Gerelateerde Handleidingen voor EWM T5.01
Samenvatting van Inhoud voor EWM T5.01
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Besturing T5.01 - DC Comfort 3.0 099-00T501-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 16.07.2021...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 5 Verklaring van symbolen ....................... 6 Veiligheidsvoorschriften ......................7 Transport en installatie ......................10 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming ................. - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.1.11 Lastoorts (bedieningsvarianten) ................38 5.1.11.1 Lastoortsmodus ..................38 5.1.11.2 Tiptoetsfunctie (toortsknop kort indrukken) ........... 41 5.1.11.3 Up/down-snelheid: ................. 41 5.1.11.4 Stroomsprong ..................41 5.1.12 Voetafstandsbediening RTF 1 ................42 5.1.12.1 RTF-start-slope ..................42 5.1.12.2 RTF-activeringsgedrag ................
-
Pagina 5: Voor Uw Veiligheid
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 6: Verklaring Van Symbolen
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Beschrijving Symbool Beschrijving Sym- bool Technische bijzonderheden in acht ne- Indrukken en loslaten (tikken/toetsen) Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Verkeerd/ongeldig Schakelen Correct/geldig Draaien Ingang Waarde/instelbaar Navigeren Signaallampje licht groen op Uitgang Signaallampje knippert groen Tijdweergave... -
Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •... - Pagina 8 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
- Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
-
Pagina 10: Transport En Installatie
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen. - Pagina 11 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
-
Pagina 12: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Softwareversie Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en nor- men voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typep- laatje aangegeven lasprocessen. -
Pagina 13: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd. -
Pagina 14: Onderdeel Van De Complete Documentatie
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.6 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem. -
Pagina 15: Besturing - Bedieningselementen
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen De beschrijving van de apparaatbesturing is onderverdeeld in drie delen (A, B, C) ten behoeve van de overzichtelijkheid. De instelbereiken van parameterwaarden zijn samengevat in het hoofdstuk Parameteroverzicht > zie hoofdstuk 7.1. Afbeelding 4-1 Pos. -
Pagina 16: Besturingsdeel A
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.1 Besturingsdeel A Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop systeem • ---------- Snelle toegang tot diverse parameters voor de configuratie van het apparaat. De volledige parameterlijst, zie apparaat-configuratiemenu > zie hoofd- stuk 5.9 • ---------- Vergrendelfunctie - Bescherming tegen onbedoelde afstelling > zie hoofd- stuk 4.3.6 Drukknop - JOB-Favorieten >... - Pagina 17 Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop bedrijfsmodi > zie hoofdstuk 5.1.7 ---------- 2-takt ------- 4-takt -- Puntlasproces spotArc Puntlasproces spotmatic Drukknop pulslassen > zie hoofdstuk 5.1.10 ------- Gemiddelde waarde-pulsen ----- Thermisch pulsen --- Pulsautomatiek Drukknop Gastest / slangpakket spoelen > zie hoofdstuk 5.1.1 099-00T501-EW505 16.07.2021...
-
Pagina 18: Besturingsdeel B
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.2 Besturingsdeel B Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje TIG-ontstekingstype Signaallampje is aan: Ontstekingstype Liftarc geactiveerd/HF-ontsteking uitgeschakeld. De omschakeling van het ontstekingstype wordt uitgevoerd in het expertmenu (TIG) > zie hoofdstuk 5.1.6. Signaallampje weergavewaarde in de eenheid hertz Signaallampje weergavewaarde in de eenheid kilohertz Signaallampje weergavewaarde in de eenheid seconde Signaallampje weergavewaarde in de eenheid procent... - Pagina 19 Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje statusmelding Hold Na het voltooien van elk lasproces worden de laatst gebruikte waarden voor lasstroom en lasspanning op de het display weergegeven en brandt het signaallampje Signaallampje toegangsbesturing actief Het signaallampje licht op bij actieve toegangsbesturing van de apparaatbe- sturing >...
