Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Rohm Handleidingen
  4. Aandrijvingen
  5. Forto-H Series
  6. Gebruiksaanwijzing

Rohm Forto-H Series Gebruiksaanwijzing

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Rohm Forto-H Series

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Over deze gebruiksaanwijzing.............. 6 Gegevens van de fabrikant ...............  6 Auteursrechten .................. 6 Aansprakelijkheid en garantie .............. 7 Afspraken over weergaves ................  8 1.4.1 Tekstweergave ...................  8 1.4.2 Weergave van veiligheidsinstructies en waarschuwingen .... 9 Definities .................... 10 1.5.1 Fabrikant van de machine ..............
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Productbeschrijving.................  21 Over deze spancilinder ................ 21 Opties .................... 24 Technische gegevens ................ 25 3.3.1 Overzicht bouwgroottes .............. 25 3.3.2 Typeplaatje .................. 30 3.3.3 Mediavoerende aansluitingen............ 30 3.3.4 Omgevings- en gebruiksomstandigheden .........  30 3.3.5 Toegestane bedrijfsstoffen.............. 31 3.3.6 Constructieve bedrijfsomstandigheden .......... 31 3.3.7 Besturingstechnische vereisten............
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Productiebedrijf .................. 70 Reiniging .................... 71 Spancilinder reinigen ................ 71 Lekolieslang controleren op residuen ............ 72 Onderhoud .................... 73 Spancilinder controleren .................  73 Terugslagkleppen controleren .............. 73 Opslag ......................  76 Storingen verhelpen.................  77 Buitenbedrijfstelling en demontage ............ 78 Verwijdering .....................  80 Bijlage ......................

  • Pagina 6: Over Deze Gebruiksaanwijzing

    1 | Over deze gebruiksaanwijzing Over deze gebruiksaanwijzing Deze gebruiksaanwijzing beschrijft in detail het gebruik, de montage en het onderhoud van een Spancilinder FORTO-H. De prestaties van de spancilin- der hangen in belangrijke mate af van een correct gebruik en van zorgvuldig onderhoud.

  • Pagina 7: Aansprakelijkheid En Garantie

    Over deze gebruiksaanwijzing | 1 Aansprakelijkheid en garantie Alle gegevens en aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing zijn gebaseerd op opgedane ervaring en kennis. De producten van RÖHM worden voortdurend ontwikkeld. RÖHM behoudt zich daarom het recht voor wijzigingen en ver- beteringen aan te brengen die hij passend acht. Een verplichting om deze uit te breiden naar eerder geleverde spancilinders houdt dit echter niet in.

  • Pagina 8: Afspraken Over Weergaves

    1 | Over deze gebruiksaanwijzing Dit omvat ook schade ▪ die ontstaat wanneer de exploitant of een derde zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van RÖHM wijzigingen of reparaties aan diens prestaties/producten uitvoert. Dit geldt niet voor schade of gebreken waarvan is aangetoond dat zij niet het gevolg zijn van deze wijzigingen of reparaties.

  • Pagina 9: Weergave Van Veiligheidsinstructies En Waarschuwingen

    Over deze gebruiksaanwijzing | 1 1.4.2 Weergave van veiligheidsinstructies en waarschuwingen Veiligheidsinstructies en waarschuwingen zijn aangeduid met symbolen. Het signaalwoord en de kleurweergave geven de omvang van het gevaar weer. Houd de veiligheidsinstructies strikt aan om ongevallen, persoonlijk letsel en materiële schade te voorkomen. Wijst op een onmiddellijk gevaarlijke situatie, die tot de dood of blijvend persoonlijk letsel zal leiden als deze niet wordt vermeden.

  • Pagina 10: Definities

    1 | Over deze gebruiksaanwijzing Definities 1.5.1 Fabrikant van de machine In deze gebruiksaanwijzing wordt de fabrikant van de machine gedefinieerd als degene die de machine bouwt waarin de Spancilinder wordt geïnte- greerd. 1.5.2 Fabrikant In deze gebruiksaanwijzing wordt als fabrikant gedefinieerd de fabrikant van andere onderdelen, modules of producten die in de Spancilinder zijn ge- monteerd of worden aangebouwd, zoals draaidoorvoeren, O-ringen, be- drijfsstoffen enz.

  • Pagina 11: Symbool Meetklok

    Over deze gebruiksaanwijzing | 1 1.5.5 Symbool meetklok Meetklok of ander geschikt meetinstrument voor het me- max. 0,005 mm ten van rondlopen, vlak lopen of andere testmaten op de aangegeven posities plaatsen. Naast het symbool van de meetklok wordt de bijbehorende testmaat vermeld. 1.5.6 Zuigerstanden voor en achter Definitie van de zuigerstanden voor en achter:...

