Samenvatting van Inhoud voor Oshkosh Corporation JLG Liftlux 210-25
Pagina 1
Bedienings- en veiligheidshandleiding Oorspronkelijke instructies - Zorg dat deze handleiding te allen tijde bij de machine blijft. LIFTLUX Model 210-25 en 245-25 S/N 20465 tot heden Inclusief S/N: 16563, 18190, 19542, 19543, 19933, 20020, 20242 en 20317 P/N - 3122816 March 16, 2010 Dutch –...
Pagina 3
VOORWOORD VOORWOORD Deze handleiding is een zeer belangrijk hulpmiddel! Zorg dat de handleiding te allen tijde bij de machine blijft. Het doel van deze handleiding is om eigenaars, gebruikers, machinisten, verhuurders en huurders over alle voor- zorgsmaatregelen en essentiële bedieningsprocedures in te lichten die nodig zijn voor de veilige en juiste bediening van de machine.
VOORWOORD WAARSCHUWINGSSYMBOLEN EN WAARSCHUWINGSTERMEN Dit is het waarschuwingssymbool. Dit dient om u attent te maken op gevaren voor mogelijk lichamelijk letsel. Volg alle veiligheidsberichten op waar dit symbool bij staat om de mogelijkheid van ernstig of dodelijk letsel te voorkomen. DUIDT OP EEN MOGELIJK GEVAARLIJKE SITUATIE.
Pagina 5
VOORWOORD Voor: • het rapporteren van • informatie over normen en DIT PRODUCT MOET AAN ALLE VEILIGHEIDSPUBLICATIES VOLDOEN. ongelukken voorschriften NEEM CONTACT OP MET JLG INDUSTRIES, INC. OF DE PLAATSE- LIJKE ERKENDE JLG-VERTEGENWOORDIGER VOOR INFORMATIE • veiligheidspublicaties • vragen betreffende speciale OVER VEILIGHEIDSPUBLICATIES DIE MOGELIJK VOOR DIT PRODUCT toepassingen van het product •...
Pagina 6
VOORWOORD REVISIELOGBOEK Oorspronkelijke uitgave - 3 Juli 2008 Gereviseerd - 24 oktober 2008 Gereviseerd - 16 maart 2010 – JLG Hoogwerker – 3122816...
INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA SECTION - 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOORBEREIDING, INSPECTIE EN ONDERHOUD ......2-2 ALGEMEEN .
Pagina 8
INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA Belastingdetectiesysteem (LSS) ... . 4-3 Gebruiker heeft machine niet onder controle . . 5-2 AUTOMATISCH RECHTZETSYSTEEM ..4-4 Melden van ongevallen.
Pagina 9
INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA SECTION - 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK FIGUREN 2-1. Plaats van afslagschakelaars ....2-7 SECTION - 8 - VOORBEELD 2-2.
Pagina 10
INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP PAGINA TABELLEN Minimale afstanden ......1-6 Inspectie- en onderhoudstabel .
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN HOOFDSTUK 1. VEILIGHEIDSMAATREGELEN ALGEMEEN Dit hoofdstuk beschrijft de voorzorgsmaatregelen die geno- HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DE IN DEZE HANDLEIDING VERMELDE VEILIG- men dienen te worden voor een juist en veilig gebruik en HEIDSMAATREGELEN KAN LEIDEN TOT BESCHADIGING VAN DE MACHINE, onderhoud van de machine.
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN Inspectie van het werkterrein • Een machinist mag geen verantwoordelijkheid voor de bediening van de machine aanvaarden voordat hij/zij • De gebruiker moet voorzorgsmaatregelen nemen om voldoende training heeft ontvangen van competente alle gevaren op het werkterrein te vermijden alvorens en bevoegde personen.
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Bedien de machine niet bij een windsnelheid van meer • Bedien geen enkele machine wanneer de veiligheids- dan 12,5 m/s (28 mph). of instructieplaatjes of stickers ontbreken of onlees- baar zijn. • Deze machine kan gebruikt worden bij nominale •...
