Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Advertenties

NL
Warmwater hogedrukreiniger
electrisch verwarmd
600E - ST 18
600E - ST 24
600E - ST 36
900E - ST 48
601E - M 18
601E - M 24
601E - M 36
900E - M 48

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Kränzle 600E-ST 18

  • Pagina 1 Warmwater hogedrukreiniger electrisch verwarmd 600E - ST 18 600E - ST 24 600E - ST 36 900E - ST 48 601E - M 18 601E - M 24 601E - M 36 900E - M 48...
  • Pagina 2: Beschrijving

    Beschrijving Geachte klant Wij willen u graag gelukwensen met en bedanken voor de aankoop van uw nieuwe warmwater hogedrukreiniger! Om het omgaan met de apparatuur te vereenvoudigen, lichten wij op de volgende pagina’s de hogedrukreiniger graag nader toe. De hogedrukreiniger helpt u op een profess. manier bij al uw reinigingswerkzaamheden, bijv. 900E - M48 Technische 601E - M18...
  • Pagina 3: Aansluitprincipe En Functionele Bouwdelen

    Beschrijving Aansluitprincipe en functionele bouwdelen 1 Toevoer wateraansluiting met filter 8 Opbergvak voor pistool en straalpijp 9 Parkeerrem 2 Electrische aansluitleiding 3 Opwikkelinrichting voor kabels 10 Opbergvak voor accessoires 5 Hogedrukslang 11 Reinigingsmiddeltank 12 Vulopening für reinigingsmiddel 6 Spuitpistool 7 Wisselstraalpijp 13 Hogedrukuitgang 14 Aftapplug reinigingsmiddel Haup tschalter...
  • Pagina 4: Reinigings- En Onderhoudsmiddelensysteem

    Beschrijving Waterdoorvoer Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedrukpomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hogedrukstraal gevormd. Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteem De hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhouds- middel aanzuigen en bij de hogedrukstraal mengen.
  • Pagina 5: Straalpijp Met Spuitpistool

    Beschrijving Motorbeveiligingsschakelaar De pompmotor wordt door een motorbeveiligings-schakelaar beschermd tegen overbelasting. Bij overbelasting schakelt de motorbeveiligingsschakelaar de motor uit. Indien de blauwe knop niet op „automatische terugstelling“ ingesteld is moet deze manueel ingedrukt worden. Bij het herhaald uitschakelen van de motor door de motorbeveiligings- schakelaar moet eerst de oorzaak worden Blauwe knop in open verholpen.
  • Pagina 6: Parkeerrem Bij De Verrijdbare Therm Hogedrukreinigers

    Beschrijving Parkeerrem bij de verrijdbare therm hogedrukreinigers De Kränzle therm is uitgerust met een parkeerrem die voorkomt dat de reiniger op een ongelijke ondergrond wegrolt. Zet de rem altijd vast als u met de machine werkt !!! Rem los Rem vast Daarna kunt u de Om de richting te ver- reinigingsmachine...
  • Pagina 7 Beschrijving Electrische verwarming 18 - 24 - 36 - 48 kW De geisers zijn naargelang het apparaattype als bouwkastsysteem afhankelijk van de benodigde kW-prestatie achter elkaar geschakeld. De watertemperatuur bij max. waterlevering vindt U op pagina 2 in de spalt ”Verwar- ming van het binnenkomend water”.
  • Pagina 8 Beschrijving Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hogedrukreiniger van het lichtnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. De reiniger mag uitsluitend worden gebruikt door personen die zijn geïnstrueerd in het gebruik ervan. Laat de hogedrukreiniger nooit zonder toezicht lopen.
  • Pagina 9: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Electrische aansluiting De op het typeplaatje aangegeven spanning moet overeenstemmen met de spanning van de stroombron. De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met netstekker. De aansluiting moet met een 30mA beveiligde F1 beveiligingsschakelaar aangesloten worden. De aansluiting moet vanuit het stroomnet gezien volgens de aangaven op pagina 2 langzaam afgezekerd worden.
  • Pagina 10: Wateraansluiting

    Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling 1. Zet de hogedrukreiniger vast met de parkeerrem. 2. Start de hoge-drukreiniger niet als er geen olie in het peilglas zichtbaar is. Vul zonodig olie bij. 3. Open de rechter kap van de hogedrukreiniger en controleer et oliepeil van de hogedrukpomp.
  • Pagina 11: Gebruik Als Koudwater Hogedrukreiniger

    Inbedrijfstelling Electrische aansluiting - Overtuig u ervan dat de hoofdschakelaar (1) op uit staat (stand „0“). Hauptschalter Hauptschalter Pressure Wassertemperatur Water temperatur e 70 80 Mai n Swi tch °C Hauptschalter Cleaning liquid - Schakel de verwarming uit. Draaithermostaat (2) op „0“ draaien. - Zet de drukregelaar (4) op maximale druk en sluit de reinigingsmiddelklep (3).
  • Pagina 12: Inbedrijfstelling - Buitenbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling - Buitenbedrijfstelling Gebruik met reinigingsmiddelen (additieven) - Het reinigingsmiddel moet neutrale ph-waarde 7-9 hebben. - Wacht tot de pomp de lucht uit de leidingen heeft gedrukt. - Steek de chemische zeef in een reservoir met reinigingsmiddel. - Draai de reinigingsmiddelkraan open. De pomp zuigt nu het reinigingsmiddel aan en mengt dit bij de hogedrukstraal.
  • Pagina 13: Klein En Groot Onderhoud

    Klein en groot onderhoud Bescherming tegen vorst De hogedrukreiniger is normaal na gebruik nog deels gevuld met water. Daarom is het nodig om bijzondere maatregelen te treffen om de hogedrukreiniger te beschermen tegen vorst. Tap de hogedrukreiniger helemaal af. Ontkoppel daarvoor de hogedrukreiniger van de watertoevoer en schakel de ontsteking uit.
  • Pagina 14: Olie Verversen

    Klein en groot onderhoud Olie verversen Neem de olie-aflaatslang (1) die aan de olie-aflaatstop aangesloten is aan de binnenkant van het apparaat. Open de rode olie-invulstop aan de bovenkant van de zwarte oliebak. Open de afsluitdop aan het einde van de slang. Laat de olie in een opvangbak lopen en voer deze op verantwoorde wijze af.
  • Pagina 15: Ontkalking Van De Warmwaterslang

    Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warmwaterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water in de circulatie terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand.
  • Pagina 16: Voorschriften, Verordeningen, Tests

    Tests Voorschriften, verordeningen, tests Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warmwaterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.
  • Pagina 17: Storingsdetectie

    Storingsdetectie OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine deze eerst van het stroomnet nemen! Storing Oorzaak/Maatregels Watertoevoer Vlotterventiel vuil. Vlotterbak loopt over. Vlotterventiel defect. Vlotterbak loopt niet vol. Waterfilter vervuild. Hoeveelheid watertoevoer controleren. Pomp zuigt niet aan. Ventielen verkleeft of vervuild. Aanzuigslang lekt.
  • Pagina 18 Storingsdetectie OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine deze eerst van het stroomnet nemen! Storing Oorzaak/Maatregels Apparaat springt niet aan Stroomaansluiting controleren. Hoofdschakelaar controleren. Kabelaansluitingen controleren. Printplaat defect. Drukschakelaar controleren. (Overspanningsrelais heeft uitgeschakeld.) Electrische verwarmingsspiralen Watertemperatuur wordt niet Stroom controleren: bereikt. Aan-Uit schakelaar Zekering Doorlooprelais...
  • Pagina 19: Garantie

