1.4 VOORBEREIDING DOOR DE KLANT
- Zorg ervoor dat er een uiterst gevoelige magnetothermische differentiaalschakelaar (30 mA) beschikba is.
- Zorg voor een stopcontact met aarding.
- Controleer of de ondergrond waarop de machine geplaatst zal worden vlak is.
- Zorg, in het geval van apparaten met watercondensatie of apparaten met een directe besturing van de
eenheid, voor een aansluiting op het hydraulische net.
1.5 TECHNISCHE ASSISTENTIE
Vaak zijn problemen die zich voordoen bij de functionering te wijten aan hele banale oorzaken, en bijna altijd kunt u
deze problemen zelf oplossen. Alvorens technische assistentie te vragen is het daarom goed de volgende
controles uit te voeren:
A. IN HET GEVAL DAT DE MACHINE STOPT:
- controleer of de stekker goed in het stopcontact zit.
B. ALS DE CELTEMPERATUUR ONVOLDOENDE IS:
- controleer of dit niet te wijten is aan de invloed van een warmtebron.
- controleer of de deur perfect sluit.
C. WANNEER HET APPARAAT VEEL LAWAAI MAAKT:
- controleer of er geen onzeker contact is tussen het apparaat en een ander voorwerp.
Indien na het uitvoeren van bovengenoemde controles de storing niet is verdwenen dient u zich tot de technische
dienst te wenden. Denk eraan de volgende gegevens te vermelden:
- de aard van de storing;
- de code en het registratienummer van de machine, deze kunt u vinden op het plaatje met gegevens van de
machine.
1.6 VERVANGINGSONDERDELEN
Wij raden het gebruik van ORIGINELE VERVANGINGSONDERDELEN aan.
De fabrikant wijst iedere aansprakelijkheid voor het gebruik van niet originele vervangingsonderdelen af.
2. TECHNISCHE GEGEVENS
Het plaaje met gegevens (zie voorpagina) is aangebracht op de achterkant van de koelcel en in het motorhuis.
2.1 GELUIDSNIVEAU
Leq op het meest lawaaiige punt op 1 m. in bedrijfsomstandigheden
Lpc op 1 m. in bedrijfsomstandigheden
PROEFOMGEVING
De proef is uitgevoerd in een rechthoekige zaal die geen geluidsarbsorberende behandelingen heeft ondergaan.
In de directe omgeving rond de machine waren geen obstakels van belang aanwezig.
REFERENTIERICHTLIJNEN
De metingen van de geluidsproeven zijn uitgevoerd conform het Italiaans Wetsbesluit 277, volgens de in ISO 230-
5 beschreven wijze, om de gegevens te meten die vereist worden door de EG-richtlijn 89/392.
BEDRIJFSOMSTANDIGHEDEN VAN DE MACHINE
De metingen zijn uitgevoerd onder de meest zware bedrijfsomstandigheden van de machine, die overeenkomen
met de als "POOL DOWN" aangeduide startfase.
2.2 GEBRUIKTE MATERIALEN EN VLOEISTOFFEN
De zones die in contact komen met voedingswaren zijn vervaardigd van INOX AISI 304 staal; aan de binnenkant
van bovengenoemde zones bevinden zich ventilatorbeschermingen van plastic, niet toxisch materiaal, de
schroeven en steunen zijn van roestvrijstaal.
De accessoires, zoals wagentjes en stootbanden, die in aanraking komen met de voedingswaren, zijn van
roestvrijstaal; de stootbanden kunnen ook van voor voedingsmiddelen geschikt plastic materiaal zijn.
De verdampingseenheid is van koper-aluminium met een anti-corrosie lakafwerking.
In de koeleenheden wordt door de huidige wetgeving toegestaan koelvloeistot gebruikt, van het type HFC.
< 70 dB(A)
< 130 dB(C)
12