Version 1 Veiligheidsvoorschrift AUB lezen voordat u met het instrument gaat werken Gevaar Verkeerd gebruik van uw Ultrasoon detectie instrument kan leiden tot serieuze verwondingen. Maak uzelf bekend met alle veiligheidsvoorzorgsmaatregelen. Probeer geen reparaties of aanpassingen te doen terwijl u nog bezig bent met uw instrument. Wees er zeker van dat alle elektrische en mechanische bronnen uitgeschakeld zijn voordat u onderhoud of reparatie pleegt.
Version 1 Componenten Pistoolgreep behuizing Het hoofdcomponent van de Ultraprobe is de pistool behuizing. In de volgende menu’s nemen we de onderdelen door. Analoge Meter (A) Deze meter heeft een intensiteits toename van 0 to 100. De naald in het scherm geeft alleen de intensiteits veranderingen weer: Hoe intenser het ultrasone signaal, hoe hoger de aflezing.
Version 1 Aanpassen frequentie (F) De nummers variëren van 100 kHz tot 20 kHz. Deze staan voor het frequentie bereik van de Ultraprobe. Deze frequenties kunnen “getuned” worden wanneer je een mechanische inspectie aan afsluiters doet met de contact module. Er is ook een “vaste” positie dat noemen we “fixed band” Met deze instelling kijkt het instrument automatisch in de piek response van de zenders van zowel de contact module of de trisonic scan module.
Version 1 Trisonic Scan Module Trisonic Scan Module Deze module is bedoeld voor het ontvangen van ultrasoon geluid in de lucht zoals de ultrasone geluiden die ontstaan bij druk / vacuüm lekkages en elektrische ontladingen. Er zitten 3 connectoren aan de achterzijde van de module. Plaats deze zo dat deze in lijn zitten met de 3 gaten aan de voorzijde van het instrument en druk deze vast.
ULTRAPROBE goed kan horen. De koptelefoon realiseert meer dan 23 dB geluiddemping. Als het dragen van een helm nodig is dan adviseren wij het UE Systems model UE- DHC-2HH koptelefoon speciaal voor het dragen i.c.m. met een helm.
Version 1 Het gebruiken van de Fluctuerende toon generator Schakel de toongenerator in door “LOW” te kiezen voor een signaal met lage amplitude (normaal aanbevolen voor kleinere containers) of “HIGH” voor een hoge amplitude. In de stand High zal de fluctuerende toon generator tot max. 113 m3 afdekken. ...
Version 1 Toepassingen Lek detectie Dit hoofdstuk behandeld lucht lekkage detectie van druk en vacuümsystemen. (Zie voor aanvullende informatie over interne lekkages bij afsluiters en condenspotten, met de daarbij behorende hoofdstukken). Wat veroorzaakt ultrasoon geluid bij een lekkage? Wanneer gas een vernauwing passeert onder druk, gaat het over van een laminaire stroming naar een turbulente stroming.
Version 1 Opsporen van lekkages 1. Gebruik van de SCAN MODULE. 2. Start met de gevoeligheid op maximum 3. Begin met scannen door de module op het testgebied te richten. Stel de gevoeligheid lager in wanneer het ultrasone niveau te hoog is om de richting van de lekkage aan te geven. De procedure is om van “grof”...
Version 1 Problemen oplossen 1. Invloed van ander ultrasoon geluid Wanneer andere ultrasone geluiden het bepalen van de lekkage bemoeilijken, kan op twee manieren te werk worden gegaan: a. Verander de omgeving. Deze procedure is vrij recht toe recht aan. Schakel indien mogelijk de apparatuur uit die de storende ultrasone geluiden produceert of isoleer het gebied door een deur of raam te sluiten.
Version 1 Deze gepatenteerde methode is een product van UE Systems, genaamd LIQUID LEAK AMPLIFIER, ofwel afgekort LLA. Dit is een vloeibare substantie van een unieke samenstelling die speciale chemische eigenschappen heeft. Gebruikt als een ultrasone “bellentest”, hier wordt een kleine hoeveelheid LLA op een verdachte locatie aangebracht, waarbij een dunne film ontstaat die het ontsnappende gas moet passeren.
Pagina 15
Version 1 Opmerkingen: De grootte van het testgebied bepaalt de keuze van de toongenerator. Wanneer het te testen object klein is, kies dan de LOW-positie. Gebruik de HIGH-positie voor grotere ruimtes. 3. Scan het testgebied met de ultraprobe zoals beschreven in de LEK DETECTIE-procedure. Plaats de toongenerator in de richting van dichtbij het meest cruciale testgebied.
Transformatoren, schakel- en andere elektrische apparatuur Elektrische vonk, corona, deelontlading detectie Er zijn drie elektrische basisproblemen die met de Ultraprobe 2000 kunnen worden gedetecteerd: een vonk ontstaat wanneer elektriciteit naar de “aarde” wordt geleid. Bliksem is Vonkvorming: daarvan een goed voorbeeld.
Version 1 maakt. Dit wordt aanbevolen voor die situaties waarbij het veiliger is de elektrische apparatuur vanaf een afstand te inspecteren. De LRM is zeer nauwkeurig en zal de exacte plaats van een elektrische ontlading aangeven. Bewaken van lagerslijtage Ultrasone inspectie en bewaking van lagers is verreweg de meest betrouwbare methode voor het detecteren van beginnende lagerstoringen.