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN Gevaar voor struikelen en vallen • Druk een bedieningsschakelaar of -hendel nooit met kracht door de neutrale stand naar de andere kant. Zet • JLG Industries, Inc. raadt aan dat alle personen op het de schakelaar altijd eerst in neutraal en stop; zet de platform tijdens het bedienen van deze machine een schakelaar daarna in de stand voor de volgende func- veiligheidsharnas dragen met een vanglijn bevestigd...
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN Elektrocutiegevaren • Deze machine is niet geïsoleerd en biedt geen bescherming tegen contact met elektrische stroom. • Houd beide voeten steeds stevig op de vloer van het platform. Plaats nooit, om welke reden dan ook, lad- ders, kisten, trappen, planken en dergelijke op de machine om verder te kunnen reiken.
Pagina 16
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN Tabel 1-1.Minimale afstanden Spanningsgebied MINIMALE AFSTAND (fase-fase) in meter (feet) 0 tot 50 kV 3 (10) 50 kV tot 200 kV 5 (15) 200 kV tot 350 kV 6 (20) 350 kV tot 500 kV 8 (25) 500 kV tot 750 kV 11 (35) 750 kV tot 1000 kV...
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN voor de spanning van de af te schermen leiding. Deze hekken mogen geen deel uitmaken van (of bevestigd zijn aan) de machine. De Minimale Afstand mag wor- den verminderd tot een afstand die binnen de ontwor- pen werkdimensies van het geïsoleerde hek ligt.
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN Gevaar voor beknelling en botsing • Houd het chassis van de machine op een afstand van minstens 0,6 m (2 ft) van kuilen, oneffenheden, steile • Alle machinisten en grondpersoneel moeten een hellingen, obstakels, afval, bedekte kuilen en andere goedgekeurde helm dragen.
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN SLEPEN, HIJSEN EN VERVOEREN • Zorg dat ander personeel tijdens het rijden op min- stens 1,8 m (6 ft) afstand van de machine blijft. • Laat nooit personen op het platform toe terwijl de • Onder alle rijomstandigheden moet de machinist de machine gesleept, gehesen of vervoerd wordt.
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN ONDERHOUD ligheidsstutten, blokken of een strop wordt tegenge- houden. Algemeen • Ontlast altijd de hydraulische druk in alle hydraulische circuits alvorens hydraulische onderdelen los te Dit hoofdstuk bevat algemene veiligheidsmaatregelen die bij maken of te verwijderen. het onderhoud van deze machine in acht moeten worden •...
HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Gebruik uitsluitend schone, goedgekeurde, niet-ont- • Draag altijd hand-, oog- en gelaatsbescherming tij- vlambare reinigingsmiddelen. dens het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan de accu’s. Zorg ervoor dat accuzuur niet in aanra- • Verander, verwijder en vervang nooit zaken zoals con- king met de huid of kleding komt.
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE HOOFDSTUK 2. VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.1 TRAINING VAN PERSONEEL 5. Voldoende kennis van de mechanische werking van de machine om een storing of mogelijke storing te De hoogwerker is een apparaat waarmee personen worden herkennen.
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE machine stop te zetten in geval van storing of een andere onveilige situatie veroorzaakt door de machine of het JLG INDUSTRIES, INC. ERKENT IEMAND DIE DE JLG SERVICE werkterrein. TRAINING SCHOOL VOOR HET BETREFFENDE MODEL VAN HET JLG- 2.2 VOORBEREIDING, INSPECTIE EN PRODUCT MET SUCCES HEEFT DOORLOPEN ALS EEN DOOR DE...
Pagina 25
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE Tabel 2-1.Inspectie- en onderhoudstabel Voornaamste Kwalificatie voor Type Frequentie Referentie verantwoordelijkheid service Iedere dag voor gebruik; of Inspectie vóór het Bedienings- en wanneer een andere machinist de bediening Gebruiker of machinist Gebruiker of machinist starten veiligheidshandleiding...
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.3 INSPECTIE VÓÓR HET STARTEN 4. Bedienings- en veiligheidshandleidingen - Zorg dat een exemplaar van de bedienings- en De inspectie vóór het starten moet alle volgende punten veiligheidshandleiding zich in de weerbestendige omvatten: opbergdoos bevindt.