    Garantie Garantie De garantie geldt uitsluitend voor materiaal- en productiefouten, slijtage valt niet onder de garantie. De machine moet volgens het bedrijfsvoorschrift bedreven worden. Het bedrijfsvoorschrift vormt een deel van de garantiebepalingen. Voor apparaten die aan privé gebruikers verkocht worden bedraagt de garantietijd 24 maanden, bij commercieel gebruik 12 maanden.
  • Pagina 20: Verwarmingselementen

    Verwarmingselementen Verwarmings- behuizing (6) Montageplaat Verwarmings- spiral (6) Houder voor 25 Liter reinigingsmiddeltank (4) verwarmingsspiraal (2) Montagerails (3) Pos. Benaming Best.-nr. Verwarmingsspiraal 6 kW 44.600 8 kW 44.601 Verwarming 18 kW 3x 6 kW 44.602 gemonteerd met 24 kW 3x 8 kW 44.603 schroeven 36 kW 6x 6 kW...
  • Pagina 21 Zekeringskast Zeckering Benaming Best.-nr. Aansluitkabel 18 kW 5 x 4 mm 44.609 24 kW 5 x 6 mm 44.610 36 kW 5 x 10 mm 44.611 48 kW 5 x 16 mm 44.612 Behuizing 44.606 Zekering bij 18 kW 3 x 16 A 44.617 24 kW 3 x 16 A 44.617...
  • Pagina 22 Stromingswachter Pos. Benaming Best.-nr. Doppelnippel 13.366 Doppelnippel 1/2“ AG 3/8“ IG mes. 12.019 Doppelnippel 1/2“ AG 3/8“ IG mes. 12.019 T-Stück 1/2“ 12.035 4 Temperaturfühler 44.169 Fühleraufnahme 12.035 6 HD-Schlauch mit Winkelverschraubung 90° 12.035 7 1,3 m 3/8“ AG Doppelnippel 16x1,5 3/8“ AG 13.288 1 Durchflußwächter 12.633 2...
  • Pagina 23 Pistool Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilkörper kunststoffumspritzt 12.294 Schutzhülse 12.295 Abdeckschutz 12.296 Betätigungshebel 12.298 Sicherungshebel 12.149 Abschlußschraube M 16 x 1 12.247 Stopfen 12.287 Gewindeführungshülse R 1/4" AG 12.250 Aufsteuerbolzen 12.284 Stift 12.148 Lagernadel 12.253 Edelstahlfeder 12.246 Edelstahlkugel 12.245 Edelstahlsitz 13.146 O-Ring 11 x 1,44 12.256...
  • Pagina 24 Schakelkast Electroniek...
  • Pagina 25 Schakelkast Electroniek Pos. Benaming Stuks Best-nr. Frontplatte Elektrik 750 44.158 1 Frontplatte Manometer 44.043 Gummidichtung Elektrik 44.044 Hauptschalter mit 12 A Überlastschutz 42.501 Dichtung für Thermostat 44.156 Klemme Wago 2,5 mm² 44.047 Erdungsklemme Wago 2,5 mm² 44.048 Manometer 15.039 1 Klemmbügel für Manometer 44.049 Drehgriff Thermostat...
  • Pagina 26 Watervoorziening Pos. Benaming Stuks Best-nr. Wassertank 44.009 Schwimmerventil 44.025 Distanzring 44.026 Einströmschlauch 44.027 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Schlauchtülle 44.126 Überwurfmutter 41.047 Schlauchschelle 12 - 22 44.054 2 Wassereingangsschlauch 44.028 Ermetorohr 12 mm 44.030 Ermetomutter 12 mm 40.075 Klemmhülse 12 mm 40.074 Ermetoverschraubung 12 L x 12 L 44.060...
  • Pagina 27 therm 600E - 601E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Aggregathalterung 44.013 Schwingmetall 30 x 30 44.227 Elastic-Stop-Mutter M 8 41.410 Unterlegscheibe 8,4 DIN 9021 41.409 Innensechskantschraube M 8 x 40 43.059 Verschlußkappe 44.130 Ölablasschlauch 44.128 1 Kupferdichtring 14.149 Winkel 3/8" IG/IG 44.138 Druckschalter kpl.
  • Pagina 28: Unloader En Drukschakelaar