  • Pagina 12: Veiligheid

    2 | Veiligheid Veiligheid Reglementair gebruik De Spancilinder mag uitsluitend worden gebruikt voor de volgende doelein- den: ▪ Voor het in werking stellen van draaiende klauwplaten, spantanghou- ders, spandoornen met span- en losfunctie voor de werkstukspanning in een stationaire machine, waarbij alle in deze gebruiksaanwijzing ver- melde bedrijfsomstandigheden worden aangehouden.

  • Pagina 13: Rotatie

    Veiligheid | 2 ▪ het bevoegde personeel de gebruiksaanwijzing heeft gelezen en begre- pen. ◦ RÖHM beveelt aan dit op passende wijze te documenteren. ▪ de Spancilinder in technisch goede staat verkeert. ▪ alle beschadigde en defecte onderdelen onmiddellijk worden vervangen. 2.3.2 Rotatie Levensgevaar door meegesleurd of ingetrokken worden aan...
  • Pagina 14 2 | Veiligheid ervan. Dit betekent dat per geval moet worden vastgesteld of de wijziging van de (gebruikte) machine nieuwe gevaren heeft opgeleverd dan wel of een bestaand risico is toegenomen. Hier zijn drie situaties te onderscheiden: a) Er is geen nieuw gevaar of geen toename van een bestaand risico, zo- dat de machine nog steeds als veilig kan worden beschouwd.

  • Pagina 15: Kwalificatie Van Bedienend Personeel En Vakpersoneel

    Veiligheid | 2 Kwalificatie van bedienend personeel en vakpersoneel Definitie vakkracht Een vakkracht is een persoon die op basis van zijn/haar vakopleiding, ken- nis en ervaring de hem/haar toevertrouwde werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen. Hij/zij is ook op de hoogte van de gel- dende bepalingen.

  • Pagina 16: Algemene Gevaren

    2 | Veiligheid Algemene gevaren Bij het gebruik van de spancilinder bestaan restrisico's ▪ bij montage en instellen ▪ tijdens het gebruik ▪ bij service- en onderhoudswerkzaamheden Deze restrisico's kunnen met het oog op de functionele beschikbaarheid niet volledig worden opgeheven. Daarom moet de gebruiksaanwijzing wor- den gevolgd.

  • Pagina 17: Verbrandingsgevaar Door Hete Oppervlakken

    Veiligheid | 2 2.6.3 Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken Gevarenzone Beschrijving van het gevaar: Tijdens het gebruik kan de Spancilinder heet worden, er is een risico op ver- branding bij het aanraken van de spancilinder. Voorkoming van gevaar: De Spancilinder onmiddellijk na het gebruik niet aanraken en vóór uit te voeren werkzaamheden laten afkoelen.

  • Pagina 18: Gevaar Voor Beknelling Door Bewegend Verdelerhuis

    2 | Veiligheid 2.6.4 Gevaar voor beknelling door bewegend verdelerhuis 1 Optie wegmeetsysteem 3 Schakelschijf 2 Zuigerhuis 4 Verdelerhuis Gevarenzone Beschrijving van het gevaar: Tijdens de beweging van de zuiger bestaat er gevaar voor beknelling tussen het vaste zuigerhuis en het bewegende verdelerhuis en de optie wegmeet- systeem/naderingsschakelaar.

  • Pagina 19: Risico's Door Wegslingeren, Vrijkomen En Vallen Van Onderdelen Van De Spancilinder

    Veiligheid | 2 2.6.5 Risico's door wegslingeren, vrijkomen en vallen van onderdelen van de spancilinder Beschrijving van het gevaar: Bij uitval van onderdelen van de spancilinder of niet-naleving van specifica- ties van de spancilinder (bv. door verkeerde montage, te hoog toerental, te hoge bewerkingskracht, onjuiste bedieningskracht, slecht onderhoud, slijta- ge, overschrijding van de levensduur) kunnen delen van de spancilinder worden weggeslingerd.

  • Pagina 20: Overige Aanwijzingen

    2 | Veiligheid Overige aanwijzingen 2.7.1 Gedrag bij gevaar en ongevallen In geval van gevaar en bij ongevallen moet ervoor worden gezorgd dat on- middellijk eerstehulpmaatregelen kunnen worden getroffen. 1. Machine onmiddellijk stilzetten via de noodstopknop. 2. Betrokkenen uit de gevarenzone brengen en laten zitten of liggen. 3.

