Gerelateerde Handleidingen voor Dürr Technik KK8
Samenvatting van Inhoud voor Dürr Technik KK8
- Pagina 1 Olievrije compressorstations Montage- en gebruikshandleiding 0678106020L14 ...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoud Belangrijke informatie Montage 1 Over dit document� � � � � � � � � � � � � � � � � 3 8 Voorwaarden � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 21 1�1 Waarschuwingen en symbolen�... -
Pagina 4: Opsporen Van Fouten
Inhoud Opsporen van fouten 14 Tips voor gebruikers en technici � � � � 32 Adressen 0678106020L14 1411V003... -
Pagina 5: Belangrijke Informatie
Belangrijke informatie 1 Over dit document De waarschuwingsaanwijzingen worden methet signaalwoord in vier gevarenklassen verdeeld: Deze montage- en gebruikshandleiding is on- – GEVAAR derdeel van het apparaat� Deze komt overeen Onmiddellijk gevaarvoor ernstig letsel ofde met de uitvoering van het apparaat en de stand dood der techniek op het moment dat het apparaat –... -
Pagina 6: Veiligheid
Belangrijke informatie 2 Veiligheid 2.4 Geschoold personeel Bediening Dürr Technik heeft het apparaat zodanig ontwik- Personen die het apparaat bedienen, moeten keld en geconstrueerd, dat gevaar bij het cor- op basis van hun opleiding en kennis een veilig rect gebruik verregaand is uitgesloten� Toch en correct gebruik van het apparaat waarbor- kunnen er wel resterende gevaren bestaan�... -
Pagina 7: 2�7 Transport En Opslag
Belangrijke informatie 2.7 Transport en opslag 2.8 Verwijdering als afval Het apparaat wordt verzonden in een doos met Apparaat verpakkingskussens� Deze verpakking biedt op- Conform de geldende nationale en loka- timale bescherming aan het apparaat tijdens le voorschriften afvoeren� transport� Gebruik zo mogelijk altijd de originele verpakking voor het transport of de opslag van het apparaat�... -
Pagina 8: Productbeschrijving
Productbeschrijving 3 Overzicht 3.1 Flexibel modulesysteem De compressorstation kunnen uit verschillende componenten individueel worden samengesteld, af- hankelijk van de wensen� De volgende componenten staan ter beschikking: – Olievrije compressoraggregaten tussen 25 l/min en 600 l/min� Uitgerust met éénfase-wisselstroom- motoren of driefase-draaistroommotoren of speciale uitvoeringen met gelijkstroom-permanente- magneetmotoren�... - Pagina 9 Productbeschrijving Verklaring van de productbenaming T A-200 M Tank* 3 l 10 l 25 l 55 l 90 l * Tank met maximale druk (PS) 10 bar (uitzondering: compressorstations met 25 l tank PS = 8 bar) Compressoraggregaten Compressoraggregaat met éénfase-wisselstroommotoren Compressoraggregaat met driefase-draaistroommotoren Compressoraggregaat met gelijkstroom-permanente-magneet- motoren Extra modules Automatische condensafvoer Automatische condensafvoer + aanloopontlasting Membraandrooginstallatie (vervult ook de functie van module ...
- Pagina 10 Productbeschrijving Combinatiemogelijkheden van een compressorstation met éénfase-wisselstroommotor Compressoraggregaten Tank Extra module 3 l 10 l 25 l 55 l 90 l A-025 KK15 A-038 A-061 A-062 KK40 A-065 A-132 KK70 A-100 A-200 Marathon ...
- Pagina 11 Productbeschrijving Combinatiemogelijkheden van een compressorstation met driefase-draaistroommotor Compressoraggregaat Tank Extra module 3 l 5 l 25 l 55 l 90 l KK15 B-038 B-062 KK40 B-065 BG-132 KK70 B-100 B-200 Marathon B-080 B-160 B-304 ...
- Pagina 12 Productbeschrijving Combinatiemogelijkheden van een compressorstation met gelijkstroom-permanente-mag- neetmotor Compressoraggregaat* Tank Opmerking over com- pressorstation KK15 D-040 0832-25B-01 12 VDC D-030 0590 1000 24 VDC KK15 24 VDC inclusief ontstoringsfil- D-040 0832-22B-01 24 VDC inclusief ontstoringsfil- met automatische D-040 0832-22B-02 condensafvoer 24 VDC inclusief ontstoringsfil- met automatische condensafvoer en auto- matische aanloopont- D-040 0832-22B-03...
