9
Milieubescherming/afvoeren
9
Milieubescherming/afvoeren
Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van Buderus.
Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn voor
ons gelijkwaardige doelstellingen. Wetten en voorschriften op het ge-
bied van de milieubescherming worden strikt aangehouden.
Ter bescherming van het milieu gebruiken wij, rekening houdend met
bedrijfseconomische gezichtspunten, de best mogelijke techniek en ma-
terialen.
Verpakking
Voor wat de verpakking betreft, nemen wij deel aan de nationale verwer-
kingssystemen, die een optimale recyclage waarborgen.
Alle gebruikte verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijk en kunnen
worden hergebruikt.
Oud apparaat
Oude apparaten bevatten materialen die hergebruikt kunnen worden.
De modules kunnen gemakkelijk worden gescheiden en de kunststoffen
zijn gemarkeerd. Daardoor kunnen de verschillende componenten wor-
den gesorteerd en voor recyclage of afvoeren worden aangeboden.
10
Inspectie en onderhoud
Om het rendement van de condensatieketel op niveau te houden en om
mogelijke technische problemen te voorkomen, moet de condensatieke-
tel jaarlijks worden geïnspecteerd en onderhouden.
GEVAAR: gasexplosie.
▶ Gaskraan sluiten voordat aan gasvoerende delen
wordt gewerkt.
▶ Na werkzaamheden alle gasvoerende delen op dicht-
heid controleren.
GEVAAR: rookgasvergiftiging.
▶ Na werkzaamheden alle rookgasvoerende delen op
dichtheid controleren.
VOORZICHTIG: Elektrische schok.
▶ Voorkom bij het meten en afstellen van de condensa-
tieketel aanraking met: de branderautomaat, de ven-
tilator en de pomp. Dit zijn 230 V-onderdelen!
▶ Condensatieketel spanningsloos maken voordat aan
elektrische delen wordt gewerkt.
VOORZICHTIG: Schade aan de installatie door ontbre-
kende of onvoldoende reiniging en onderhoud.
▶ CV-installatie jaarlijks inspecteren en reinigen.
▶ Voer indien nodig onderhoud uit. Gebreken moeten
onmiddellijk verholpen worden om beschadigingen
aan de installatie te vermijden!
OPMERKING: Schade aan het cv-toestel.
▶ De warmtewisselaar is voorzien van een zelfreinigen-
de coating. Voorkom beschadiging van deze coating.
▶ Bij het reinigen van de diverse onderdelen daarom
géén gebruik maken van een staalborstel, uienkam en
dergelijke.
▶ Warmtewisselaar bij extreme vervuiling met TAB2 rei-
nigen .
▶ Condensatieketel aan de hand van het onderhoudsprotocol inspecte-
ren ( § 10.3, pagina 37).
32
10.1 Installatie inspecteren
Wanneer er tijdens de inspectie een situatie wordt geconstateerd waar-
door onderhoudswerkzaamheden nodig zijn, dan dienen deze afhanke-
lijk van de behoeftes te worden uitgevoerd ( hoofdstuk 10.2,
pagina 33).
10.1.1 Voorbereiding
GEVAAR: door elektrische stroom.
▶ Schakel de installatie met behulp van de verwarmings-
noodschakelaar stroomloos of koppel deze los van het
elektriciteitsnet met behulp van de betreffende huis-
zekering.
▶ CV-installatie stroomloos maken.
▶ Gaskraan sluiten [1].
▶ Servicekranen sluiten[2].
1
Afb. 58 Kranen sluiten
10.1.2 Visuele controle op algemene corrosieverschijnselen
▶ Alle gas- en watergeleidende buizen op corrosieverschijnselen con-
troleren.
▶ Eventueel gecorrodeerde leidingen vervangen.
▶ Visuele controle ook bij de brander, warmtewisselaar, sifon, automa-
tische ontluchter en bij alle koppelingen in de ketel uitvoeren.
10.1.3 Controleer het gasblok op inwendige dichtheid
Gasblok aan de ingangszijde (met uitgeschakelde condensatieketel) met
een testdruk van 20 mbar (bij aardgas) op inwendige dichtheid contro-
leren.
▶ Gaskraan sluiten.
▶ Afsluitschroef op de meetnippel voor dynamische gasdruk [1] 2 sla-
gen losdraaien.
▶ Manometer op "0" zetten.
▶ Meetslang [2] op de plusaansluiting van de manometer [3] en de gas-
voordrukmeetnippel [1] aansluiten. Na 1 minuut mag de drukval niet
groter zijn dan 10 mbar.
▶ Gaskraan openen en 2 tot 3 minuten wachten, tot de gasleiding is ge-
vuld.
▶ Gaskraan sluiten.
▶ Inwendige dichtheid controleren. Bij een grotere drukvermindering
op alle dichtingen vóór het gasblok een lekdetectie uitvoeren met be-
hulp van een schuimvormend middel. Wanneer geen lekkage wordt
vastgesteld, drukproef herhalen. Wanneer de druk opnieuw meer dan
10 mbar per minuut daalt, gasblok verwisselen.
Logamax plus GB162-15/25/35/45 en GB162-25/30 T10/T40 S – 6 720 807 880 (2013/05)
2
2
7 746 800 040-53.3DDC