Inhoud De elektrische bedrading aansluiten .......... 23 Inhoud 5.7.1 Lokale bedrading: Overzicht ........23 5.7.2 Richtlijnen bij het uitslaan van de uitbreekopeningen .. 23 5.7.3 Transmissiebedrading routeren en bevestigen.... 23 5.7.4 Transmissiebedrading aansluiten ........ 23 1 Over de documentatie 5.7.5 Transmissiebedrading voltooien ........
Laatste herzieningen van de meegeleverde documentatie kunnen op warm, zelfs wanneer de unit is gestopt....... 44 de regionale Daikin-website of via uw dealer beschikbaar zijn. 14.2.18 Symptoom: U voelt warme lucht wanneer de De documentatie is oorspronkelijk in het Engels geschreven. Alle binnenunit gestopt is ...........
3 Over de units en opties Accessoireleidingen: Diameters Accessoireleidingen (mm) Øa Øb Gasleiding 25,4 19,1 ▪ Aansluiting aan de voorkant ID Øa 22,2 ID Øb 3 (12.3 N·m) 3 (12.3 N·m) 28,6 ▪ Aansluiting onderkant ID Øa OD Øb 18+20 31,8 41,4 Vloeistofleiding...
Buitentemperatuur Koelmiddelleiding BS-unit Als de unit 5 dagen in deze omgeving met een hoge Multi-BS-unit vochtigheidsgraad (>90%) moet werken, beveelt Daikin de VRV DX-binnenunit installatie van de optionele kit met een verwarmingslint LT Hydrobox-unit VRV-binnenunit alleen koelen (EKBPH012T of EKBPH020T) aan om de afvoeropeningen HT Hydrobox-unit vrij te houden.
4 Voorbereiding Leidingdiameter (mm) Hardingsgraad van het Capaciteitsindex Leidingmaat (buitendiameter) (mm) leidingmateriaal binnenunit Vloeistofleidi Aanzuiggasl Hogedruk-/ ≤15,9 O (gegloeid) eiding lagedrukgasl eiding ≥19,1 1/2H (halfhard) <150 15,9 12,7 ▪ Alle lengten en afstanden van de leidingen zijn nageleefd (Zie 150≤x<200 19,1 15,9 Over de leidinglengte in de uitgebreide handleiding van de...
4 Voorbereiding Leidingdiameter (mm) Minimale dikte t (mm) Aantal buitenunits Naam aftakkit 19,1/22,2 0,80 BHFQ23P907 28,6 0,99 BHFQ23P1357 34,9 1,21 INFORMATIE 41,3 1,43 Verloopstukken of T-stukken zijn lokaal te voorzien. ▪ Wanneer vereiste leidingdiameters (inch-maten) niet OPMERKING verkrijgbaar zijn, mag u ook andere diameters (mm-maten) gebruiken;...
4 Voorbereiding Type capaciteit Leidingmaat (buitendiameter) (mm) Binnenunit T (kg) buitenunit (HP) Aanzuiggaslei Vloeistofleidin Hogedruk-/ FXTQ100 ding lagedrukgaslei ding 4.2.5 Meerdere buitenunits: Mogelijke lay-outs 19,1 15,9 ▪ De leidingen tussen de buitenunits moeten waterpas of licht 22,2 19,1 oplopend worden aangelegd om te voorkomen dat olie in de 28,6 12,7 19,1...
5 Installatie ▪ Fase en frequentie: 3N~ 50 Hz ▪ Spanning: 380-415 V ≤2 m ▪ Doorsnede transmissiekabels: 0,75~1,25 mm , maximumlengte is 1000 m. Als de totale transmissiebedrading buiten deze waarden valt, kan het een communicatiestoring veroorzaken. ≤2 m Voor andere combinaties dan de standaard >2 m >2 m Bereken de aanbevolen capaciteit van de zekering...
5 Installatie Niet toegelaten 5.1.2 Elektrische componentenkast van de Toegelaten (* = voorkeurinstallatie) buitenunit openen ▪ De hoogte van de fundering moet minstens 150 mm van de vloer zijn. In gebieden waar veel sneeuw valt moet de unit hoger OPMERKING worden geïnstalleerd, afhankelijk van de installatieplaats en de Forceer het deksel van de elektronische componentenkast omstandigheden.