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE h. Controleer de werking van de schaarbeschermkooi. 2. Vanaf de platformbedieningsconsole: ALS DE MACHINE NIET GOED WERKT, MOET DEZE ONMIDDELLIJK WORDEN UITGEZET! MELD HET PROBLEEM AAN HET BETREFFENDE a. Verzeker u ervan dat de bedieningsconsole stevig ONDERHOUDSPERSONEEL.
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE Afslagschakelaars voorkomt tevens dat het platform kan worden geheven voordat de machine horizontaal staat. Controleer of de volgende afslagschakelaars goed werken door 6. Afslagschakelaar voor oscillerende as - Wanneer het te proberen de vooringestelde grenzen te overschrijden.
Pagina 29
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 245-25 1. Afslagschakelaar voor neergelaten stand 2. Afslagschakelaar voor hoge rijsnelheid 3. Afslagschakelaar voor maximale rijhoogte 4. Schakelaar voor maximale hoogte 5. Scheefstandsensor 6. Beveiliging stempels (alle 4 stempels) 7.
Pagina 30
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE Figuur 2-2. Schema van inspectieronde – JLG Hoogwerker – 3122816...
Pagina 31
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE Algemeen 2. Stuurstangen - Zie opmerking 3. Stempel (rechtsvoor) - Zie opmerking Begin de inspectieronde bij item 1, zoals aangegeven in het schema. Ga naar links (van boven gezien met de klok 4.
Pagina 32
HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 14. Hydrauliekoliereservoir - Aanbevolen werken goed, bedienings- en veiligheidshandleiding hydrauliekoliepeil op peilindicator op tank. in opbergdoos. Ontluchtingsdop zit vast en functioneert. 18. Schaararmen en schuivende slijtplaten (niet 15. Spoorstang en spil (linksvoor) - Zie opmerking afgebeeld) - Zie opmerking 16.
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS HOOFDSTUK 3. BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS ALGEMEEN BEDIENINGSKENMERKEN EN BEPERKINGEN Algemeen DE FABRIKANT HEEFT GEEN RECHTSTREEKS TOEZICHT OP DE TOE- Een grondige kennis van de bedieningskenmerken en PASSING EN BEDIENING VAN DE MACHINE; HET INACHTNEMEN VAN beperkingen van de machine is altijd een eerste vereiste VEILIGE METHODEN OP DEZE GEBIEDEN IS DAAROM DE VERANT- voor iedere gebruiker, ongeacht de ervaring van de gebrui-...
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Inhoud BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES Het heffen van het platform boven de opbergstand met of zonder lading op het platform is gebaseerd op de volgende Grondbedieningsstations criteria: 1. De machine staat horizontaal op een stevig draagoppervlak.
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Motorregeling 1. Starthulp - Deze drukknop dient als hulp voor het starten van de machine bij koude temperaturen. (heft de tornli- miet van 6 seconden van de motorstartknop op) 2. Starten motor - Een drukknopschakelaar waarmee de BEDIEN DE MACHINE NIET VANAF HET GRONDBEDIENINGSSTATION motor wordt gestart.
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Hoofdaansluitdoos 1. LED voor overhelling naar rechts 2. LED voor overhelling naar links 3. Voorwaartse overhelling 4. Achterwaartse overhelling 5. LED voor uitschakeling rijfunctie E900057 A Figuur 3-3. Hoofdaansluitdoos – JLG Hoogwerker – 3122816...
Pagina 37
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS OPMERKING: De volgende LED’s vormen een onderdeel van het rechtzetsysteem en branden tijdens het rechtzetten van de machine. 1. LED voor overhelling naar rechts - Deze LED gaat bran- den wanneer de machine naar rechts overhelt. 2.
Pagina 39
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Beschrijving van grondbedieningselementen: 7. Gloeibougie-LED - Deze gele LED is onder normale bedrijfsomstandigheden uit. De LED brandt wanneer het 1. Keuzeschakelaar platform/grond - Dit is een sleutelscha- contactslot aan staat en de temperatuurdetectie voor- kelaar met drie standen om te kiezen tussen platformbe- gloeien nodig heeft.