Version 1 als een luid stromend geluid. Om oversmering te voorkomen moet u het lager tijdens het smeren bewaken. Stop met smeren wanneer het dB niveau niet meer zakt. Wanneer de dB waarden niet terugkeren naar de originele niveau of toenemen kort nadat de originele niveaus zijn bereikt, kan dit erop wijzen dat een lager een beginnende storing vertoond en moet deze frequenter worden gecontroleerd.
Version 1 Wanneer u gebruik maakt van de ATTENUATOR TRANSFER CURVE methode, dan zijn er drie waarschuwing niveaus die vastgesteld zijn. Deze drie niveaus zijn: a. 8 dB : Pre-Failure, Gebrek aan smering b. 16 dB : Failure stadium c. 35-50 dB : Zware beschadigingen aan het lager Pre-Failure: Dit is het meest vroege stadium van lagerschade.
Langzaam lopende lagers Het is mogelijk om langzaam lopende lagers met de Ultraprobe 2000 te bewaken. Vanwege het gevoeligheidsbereik, is het goed mogelijk om naar de akoestische kwaliteit van de lagers te luisteren.
Version 1 worden verlaagd om het luidste punt van het probleemgeluid te lokaliseren. (deze procedure is gelijk aan de methode omschreven in LEKDETECTIE, d.w.z. volgt het geluid naar het meest luide punt.) Bewaken bedrijfsapparatuur Om potentiële problemen in bedrijfsapparatuur voor te blijven en te begrijpen, is het noodzakelijk om uitgangsgegevens te bepalen en veranderingen daarin te signaleren.
Version 1 condenspot. Betreft het een modulerende of continue aftap condenspot? probeer te bepalen of de condenspot in bedrijf is; is deze warm of koud? Gebruik een contact loze infrarood thermometer om dit te bepalen. a. Gebruik de contact (stethoscoop) module. b.
Version 1 Emmer condenspotten Afbeelding emmer condenspot Emmercondenspotten falen meestal in de geopende positie omdat de condenspot hier zijn druk verliest. Dit betekent dat de condenspot doorblaast. De condenspot zal niet langer modulerend werken. Naast het continue stroomgeluid, is een andere indicatie dat de condenspot defect is dat er stoom wordt doorgeblazen dit is een geluid van de emmer die tegen de zijkant van het huis van de condenspot slaat.
Version 1 Lokaliseren van defecte afsluiters Met gebruik van de contact (stethoscoop) module in de ultraprobe, kunnen kleppen eenvoudig worden gecontroleerd om vast te stellen of de klep correct functioneert. Wanneer er vloeistof of gas door een leiding stroomt, is er geen of weinig turbulentie behalve bij bochten of obstructies. In geval van een lekkende klep, zal de ontsnappende vloeistof of gas zich verplaatsen van een hoog naar een laag drukgebied, waardoor turbulentie ontstaat aan de lagedruk of wel “downstream”...
Version 1 ABCD methode De ABCD methode word toegepast om te controleren of er potentieel storende ultrasone geluiden benedenstrooms aanwezig zijn die zich ook verplaatsen naar het inspectiegebied en een valse indicatie geven voor een kleplekkage. Voor de ABCD methode: 1.
Version 1 alternatief voor deze methode kan een vlakke metalen plaat of munt worden gebruikt die op het testgebied ligt. Maak contact met de plaat en luister. Dit is nuttig bij het testen van beton of asfalt om krasgeluiden te voorkomen die ontstaan door kleine bewegingen van de stethoscoopmodule op deze oppervlakten Lekkage achter muren 1.
Version 1 Ultrasoon technologie De technologie van het ultrasone geluid houdt zich bezig met geluidsgolven die buiten de menselijke waarneming liggen. De gemiddelde drempel van de menselijke waarneming is 16.500 Hertz. Ondanks dat sommige mensen frequenties kunnen horen tot 21.000 Hz, houdt de ultrasone technologie zich bezig met frequenties van 20.000 Hz en hoger.
Version 1 Instructies instellen slot combinatie koffer. De combinatie staat standaard op 0-0-0, Het instellen van je persoonlijke combinatie: 1. Open de koffer. Als u op de achterkant kijkt van het slot. Ziet u een hendeltje. Zet deze in het midden.(afbeelding 1 ).
Version 1 Ultraprobe ® 2000 Specificaties Draagbaar pistoolvormig meetinstrument uit aluminium en ABS plastic. Constructie Circuit Solid State heterodyne ontvanger met temperatuur compensatie Frequentie Detecteert ultrasone frequenties tussen 20kHz en 100kHz, constant variabel. bereik Probes Scan Module gepatenteerd Trisonic plug-in type bestaande uit een in fase gerangschikt aantal omvormers voor via de lucht overgedragen ultrasoon geluid.
Pagina 33
Version 1 Hulp nodig? Wilt u informatie omtrent producten of training? Neem dan contact op met : UE Systems Europe, Windmolen 20 7609 NN Almelo (NL) info@uesystems.eu www.uesystems.nl t: +31 (0)546 725 125 f: : +31 (0)546 725 126 www.uesystems.nl...