-
Pagina 13: Voorbeelden Voor Compressorstations
Productbeschrijving 3.2 Voorbeelden voor compressorstations De positienummers geven de reservedelen aan (zie "3�4 Aan slijtage onderhevige onderdelen en reserveonderdelen") Afb.1: Model TA-200M: compressoraggregaat A-200 met 25 l tank (T) en extra module M (mem- braandrooginstallatie) Afb.2: Model UA-025: compressoraggregaat A-025 met 3 l tank (U) 0678106020L14 1411V003... - Pagina 14 Productbeschrijving Afb.3: Model WA-062AK: compressoraggregaat A-062 met 10 l tank (W) en extra module AK (au- tomatische condensafvoer + automatische aanloopontlasting) Afb.4: Model TA-100K: compressoraggregaat A-100 met 25 l tank (T) en extra module K (automa- tische condensafvoer) 0678106020L14 1411V003...
- Pagina 15 Productbeschrijving Afb.5: Model WA-062 Mobiel AK: compressoraggregaat A-062 met 10 l tank (W) en extra module AK (automatische condensafvoer + automatische aanloopontlasting) en transportwagentje Afb.6: Model HA-160M: compressoraggregaat A-160 met 55 l tank (H) en extra module M (mem- braandrooginstallatie) en reduceerventiel 0678106020L14 1411V003...
-
Pagina 16: Ons
Productbeschrijving 3.3 Accessoires Posi- Reservedelen compressor- tienr. station Toebehoren voor compressorstations Aanzuigfilter compleet Bij bestellingen van toebehoren altijd de Filterelement (aanzuigfilter) typecodering (bijvoorbeeld WA- 038/0643 1000) en het serienummer Manometer opgeven� Veiligheidsventiel Trillingsdemper Posi- Reservedelen toebehoren tienr. Condensator Reduceerventiel Condensafvoer handmatig (deels niet afgebeeld) Snelkoppeling (artikelnr�... -
Pagina 17: Technische Gegevens
Productbeschrijving 4 Technische gegevens Meer informatie betreffende de techni- sche gegevens vindt u in de montage- en gebruikshandleiding "Olievrije zuiger- compressoren KK en zuiger-vacuüm- pompen KV"� 0678106020L14 1411V003... -
Pagina 18: Tank
Productbeschrijving 5 Tank 5.1 Overzicht In de apparaten zijn persluchttanks van de firma Behälter-Werk Burgau GmbH ingebouwd� De handleiding hierna geldt voor de volgende tanktypen: Type Druk Tank Opmerking 316033 / 0834-000-010 PS 8 bar V 3 l c = 1,0 mm 316053 / 0654-0900 PS 8 bar V 3 l... -
Pagina 19: 5�1 Overzicht
Productbeschrijving 5.2 Bedieningshandleiding druk- De leverancier moet verder vastleggen, of de bedrijfsklaar uitgeruste druktank een afnamebe- tank (verklaring van de firma proeving voor de inbedrijfname moet onder- Behälter-Werk Burgau GmbH) gaan� De leverancier/eigenaar moet de in het De druktank mag alleen in het kader van de betreffende land geldende wetgeving en veror- hiervoor opgegeven toepassing en de techni- deningen betreffende het gebruik van de druk- sche gegevens worden gebruikt�... -
Pagina 20: Conformiteitsverklaring Voor Machines Conform De Richtlijn 2006/42/Eg
Productbeschrijving 6 Conformiteitsverklaring voor machines conform de richtlijn 2006/42/EG Hiermee verklaart de fabrikant, dat de machine voldoet aan de bepalingen van de genoemde richtlijn, en voldoet aan de bepalingen uit de volgende aanvullende richtlijnen: – Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG – Richtlijn voor eenvoudige druktank 2009/105/EG in de geldende uitgave –... -
Pagina 21: Werking
Productbeschrijving 7 Werking 7.2 Compressorstation met mem- braandrooginstallatie 7.1 Compressorstation zonder membraandrooginstallatie Compressoraggregaat Tank Compressoraggregaat Drukschakelaar Tank Koeler Drukschakelaar Membraandroger Aanloopmagneetventiel* Condensaatmagneetventiel* Drukslang Bedrijfsurenteller* Aanzuigfilter (snelkoppeling) Drukslang Manometer Aanzuigfilter 10 Veiligheidsventiel Manometer 11 Trillingsdemper 10 Veiligheidsventiel 12 Condensator* 11 Trillingsdemper * Voor zover meegeleverd 12 Condensator* * Voor zover meegeleverd Via het aanzuigfilter wordt atmosferische lucht... - Pagina 22 Productbeschrijving Voor de regeneratie wordt in het membraan een kleine deelstroom gedroogde lucht via de spoel- luchtsproeier tegen de buitenkant van de mem- braanvezels geleid� Deze neemt de verzamelde vochtigheid op en wordt afgevoerd naar de at- mosfeer� Deze regeneratie vindt tijdens bedrijf continu plaats�...
