Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Fröling PE1 Pellet 7-35 Montagehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Fröling Handleidingen
  4. Ketels
  5. PE1 Pellet 7-35
  6. Montagehandleiding

Fröling PE1 Pellet 7-35 Montagehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor PE1 Pellet 7-35:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Montagehandleiding
Pelletketel PE1 Pellet
Vertaling van de originele Duitse montagehandleiding voor de vakman!
Aanwijzingen en veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen!
Technische wijzigingen, druk- en zetfouten voorbehouden!
M1441521_nl | Uitgave 22-5-2023

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Fröling PE1 Pellet 7-35

Samenvatting van Inhoud voor Fröling PE1 Pellet 7-35

  • Pagina 1 Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet Vertaling van de originele Duitse montagehandleiding voor de vakman! Aanwijzingen en veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen! Technische wijzigingen, druk- en zetfouten voorbehouden! M1441521_nl | Uitgave 22-5-2023...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    4.1 Afmetingen - PE1 Pellet 7-35........................ 20 4.2 Afmetingen - PE1 Pellet Unit 7-20 ......................21 4.3 Componenten en aansluitingen - PE1 Pellet 7-35 ................23 4.4 Componenten en aansluitingen - PE1 Pellet Unit 7-20................. 24 4.5 Technische gegevens ........................... 25 4.5.1 PE1 Pellet 7-10 / PE1 Pellet Unit 7-10..................
  • Pagina 3 Inhoudsopgave 5.6 Positionering op de installatieplek......................38 5.6.1 Transport in de verwarmingsruimte ................... 38 5.6.2 Gebieden voor bediening en onderhoud van de installatie............38 5.7 PE1 Pellet monteren ..........................39 5.7.1 Ketel van pallet demonteren ...................... 39 5.7.2 PE1 Pellet 25-35 – Ketel voorbereiden voor transport en opstelling ......... 41 5.7.3 Ketel op de grond rechtzetten....................

  • Pagina 4: Algemeen

    1 | Algemeen 1 Algemeen Het doet ons genoegen dat u gekozen heeft voor een kwaliteitsproduct van het merk Froling. Het product is vervaardigd volgens de laatste stand der techniek en voldoet aan alle normen en testrichtlijnen die van kracht waren op het moment van vervaardiging. Lees de meegeleverde documentatie, neem deze in acht en houd deze documentatie altijd beschikbaar in de buurt van het systeem.

  • Pagina 5: Veiligheid

    Veiligheid | 2 2 Veiligheid 2.1 Gevaarniveaus van waarschuwingen Om op onmiddellijke gevaren en belangrijke veiligheidsvoorschriften te wijzen worden in deze documentatie waarschuwingen gebruikt met de volgende gevaarniveaus: GEVAAR De gevaarlijke situatie nadert onmiddellijk en leidt, als niet wordt ingegrepen, tot ernstige verwonding of ook overlijden.

  • Pagina 6: Kwalificatie Van Het Montagepersoneel

    2 | Veiligheid 2.2 Kwalificatie van het montagepersoneel VOORZICHTIG Bij montage en installatie door niet-gekwalificeerde personen: Kans op materiële schade en verwondingen! Voor de montage en installatie geldt: r De aanwijzingen en opmerkingen in de handleiding in acht nemen r Werkzaamheden aan de installatie alleen laten uitvoeren door mensen die voldoende gekwalificeerd zijn De montage, installatie, eerste inbedrijfstelling en het onderhoud mogen uitsluitend worden verricht door gekwalificeerde personen:...

  • Pagina 7: Aanwijzingen Voor De Uitvoering

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 3 Aanwijzingen voor de uitvoering 3.1 Normenoverzicht Installatie en inbedrijfstelling van het systeem uitvoeren in overeenstemming met plaatselijke brandweer- en bouwvoorschriften. Tenzij op nationaal niveau anders is voorzien, gelden de normen en richtlijnen in de meest recente uitgave: 3.1.1 Algemene normen voor verwarmingsinstallaties EN 303-5 Centrale-verwarmingsketels voor vaste brandstoffen, met de hand...

  • Pagina 8: Installatie En Goedkeuring

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering EN ISO 17225-2 Vaste biobrandstoffen, brandstofspecificaties en klassen Deel 2: Houtpellets voor gebruik in commerciële of woonomgevingen 3.2 Installatie en goedkeuring De ketel moet worden gebruikt in een gesloten CV-systeem. Bij de installatie moet aan de volgende normen worden voldaan: Verwijzing naar normen EN 12828 - Verwarmingssystemen in gebouwen...