  • Pagina 21: Productbeschrijving

    Productbeschrijving | 3 Productbeschrijving Over deze spancilinder Overzichtstekening: 1 Verdelerhuis 9 6x balansgaten (niveau 1) 2 Schakelschijf 10 Transportdraad (verborgen) 3 Ontluchtingsschroef "A" 11 6x balansgaten (niveau 2) 4 Transportdraad 12 Aansluiting lekolieretourleiding "R" (verborgen, aan de onder- kant van het verdelerhuis) 5 Zuigerhuis 13 Hydraulische aansluiting "B"...
  • Pagina 22 3 | Productbeschrijving Schematische weergave: 1 Hydraulische aansluiting "B" 9 Terugslagklep, regelbaar 2 Hydraulische aansluiting "A" 10 Lekolieaansluiting "R" 3 Verdelerhuis 11 Afdekflens 4 Ontluchtingsschroef "A" 12 Smoorklep 5 Terugslagklep, regelbaar 13 4/2 regelafsluiter met vergren- deling 6 Ontluchtingsschroef "B" 14 Drukschakelaar 7 Zuigerstang, met doorgang 15 Drukschakelaar...
  • Pagina 23 Productbeschrijving | 3 ▪ Via het stilstaande verdelerhuis wordt hydraulische olie onder druk via de hydraulische aansluitingen "A" en "B" naar het draaiende zuigerhuis geleid. Als hydraulische aansluiting "A" onder druk wordt gezet, schuift de zuigerstang uit, wordt hydraulische aansluiting "B" onder druk gezet, schuift de zuigerstang in.

  • Pagina 24: Opties

    3 | Productbeschrijving Opties Voor de Spancilinder zijn de volgende opties beschikbaar: 1 Draaidoorvoer, enkel 7 Wegmeetsysteem 2 Draaidoorvoer, dubbel 8 Trekstang 3 Aansluitflens 9 Cilinderflens 4 Schakeldrager met eindschake- 10 Lekolieaansluitstuk laarbeugel 5 2x naderingsschakelaar M12 11 2x 6 boringen (2 vlakken in het (niet inbegrepen in de levering) zuigerhuis) 6 Sensorhouder...

  • Pagina 25: Technische Gegevens

    Productbeschrijving | 3 Technische gegevens 3.3.1 Overzicht bouwgroottes FORTO-H NL 25 / 84...
  • Pagina 26 3 | Productbeschrijving Bouwgrootte Eenheid FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H 11,5 11,5 11,5 11,5 Slag D E h6 6x M8 6x M8 6x M10 6x M12 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 14,6 12,6 J1 h7 K max. K min. M20x1,5 M20x1,5 M1 H8 20,5 20,5 M2 H8...
  • Pagina 27 Productbeschrijving | 3 Bouwgrootte Eenheid FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H T min. T max. V min. V max. 37,5 37,5 37,5 37,5 Zuigervlak A 28,8 47,1 68,9 106,8 Zuigervlak B 31,4 49,7 103,1 Bedrijfsdruk min. – 8 – 80 max. Bedrijfstemperatuur °C +40 –...
  • Pagina 28 3 | Productbeschrijving Bouwgrootte Eenheid FORTO-H FORTO-H FORTO-H 139,5 144,5 11,5 11,5 11,5 Slag D E h6 6x M12 6x M12 6x M16 G3/8 G3/8 G1/2 17,5 J1 h7 K max. K min. 127,5 132,5 M42x3 M1 H8 M2 H8 P min.
  • Pagina 29 Productbeschrijving | 3 Bouwgrootte Eenheid FORTO-H FORTO-H FORTO-H V min. 48,5 V max. 98,5 37,5 37,5 Zuigervlak A 160,8 224,6 298,2 Zuigervlak B 157,1 212,2 Bedrijfsdruk min. – 8 – 80 max. Bedrijfstemperatuur hy- °C +40 – +70 draulische olie min. – max.* Effectieve trekkracht bij 60 bar...

  • Pagina 30: Typeplaatje

    3 | Productbeschrijving 3.3.2 Typeplaatje Het typeplaatje bevindt zich op het verdeelhuis van de spancilinder en bevat de volgende gegevens (bij wijze van voorbeeld): LET OP: De gegevens op het typeplaatje moeten in acht worden genomen. 3.3.3 Mediavoerende aansluitingen Bezetting van aansluitingen op de Spancilinder: Aanslui- Grootte Bedrijfsstof/medium...

