Inhoudsopgave
Advertenties
1.1.2.2 Invloed van het te testen materiaal
Materiële discontinuïteiten kunnen leiden tot sterke variaties van de geluidssnelheid binnen een
meetobject. In een dergelijk geval moet een gemiddelde geluidssnelheid worden gebruikt voor het
testen.
De beste resultaten worden echter verkregen bij het kalibreren van de meter met behulp van een
referentiemonster. Dit monster moet van hetzelfde materiaal zijn als het te meten object en moet
vlakke parallelle oppervlakken vertonen. De dikte moet gelijk zijn aan de maximale dikte van het
later te meten object. Houd er rekening mee dat elke warmtebehandeling de geluidssnelheid
aanzienlijk kan veranderen en dus de meetprecisie dienovereenkomstig kan beïnvloeden.
Als dramatische veranderingen van de geluidssnelheid te verwachten zijn, wordt het aanbevolen
om de geluidssnelheid binnen kortere tijdsintervallen aan te passen. Dit om onregelmatige
metingen te voorkomen.
1.1.2.3 Invloed van temperatuurveranderingen
De geluidssnelheid wordt ook beïnvloed door de temperatuur die heerst in het materiaal. Als de
meter is aangepast aan een "koud" referentiemonster en wanddiktemeting wordt uitgevoerd op
een "warm" object, is het zeer waarschijnlijk dat zich grote meetfouten voordoen.
Om dergelijke meetfouten te voorkomen, wordt het aanbevolen om een voor temperatuur
aangepast referentiemonster te gebruiken voor het instellen van de meter. Een andere optie zou
zijn om de toepasselijke temperatuurinvloed te corrigeren met behulp van de geluidssnelheid /
temperatuurcorrectietabel.
1.1.2.4 Meting van de resterende wanddikte
Het meten van de resterende wanddikte van intern geërodeerde of gecorrodeerde objecten zoals
buizen, containers of reactievaten maakt het noodzakelijk om een meest geschikte testapparatuur
te kiezen en de sensor met de grootste zorg te hanteren. Bovendien moeten de nominale
wanddikte en de vermoedelijke mate van wanddikteverlies bekend zijn.
1.1.2.5 Hoe gebruikt u het koppelmiddel?
Zorg ervoor dat de gebruiker bekend is met het gebruik van couplant. Voor elke meting moet de
couplant gelijkmatig over het oppervlak van het meetobject worden aangebracht. Variaties in de
dikte van de koppelingslaag hebben invloed op de meetnauwkeurigheid. Beide, aanpassing van de
meter en wanddiktemeting moeten worden uitgevoerd onder dezelfde koppelingsomstandigheden.
Zorg ervoor dat u een zo klein mogelijke hoeveelheid couplant gebruikt en een constante
contactdruk van de sensor uitoefent.
Zorg er bij het meten op gebogen oppervlakken zoals pijpen of buizen voor dat de koppeling van
de zendontvanger correct is gemaakt. Het akoestische laaginterface van de zendontvanger moet
worden uitgelijnd om een rechte hoek te vormen met de krommingsas van het monster (lengteas
van de buis). Voor kleine buisdiameters wordt aanbevolen om twee metingen uit te voeren: een
met het laaginterface in verticale positie ten opzichte van de lengteas van de buis, een andere in
8
Advertenties
Inhoudsopgave
