Pagina 1
Warmwater hogedrukreiniger electrisch verwarmd 600E - ST 18 600E - ST 24 600E - ST 36 900E - ST 48 601E - M 18 601E - M 24 601E - M 36 900E - M 48...
Beschrijving Geachte klant Wij willen u graag gelukwensen met en bedanken voor de aankoop van uw nieuwe warmwater hogedrukreiniger! Om het omgaan met de apparatuur te vereenvoudigen, lichten wij op de volgende pagina’s de hogedrukreiniger graag nader toe. De hogedrukreiniger helpt u op een profess. manier bij al uw reinigingswerkzaamheden, bijv. 900E - M48 Technische 601E - M18...
Beschrijving Waterdoorvoer Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedrukpomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hogedrukstraal gevormd. Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteem De hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhouds- middel aanzuigen en bij de hogedrukstraal mengen.
Beschrijving Motorbeveiligingsschakelaar De pompmotor wordt door een motorbeveiligings-schakelaar beschermd tegen overbelasting. Bij overbelasting schakelt de motorbeveiligingsschakelaar de motor uit. Indien de blauwe knop niet op „automatische terugstelling“ ingesteld is moet deze manueel ingedrukt worden. Bij het herhaald uitschakelen van de motor door de motorbeveiligings- schakelaar moet eerst de oorzaak worden Blauwe knop in open verholpen.
Beschrijving Parkeerrem bij de verrijdbare therm hogedrukreinigers De Kränzle therm is uitgerust met een parkeerrem die voorkomt dat de reiniger op een ongelijke ondergrond wegrolt. Zet de rem altijd vast als u met de machine werkt !!! Rem los Rem vast Daarna kunt u de Om de richting te ver- reinigingsmachine...
Pagina 7
Beschrijving Electrische verwarming 18 - 24 - 36 - 48 kW De geisers zijn naargelang het apparaattype als bouwkastsysteem afhankelijk van de benodigde kW-prestatie achter elkaar geschakeld. De watertemperatuur bij max. waterlevering vindt U op pagina 2 in de spalt ”Verwar- ming van het binnenkomend water”.
Pagina 8
Beschrijving Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hogedrukreiniger van het lichtnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. De reiniger mag uitsluitend worden gebruikt door personen die zijn geïnstrueerd in het gebruik ervan. Laat de hogedrukreiniger nooit zonder toezicht lopen.
Inbedrijfstelling Electrische aansluiting De op het typeplaatje aangegeven spanning moet overeenstemmen met de spanning van de stroombron. De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met netstekker. De aansluiting moet met een 30mA beveiligde F1 beveiligingsschakelaar aangesloten worden. De aansluiting moet vanuit het stroomnet gezien volgens de aangaven op pagina 2 langzaam afgezekerd worden.
Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling 1. Zet de hogedrukreiniger vast met de parkeerrem. 2. Start de hoge-drukreiniger niet als er geen olie in het peilglas zichtbaar is. Vul zonodig olie bij. 3. Open de rechter kap van de hogedrukreiniger en controleer et oliepeil van de hogedrukpomp.
Inbedrijfstelling Electrische aansluiting - Overtuig u ervan dat de hoofdschakelaar (1) op uit staat (stand „0“). Hauptschalter Hauptschalter Pressure Wassertemperatur Water temperatur e 70 80 Mai n Swi tch °C Hauptschalter Cleaning liquid - Schakel de verwarming uit. Draaithermostaat (2) op „0“ draaien. - Zet de drukregelaar (4) op maximale druk en sluit de reinigingsmiddelklep (3).
Inbedrijfstelling - Buitenbedrijfstelling Gebruik met reinigingsmiddelen (additieven) - Het reinigingsmiddel moet neutrale ph-waarde 7-9 hebben. - Wacht tot de pomp de lucht uit de leidingen heeft gedrukt. - Steek de chemische zeef in een reservoir met reinigingsmiddel. - Draai de reinigingsmiddelkraan open. De pomp zuigt nu het reinigingsmiddel aan en mengt dit bij de hogedrukstraal.
Klein en groot onderhoud Bescherming tegen vorst De hogedrukreiniger is normaal na gebruik nog deels gevuld met water. Daarom is het nodig om bijzondere maatregelen te treffen om de hogedrukreiniger te beschermen tegen vorst. Tap de hogedrukreiniger helemaal af. Ontkoppel daarvoor de hogedrukreiniger van de watertoevoer en schakel de ontsteking uit.
Klein en groot onderhoud Olie verversen Neem de olie-aflaatslang (1) die aan de olie-aflaatstop aangesloten is aan de binnenkant van het apparaat. Open de rode olie-invulstop aan de bovenkant van de zwarte oliebak. Open de afsluitdop aan het einde van de slang. Laat de olie in een opvangbak lopen en voer deze op verantwoorde wijze af.
Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warmwaterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water in de circulatie terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand.
Tests Voorschriften, verordeningen, tests Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warmwaterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.