  • Pagina 31: Toegestane Bedrijfsstoffen

    Productbeschrijving | 3 Omgevings- en gebruiksomstan- Kwaliteitseis(en) digheden Relatieve luchtvochtigheid (bij 40 °C) < 100% LET OP: Het gebruik bij zeer hoge luchtvoch- tigheid leidt tot snellere corrosie en mogelijk tot een beperking van de le- vensduur. Omgeving met explosiegevaar Nee, niet toegestaan Omgevingstemperatuur op de plaats +5 °C tot +60 °C van gebruik...
  • Pagina 32 3 | Productbeschrijving ◦ hoofdstuk "Risico's door wegslingeren, vrijkomen en vallen van werk- stukken uit de Spancilinder". ▪ De rotatieas van de spancilinder is willekeurig. ▪ De klauwplaat kan door drukken of trekken door de Spancilinder wor- den bediend. ▪ Het maximale toerental van de spancilinder mag niet worden overschre- den.
  • Pagina 33 Productbeschrijving | 3 max. 2 m max. 2 m ◦ mag niet onderdompelen in de hydraulische tank in de hydraulische olie, zo nodig moet worden voorzien in een mechanische ventilatie ◦ moet temperatuurbestendig en bestand tegen hydraulische olie zijn LET OP De lekolieslang moet doorzichtig zijn, waardoor de controle op residuen wordt vergemakkelijkt ▪...

  • Pagina 34: Besturingstechnische Vereisten

    3 | Productbeschrijving 3.3.7 Besturingstechnische vereisten 3.3.7.1 Algemene besturingstechnische vereisten ▪ De Spancilinder kan in stilstand of onder rotatie worden gespannen en gelost. ▪ Bij rotatie met spanning van een werkstuk moet hydraulische aansluiting "A" of "B" permanent met ten minste 8 bar onder druk worden gezet (afhankelijk van de hydraulische aansluiting die wordt gebruikt om het werkstuk te spannen).

  • Pagina 35: Instelmodus

    Productbeschrijving | 3 3.3.7.2 Instelmodus In de bedrijfsmodus "Instelmodus" ▪ mag geen bewerking van een werkstuk mogelijk zijn. ▪ mogen de rotatiebewegingen en lineaire bewegingen van assen elkaar niet overlappen. ▪ mogen lineaire bewegingen van assen niet meer dan 2 m/min bedragen. ▪...

  • Pagina 36: Vervoer

    4 | Vervoer Vervoer Letsels bij onbeveiligd vervoer van de spancilinder. Vallen van de spancilinder. Ø Geschikte hijs- en hefwerktuigen en geschikte hijs- of hefhulp- stukken gebruiken. Ø Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen. Ø Niet onder zwevende lasten (gaan) staan. Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Geïnstrueerde/opgeleide persoon ▪...

  • Pagina 37: Spancilinder Neerzetten

    Vervoer | 4 1. Draai het zuigerhuis indien nodig zo dat een van de twee transportdra- den zich boven bevindt. 2. Schroef de ringbout volledig in de transportdraad. 3. Geschikt hijs- hefwerktuig aanslaan aan de ringbout. 4. Spancilinder hijsen en handgeleid vervoeren. De Spancilinder mag niet pendelen.

  • Pagina 38: Montage

    5 | Montage Montage Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ De machine is uitgeschakeld en beveiligd tegen herinschakeling ▪ Steunvlak en centreervlak aan de machinespil zijn gereinigd Machine voorbereiden Werkwijze: max. 0,005 mm 1 Machinespindel (als voorbeeld) 2 Steunvlak Ÿ...

  • Pagina 39: Spancilinder Aan De Machinespindel Monteren

    Montage | 5 max. 0,005 mm 1 Centreervlak 2 Machinespindel (als voorbeeld) Ÿ Controleer of het centreervlak aan de machinespindel rond loopt. Spancilinder aan de machinespindel monteren Voorwaarden: 1 Zuigerhuis 3 Centreervlak 2 Steunvlak Ÿ Steunvlak en centreervlak schoonmaken. FORTO-H NL 39 / 84...
  • Pagina 40 5 | Montage Werkwijze: Montagegegevens voor bevestigingsbouten zie onderstaande tabel 2 Spancilinder 1 Machinespindel (als voorbeeld) Montagegegevens voor bevestigingsbouten FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H M8x130 M8x120 M10x125 M12x130 M12x135 M12x145 M16x150 12.9 42,2 Nm 83 Nm 144 Nm 354 Nm 1. Spancilinder tegen de machinespindel zetten. 2.
  • Pagina 41 Montage | 5 max. 0,01 mm 1 Machinespindel (als voorbeeld) 2 Controlerand 3. Aan de controlerand op rond lopen controleren. max. 0,1 mm 1 Machinespindel (als voorbeeld) 2 Schakelschijf 4. Aan de schakelschijf op vlak lopen controleren FORTO-H NL 41 / 84...
  • Pagina 42 5 | Montage max. 0,08 mm 1 Egaal vlak aan verdelerhuis 2 Zuigerhuis 5. Meetklok tegen het verdelerhuis plaatsen. Het stilstaande verdelerhuis mag tijdens het draaien van het zuigerhuis niet schudden. 42 / 84 FORTO-H NL...

