Inhoudsopgave
Advertenties
Rechtheid van het snijoppervlak
Een typische plasmasnede is licht holrond.
Het snijoppervlak kan meer holrond worden, of bolrond. Om een acceptabel recht snijoppervlak te
bereiken, dient de toortshoogte correct te worden ingesteld.
Een sterk holrond snijoppervlak is het gevolg van een te kleine afstand tussen toorts en werkstuk.
Verhoog de boogspanning om de afstand tussen toorts en werkstuk te vergroten en een rechter
snijoppervlak te bereiken.
Een bolrond snijoppervlak is het gevolg van een te grote afstand tussen toorts en werkstuk of van een te
hoge snijstroom. Verlaag eerst de boogspanning en vervolgens de snijstroom. Probeer indien er een
overlap bestaat tussen de verschillende snijstroomwaarden voor de betreffende dikte de slijtdelen die
zijn bedoeld voor de lagere elektrische stroom.
Overige verbeteringen
Enkele van deze verbeteringen brengen ook de beschreven nadelen met zich mee.
Gladheid van het snijoppervlak (afwerking van het oppervlak)
• (uitsluitend HyDefinition en HT4400) Bij het bewerken van koolstofstaal kan door een hogere concentratie
van N
in het O
2
2
Nadeel: not so long that the arc "wanders" while tryi
• (uitsluitend HyDefinition en HT4400) Bij het bewerken van koolstofstaal kan door een hogere concentratie
van O
in het O
2
2
baardvorming op.
Nadeel: dit kan een ruwer snijoppervlak tot gevolg hebben.
Doorsteken
De doorsteekvertraging dient lang genoeg te zijn, zodat de boog het materiaal kan doorsteken voordat de
toorts in beweging komt, maar niet te lang, waardoor de boog "verloopt" terwijl wordt geprobeerd de rand van
een grote opening te vinden.
Bij het doorsteken van materiaal met een maximale dikte kan de baardring, die zich tijdens het doorsteken
vormt, zo hoog worden dat deze na het doorsteken in contact komt met de zich verplaatsende toorts.
• Een "aanloopdoorsteek", waarbij de doorsteek wordt gemaakt terwijl de toorts zich verplaatst, kan het
vibreren van de toorts als gevolg van contact tussen de toorts en de baardring elimineren.
• In sommige Hypertherm systemen wordt de druk van het beschermgas tijdens de doorsteekvertraging
automatisch verhoogd..
• Als bovengenoemde maatregelen het probleem niet oplossen, kan verhogen van de ingestelde druk van
het beschermgas helpen om het gesmolten metaal tijdens het doorsteken weg te blazen.
Nadeel: dit kan de startbetrouwbaarheid verminderen.
Verhogen van de snijsnelheid
• Verklein de afstand tussen de toorts en het werkstuk.
Nadeel: Hierdoor wordt de negatieve snijhoek groter.
N.b.:
De toorts mag tijdens het doorsteken en snijden het werkstuk nooit raken.
HT4400 Gebruikershandleiding
-N
mengsel van het beschermgas een gladder snijoppervlak worden bereikt.
2
-N
mengsel van het beschermgas de snijsnelheid worden verhoogd en treedt minder
2
BEDIENING
2-31
4
Advertenties
Hoofdstukken
Inhoudsopgave