-
Pagina 20: Besturingsdeel C
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.3 Besturingsdeel C Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje hoofdstroom / pulsstroom Signaallampje Up-slope tijd Signaallampje startstroom Signaallampje elektrodediameter Signaallampje gasvoorstroomtijd Signaallampje ontstekingsoptimalisatie (TIG) Signaallampje lastaak (JOB) Signaallampje startstroomtijd Signaallampje activArc > zie hoofdstuk 5.1.8 Signaallampje balance Signaallampje pulstijd Signaallampje frequentie... -
Pagina 21: Appraatweergave
Besturing - bedieningselementen Appraatweergave Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje daalstroom Appraatweergave De volgende lasparameters kunnen voor (instelwaarden), tijdens (werkelijke waarden) of na het lassen (hold-waarden) worden weergegeven. De indicatie van de hold-waarden wordt door het signaallampje weergegeven: Parameter Vóór het lassen Tijdens het lassen Na het lassen (instelwaarden) -
Pagina 22: Instelling Van Lasparameters In Functieverloop
Besturing - bedieningselementen Bediening van de apparaatbesturing 4.3.3 Instelling van lasparameters in functieverloop De instelling van een lasparameter gebeurt in de functiesequentie door het indrukken van het Click- Wheel (keuze) en het draaien (navigeren naar de gewenste parameter). Door nogmaals de knop in te drukken wordt de geselecteerd parameter voor instelling geactiveerd (parameterwaarde en desbetref- fende signaallampje knipperen). -
Pagina 23: Beschrijving Van De Werking
Beschrijving van de werking TIG-lassen Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.1 Instelling Hoeveelheid beschermgas (gastest)/slangpakket spoelen • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. •... -
Pagina 24: Selecteren
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.2 Selecteren Door de instelling van de diameter voor de wolfraamelektrode worden het TIG--ontstekingsgedrag (ontstekingsenergie), de apparaatfuncties en de minimum stroomgrens optimaal vooraf ingesteld. Bij kleine elektrodediameters is bijv. minder ontstekingsenergie benodigd dan bij grotere elektrodediameters. Bovendien kan, indien nodig, de ontstekingsenergie >... -
Pagina 25: Handmatige Ontstekingsinstelling
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.4 Handmatige ontstekingsinstelling Met de keuze voor een speciale ontsteking, wordt de afhankelijkheid van de minimum stroomgrenzen van de elektrodediameter gedeactiveerd. Nu kan de ontstekingsenergie onafhankelijk worden ingesteld met de parameters Ontstekingsstroom en Ontstekingstijd . De instelling van de ontstekingstijd ge- schiedt absoluut in milliseconden. -
Pagina 26: Regelmatige Lasopdrachten (Job 1-100)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.4.1 Regelmatige lasopdrachten (JOB 1-100) Om regelmatige of afwijkende lasopdrachten permanent op te slaan, beschikt de gebruiker over 100 extra opslagplaatsen. Selecteer hiervoor de gewenste opslagplaats (JOB 1-100) en de zoals eerder beschre- ven ingestelde lasopdracht. Met de JOB-manager >... -
Pagina 27: Lasprogramma's
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.5 Lasprogramma's De functie Lasprogramma's is af fabriek uitgeschakeld en moet worden geactiveerd voor gebruik in het apparaat-configuratiemenu met parameter > zie hoofdstuk 5.9. In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), > zie hoofdstuk 5.1.2, kunnen 16 programma's worden inge- steld, opgeslagen en opgevraagd. -
Pagina 28: Hf-Ontsteking
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.6.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-6 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog). c) de startstroom vloeit, in functie van de gekozen bedrijfsmodus gaat het lassen door. -
Pagina 29: Bedrijfsmodi (Functieverlopen)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 5.1.7.1 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis Toortsknop 1 indrukken Toortsknop 1 loslaten Stroom Tijd Gasvoorstromen Startstroom Starttijd Up-slope tijd Puntlastijd Hoofdstroom (minimale tot maximale stroom) Daalstroom / puls-pauzestroom AMP% Pulstijd Pulspauzetijd Pulsstroom Bedrijfsmodus 4-takt: slope-tijd van hoofdstroom (AMP) naar daalstroom (AMP%) Thermisch TIG-pulsen: Slope-tijd van pulsstroom naar puls-pauzestroom... -
Pagina 30: 2-Takt-Bedrijf
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.2 2-takt-bedrijf Proces Afbeelding 5-8 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom •... -
Pagina 31: 4-Takt-Bedrijf
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.3 4-takt-bedrijf Proces Afbeelding 5-9 1.Takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal). -
Pagina 32: Spotarc
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi-legerin- gen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdikte op elkaar wor- den gelast. -
Pagina 33: Spotmatic
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.7.5 spotmatic In tegenstelling tot de bedrijfsmodus spotArc wordt de vlamboog niet zoals gebruikelijk met het indrukken van de toortsknop gestart, maar door de wolfraamelektrode kort op het werkstuk te plaatsen. De toorts- knop is bedoeld voor de vrijgave van het lasproces. De vrijgave wordt aangegeven door het knipperen van spotArc/spotmatic. -