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Platformbedieningsconsole 1. Contactslot/Startschakelaar 2. Noodstopknop 3. Keuzeschakelaar platformverlenging/ rijden/heffen 4. Versnellingsschakelaar 5. Regelaar heffen/rijden/ platformverlenging/sturen 6. Claxonknop 7. LED voor overbelasting platform 8. LED voor rijfunctie ingeschakeld 9. LED voor gloeibougie actief of ingeschakeld 10.
Pagina 41
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS Beschrijving van platformbediening: 5. Regelaar heffen/rijden/platformverlenging/sturen - De regelaar werkt samen met de schakelaar voor platform- Wanneer de keuzeschakelaar platform-/grondbediening op verlenging, rijden en heffen, afhankelijk van welke func- platform staat, worden alle bewegingen en handelingen tie gekozen is.
Pagina 42
HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS 9. LED voor gloeibougie ingeschakeld of actief - Deze gele LED is onder normale bedrijfsomstandigheden uit. De LED brandt wanneer het contactslot aan staat en de temperatuurdetectie voorgloeien nodig heeft. OPMERKING: Start de machine niet wanneer de gloeibougie-LED brandt.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING HOOFDSTUK 4. MACHINEBEDIENING BESCHRIJVING STARTEN De machine wordt gewoonlijk bediend vanaf het platform. Let op dat de accuschakelaar het accuvermogen niet uit- De bedieningskast kan echter worden losgekoppeld van de schakelt. Kies de bedrijfsstand (platform of grond) op de platformlocatie en (in noodgevallen) worden aangesloten op grondbedieningsconsole.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING HEFFEN EN NEERLATEN voren beweegt om het platform tot de gewenste hoogte te heffen. Wanneer de knop eenmaal is los- gelaten of de joystick naar de neutrale stand is teruggebracht, stopt de beweging. HEF HET PLATFORM ALLEEN OP EEN STEVIGE, GELIJKE ONDER- Neerlaten: GROND ZONDER OBSTAKELS EN KUILEN.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Belastingdetectiesysteem (LSS) 2. Elke normale beweging, zowel vanaf de platformcon- sole als het grondbedieningspaneel, wordt verhinderd Het belastingdetectiesysteem (LSS) registreert de druk in de 3. Het platform kan gedurende 5 seconden worden neer- hefcilinder van de hoofdgiek. Als deze druk boven een voor- gelaten (voor situaties waarin het platform een obstakel ingesteld niveau komt, gebeurt het volgende: kan raken wanneer het geheven is).
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Wanneer de automatische rechtzetfunctie (stempelkeuze- schakelaar) en de heffuncties zijn geselecteerd: HET BELASTINGDETECTIESYSTEEM MOET GEKALIBREERD WORDEN 1. Beweeg de joystick naar voren om het platform te hef- WANNEER EEN OF MEER VAN DE VOLGENDE SITUATIES ZICH VOOR- fen.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING MET DE MACHINE VANAF HET PLATFORM De stempels inschuiven: RIJDEN 1. Beweeg de joystick naar achteren om het platform neer te laten. Wanneer de schakelaar heffen/rijden/verlenging in de OPMERKING: De motor blijft op laag stationair toerental draaien rijstand staat, kan de machine vooruit en achteruit worden terwijl het platform omlaag komt.
Pagina 54
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING HORIZONTAAL HORIZONTAL Figuur 4-1. Recht op helling en dwars op helling – JLG Hoogwerker – 3122816...
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING STUREN NEERLATEN IN NOODSITUATIES - HANDBEDIEND DALEN De stuurfunctie wordt bediend door de knop met twee stan- den boven op de joystick in te drukken. Wanneer de knop Alle bedieningsschakelaars moeten in de neutrale stand wor- naar rechts ingedrukt wordt gehouden, draaien de wielen den gezet.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING 4.10 SJOROGEN/HIJSOREN Vastsjorren Wanneer de machine wordt vervoerd, moet de platformver- lenging volledig zijn ingeschoven en moet het platform geheel omlaag in de opbergstand staan, waarbij de machine stevig is vastgesjord aan de truck of aan de laadvloer van de truck.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING 4.11 VERVOER EN OPSLAG VAN DE MACHINE De bedieningskast moet worden losgekoppeld tijdens ver- voer van de machine. De stekkerbus bij het platform moet worden gesloten, wanneer de bedieningskast is losgekop- peld. Dit is de beste manier om beschadiging van de elektri- TIJDENS VERVOER MOET DE ACCUSCHAKELAAR WORDEN LOSGE- sche machineonderdelen door vocht en vervoer te KOPPELD.
