Inhoudsopgave
Advertenties
MKII
4.5. Onderdelenlijst mengklep
1
Bovenstuk
2
Veer stoomklep
3
Bovendeel huis (deksel)
4
Zuiger
5
Basis huis
6
Stoomklep
7
Zitting stoomklep
8
Bypass klep
9
Bypass schroef
10 Borgschroef regelknop
Inlaat stoom
Fig. 14 – Mengklep 1" voorgesteld.
5. Onderhoud
Nota: Lees steeds vooraf de veiligheidsinstructies van hoofd-
stuk 1 en op het einde van dit document vooraleer met de
montage aan te vatten.
5.1. Het belang van reiniging
De mengklep en het pistool moeten regelmatig gereinigd worden
om kalkafzetting te voorkomen en een veilige werken te onderhou-
den. Dit is zeker belangrijk in zones met hard water. Bij defect van
de klep zal de temperatuurbegrenzer TCO1 bij 95°C ingrijpen. De
TCO1 kan niet teruggesteld worden en de mengklep dient volledig
geïnspecteerd te worden om de oorzaak van de overtemperatuur
te achterhalen. Zie hoofdstuk 7 – foutopsporing. Vervang het ele-
ment vooraleer het afspuitstation opnieuw in dienst te nemen.
Dit element is identiek voor afspuitstations van ½" en ¾".
Het afspuitstation moet steeds gebruikt worden met een tem-
peratuurbegrenzer TCO1 voorzien van zijn temperatuurgevoe-
lig element.
De TCO1, de slang en het pistool regelmatig nakijken op sporen
van slijtage en beschadiging. Onderhoud van de mengklep dient
deel uit te maken van een regelmatig uit te voeren inspectie- en
onderhoudsprogramma aangepast aan de bedrijfsomstandigheden
en het gebruik.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/global/be
11 Veer
12 Regelknop
13 "O"-ring huis
14 "O"-ring rondsel
15 Bovenste pakking
16 Rondsel bypass
17 Bevestigingsplaat
18 Schroef deksel
19 Rondsel
20 "O" ring bypass klep
21 Veergeleider met uitsparing
Industriepark 5
5.2. Reinigingsprocedure
Reinigen van de componenten mag enkel door gekwalificeerd
personeel uitgevoerd te worden.
Tijdens onderhoud van de mengklep kijkt het best alles na en ge-
bruikt u bij voorkeur een complete onderhoudskit.
Draai de stoom - en watertoevoer dicht en maak het systeem druk-
loos door het waterpistool enkele malen te laten spuiten en maak
vervolgens het pistool van de slang los. Reinig het pistool en be-
vestig het pistool terug op de slang volgens fig. 9, 10 en 11.
Maak de 3 wartelmoeren los en haal de mengklep van de bevesti-
gingsplaat. Breng de mengklep naar de werkplaats.
Zie fig. 14 voor de referentienummers. Draai de blokkeerschroef
(10) los en verwijder de regelknop (12). Schroef de dekselmoer (1)
los en verwijder de regelveer (11). Schroef de dekselschroeven (8
x 6 mm voor ½" en ¾" en 8 x 8 mm voor 1" en 1 ½") los en verwij-
der het deksel (3). Overige componenten kunnen nu uit elkaar ge-
nomen worden. Alle onderdelen kunnen nu gereinigd worden met
behulp van een aangepaste ontkalkingsmiddel.
Nota: Gebruik nooit metalen schrapers teneinde beschadiging
van de onderdelen te vermijden.
Zorg er voor dat alle afdichtingsoppervlakken goed zuiver zijn.
Bij sleet of beschadiging van de stoomklep (6) of haar zitting
moeten deze vervangen worden.
Terug monteren met nieuwe pakkingen en testen op correcte
werking.
5.3. Onderhoud en montage van een onder-
houdskit voor 1/2" en 3/4".
Voor het vervangen van de set zitting van de klep in PTFE en by-
pass klep. Zie figuur 15 onderdelen 6, 7 en 8). Draai de stoom - en
watertoevoer dicht en maak het systeem drukloos door het water-
pistool enkele malen te laten spuiten. Maak de mengklep los en
breng ze naar de werkplaats. Het T-stuk en de TCO1 kunnen nu
verwijderd worden. Maak de afdichtingsoppervlakken zuiver en
Inlaat
gebruik steeds nieuwe pakkingen.
koud
water
Raadpleeg Fig. 15 voor uitvoering van volgende
werkzaamheden
1. Draai blokkeerschroef (10) los en verwijder de regelknop (12)
2. Schroef de dekselmoer (1) los. (rechtse draad)
3. Verwijder de regelveer (11).
4. Verwijder het stoomklepveertje (2).
5. Verwijder het deksel (3) en vervang de bovenste pakking (15)
en de "O"-ring (13).
6. Verwijder de bypass schroef (9), verwijder de bypass klep (8)
en vervang ze door de nieuwe onderdelen. Vervang het rond-
sel (16) van de bypass klep.
7. Verwijder het bovenstuk met behulp van een buis - of dopsleu-
tel met wijdte 1 1/16". De zuiger kan nu vrij verdraaien. Klem
de zuiger om het bovenstuk te verwijderen. Door 2 staven van
¼" door de openingen in de zuiger te schuiven over een koek
van 180°.
8. Verwijder de set stoomklep (6).
9. Verwijder de geluidsdempende plaat.
10. Verwijder de 3 schroeven in RVS.
11. Verwijder de bevestigingsplaat.
12. Verwijder de complete set zitting met een dopsleutel met wijd-
te 1 1/16".
13. Verwijder het rondsel in koper (7B).
14. Terug samenbouwen in omgekeerde volgorde.
Maak de afdichtingsoppervlakken zuiver en gebruik steeds nieuwe
pakkingen en "O"-ringen. Bouw alles terug samen en voer een
testprocedure uit.
Aanbevolen aanspanmomenten
I. Het aanbevolen aanspanmoment voor het bovenstuk (1) op de
deksel (3) is 120 – 130 Nm.
II. Het aanbevolen aanspanmoment voor de bovenste klemdop op
de zuiger (4) is 30 – 35 Nm.
9052 ZWIJNAARDE
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/global/nl
Installatie en Onderhoud
.
IM-P157-38 / CMGT-BEn-04
- 10 / 20 -
Advertenties
Inhoudsopgave