  • Pagina 43: Draaibeveiliging (Aan Het Lekolieaansluitstuk) Monteren

    Montage | 5 Draaibeveiliging (aan het lekolieaansluitstuk) monteren 1 Draaibeveiliging (voorbeeld) 3 Afstand 2 Lekolieaansluitstuk LET OP: ▪ Het verdelerhuis moet worden beveiligd tegen verdraaiing in beide draairichtingen. Daartoe moet aan de kant van de machine een draaibe- veiliging worden aangebracht. De draaibeveiliging is niet inbegrepen in de levering.

  • Pagina 44: Opties Op De Spancilinder Monteren

    5 | Montage Opties op de spancilinder monteren 5.4.1 Optie trekstang monteren LET OP: Om de optie trekstang te monteren moet de Spancilinder in de machine ge- monteerd zijn, met hydraulische olie gevuld zijn en ontlucht zijn. 1 Zuiger 4 Trekstang 2 Zuigerhuis 5 Zeskant 3 Machinespindel (als voorbeeld)

  • Pagina 45: Optie Lekolieaansluitstuk Monteren

    Montage | 5 5.4.2 Optie lekolieaansluitstuk monteren 40 Nm 1 Lekolieaansluitstuk 2 Verdelerhuis Werkwijze: Ÿ Schroef het lekolieaansluitstuk in het verdelerhuis. LET OP: Het lekolieaansluitstuk moet worden ingeschroefd met het aangegeven aandraaimoment. FORTO-H NL 45 / 84...

  • Pagina 46: Optie Wegmeetsysteem/Naderingsschakelaar Monteren

    5 | Montage 5.4.3 Optie wegmeetsysteem/naderingsschakelaar monteren Bevestiging wegmeetsysteem M5x12 M5x12 12.9 12.9 10 Nm 10 Nm 1 Sensorhouder 3 2x borgring 2 Wegmeetsysteem Bevestiging naderingsschakelaar 46 / 84 FORTO-H NL...
  • Pagina 47 Montage | 5 M5x12 M5x12 12.9 12.9 10 Nm 10 Nm M5x12 12.9 10 Nm 1 2x borgring 4 Eindschakelaarbeugel 2 Eindschakelaarbeugel 5 2x borgring 3 Schakeldrager FORTO-H NL 47 / 84...
  • Pagina 48 5 | Montage 1 2x naderingsschakelaar M12 2 4x moer M12 LET OP: ▪ De spanweg van de spancilinder kan worden bewaakt met twee nade- ringsschakelaars of een wegmeetsysteem. ▪ Volg voor het bevestigen en afstellen van de naderingsschakelaars of het wegmeetsysteem de gebruiksaanwijzingen hiervan.

  • Pagina 49: Optie Cilinderflens Monteren

    Montage | 5 Werkwijze: 1. Afhankelijk van de optie sensorhouder met wegmeetsysteem of scha- keldrager met eindschakelaarbeugel en naderingsschakelaars met be- vestigingsbouten en borgringen aan de Spancilinder bevestigen. LET OP: De bevestigingsbouten moeten worden ingeschroefd met het aangege- ven aandraaimoment. 2.
  • Pagina 50 5 | Montage 1. Bevestig de cilinderflens met de bevestigingsbouten aan de machine- spindel. LET OP: Bevestigingsbouten kruislings aandraaien. LET OP: De cilinderflens wordt met klant-/machinespecificaties vervaardigd. Af- metingen en te gebruiken bouten zijn te vinden in de desbetreffende maattekening. 50 / 84 FORTO-H NL...
  • Pagina 51 Montage | 5 max. 0,01 mm 1 Machinespindel (als voorbeeld) 2 Controlerand aan de cilinder- flens max. 0,01 mm 1 Machinespindel (als voorbeeld) 2 Steunvlak aan de cilinderflens 2. Controleer of het steunvlak vlak loopt. 3. Spancilinder aan de cilinderflens monteren. LET OP: Voor de werkwijze zie hoofdstuk "Spancilinder aan de machinespindel monteren".