Pagina 34: 2-Takt-Bedrijf C-Versie
Beschrijving van de werking TIG-lassen Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.1.6. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren > zie hoofdstuk 5.9. Up- en down-slope tijden zijn alleen mogelijk bij lang instelbereik van de punttijd (0,01-20,0 sec.). ... -
Pagina 35: Tig-Activarc-Lassen
TIG-lassen 5.1.8 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt – A/V) gecompenseerd en omgekeerd. -
Pagina 36: 5.1.10 Pulslassen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Gemiddelde waarde-pulsen • Thermisch pulsen • Pulsautomatiek 5.1.10.1 Gemiddelde waarde-pulsen Bijzonder aan gemiddelde waardepulsen is dat de voorgedefinieerde gemiddelde waarde altijd door de lasstroombron wordt aangehouden. Deze variant is daarom ideaal voor het lassen volgens lasvoorschrift. Bij gemiddelde pulsen wordt periodiek tussen twee stromen geschakeld, waarbij aan gemiddelde stroom (AMP), een pulsstroom (Ipuls), een pulsbalans ( ) en een pulsfrequentie (... -
Pagina 37: 5.1.10.2 Thermisch Pulsen
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.2 Thermisch pulsen Het functieverloop verloopt in principe op dezelfde wijze als bij het standaardlassen, met uitzondering van de schakeling tussen hoofdstroom AMP (pulsstroom) en daalstroom AMP% (pulspauzestroom) op de in- gestelde tijden. Puls- en pauzetijden, en pulszijden ( ) worden op de besturing in seconden ingevoerd. -
Pagina 38: Pulslassen In De Up- En Down-Slope-Fase
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.10.4 Pulslassen in de Up- en Down-Slope-fase De pulsfunctie tijdens de up- en down-slope fase kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (parameter ) > zie hoofdstuk 5.9. Afbeelding 5-20 5.1.11 Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.1.11.1 Lastoortsmodus De bedieningselementen (branderknoppen of tuimelschakelaars) en hun functie kunnen individueel wor- den aangepast aan de verschillende brandermodi. -
Pagina 39: Bediening
Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen of tuimelschakelaar Afbeelding 5-22 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom BRT 2 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) BRT 1 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) BRT 2 Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) BRT 2... - Pagina 40 Beschrijving van de werking TIG-lassen Lastoorts met twee branderknoppen en Up-/Down-knoppen Afbeelding 5-24 Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom BRT 2 Lasstroom verhogen (Up-/Down-snelheid) Lasstroom verminderen (Up-/Down-snelheid) DOWN Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom...
-
Pagina 41: Tiptoetsfunctie (Toortsknop Kort Indrukken)
Beschrijving van de werking TIG-lassen Functie Bediening Modus Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) Daalstroom BRT 2 Programmanummer verhogen Programmanummer verlagen DOWN Omschakeling tussen programma en JOB BRT 2 JOB-nummer verhogen JOB-nummer verlagen DOWN Gastest BRT 2 Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom (bij 4--takt- werkwijze) -
Pagina 42: Voetafstandsbediening Rtf 1
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.12 Voetafstandsbediening RTF 1 5.1.12.1 RTF-start-slope De functie RTF-start-slope verhindert direct na starten met lassen een te snelle en te hoge energie-in- breng wanneer de gebruiker het pedaal of de afstandsbediening te snel en te ver indrukt. Voorbeeld: de gebruiker stelt op het lasapparaat een hoofdstroom van 200 A in. -
Pagina 43: 5.1.12.2 Rtf-Activeringsgedrag
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.12.2 RTF-activeringsgedrag Met deze functie wordt het activeringsgedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair of logaritmisch activeringsgedrag. De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. Dit ac- tiveringsgedrag maakt een betere doseerbaarheid van de lasstroom mogelijk. -
Pagina 44: Expertmenu (Tig)
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.13 Expertmenu (TIG) In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. Afbeelding 5-28 Display Instelling / selecteren Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom) Slope-tijd (daalstroom op hoofdstroom) Parameter activArc >... -
Pagina 45: 5.1.14 Compensatie Leidingsweerstand
Beschrijving van de werking TIG-lassen 5.1.14 Compensatie leidingsweerstand De elektrische kabelweerstand moet na elke wisseling van componenten, bijv. van lastoorts of tus- senslangpakket (AW) opnieuw worden afgesteld om de optimale laseigenschappen te garanderen. De weerstandswaarde van de kabels kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de kabelweerstand optimaal ingesteld. - Pagina 46 Beschrijving van de werking TIG-lassen 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Wolfraamelektrode losmaken en verwijderen. • Lasapparaat inschakelen. 2 Configuratie • Drukknop indrukken. • Draaiknop indrukken en parameter selecteren. 3 Afstelling/meting • De lastoorts met de spanhuls onder lichte druk tegen een schone, gereinigde plek van het werkstuk zetten en toortsknop gedurende ong.