    Unloader en drukschakelaar...
  • Pagina 29 therm 600E - 601E Pos. Benaming Stuks Best-nr. O-Ring 16 x 2 13.150 O-Ring 11 x 1,44 12.256 Edelstahlsitz 14.118 Sicherungsring 13.147 Edelstahlkugel 8,5 mm 13.148 Edelstahlfeder 14.119 Verschlußschraube 14.113 Steuerkolben 14.134 Parbaks 16 mm 13.159 Parbaks 8 mm 14.123 Spannstift 14.148 Kolbenführung spezial...
  • Pagina 30 Pomp therm 600E - 601E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Motor 2,6 kW 400 V 24.015 Schulterlager 41.027 Öldichtung 25 x 35 x 7 41.024 Taumelscheibe 14,1° 46.542-14,1 Axial-Rollenlager 3-teilig 46.543 O-Ring 88 x 2 41.021 1 Gehäuseplatte 18 mm 41.020 2 Öldichtung 18 x 28 x 7 41.031 Paßfeder 6 x 6 x 20...
  • Pagina 31 Ventielhuis therm 600E - 601E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilgehäuse 42.160 Ventilstopfen 41.714 Ventilstopfen mit R1/4" IG 42.026 1 Ventile (grün) für APG-Pumpe 41.715 1 O-Ring 16 x 2 13.150 O-Ring 15 x 2 41.716 Dichtstopfen R1/4" mit Bund 42.103 Dichtstopfen M 8 x 1 13.158 O-Ring 18 x 2...
  • Pagina 32 Pompmotor Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ölgehäuse 41.417 Stator BG90 400V / 50Hz 23.004 Rotor für 2,6 kW - Motor 43.316 Paßfeder 6 x 6 x 20 41.483 1 Kugellager 43.317 Schulterlager 41.027 Öldichtung 25 x 35 x 7 41.024 Toleranzhülse 43.330 1 Lüfterrad BG 90 41.118 1...
  • Pagina 33: Veiligheidsventiel

    Veiligheidsventiel Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilkörper 14.145 Winkelverschraubung R3/8" x R3/8" 44.127 Ermetoverschraubung R 3/8" x 12 mm 40.076 Ausgangsteil 14.115 Ermetoverschraubung R1/4" x 4 mm 44.175 Stopfen R1/4" 13.387 O-Ring 13.275 Stopfen M 10 x 1 13.158 Spanstift 14.148 Steuerkolben 14.133 O-Ring...
  • Pagina 34 therm 900E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Aggregathalterung 44.013 Schwingmetall 30 x 30 44.227 Elastic-Stop-Mutter M 8 41.410 Unterlegscheibe 8,4 DIN 9021 41.409 Innensechskantschraube M 8 x 35 43.059 Schlauchschelle 10 - 16 41.046 3 O-Ring 13 x 2,6 13.272 By-Pass- Schlauch 44.097 Hochdruckschlauch 44.093...
  • Pagina 35: Ventielhuis Therm 900E