5 Installatie Aansluiting aan de voorkant ▪ De totale lengte van de op de verbinding aangesloten leiding moet Aansluiting aan de rechterkant meer dan 500 mm volledig recht zijn. Een recht deel van meer Voor aansluitingen aan de zijkant, moet de uitbreekopening in de dan 500 mm is alleen mogelijk als u een rechte lokale leiding van bodemplaat worden geopend: meer dan 120 mm aansluit.
5 Installatie Aanhaalmomenten Afmeting Aanhaalmoment N•m (rechtsom draaien om te afsluiter sluiten) (mm) Schacht Klephuis Zeskantsle Deksel Servicepoo utel (afsluiterde ksel) Ø9,5 5,4~6,6 4 mm 13,5~16,5 11,5~13,9 Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0 Ø15,9 13,5~16,5 6 mm 23,0~27,0 Ø19,1 27,0~33,0 8 mm 22,5~27,5 Ø25,4 OPMERKING 5.3.7 Dichtgeknepen leidingen verwijderen Deze waarden voor het aanhaalmoment gelden alleen voor het openen van Ø19,1~Ø25,4 mm afsluiters.
5 Installatie Methode 2: Na inschakelen 5 Snijd het onderste deel van de leidingen van de vloeistof-, gas- en hogedruk-/lagedrukgasafsluiters af op de zwarte streep. Als het systeem al werd ingeschakeld, activeer dan instelling [2‑21] Gebruik hiervoor gepast gereedschap (bijv. een pijpensnijder, (zie "6.1.4 ...
5 Installatie Fles R410A-koelmiddel (hevelsysteem) 1 Vacumeer het systeem minstens 2 uur tot een streefwaarde Vacuümpomp van –100,7 kPa (– 1 ,007 bar/5 Torr). Afsluiter vloeistofleiding Afsluiter gasleiding 2 Controleer of de streefwaarde van het vacuüm minstens 1 uur Afsluiter hogedruk-/lagedrukgasleiding behouden blijft nadat de vacuümpomp is uitgeschakeld. Klep A Klep B 3 Als de streefwaarde niet binnen de 2 uur wordt bereikt of niet 1...
5 Installatie Methode Koelmiddel bijvullen Automatisch vullen "5.6.6 Stap 6a: Koelmiddel automatisch vullen" op pagina 21 5.6.1 Voorzorgsmaatregelen voor het vullen Handmatig vullen "5.6.7 Stap 6b: Koelmiddel handmatig met koelmiddel vullen" op pagina 22 WAARSCHUWING INFORMATIE ▪ Gebruik uitsluitend R410A als koelmiddel. Andere Adding refrigerant using the automatic refrigerant charging stoffen kunnen ontploffingen...
5 Installatie Model Parameter C (kg) Leiding in inch Leiding in mm BS1Q10 0,05 Maat (Ø) (mm) Gewichtsfactor Maat (Ø) (mm) Gewichtsfactor BS1Q16 0,022 0,018 BS1Q25 0,059 0,065 BS4Q 12,7 0,12 0,097 BS6Q 15,9 0,18 0,16 BS8Q — — 0,18 BS10Q 19,1 0,26...
Pagina 19
5 Installatie Koelmiddel bijvullen << Vervolg van vorige pagina R>Q Stap 5 p< p> • Sluit klep A aan op de koelmiddelvulpoort (d) • Open alle afsluiters van de buitenunit R410A Stap 6 Ga verder met automatisch of handmatig vullen Automatisch vullen Handmatig vullen Stap 6a...
5 Installatie << Vervolg van vorige pagina Vullen bij verwarmen Vullen bij koelen ("t22" opstartregeling) ("t02" opstartregeling) ("t23" wachten op stabiel verwarmen) ("t03" wachten op stabiel koelen) "t23" knippert "t03" knippert • Druk binnen de 5 minuten op BS2 • Druk binnen de 5 minuten op BS2 •...
5 Installatie p < p > OPMERKING ▪ De koelmiddelvulpoort is aangesloten op de leiding in de unit. De interne leidingen van de unit zijn al in de fabriek gevuld met koelmiddel - sluit de vulslang dus voorzichtig aan. R410A ▪...
5 Installatie INFORMATIE Code Oorzaak Oplossing Binnenunit is buiten Probeer opnieuw wanneer tijdens deze automatische vulprocedure temperatuurbereik voor omgevingsvoorwaarden storingscode wordt weergegeven, wordt de unit stilgelegd lekdetectie zijn vervuld. en knippert " ". Druk op BS2 om de procedure te herbeginnen.
