Version 1
worden verlaagd om het luidste punt van het probleemgeluid te lokaliseren. (deze procedure
is gelijk aan de methode omschreven in LEKDETECTIE, d.w.z. volgt het geluid naar het
meest luide punt.)
Bewaken bedrijfsapparatuur
Om potentiële problemen in bedrijfsapparatuur voor te blijven en te begrijpen, is het noodzakelijk om
uitgangsgegevens te bepalen en veranderingen daarin te signaleren. Dit kan worden gerealiseerd
door metingen op te nemen met een tape recorder (aansluiting op de koptelefoonaansluiting). Deze
opgenomen geluiden kunnen worden gedownload in een spectraal-analyse programma in een
computer.
Procedure:
1. Selecteer de belangrijke locaties waarvan u een historie wilt opbouwen en maak permanente
referentie punten aan voor de herhalende testen. Dit kan d.m.v. een centerpunt of markeren
met verf.
2. Volg de stappen 1 tot 6 zoals hierboven beschreven bij de Trouble Shooting sectie.
3. Noteer op het diagram / grafiek:
4. Apparatuur
5. Locatie
6. Datum
7. Modus (LIN / LOG)
8. Frequentie
9. Gevoeligheidsniveau
10. Meter aflezing
Opmerking:
Bij diagnose van mechanische apparatuur, is het van groot belang dat de werking van de
apparatuur wordt begrepen. Om ultrasone veranderingen te kunnen interpreteren is een basisbegrip
nodig van de werking van de betreffende te testen apparatuur. Zo is bijvoorbeeld in bepaalde
compressoren, de diagnose van een klepprobleem in het inlaatspruitstuk afhankelijk van het
herkennen van het specifieke klikgeluid van een goede klep ten opzichte van het gedempte geklik van
een klep in "blow-by" modus. In overbrengingen moet bijvoorbeeld voordat een ontbrekende tand
wordt herkend als abnormale klik, het normale geluid van de tandwielen bekend zijn. In bepaalde
pompen zijn bepaalde pulsen aanwezig, die onervaren gebruikers in verwarring zullen brengen door
het constant veranderen van het intensiteit niveau. Het pulspatroon moet bekend zijn, voordat een
lagere, consistente LED-uitlezing kan worden herkend als de echte meting.
Lokaliseren condenspot storing
Een ultrasone test van condenspotten is een positieve test. Het grootste voordeel van de ultrasone
test is dat deze het testgebied isoleert door storende achtergrondgeluiden te elimineren. Een
gebruiker kan snel reageren op de verschillen tussen verschillende condenspotten, waarvan drie
basisuitvoeringen bestaan: mechanisch, thermostatisch en thermodynamisch. Bij het ultrasoon testen
van condenspotten:
1. Bepaal welk type condenspot het betreft. Zorg dat u bekend bent met de werking van de
21