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Procedure voor het neerlaten van de Zijleuningen van het hoofdplatform en eindleuning van verlenging platformleuningen (alleen 245-25) OPMERKING: De onderstaande procedures zijn van toepassing op de zijleuningen van het hoofdplatform en de OPMERKING: Alvorens de leuningen omhoog of omlaag te bren- eindleuning van de platformverlenging.
Pagina 59
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING b. Trek de pen eruit. 2. Terwijl u op het platform staat, plaatst u het werktuig voor het neerlaten van leuningen op de leuning. (zie de 1. Werktuig voor het neerlaten van leuningen illustratie aan de rechterkant voor de onderstaande pro- cedures) 3.
Pagina 60
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING 4. Verwijder de hoekpen uit de hoek waar de zijleuning met 6. Pak het bovenste gedeelte van het touw stevig vast en de eindleuning is verbonden. Houd de zijleuning vast, begin de leuning langzaam neer te laten met een hand- verwijder de veiligheidspen en trek de hoekpen eruit.
Pagina 61
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING 7. Wanneer de leuning geheel is neergelaten, trekt u het 10. Zet de pennen vast met veiligheidspennen. onderste gedeelte het touw strak om de leuningklem van het werktuig los te maken van de machine. 8. Herhaal de vorige stappen bij de andere zijleuning en de eindleuning van de platformverlenging.
Pagina 62
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Eindleuningen/toegangshek van hoofdplatform en zijleu- 2. Laat de leuningen voorzichtig naar binnen neer op het ningen van verlenging platform. OPMERKING: De onderstaande procedures zijn alleen van toe- 3. Zet de leuningen vast door de hoofdpennen weer in de passing op de eindleuningen/het toegangshek van beugels te steken en de pen met veiligheidspennen vast het hoofdplatform en de zijleuningen van de platfor-...
HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Procedure voor het omhoog brengen van de leuningen GEVAAR VOOR VALLEN. WEES STEEDS UITERST VOORZICHTIG BIJ HET RECHTOP ZETTEN VAN LEUNINGEN. GEBRUIKER DIENT OP VEI- LIGE AFSTAND VAN DE RAND VAN HET PLATFORM TE BLIJVEN EN STEVIG TE BLIJVEN STAAN TIJDENS HET RECHTOP ZETTEN.
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES HOOFDSTUK 5. NOODPROCEDURES ALGEMEEN Rechtop zetten van gekantelde machine Een vorkheftruck van het juiste vermogen of gelijkwaardige Dit hoofdstuk geeft informatie over de te volgen procedures apparatuur moet onder de hoge kant van het chassis wor- en de te gebruiken systemen en bedieningselementen in den geplaatst, terwijl het platform omhoog wordt gebracht geval van een noodsituatie tijdens het gebruik van de...
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES BEDIENING IN NOODGEVALLEN 3. Voordat er personen van het platform worden gehaald, moeten hijskranen, vorkheftrucks of andere beschikbare Gebruik van grondbedieningsstation uitrusting worden gebruikt om de beweging van de machine te stabiliseren als de machinebediening onvol- doende of niet functioneert.
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES HANDBEDIENINGSPROCEDURES 3. Ga naar de hendel aan het einde van de kleppenrij vlak- bij de achterkant. Duw de hendel omlaag om de klep in te schakelen. Handbediend inschuiven van platform OPMERKING: De platformverlenging moet worden ingeschoven voordat het neerlaten van het platform begint.
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES 4. Ga naar de aparte klephendel en plaats de hendel op de zijde terug naar de oorspronkelijke stand. Draai de klep klep zoals afgebeeld (eerste gedeelte van links). op de handpomp linksom tot deze volledig is geopend (indien van toepassing).
