Inhoudsopgave
Advertenties
Afstand van de MIG Torch Nozzle tot het werkstuk
De elektrodedraad die uit het MIG-toortsmondstuk steekt, moet tussen 10 mm en 20,0 mm zijn. Deze afstand kan
variëren afhankelijk van het type verbinding dat wordt gelast
Reissnelheid
De snelheid waarmee het gesmolten zwembad beweegt , beïnvloedt de breedte van de las en de penetratie van de lasloop
MIG Welding (GMAW) Variabelen
Het grootste deel van
koolstofstaal
variabelen bij kortbooglassen van 24gauge (0,024", 0,6 mm) tot 1/4" (6,4 mm) milde plaat of plaat. De toegepaste
technieken en eindresultaten in het GMAW-proces worden door deze variabelen aangestuurd.
Vooraf geselecteerde variabelen
Vooraf geselecteerde variabelen zijn afhankelijk van het type materiaal dat wordt gelast, de dikte van het materiaal, de
laspositie, de depositiesnelheid en de mechanische eigenschappen. Deze variabelen zijn:
Type elektrodedraad
Grootte van de
elektrodedraad
Type gas (niet van toepassing op zelfafschermende draden
FCAW) Gals debiet (niet van toepassing op
zelfafschermende draden FCAW)
Primaire instelbare variabelen
Deze bepalen het proces nadat vooraf geselecteerde variabelen zijn gevonden. Ze regelen de penetratie, kraalbreedte,
kraalhoogte, boogstabiliteit, depositiesnelheid en lasgeluidheid. Dit zijn:
Boogspanning
Lasstroom (draadaanvoersnelheid)
Rijsnelheid
Secundaire instelbare variabelen
Deze variabelen veroorzaken veranderingen in primaire instelbare variabelen die op hun beurt de gewenste
verandering in de kraalvorming veroorzaken. Dit zijn:
Stick-out (afstand tussen het uiteinde van de contactbuis (tip) en het einde van de elektrodedraad). Handhaven op
1.
ongeveer 10mm stick-out
Draadaanvoersnelheid. Toename van draadaanvoersnelheid verhoogt lasstroom, afname van draadaanvoersnelheid
2.
vermindert lasstroom
het
lassen
dat
.
Onderstaande
door
alle
processen
items
beschrijven
16
wordt gedaan, is op
het lassen.
Advertenties
Inhoudsopgave