Storingsdetectie OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine deze eerst van het stroomnet nemen! Storing Oorzaak/Maatregels Watertoevoer Vlotterventiel vuil. Vlotterbak loopt over. Vlotterventiel defect. Vlotterbak loopt niet vol. Waterfilter vervuild. Hoeveelheid watertoevoer controleren. Pomp zuigt niet aan. Ventielen verkleeft of vervuild. Aanzuigslang lekt.
Pagina 18
Storingsdetectie OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine deze eerst van het stroomnet nemen! Storing Oorzaak/Maatregels Apparaat springt niet aan Stroomaansluiting controleren. Hoofdschakelaar controleren. Kabelaansluitingen controleren. Printplaat defect. Drukschakelaar controleren. (Overspanningsrelais heeft uitgeschakeld.) Electrische verwarmingsspiralen Watertemperatuur wordt niet Stroom controleren: bereikt. Aan-Uit schakelaar Zekering Doorlooprelais...
Garantie Garantie De garantie geldt uitsluitend voor materiaal- en productiefouten, slijtage valt niet onder de garantie. De machine moet volgens het bedrijfsvoorschrift bedreven worden. Het bedrijfsvoorschrift vormt een deel van de garantiebepalingen. Voor apparaten die aan privé gebruikers verkocht worden bedraagt de garantietijd 24 maanden, bij commercieel gebruik 12 maanden.
Pagina 21
Zekeringskast Zeckering Benaming Best.-nr. Aansluitkabel 18 kW 5 x 4 mm 44.609 24 kW 5 x 6 mm 44.610 36 kW 5 x 10 mm 44.611 48 kW 5 x 16 mm 44.612 Behuizing 44.606 Zekering bij 18 kW 3 x 16 A 44.617 24 kW 3 x 16 A 44.617...
Pagina 22
Stromingswachter Pos. Benaming Best.-nr. Doppelnippel 13.366 Doppelnippel 1/2“ AG 3/8“ IG mes. 12.019 Doppelnippel 1/2“ AG 3/8“ IG mes. 12.019 T-Stück 1/2“ 12.035 4 Temperaturfühler 44.169 Fühleraufnahme 12.035 6 HD-Schlauch mit Winkelverschraubung 90° 12.035 7 1,3 m 3/8“ AG Doppelnippel 16x1,5 3/8“ AG 13.288 1 Durchflußwächter 12.633 2...
Pagina 23
Pistool Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilkörper kunststoffumspritzt 12.294 Schutzhülse 12.295 Abdeckschutz 12.296 Betätigungshebel 12.298 Sicherungshebel 12.149 Abschlußschraube M 16 x 1 12.247 Stopfen 12.287 Gewindeführungshülse R 1/4" AG 12.250 Aufsteuerbolzen 12.284 Stift 12.148 Lagernadel 12.253 Edelstahlfeder 12.246 Edelstahlkugel 12.245 Edelstahlsitz 13.146 O-Ring 11 x 1,44 12.256...
Schema pijpleidingen Hogedruk aansluiting Veiligheidsklep S 250 Veiligheidsventiel nr. 5 moet ca. 15% hoger ingesteld zijn als het unloaderventiel aan de hogedrukpomp. Watertoevoer 1 Vlotterkraan wateringang 5 Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal 2 Waterbak 3 Regelklep reinigingsmiddel 6 Overdrukleiding veiligheidsventiel 7 Stromingswachter 4 Hoge-drukpomp geïntegreerde unloader 8 Verwarmingselementen...
Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij- nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings- controle en moet goed opbewaard worden!) Eigenaar: _____________________ Type: therm _______ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j...
Pagina 45
Servicerapport voor hogedrukreiniger Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij- nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings- controle en moet goed opbewaard worden!) Eigenaar: _____________________ Type: therm _______ Bouwjaar: _____ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j...
Pagina 46
Servicerapport voor KRÄNZLE - hogedrukreiniger Regelmatige controle om de 12 maanden bij gebruik voor industriële doeleinden. Apparaat nr.: Type nr.: Te controleren: 1. Veiligheidsinrichtingen 2. Algemene toestand a) Manometer a) Hogedrukslang b) Veiligheidsventiel (drukregelaar) b) Kabel, stekker, schakelaar (VDE) c) Bedrijfsdruk c) Spuitpistool, spuitaccessoires d) Uitschakeldruk d) Motor...
Hogedrukreinigers Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EU-verklaring van conformiteit Hiermede verklaren wij, therm 600E-STXX; 900E-ST48 dat de constructie van therm 601E-MXX; 900E-M48 voldoet aan de eisen van de in het Maschinenrichtlinie 89/392/EWG vervolg genoemde bepalingen Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG EMV-Richtlinie 89/336 EWG Lärmrichtlinie 2000/14/EG...
Pagina 48
Nadruk uitsluitend met toestemming van de firma Stand 18. 06. 2004...