Pagina 69
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES OPMERKING:Stap geldt voor machines vóór serienr. 1200021263. 4. Ga naar de hendel en plaats deze op de derde klep van links. Druk de hendel omlaag terwijl u de handpomp 3. Ga naar de hendel aan het einde van de kleppenrij activeert.
Pagina 70
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES 5. Nadat het handbediend neerlaten is voltooid, wordt de klep in de kleppenrij vrijgegeven en de hendel van de klep verwijderd. Beweeg de klephendel aan het einde van de kleppenrij vlakbij de achterzijde terug naar de oorspronkelijke stand.
HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES SLEPEN IN NOODGEVALLEN a. Schakel de aandrijfnaven weer in door de uitscha- keldop om te keren. (Zie Figuur 5-1.) GEVAAR - VOERTUIG/MACHINE ONBESTUURBAAR. DE MACHINE HEEFT BIJ HET SLEPEN GEEN REMMEN. HET SLEEPVOERTUIG MOET DE MACHINE TE ALLEN TIJDE ONDER CONTROLE KUNNEN HOUDEN. SLEPEN OP VERKEERSWEGEN NIET TOEGESTAAN.
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST HOOFDSTUK 6. ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST INLEIDING In dit hoofdstuk van de handleiding wordt aanvullende en noodzakelijke informatie aan de machinist gegeven voor een juiste bediening en correct onderhoud van deze machine. Het gedeelte in dit hoofdstuk over het onderhoud is enkel bedoeld als informatie om de machinist te helpen bij het uit- voeren van de dagelijkse onderhoudstaken en vervangt niet...
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Motor Gewicht onderdelen Tabel 6-5. Motorspecificaties Tabel 6-7. Gewicht onderdelen Beschrijving 210-25 245-25 Type Deutz D2011 L04 i Platform (inclusief 572 kg 731 kg Cilinderinhoud 3108 cm³ verlenging) (1261 lb) (1612 lb) Boring 94 mm 188 kg...
Pagina 77
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST OMGEVINGSTEMPERATUUR GEEN BEDRIJF BOVEN DEZE OMGEVINGSTEMPERATUUR BRANDSTOF VAN ZOMER- KWALITEIT MOTORSPECIFICATIES MOTOR ZAL BIJ DEZE TEMPERATUUR ZONDER HULP BRANDSTOF STARTEN EN WERKEN MET DE AANBEVOLEN VAN WINTER- VLOEISTOFFEN EN EEN VOLLEDIG OPGELADEN ACCU. KWALITEIT BRANDSTOF MOTOR ZAL BIJ DEZE TEMPERATUUR STARTEN EN WERKEN MET DE...
Pagina 78
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST EXTENDED DRIVING WITH DOORRIJDEN BIJ HYDRAULIEKOLIETANKTEMPERATUREN HYDRAULIC OIL TANK VAN 82 °C (180 °F) OF HOGER. TEMPERATURES OF 180°F 82 °C (180 °F) (82°C) OR ABOVE 180°F (82°C) (HYD. OLIETANKTEMP .) (HYD.
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Smering OPMERKING: Afgezien van de aanbevelingen van JLG is het niet raadzaam oliën van verschillende merken of soor- ten te mengen, aangezien deze mogelijk niet Hydrauliekolie dezelfde vereiste toevoegingen bevatten of een ver- gelijkbare viscositeit hebben.
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST ONDERHOUD DOOR MACHINIST 1. Armpennen 2. Stempelcilinders 3. Spoorstanguiteinden 4. Spillen 5. Onderste schuifplaten 6. Bovenste schuifplaten 7. Hefcilinder 8. Oscillerende as 9. Motorruimte 10. Brandstoftank Figuur 6-3. Onderhoud door machinist en smeerschema –...
Pagina 81
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST OPMERKING: De volgende getallen komen overeen met die in 2. Stempelcilinders Figuur 6-3., Onderhoud door machinist en smeer- schema. Zorg dat soortgelijke items aan de andere kant van de machine ook worden gesmeerd. 1.