-
Pagina 47: Elektrodelassen
Beschrijving van de werking Elektrodelassen Elektrodelassen 5.2.1 Selecteren Wijzigingen van de basislasparameters zijn alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit en de eventueel bestaande toegangsbesturing niet is geactiveerd > zie hoofdstuk 5.6. De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in de- zelfde volgorde uitgevoerd. -
Pagina 48: Arcforce
Beschrijving van de werking Elektrodelassen 5.2.4 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. Arcforce Arcforce Afbeelding 5-33... -
Pagina 49: Pulslassen
Beschrijving van de werking JOB-favorieten 5.2.6 Pulslassen 5.2.6.1 Gemiddelde waarde-pulsen Bij gemiddelde waardepulsen wordt regelmatig tussen twee stromen geschakeld waarvoor een gemid- delde stroomwaarde (AMP), een pulsstroom (Ipuls), een balance ( ) en een frequentie ( ) vooraf wordt ingesteld. De ingestelde gemiddelde stroomwaarde in ampère is doorslaggevend, de pulsstroom (Ipuls) wordt procentueel ten opzichte van de gemiddelde stroomwaarde (AMP) ingesteld in parame- . -
Pagina 50: Actuele Instellingen In Favoriet Opslaan
Beschrijving van de werking JOB-favorieten 5.3.1 Actuele instellingen in favoriet opslaan Afbeelding 5-37 • Drukknop opslagplaats favoriet 2 s indrukken (signaallampje favorietenstatus brandt groen). 5.3.2 Opgeslagen favoriet laden Afbeelding 5-38 • Drukknop opslagplaats favoriet indrukken (signaallampje favorietenstatus brandt groen). 5.3.3 Opgeslagen favoriet wissen Afbeelding 5-39 •... -
Pagina 51: Lasopdrachten Organiseren (Job-Manager)
Beschrijving van de werking Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) Lasopdrachten organiseren (JOB-manager) 5.4.1 Lasopdracht (JOB) kopiëren Met deze functie worden de JOB-gegevens van de actueel geselecteerde JOBs naar een te bepalen doel-JOB gekopieerd. Afbeelding 5-40 5.4.2 Lasopdracht (JOB)resetten naar fabrieksinstelling Met deze functie worden de JOB-gegevens van een te selecteren lasopdracht (JOB) naar de fabrieksin- stellingen gereset. -
Pagina 52: Toegangsbesturing
Beschrijving van de werking Toegangsbesturing Toegangsbesturing Om verstelling door onbevoegden of onbedoelde verstelling te voorkomen kan de apparaatbesturing wor- den vergrendeld. De toegangsblokkering werkt als volgt: • Parameters en instellingen in het apparaatconfiguratiemenu, in het expertmenu en in het functiever- loop worden weergegeven, maar kunnen niet worden gewijzigd. -
Pagina 53: Configuratiemenu Voor Apparatuur
Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Configuratiemenu voor apparatuur De basisinstellingen van het apparaat worden in het apparaatconfiguratiemenu uitgevoerd. 5.9.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters Afbeelding 5-42 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaat uit- en opnieuw inschakelen Vereist voor de overname van diverse configuratieparameters Menu stroombron Omschakelknop Ontstekingstype... - Pagina 54 Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Omschakeling TIG-HF-ontsteking (hard/zacht) ------- zachte ontsteking (af fabriek). ------- harde ontsteking. Tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie > zie hoofdstuk 5.5 Duur van ongebruik tot de energiebesparingsmodus wordt geactiveerd. Instelling = uitgeschakeld of numerieke waarde 5 min. - 60 min.. Compensatie leidingsweerstand >...
- Pagina 55 Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Instelling procesvrijgave > zie hoofdstuk 5.1.7.5 ------ Procesvrijgave afzonderlijk (af fabriek) ------ Procesvrijgave permanent TIG-pulsen (thermisch) in de up- en down-slope fase > zie hoofdstuk 5.1.10.4 ------ Functie ingeschakeld (af fabriek) ------ Functie uitgeschakeld Gasnastroomautomatiek >...