-
Pagina 23: Montage
Montage 8 Voorwaarden De lucht wordt bij het aanzuigen gefil- terd� De luchtsamenstelling wordt daar- 8.1 Opstellingsruimte bij niet veranderd� Houd daarom de aangezogen lucht vrij van schadelijke De opstellingsruimte moet aan de volgende stoffen (bijvoorbeeld geen lucht uit een voorwaarden voldoen: parkeergarage of direct naast een zuig- –... -
Pagina 24: 8�4 Geluidsdemper
Montage 9 Ingebruikname 8.4 Geluidsdemper Zowel op de aanzuigaansluiting als ook op de 9.1 Transportbescherming verwij- uitlaataansluiting ontstaat bij druk- of vacuüm- deren bedrijf extra geluidsbelasting� Daarom moet een geschikte geluiddemper worden gebruikt� Aan- Het apparaat is voor het veilig transport met zuig- en uitlaatluchtfilter (geluiddempers) vindt u verpakkingsmateriaal gezekerd�... -
Pagina 25: 9�3 Condenswater
Montage • Slangaansluitingen met de snelkoppeling ver- GEVAAR binden� Elektrische schok door defecte net- kabel • Netkabels mogen hete oppervlakken van het apparaat niet aanraken� • Installeer de netkabel zonder mecha- nische spanning� • Plaats de netstekker in een wandcon- tactdoos met randaarde� • Het apparaat start direct nadat de netstekker is aangesloten�... -
Pagina 26: Instelmogelijkheden
Montage 10 Instelmogelijkheden WAARSCHUWING Beschadiging van de veiligheidsklep 10.1 Drukschakelaar instellen Explosie van de druktank en de druk- slangen door een defecte veiligheids- GEVAAR klep Open stroomgeleidende onderdelen • Gebruik de veiligheidsklep niet voor Elektrische schokken door stroomgelei- het ontluchten van de druktank� dende delen • Het apparaat via de drukschakelaar inschake- •... - Pagina 27 Montage • Uitschakeldruk p via de instelschroef instellen� Instelling MDR2 In de pijlrichting "+" wordt de uitschakel- Wanneer de afgelezen waarden afwijken van de druk hoger en in de pijlrichting "-" wordt de fabrieksinstellingen of wanneer andere instellin- uitschakeldruk verlaagd� Het drukverschil ∆p gen nodig zijn, dan kan de uitschakeldruk van wordt bij deze instelling ook veranderd�...