5 Installatie 5~12 HP 14~20 HP De elektrische bedrading aansluiten 5.7.1 Lokale bedrading: Overzicht De lokale bedrading bestaat uit de bedrading van de voeding (altijd met aarding) en communicatie tussen binnen- en buitenunit (=transmissie). Voorbeeld: Lokale voeding (met aardlekbeveiliging) Hoofdschakelaar Aardingsaansluiting Buitenunit Binnenunit...
5 Installatie 5~12 HP 14~20 HP Aanhaalmoment van de klemmen van de transmissiebedrading: Schroefmaat Aanhaalmoment (N•m) M3,5 (A1P) 0,80~0,96 TO IN/D UNIT TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT F2 Q1Q2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 TO IN/D TO OUT/D TO IN/D TO OUT/D...
6 Configuratie Klem (lokaal voorzien) Stand Beschrijving Schotelring Stand 2 Stand 2 wordt gebruikt voor het wijzigen van Draai de aardingskabel rond de klem wanneer u hem aansluit. lokale instellingen van het systeem. U kunt de (lokale instellingen) actuele waarde van de lokale instelling Meerdere buitenunits raadplegen en wijzigen.
6 Configuratie Servicedeksel elektronische componentenkast INFORMATIE Bedien de schakelaars en drukknoppen met een geïsoleerd stokje Wanneer u tijdens het instellen de draad kwijtraakt, druk (zoals bijvoorbeeld een balpen) om te voorkomen dat u onderdelen dan op BS1. Het display keert terug naar de inactieve onder stroom zou aanraken.
6 Configuratie [1‑1] [2‑8] -streefwaarde (°C) Geeft de status van de geluidsarme werking aan. [1‑1] Beschrijving Unit werkt momenteel niet in de geluidsarme werking. Unit werkt momenteel in de geluidsarme werking. [1‑2] [2‑9] Geeft de status van de werking met stroomverbruikbegrenzing aan. -streeftemperatuur tijdens verwarmen.
7 Inbedrijfstelling [2‑20] Beschrijving 6.1.9 PC-configurator aansluiten op de buitenunit Geactiveerd. Druk op BS3 om het handmatig bijvullen van koelmiddel te stoppen (wanneer de vereiste hoeveelheid koelmiddel is bijgevuld). Als deze functie niet werd afgebroken met een druk op BS3, dan legt de unit de functie stil na 30 minuten.
7 Inbedrijfstelling OPMERKING Koelmiddellek Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik in om de Controleer binnenkant unit carterverwarming stroom voorzien koelmiddellekken. Probeer eventuele koelmiddellekken te compressor te beschermen. repareren. Raadpleeg uw plaatselijke dealer als u er niet in slaagt het lek te verhelpen. Raak geen koelmiddel aan Tijdens de testfunctie starten de buitenunit en de binnenunits op.
8 Opsporen en verhelpen van storingen 3 Schakel de voeding naar de buitenunit en de aangesloten Correctie na abnormaal beëindigen binnenunits in. van het proefdraaien OPMERKING Het proefdraaien is alleen voltooid als er geen storingscode op de Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik in om de gebruikersinterface of het 7-segmentendisplay van de buitenunit carterverwarming stroom...
Pagina 31
8 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 Lagedrukstoring: ▪ Open afsluiters. ▪ Afsluiter is gesloten ▪ Controleer hoeveelheid hoeveelheid +bijkomende hoeveelheid unit. ▪ Te weinig koelmiddel ▪ Controleer display ▪ Storing binnenunit gebruikersinterface transmissiebedrading tussen...
Pagina 32
8 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 Temperatuursensor Controleer aansluiting op printplaat of aanzuigcompressor (R12T) – actuator. subprintplaat (X15A) Sensor aanzuigtemperatuur (R10T) – Controleer aansluiting op printplaat of hoofdprintplaat (X29A) actuator. Temperatuursensor ontijzer Controleer aansluiting op printplaat of warmtewisselaar (R11T) –...
Pagina 33
8 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 INV1 voedingsspanning te laag Controleer of voeding binnen bereik is. INV1 voeding faseverlies Controleer of voeding binnen bereik is. INV2 voedingsspanning te laag Controleer of voeding binnen bereik is. INV2 voeding faseverlies Controleer of voeding binnen bereik is.
9 Technische gegevens Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Master Slave 1 Slave 2 — Abnormaal lage druk in aanzuigleiding Sluit onmiddellijk klep A.Druk op BS1 om te resetten.Controleer de volgende punten voordat u de procedure voor automatisch bijvullen opnieuw probeert: ▪ Controleer of de gaszijdige afsluiter goed openstaat.