  • Pagina 52: Optie Spancilinder Balanceren

    5 | Montage 5.4.5 Optie spancilinder balanceren Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ Spancilinder is gemonteerd en aangesloten in de machine ▪ Hydraulische olie op bedrijfstemperatuur ▪ Spancilinder op bedrijfstemperatuur ▪ Er zijn balansgaten op de Spancilinder aanwezig. Werkwijze: LET OP: ▪...
  • Pagina 53 Montage | 5 1 6x balansgaten (niveau 2) 3 6x balansgaten (niveau 1) 2 Transportdraad (ook aan tegen- overliggende zijde) Balansgaten (aantal totaal, schroefdraad x schroefdraaddiepte x kern- gatdiepte en aandraaimoment) FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H 12x M8 x 16 x 20 12x M8 x 20 x 25 24,6 Nm LET OP:...

  • Pagina 54: Optie Draaidoorvoer (Enkel) Monteren (Forto-H 70/85/100)

    5 | Montage 5.4.6 Optie draaidoorvoer (enkel) monteren (FORTO-H 70/85/100) 1 4x bevestigingsbout M4x12 3 Afdekflens 2 4x Usit-ring 4 Asafdichtingsring Werkwijze: 1. Breng de zuiger in de voorste eindpositie. Zet hiervoor hydraulische aansluiting "A" onder druk. 2. Schroef de bevestigingsbouten uit en verwijder de afdekflens van de zuigerstang.
  • Pagina 55 Montage | 5 M4x12 12.9 5,1 Nm 1 Draaidoorvoer, enkel 3 4x Usit-ring 2 Asafdichtingsring 3. Monteer de draaidoorvoer in plaats van de afdekflens op de zuiger- stang. LET OP: De bevestigingsbouten moeten worden ingeschroefd met het aangege- ven aandraaimoment. LET OP: Bevestigingsbouten kruislings aandraaien.

  • Pagina 56: Optie Draaidoorvoer (Enkel) Monteren (Forto-H 125/150/175/200)

    5 | Montage 5.4.7 Optie draaidoorvoer (enkel) monteren (FORTO-H 125/150/175/200) 5/8-18 UNF 30 Nm 1 Aansluitflens 2 Sluitschroef 1. Breng de zuiger in de voorste eindpositie. Zet hiervoor hydraulische aansluiting "A" onder druk. 2. Draai de sluitschroef uit de aansluitflens. LET OP: Bewaar de sluitschroef.
  • Pagina 57 Montage | 5 1 Aansluitflens 3 Draaidoorvoer, enkel 2 O-ring 3. Schroef de draaidoorvoer in de aansluitflens. LET OP: De O-ring moet aanwezig zijn op de draaidoorvoer. LET OP: Voor het aandraaimoment zie de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de draaidoorvoer. 4.

  • Pagina 58: Optie Draaidoorvoer (Dubbel) Monteren (Forto-H 125/150/175/200)

    5 | Montage 5.4.8 Optie draaidoorvoer (dubbel) monteren (FORTO-H 125/150/175/200) 1 Asafdichtingsring 3 4x Usit-ring 2 Aansluitflens 4 4x bevestigingsbout M4x12 1. Breng de zuiger in de voorste eindpositie. Zet hiervoor hydraulische aansluiting "A" onder druk. 2. Schroef de bevestigingsbouten uit en verwijder de aansluitflens van de zuigerstang.
  • Pagina 59 Montage | 5 M4x30 12.9 5,1 Nm 1 Asafdichtingsring 3 4x Usit-ring 2 Aansluitflens 3. Bevestig de aansluitflens met de bevestigingsbouten en de Usit-ringen aan de zuigerstang. LET OP: Bevestigingsbouten kruislings aandraaien. LET OP: De bevestigingsbouten moeten worden ingeschroefd met het aangege- ven aandraaimoment.
  • Pagina 60 5 | Montage 1 O-ring 2 O-ring 4. Zorg ervoor dat de O-ringen aanwezig zijn op de draaidoorvoer. 60 / 84 FORTO-H NL...
  • Pagina 61 Montage | 5 M6x16 12.9 17,4 Nm 1 Aansluitflens 2 Draaidoorvoer 5. Bevestig de draaidoorvoer met de bevestigingsbouten aan de aansluit- flens. LET OP: Bevestigingsbouten kruislings aandraaien. LET OP: De bevestigingsbouten moeten worden ingeschroefd met het aangege- ven aandraaimoment. 6. Voer de montage van slangen, draaibeveiligingen enz. op de draai- doorvoer uit volgens de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de draaidoorvoer.