-
Pagina 28: 10�2 Motorveiligheidsschakelaar Instel
Montage 10.2 Motorveiligheidsschakelaar in- 10.3 Instelling reduceerventiel stellen Het reduceerventiel (als optie leverbaar) regelt de tankdruk (primaire druk) op de gewenste De motorveiligheidsschakelaar is niet in werkdruk (secundaire druk)� Via een extra se- alle apparaten aanwezig� cundaire ontluchting wordt toenemen van de druk bij uitgeschakelde verbruiker verhinderd� Het reduceerventiel wordt op de drukschakelaar •... -
Pagina 29: Gebruik
Gebruik 11 Bediening Apparaten met aanloopvolume, mecha- nisch ontluchtingsventiel en apparaten met Voor werk zaamheden aan het apparaat membraandrooginstallatie of bij gevaar het apparaat spanningsvrij schakelen (bijv� netstekker uittrekken)� 11.1 Apparaat in/uitschakelen • Schakel het apparaat in via de drukschakelaar door de schakelaar op de stand "I" te draaien� Het compressoraggregaat start automatisch en de druktank wordt gevuld�... -
Pagina 30: Onderhoud
Gebruik 12 Onderhoud Schakel het apparaat spanningsloos (bijv� netstekker lostrekken) voordat werkzaamheden aan het apparaat worden uitgevoerd of in geval van gevaar en beveilig het apparaat tegen herinschakelen� 12.1 Onderhoudsplan Compressor zonder membraan-drooginstallatie Onderhoudsinterval Onderhoudswerkzaamheden Wekelijks • Noodzakelijk bij apparaten zonder K-module: condenswater aftappen - bij hoge luchtvochtigheid dagelijks (zie "12�2 Condensaat aflaten")�... -
Pagina 31: 12�2 Condensaat Aflaten
Gebruik 12.2 Condensaat aflaten 12.4 Vervang het filter van de mem- braandrooginstallatie Bij apparaten met automatisch conden- saatmagneetventiel en/of met membraan- Fijn/sterielfilter drooginstallaties komt het handmatig af- • Schakel het apparaat uit� tappen te vervallen. • Trek de netstekker uit het stopcontact� Tijdens bedrijf ontstaat condenswater in de • Schroef de filterafdekking af en neem deze af� druktank� • Verwijder het fijn/sterielfilter� •... -
Pagina 32: Buitenbedrijfstelling
Gebruik 13 Buitenbedrijfstelling Sinterfilter • Schroef de filterafdekking af en neem deze af� 13.1 Apparaat buiten bedrijf stellen • Neem het sinterfilter weg� • Plaats het nieuw sinterfilter� Wanneer het apparaat langere tijd niet wordt ge- bruikt, wordt het aanbevolen om dit uit te scha- •... -
Pagina 33: 13�2 Apparaat Opslaan
Gebruik Tank • Apparaat uitschakelen� • Netstekker losmaken� • Gehele druk uit de persluchttank aflaten (bijv� via een uitblaaspistool, die op de snelkoppe- ling is aangesloten of via de condensaataftap- kraan (indien aanwezig))� • Persluchtaansluiting van de snelkoppeling los- maken� 13.2 Apparaat opslaan WAARSCHUWING Explosie van de druktank en de... -
Pagina 34: Mogelijke Oorzaak
Opsporen van fouten 14 Tips voor gebruikers en technici Meer informatie over het onderwerp "opsporen van fouten" vindt u in de montage- en ge- bruikshandleiding "Olievrije zuigercompressoren KK en zuigervacuümpompen KV"� Reparatiewerkzaamheden, die verder gaan dan het gebruikelijke onderhoud, mogen uitslui- tend door een gekwalificeerde vakman of door onze klantenservice worden uitgevoerd� Schakel het apparaat spanningsloos (bijv� netstekker lostrekken) voordat werkzaamheden aan het apparaat worden uitgevoerd of in geval van gevaar en beveilig het apparaat tegen herinschakelen�... - Pagina 35 Opsporen van fouten Fouten Mogelijke oorzaak Oplossing Capaciteit neemt af. Leidinge, slangen of aansluitingen • Technicus inschakelen� Leidin- gen, slangen of aansluitingen controleren/vervangen� Membraandrooginstallatie defect • Technicus inschakelen� Mem- braandrooginstallatie vervangen� Aanzuigfilter vervuild • Aanzuigfilter minimaal 1 keer per jaar vervangen� Het aanzuigfil- ter mag in geen geval worden gereinigd�...
- Pagina 36 Adressen Service Dürr Technik GmbH & Co� KG 74301 Bietigheim-Bissingen Telefoon 0 71 42 / 90 22 - 20 Telefax 0 71 42 / 90 22 – 99 E-mail: service@duerr-technik�de Bestellen reservedelen Telefoon 0 71 42 / 9022 - 0 Telefax 0 71 42 / 9022 - 99 E-mail: office@duerr-technik�de Voor het bestellen van reservedelen is de vol- gende informatie nodig:...
- Pagina 40 Dürr Technik GmbH & Co. KG Pleidelsheimer Strasse 30 74321 Bietigheim-Bissingen Germany Fon: +49 7142-90 22 -0 www.duerr-technik.com office@duerr-technik.de...