Pagina 82
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 3. Spoorstanguiteinde 4. Spillen • Smeerpunten - 2 smeernippels • Smeerpunten - 2 smeernippels • Inhoud - naar behoefte • Inhoud - naar behoefte • Smering - MPG • Smering - MPG •...
Pagina 83
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 5. Onderste schuifplaten 6. Bovenste schuifplaten • Smeerpunten - 2 smeernippels • Inhoud - naar behoefte • Smeerpunten - 2 smeernippels • Smering - MPG • Inhoud - naar behoefte • Interval - naar behoefte •...
Pagina 84
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 7. Hefcilinder 8. Oscillerende as • Smeerpunten - 2 smeernippels • Inhoud - naar behoefte • Smeerpunten - 3 smeernippels • Smering - MPG • Inhoud - naar behoefte • Interval - naar behoefte •...
Pagina 85
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 9. Motorruimte b. Oliefilter a. Motorolie controleren/bijvullen • Onderhoud - vervangbaar element (JLG onderdeelnr. 7016331) • Smeerpunten - vuldop en peilstok • Interval - Elke 1000 bedrijfsuren vervangen. Vervang • Inhoud - zie de motorhandleiding het filter telkens wanneer de motorolie wordt ververst.
Pagina 86
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST c. Brandstoffilter d. Luchtfilter • Onderhoud - vervangbaar element (JLG onderdeelnr. • Onderhoud - vervangbaar element 7020023) • Interval - Elke 1000 bedrijfsuren controleren. Elke 2 jaar vervangen. • Interval - Elk jaar of elke 1000 bedrijfsuren vervangen. 6-14 –...
Pagina 87
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST e. Hydrauliekolie controleren/bijvullen 10. Brandstoftank • Inhoud - 90 l (23.8 gal) • Smeerpunten - vuldop en kijkglas • Type - dieselbrandstof • Inhoud - 260 l (68.7 gal) • Interval - Brandstof bij elk gebruik regelmatig controle- •...
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST BANDEN EN WIELEN leerd om zeker te zijn dat de schade zich niet heeft uitgebreid tot buiten de toelaatbare criteria. Bandenschade Banden vervangen Bij pneumatische banden adviseert JLG Industries Inc. dat JLG adviseert dat vervangingsbanden dezelfde bandenmaat en wanneer inkepingen of scheuren worden ontdekt waardoor hetzelfde aantal koordlagen hebben en van hetzelfde merk zijn...
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Wielen vervangen vastzetten met het juiste aanhaalmoment. Door te vast aan- halen kunnen de tapeinden breken of de montagegaten in De velgen die op elk product zijn gemonteerd, zijn ontwik- de wielen permanent vervormd raken. De juiste procedure keld aan de hand van stabiliteitseisen zoals spoorbreedte, voor het monteren van de wielen is als volgt: bandenspanning en laadcapaciteit.
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST LSS TESTEN EN EVALUATIE 3. De moeren moeten stapsgewijs worden aangehaald. Haal de moeren in de aanbevolen volgorde aan volgens de momententabel. Controleer de werking van het belastingdetectiesysteem met gekalibreerde gewichten: AANHAALVOLGORDE 1.
HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST AANVULLENDE INFORMATIE De volgende informatie is in overeenstemming met de vere- isten van Europese richtlijn 2006/42/EG met betrekking tot machines en is alleen van toepassing op CE-machines. Voor machines met een elektromotor is de gelijkwaardige continue A-gewogen geluidsdruk op het werkplatform minder dan 70 dB(A).
HOOFDSTUK 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK HOOFDSTUK 7. INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Tabel 7-1. Inspectie- en reparatielogboek Datum Opmerkingen 3122816 – JLG Hoogwerker –...
Pagina 94
HOOFDSTUK 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Tabel 7-1. Inspectie- en reparatielogboek Datum Opmerkingen – JLG Hoogwerker – 3122816...
Pagina 95
HOOFDSTUK 8 - VOORBEELD HOOFDSTUK 8. VOORBEELD Deze bijlage omvat de volgende documenten met betrekking tot deze machine. EG-conformiteitsverklaring voor machinemodellen 210-25 and 245-25 JLG-testrapport voor machinemodellen 210-25 and 245-25 3122816 – JLG Hoogwerker –...