  • Pagina 62: Mediavoerende Aansluitingen Verbinden

    5 | Montage Mediavoerende aansluitingen verbinden 5.5.1 Hydraulische slangen aansluiten LET OP: ▪ Bij levering van de spancilinder zijn aan één zijde de hydraulische aan- sluitingen "A" en "B" met sluitschroeven afgesloten en aan de andere zijde met sluitstoppen. ▪ Verwijder sluitschroeven en sluitstoppen aan de Spancilinder pas kort vóór het aansluiten van de hydraulische slangen.

  • Pagina 63: Lekolieslang Aansluiten

    Montage | 5 1. Verwijder de sluitstoppen en bewaar ze. 2. Schroef de sluitschroeven indien nodig uit en schroef ze aan de andere zijde weer in. LET OP: De sluitschroeven moeten worden ingeschroefd met het aangegeven aandraaimoment. 3. Schroef de hydraulische slangen in. 5.5.2 Lekolieslang aansluiten LET OP:...

  • Pagina 64: Ingebruikneming

    6 | Ingebruikneming Ingebruikneming Spancilinder met hydraulische olie vullen en ontluchten Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ Spancilinder is gemonteerd en aangesloten in de machine ▪ Machine in bedrijfsmodus "Instelmodus" ▪ Hydraulische olie op bedrijfstemperatuur ▪...
  • Pagina 65 Ingebruikneming | 6 M6x10 9 Nm 1 Ontluchtingsschroef "A" 4 Hydraulische aansluiting "B" (ook aan tegenoverliggende zijde) 2 Ontluchtingsschroef "B" 5 Hydraulische aansluiting "A" (ook aan tegenoverliggende zijde) 3 Zuigerhuis LET OP: Weergave zonder machinespindel, opties en hydraulische leidingen 1. Draai het zuigerhuis zo dat de ontluchtingsschroeven "A" en "B" zich boven bevinden.

  • Pagina 66: Functietest Uitvoeren

    6 | Ingebruikneming Functietest uitvoeren Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ Machine in bedrijfsmodus "Instelmodus" ▪ Hydraulische olie op bedrijfstemperatuur ▪ Hydraulische druk ingesteld op 8 bar ▪ Klauwplaat is aangesloten op de Spancilinder of de optie trekstang ▪...

  • Pagina 67: Spanwegbewaking Instellen

    Ingebruikneming | 6 5. Laat de Spancilinder roteren met 5 min LET OP: Tijdens het roteren moet hydraulische aansluiting "A" of hydraulische aansluiting "B" permanent onder druk staan. 6. Schakel over naar de machinemodus "Productiebedrijf". 7. Verhoog de hydraulische druk tot max. 80 bar. 8.

  • Pagina 68: Bevestigingsbout Aandraaien

    6 | Ingebruikneming Gevaar voor beknelling in het verplaatsingsbereik tussen zui- gerhuis en verdelerhuis tijdens het instellen van de spanweg- bewaking. Ø Tijdens het instellen van de spanwegbewaking niet in het ver- plaatsingsbereik van het verdelerhuis grijpen. LET OP: De volgende procedure wordt door RÖHM aanbevolen. 1.
  • Pagina 69 Ingebruikneming | 6 Montagegegevens voor bevestigingsbouten zie onderstaande tabel 1 Montagebouten, lager geplaatst 2 6x bevestigingsbouten, vlak met zuigerhuis Montagegegevens voor bevestigingsbouten FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H FORTO-H M8x130 M8x120 M10x125 M12x130 M12x135 M12x145 M16x150 12.9 42,2 Nm 83 Nm 144 Nm 354 Nm Ÿ...

  • Pagina 70: Bedrijf

    7 | Bedrijf Bedrijf Productiebedrijf Levensgevaar door meegesleurd of ingetrokken worden aan de draaiende Spancilinder. Ø Vóór de exploitatie van de spancilinder een risicobeoordeling/ gevarenanalyse uitvoeren en daaruit afgeleide risicobeperken- de maatregelen uitvoeren. Informatie over de werking van de spancilinder: ▪...

