzuigleiding en pompkamer en laat vloeistof √ Pomp niet klaargemaakt voor gebruik. toestromen. Vergroot diameter aanzuigleiding. Vergroot aanzuighoogte. √ √ √ √... - Pagina 60 6 Onderhoud Beveilig het systeem hiertegen. √ Pomp heeft droog gelopen. Installeer enkelvoudige of dubbele gespoelde mechanische afdichtin- gen. √ √ Defecte motor. Controleer en vervang motorlagers. √ Pompelement ontbreekt Installeer pompelement. 200007996-1-NL...
-
Pagina 61: Technische Gegevens
7 Technische gegevens Smering Pompmodel Oliecapaciteit liter OS12 / OS14 / OS16 OS22 / OS24 / OS26 / OS27 / OS28 OS32 / OS34 / OS36 / OS37 / OS38 OS42 / OS44 / OS46 Gewichten Pompmodel Pomp met blanke as OS12 / OS14 / OS16 OS22 / OS24 / OS26 / OS27 OS28... - Pagina 62 – RJT – 10 bar (alle maten) – Tri-clamp (BS4825) – De toelaatbare druk is afhankelijk van de gebruikte klemband Voor maat 150 mm op OS 42/44/46-eenheden zijn alleen DIN11851, Tri-clamp of DIN11864-2 verbindingen beschikbaar. Voor eenheden waar EHEDG-certificering vereist is, zijn alleen de volgende procesaansluitingen en pakking (geleverd door anderen) combinaties EHEDG-goedgekeurd: —...
- Pagina 63 Technische gegevens 7 Benodigd gereedschap Beschrijving Benodigd gereedschap Pompmodel 12 / 14 / 22 / 24 / 32 / 33 / 42 / 44 / 26 / 27 / 36 / 37 / Dopsleutel (mm) Voorste kap, tandwielkast (21) Aanhaalmoment (Nm) Koppel (Ibft) 26,5 26,5...
- Pagina 64 7 Technische gegevens Vaste stoffen Maximale waarden vaste stoffen OS1x OS2x OS3x OS4x OS12 OS22 OS32 OS42 OS14 OS24 OS34 OS44 OS16 OS26 OS36 OS46 OS27 OS37 OS28 OS38 200007996-1-NL...
-
Pagina 65: Informatie Over Vrije Ruimte Pompkop
Schroef Radiale Radiale schulp Root Minimum Hantering Lengte Diameter Speling Speling Speling Rooster Max. diameter OS 12 70,0 min 73,77 min 0,105 min 0,185 min 0,117 0,085 16 BAR OS 14 70,0 min 73,77 min 0,105 min 0,185 min 0,117... - Pagina 66 Schroef Schroef Radiale Radiale schulp Root Minimum Hantering Lengte Diameter Speling Speling Speling Rooster Max. diameter OS 27 15,5 100,0 min 93,71 min 0,135 min 0,245 min 0,148 0,130 6 BAR OS 28 32,5 130,0 min 93,65 min 0,165 min 0,275...
-
Pagina 67: Reserveonderdelen
3. Capaciteit of andere relevante identificatie 8.2 Alfa Laval-service Alfa Laval is vertegenwoordigd in vele landen. Aarzel niet om contact op te nemen met uw lokale Alfa Laval vertegenwoordiger bij vragen, problemen of behoefte aan onderdelen voor Alfa Laval-apparatuur. 200007996-1-NL... -
Pagina 69: Onderdelenlijst En Uitgewerkte Tekening
9 Onderdelenlijst en uitgewerkte tekening 48,49,59 Patroonafdichting Bij het vervangen van de invoerschroef wordt aanbevolen om zowel de linker als de rechter versie te vervangen. 200007996-1-NL... - Pagina 70 9 Onderdelenlijst en uitgewerkte tekening Pos. Aan- Benaming Pos. Aan- Benaming Hulpas Voet Aandrijfas Tandwielkast Tandwielsleutel Eindkap van de tandwielkast Sleutel van de aandrijfas O-ring voor eindkap van de tandwielkast Voorste lipafdichting O-ring voor bovenkap van de tandwielkast Klemring Bovenkap van de tandwielkast Kogellager Bouten voor bovenkap van de tandwielkast Circlip...