Pagina 35
9 Technische gegevens Lay-out A+B+C+D Mogelijkheid 1 Mogelijkheid 2 a≥10 mm a≥50 mm a≥200 mm b≥300 mm b≥100 mm b≥300 mm (mm) c≥10 mm c≥50 mm ABCD Zijden om de installatieplaats met obstakels d≥500 mm d≥500 mm Zijden om de installatieplaats met obstakels Aanzuigzijde a≥10 mm a≥50 mm a≥200 mm b≥300 mm b≥100 mm b≥300 mm ▪...
10 Over het systeem Vulpoort / Servicepoort Propellerventilator Afsluiter Hogedrukschakelaar Filter Lagedruksensor Terugslagklep Hogedruksensor Drukveiligheidsklep Olieafscheider Accumulator Thermistor Magneetklep Warmtewisselaar Koelplaat (printplaat) Compressor Capillaire buis Warmtewisselaar met dubbele buis Expansieklep Verdeler 4-wegsklep Vloeistofreservoir Voor de gebruiker BS-unit, en alle stroomafwaarts aangesloten binnenunits. Sluit bij Over het systeem gebruik van een schakelaar koelen/verwarmen deze schakelaar aan op de BS-unit.
12 Bediening Koelen Verwarmen De ontdooistand wordt aangegeven met op het display van de binnenunit. Binnenvochtigheid ≤80% Warme start Om te voorkomen dat er condens wordt gevormd en water uit de unit druppelt. Als de temperatuur of de vochtigheid Om te voorkomen dat bij het begin van verwarmen koude lucht uit buiten deze limieten valt, kunnen beveiligingen geactiveerd binnenunit wordt...
12 Bediening Stoppen 3 Druk opnieuw op de AAN/UIT-knop van de gebruikersinterface. Gevolg: Het werkingslampje gaat uit en het systeem stopt. OPMERKING Schakel de voeding niet meteen uit nadat de unit is gestopt, maar wacht minstens 5 minuten. Instellen 2 Druk enkele keren op de keuzeknop voor de werkingsstand op Zie de gebruiksaanwijzing van de gebruikersinterface voor informatie de gebruikersinterface en selecteer (ontvochtigen).
13 Onderhoud en service WAARSCHUWING VOORZICHTIG Raak nooit de luchtuitlaat of horizontale bladen aan terwijl Controleer na langdurig gebruik of de staander en de draaiklep in werking is. Uw vingers kunnen geklemd bevestiging niet beschadigd zijn. Bij beschadiging dreigt de geraken of de unit kan onklaar geraken.
14 Opsporen en verhelpen van storingen permanente voorraad essentiële onderdelen om uw airconditioner zo Storing Maatregel lang mogelijk te laten meegaan. Neem contact op met uw dealer Het systeem werkt wel ▪ Controleer of de luchtinlaat of -uitlaat van voor meer informatie. voor alleen ventileren, de buitenunit of de binnenunit niet maar stopt meteen bij...
14 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Inhoud Hoofdcode Inhoud Storing transmissie tussen hoofdprintplaat en Systeem nog niet proefgedraaid subprintplaat (binnenunit) Defecte bedrading tussen binnen- en buitenunit Storing thermistor warmtewisselaar (binnenunit; Abnormale communicatie tussen gebruikersinterface vloeistof) en binnenunit Storing thermistor warmtewisselaar (binnenunit; gas) Defecte bedrading naar buitenunit/buitenunit Storing thermistor aanzuiglucht (binnenunit) Abnormale communicatie tussen hoofd- en...
15 Verplaatsen voorkomt dat koude lucht rechtstreeks op de personen in de kamer ▪ Een sissend geluid is hoorbaar bij het starten of meteen na het wordt geblazen. De ventilatorsnelheid verandert niet wanneer u op stoppen van de werking of het ontdooien. Dit wordt veroorzaakt de knop drukt, zelfs niet wanneer een andere binnenunit verwarmt.
Pagina 48
4P353996-1 D 00000008 4P353996-1D 2016.02...
Remq5t7y1bVrv iv reyq8t7y1bVrv iv reyq10t7y1bVrv iv reyq12t7y1bVrv iv reyq14t7y1bVrv iv reyq16t7y1bVrv iv reyq18t7y1bVrv iv reyq20t7y1bVrv iv remq5t7y1b