  • Pagina 71: Reiniging

    Reiniging | 8 Reiniging Informatie over de reiniging: ▪ Gebruik bij voorkeur lappen, doek, kwast of bezem voor de reiniging. ▪ Als alternatief kan met perslucht worden schoongemaakt. In dat geval moet de afstand ten minste 30 cm bedragen bij een maximale druk van 6 bar.

  • Pagina 72: Lekolieslang Controleren Op Residuen

    8 | Reiniging Lekolieslang controleren op residuen Werkwijze: Ÿ Controleer de lekolieslang op residuen. Verwijder indien nodig de residu- 72 / 84 FORTO-H NL...

  • Pagina 73: Onderhoud

    Onderhoud | 9 Onderhoud Onderhoudswerkzaamheden aan Interval (bedrijfsuren of naar ge- de Spancilinder beurtenis) Spancilinder controleren op vervor- 2500 uur of minimaal 1x per half jaar mingen, slijtageverschijnselen, corro- sie, lekkage en losse onderdelen (bouten, onderdelen, stekkers, op- ties) Terugslagkleppen testen (stabiele- 5000 uur of minimaal 1x per jaar druktest) Onderhoudswerkzaamheden aan...
  • Pagina 74 9 | Onderhoud Werkwijze: M6x10 9 Nm 1 2x manometer met adapter 3 Ontluchtingsschroef "A" 2 Ontluchtingsschroef "B" Gevaar voor beknelling in het verplaatsingsbereik tussen zui- gerhuis en verdelerhuis tijdens de controle van de terugslag- kleppen. Ø Tijdens de controle van de terugslagkleppen niet in het ver- plaatsingsbereik van het verdelerhuis grijpen.
  • Pagina 75 Onderhoud | 9 1. Schroef de ontluchtingsschroeven "A" en "B" eruit en schroef er tel- kens een manometer met adapter in. LET OP: Schroef de manometer met adapter met een aandraaimoment van ca. 5–6 Nm in. 2. Schakel de hydraulische aansluiting "B" drukloos. 3.

  • Pagina 76: Opslag

    10 | Opslag Opslag Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Geïnstrueerde/opgeleide persoon ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ Spancilinder is uit de machine verwijderd ▪ Hydraulische olie afgetapt ▪ Spancilinder is gereinigd Werkwijze: ▪ Sluit de hydraulische aansluitingen en lekolieaansluiting af. ▪...

  • Pagina 77: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen | 11 Storingen verhelpen LET OP: ▪ Storingen moeten worden verholpen door een vakman of door vakper- soneel van RÖHM. FORTO-H NL 77 / 84...

  • Pagina 78: Buitenbedrijfstelling En Demontage

    12 | Buitenbedrijfstelling en demontage Buitenbedrijfstelling en demontage Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ De zuigerstang van de spancilinder bevindt zich in de voorste eindposi- ▪ Geen werkstuk gespannen in de klauwplaat ▪ De machine is uitgeschakeld en beveiligd tegen herinschakeling ▪...
  • Pagina 79 Buitenbedrijfstelling en demontage | 12 12. Sla hijs- en hefwerktuigen (hijs- en hefmiddelen) aan de ringbout en trek ze strak. 13. Schroef de 6x bevestigingsbouten aan het zuigerhuis uit en verwijder de Spancilinder van de machinespindel. LET OP: Bewaar de bevestigingsbouten voor hergebruik. 14.

  • Pagina 80: Verwijdering

    13 | Verwijdering Verwijdering Voorwaarden: ▪ Kwalificatie van het personeel: Vakkracht ▪ Persoonlijke beschermingsmiddelen dragen ▪ Spancilinder is uit de machine verwijderd ▪ Spancilinder is gereinigd Werkwijze: ▪ Spancilinder op de juiste wijze volledig demonteren in de desbetreffen- de onderdelen voor verwijdering. ▪...

  • Pagina 81: Bijlage

    Bijlage | 14 Bijlage 14.1 Testbewijs Activiteit Interval Datum Handtekening Bevestigingsbou- Eenmalig na ten aandraaien, 80 bedrijfsuren voor werkwijze zie hoofdstuk "Bevestigings- bouten aandraai- en" FORTO-H NL 81 / 84...

  • Pagina 82: Inbouwverklaring

    14 | Bijlage 14.2 Inbouwverklaring 82 / 84 FORTO-H NL...

  • Pagina 83: Aantekeningen

    Aantekeningen | 15 Aantekeningen FORTO-H NL 83 / 84...
  • Pagina 84 15 | Aantekeningen 84 / 84 FORTO-H NL...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Forto-h 70Forto-h 85Forto-h 100Forto-h 125

Inhoudsopgave