    Ventielhuis therm 900E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilgehäuse 40.503 4 O-Ring 18 x 2 40.016 Ein- / Auslaßventil 42.024 O-Ring 21 x 2 42.025 Ventilstopfen 42.026 Ventilstopfen mit R 1/4" IG 42.026 2 Sicherungsring 40.032 Innensechskantschraube M 12 x 45 40.504 Saugzapfen Chemie 44.189...
  • Pagina 36 Pomp...
  • Pagina 37 Pomp therm 900E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ölgehäuse mit Öldichtungen 40.501 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 20 x 38 x 7 40.044 1 Wellenscheibe 40.043 Axial-Rollenkäfig 40.040 AS-Scheibe 40.041 Taumelscheibe 9,5° 40.042 1-9,5 Plungerfeder 40.506 Federdruckscheibe 40.510...
  • Pagina 38 Unloader en drukschakelaar Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventielhuis compl. met drukschakelaarmechaniek, 40.515 1 Pos. 5-59, 73, 74 Kleppencilinder compl. 14.132 2 Pos. 5, 14-25 Drukschakelaar (zwart) compl. met kabel 0,59 m 44.120 Pos. 26, 27,52, 54, 55, 56, 60 - 74 Drukschakelaar (rood) compl.
  • Pagina 39 therm 900E Pos. Benaming Stuks Best-nr. O-Ring 16 x 2 13.150 O-Ring 11 x 1,44 12.256 Edelstahlsitz 14.118 Sicherungsring 13.147 Edelstahlkugel 8,5 mm 13.148 Edelstahlfeder 14.119 Verschlussschraube 14.113 Steuerkolben 14.134 Parbaks 16 mm 13.159 Parbaks 8 mm 14.123 Spannstift 14.148 Kolbenführung spezial 42.105 Mutter M 8 x 1...
  • Pagina 40 Pompmotor therm 900E Pos. Benaming Stuks Best-nr. Stator 112 5,5 kW 400V / 50Hz 40.540 A-Lager Flansch 40.530 Rotor 112 400V / 50Hz 40.531 Lüfterrad BG112 40.532 Lüfterhaube BG 112 40.533 Klemmkasten 40.534 Flachdichtung 43.030 Lüsterklemme 2,5 mm² 4-polig 43.031 1 PG-Verschraubung PG 13,5 40.539 Kegelrollenlager 31306...
  • Pagina 41: Electrisch Schema 18 Kw / 24 Kw

    Electrisch schema 18 kW / 24 kW...
  • Pagina 42: Electrisch Schema 36 Kw / 48 Kw

    Electrisch schema 36 kW / 48 kW...
  • Pagina 43: Schema Pijpleidingen

    Schema pijpleidingen Hogedruk aansluiting Veiligheidsklep S 250 Veiligheidsventiel nr. 5 moet ca. 15% hoger ingesteld zijn als het unloaderventiel aan de hogedrukpomp. Watertoevoer 1 Vlotterkraan wateringang 5 Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal 2 Waterbak 3 Regelklep reinigingsmiddel 6 Overdrukleiding veiligheidsventiel 7 Stromingswachter 4 Hoge-drukpomp geïntegreerde unloader 8 Verwarmingselementen...
  • Pagina 44: Servicerapport Voor Hogedrukreiniger

    Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij- nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings- controle en moet goed opbewaard worden!) Eigenaar: _____________________ Type: therm _______ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j...
  • Pagina 45 Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij- nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings- controle en moet goed opbewaard worden!) Eigenaar: _____________________ Type: therm _______ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j...
  • Pagina 46 Servicerapport voor KRÄNZLE - hogedrukreiniger Regelmatige controle om de 12 maanden bij gebruik voor industriële doeleinden. Apparaat nr.: Type nr.: Te controleren: 1. Veiligheidsinrichtingen 2. Algemene toestand a) Manometer a) Hogedrukslang b) Veiligheidsventiel (drukregelaar) b) Kabel, stekker, schakelaar (VDE) c) Bedrijfsdruk c) Spuitpistool, spuitaccessoires d) Uitschakeldruk d) Motor...
  • Pagina 47: Eu-Verklaring Van Conformiteit

    Hogedrukreinigers Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EU-verklaring van conformiteit Hiermede verklaren wij, therm 600E-STXX; 900E-ST48 dat de constructie van therm 601E-MXX; 900E-M48 voldoet aan de eisen van de in het Maschinenrichtlinie 89/392/EWG vervolg genoemde bepalingen Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG EMV-Richtlinie 89/336 EWG Lärmrichtlinie 2000/14/EG...
  • Pagina 48 Nadruk uitsluitend met toestemming van de firma Stand 18. 06. 2004...

Inhoudsopgave