Inhoudsopgave
Advertenties
Nozzle Hoek. Dit verwijst naar de positie van het laspistool ten opzichte van de verbinding. De dwarshoek is meestal de
3.
helft van de inbegrepen hoek tussen platen die het gewricht vormen. De lengtehoek is de hoek tussen de hartlijn van het
laspistool en een lijn loodrecht op de as van de las. De lengtehoek wordt over het algemeen de Nozzle Angle genoemd en
kan zowel trailing (pulling) als leading zijn
(duwen). Of de operator linkshandig of rechtshandig is, moet worden overwogen om de effecten van elke
hoek ten opzichte van de rijrichting te realiseren.
Het vaststellen van de boog en het maken van laskralen
Voordat u probeert een afgewerkt werkstuk te lassen, wordt aanbevolen om oefenlassen te maken op een
monstermetaal van hetzelfde materiaal als dat van het voltooide stuk
De eenvoudigste lasprocedure voor de beginner om te experimenteren met MIG-lassen is de vlakke positie. De apparatuur
is in staat tot vlakke, verticale en bovenliggende posities.
Voor het oefenen van MIG-lassen, bevestig sommige stukken van 16 of 18 gauge (0,06 " 1,5 mm of 0,08 " 2,0 mm)
zachtstalen plaat 6 "x 6" (150 x 150 mm). Gebruik 0,030" (0,8 mm) flux gevuld gasloos wire of een massieve draad met
afschermingsgas
Instelling van de voedingsbron
Het instellen van de stroombron en de draadtoevoer vereist enige oefening door de operator, omdat de lasinstallatie twee
besturingsinstellingen heeft die in evenwicht moeten worden gebracht. Dit zijn de Wirespeed control en de welding Voltage
Control. De lasstroom wordt bepaald door de Wirespeed-regeling, de stroom zal toenemen met een hogere Wirespeed,
wat resulteert in een kortere boog. Minder draadsnelheid zal de stroom verminderen en de lasspanning verlengen Het
verhogen van de lasspanning verandert nauwelijks het stroomniveau, maar verlengt de boog. Door de spanning te verlagen,
wordt een kortere boog verkregen met een kleine verandering in stroomniveau.
Bij het overschakelen naar een andere elektrodedraaddiameter zijn andere besturingsinstellingen vereist. Een dunnere
elektrodedraad heeft meer draadsnelheid nodig om hetzelfde stroomniveau te bereiken
Een bevredigende las kan niet worden verkregen als de draadsnelheids- en spanningsinstellingen niet zijnaangepast aan de
diameter van de elektrodedraad en de afmetingen van het werkstuk.
Als de wirespeed te hoog is voor de lasspanning, zal "stubbing" optreden als de draad in de gesmolten pool duikt en niet
smelt. Lassen in deze omstandigheden levert normaal gesprokeneen slechte las op als gevolg van een gebrek aan fusie. Als
de lasspanning echter te hoog is, zullen zich grote druppels vormen aan het uiteinde van de draad, waardoor spatten
17
Advertenties
Inhoudsopgave