- Pagina 56 Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Modus lastoortskoeling ------- Automatische modus (af fabriek) ------- Permanent ingeschakeld ------- Permanent uitgeschakeld Lastoortskoeling, nalooptijd Instelling 1-60 min. (af fabriek 5 min.) Temperatuur foutgrens Instelling 50 - 80°C / 122 - 176°F (af fabriek 70°C / 158°F) Debietbewaking ------- Functie uitgeschakeld ------- Functie ingeschakeld (af fabriek)
- Pagina 57 Beschrijving van de werking Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren TIG-antistick > zie hoofdstuk 5.1.9 ------ functie ingeschakeld (af fabriek). ------ functie uitgeschakeld. activArc Spanningsmeting ------ Functie ingeschakeld (af fabriek) ------ Functie uitgeschakeld Foutmelding op automaatinterface, contact SYN_A ------ AC-synchronisatie of hete-draad (af fabriek) ------ Foutsignaal, negatieve logica ------ Foutsignaal, positieve logica ------ Verbinding AVC (Arc voltage control)
-
Pagina 58: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 59 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 19 Gaswaarschuwing 4 Gereserveerd 20 Koelmiddeltemperatuurwaar- Koelmiddelpeil controleren en evt. bijvullen. schuwing 21 Overtemperatuur 2 Gereserveerd 22 Overtemperatuur 3 Gereserveerd 23 Overtemperatuur 4 Gereserveerd 24 Koelmiddeldoorstroomingwaar- Koelmiddeltoevoer controleren. schuwing Koelmiddelpeil controleren en evt. bijvullen. Doorstrooming- en schakeldrempels controleren.
-
Pagina 60: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de apparaatserie en uitvoering! Een storing wordt afhankelijk van de weergavemogelijkheden van de apparaatweergave als volgt weer- gegeven: Weergavetype - apparaatbesturing Weergave Grafisch display twee 7-segment weergaven een 7-segment weergave De mogelijke oorzaak van de storing wordt aangegeven met het desbetreffende storingsnummer (zie ta- bel). - Pagina 61 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Koelvloeistofgebrek Lage doorstroomhoeveelheid Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen. [1] [3] Waterkoeler reinigen. Pomp draait niet Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit Koelvloeistofcircuit ontluchten. Slangpakket niet volledig met Apparaat uit en opnieuw inschakelen koelmiddel gevuld.
- Pagina 62 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing 33 Fout UIST Spanningsregistratie onjuist Kortsluiting in het lasstroomcircuit verwijderen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. 34 Fout in de elektronica A/D-kanaalfout Schakel het apparaat uit en weer in. Service aanvragen. 35 Fout in de elektronica Flankfout Schakel het apparaat uit en weer in.
-
Pagina 63: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Overstroom Overstroomdetectie Draadtoevoerkern niet in nauwe draadtoevoer- draadtoevoeraandrijving. bochten leggen. aandrijving Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. 56 Netfase-uitval Een fase van de netspanning is Netaansluiting, netstekker en netbe- uitgevallen. veiliging controleren. -
Pagina 64: Bijlage
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 7.1.1 TIG-lassen Naam Weergave Instelbereik Gasvoorstroomtijd Elektrodediameter (metrisch) Elektrodediameter (imperiaal) Ontstekingsoptimalisering Startstroom (procent van Startstroom (absoluut, stroombronafhankelijk) Starttijd 0,01 0,01 20,0 Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0 Hoofdstroom (stroombronafhankelijk) Slope--tijd (tijd van 0,00 0,00 20,0... -
Pagina 65: Pulsparameters
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 7.1.1.1 Pulsparameters Naam Weergave Instelbereik Pulsstroom (gemiddelde waarde-pulsen) Pulstijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulspauzetijd (thermisch pulsen) 0,01 0,00 20,0 Pulsbalance (gemiddelde waarde-pulsen) 50,0 99,9 Pulsfrequentie (gemiddelde waardepulsen) 2,00 0,10 20000 7.1.2 Elektrodelassen Naam Weergave Instelbereik Hotstartstroom (procent van Hotstartstroom (absoluut, stroombronafhankelijk) Hotstarttijd... -
Pagina 66: Algemeen Parameter
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 7.1.3 Algemeen parameter Naam Weergave Instelbereik Stand-by Opnieuw ontsteken na vlamboogonderbreking Toortsmodus Up/down-snelheid Stroomsprong JOB-Nummer opvragen Start-JOB Lastoortskoeling, nalooptijd Lastoortskoeling, temperatuur foutgrens Lastoortskoeling, temperatuur foutgrens (imperiaal) Lastoortskoeling, debiet foutgrens Lastoortskoeling, debiet foutgrens (imperiaal) 0.16 0.13 0.53 Dynamische capaciteitsaanpassing Vlamboogherkenning voor lashelm (TIG) 099-00T501-EW505... -
Pagina 67: Fabrikant Zoeken
Bijlage Fabrikant zoeken Fabrikant zoeken Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00T501-EW505 16.07.2021...