  • Pagina 9: Aansluiting Schoorsteen / Schoorsteensysteem

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 3.4 Aansluiting schoorsteen / schoorsteensysteem Verbindingsleiding naar schoorsteen Meetopening Trekbegrenzer Explosiebeveiligingsklep (bij automatische ketels) Warmte-isolatie AANWIJZING! De schoorsteen moet worden goedgekeurd door de schoorsteenveger! Het volledige verbrandingsgassysteem - schoorsteen en verbinding – moet worden opgezet volgens ÖNORM / DIN EN 13384-1 resp. ÖNORM M 7515 / DIN 4705-1. De verbrandingsgastemperaturen in gereinigde toestand en de verdere verbrandingsgaswaarden zijn te vinden in de tabel met technische gegevens.

  • Pagina 10: Verbindingsleiding Naar Schoorsteen

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering 3.4.1 Verbindingsleiding naar schoorsteen Eisen aan de verbindingsleiding: ▪ Via de kortste weg en oplopend naar de schoorsteen (aanbevolen wordt 30-45°) ▪ Overdrukdicht ▪ Warmte-isolatie aanbevolen Afstand tot brandbare bouwelementen: ▪ 100 mm bij een warmte-isolatie van minimaal 20 mm ▪...

  • Pagina 11: Explosiebeveiligingsklep

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 3.4.4 Explosiebeveiligingsklep Conform TRVB H 118 (alleen Oostenrijk) moet in de verbindingsleiding naar de schoorsteen in de onmiddellijke nabijheid van de verwarmingsketel een explosiebeveiligingsklep worden aangebracht. Deze moet zo worden geplaatst, dat gevaar voor personen uitgesloten is! 3.4.5 Elektrostatische deeltjesafscheider Om emissies te reduceren kan als optie een elektrostatische deeltjesafscheider in de verbrandingsgasleiding worden gemonteerd.

  • Pagina 12: Verbrandingslucht Bij Ruimteluchtafhankelijk Bedrijf

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering 3.5 Verbrandingslucht bij ruimteluchtafhankelijk bedrijf Ketel in omgevingsluchtafhankelijk bedrijf Luchtaanzuigende installatie (bv. centraal stofzuigsysteem, ventilatie van de woonruimte) Onderdrukbewaking Toevoer van verbrandingslucht van buitenaf 3.5.1 Toevoer van verbrandingslucht naar de plaats van opstelling De installatie maakt voor haar werking gebruikt van de omgevingslucht, d.w.z. de verbrandingslucht om de ketel te laten werken wordt opgenomen uit de ruimte waar de installatie staat.

  • Pagina 13: Gemeenschappelijk Bedrijf Met Luchtaanzuigende Installaties

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 3.5.2 Gemeenschappelijk bedrijf met luchtaanzuigende installaties Bij gemeenschappelijk bedrijf van een omgevingsluchtafhankelijke ketel en een luchtaanzuigende installatie (bv. ventilatie van woonruimten) zijn er beveiligingen nodig: ▪ Luchtdrukschakelaar ▪ Verbrandingsgasthermostaat ▪ Kantelraamaandrijving, kantelraamschakelaar AANWIJZING! Beveiligingen bespreken met verantwoordelijke schoorsteenveger Aanbeveling bij ventilatie van de woonruimte: "Intrinsiek veilige"...

  • Pagina 14: Verbrandingslucht Bij Ruimteluchtonafhankelijk Bedrijf

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering 3.6 Verbrandingslucht bij ruimteluchtonafhankelijk bedrijf Ketel Luchtaanzuigende installatie (bv. centraal stofzuigsysteem, ventilatie van de woonruimte) Toevoer van verbrandingslucht van buitenaf (onafhankelijk van omgevingslucht) 3.6.1 Begripsbepalingen De ketel beschikt over een centrale luchtaansluiting op de achterkant. Door geschikte toevoer- en afvoeraansluitingen te monteren kan de ketel conform EN 15035 worden geclassificeerd als Type C / Type C...

  • Pagina 15: Luchttoevoerleiding

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 Definities volgens DIBt Type FC Stookplaats met verbrandingsgasventilator voor aansluiting op een lucht- verbrandingsgassysteem. De verbrandingsluchtleiding van de luchtschacht en het verbindingsstuk met de schoorsteen zijn onderdeel van de stookplaats. Type FC Stookplaats met verbrandingsgasventilator voor aansluiting op een schoorsteen. De verbrandingsluchtleiding van de luchtschacht en het verbindingsstuk met de schoorsteen zijn onderdeel van de stookplaats.

  • Pagina 16: Verwarmingswater

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering 3.7 Verwarmingswater Tenzij op nationaal niveau anders is voorzien, gelden de normen en richtlijnen in de meest recente uitgave: Oostenrijk: ÖNORM H 5195 Zwitserland: SWKI BT 102-01 Duitsland: VDI 2035 Italië: UNI 8065 De normen in acht nemen en verder rekening houden met de volgende aanbevelingen: r Gestreefd moet worden naar een pH-waarde tussen 8,2 en 10,0.
  • Pagina 17 Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 Voordelen van behandeld water: ▪ De geldende normen worden in acht genomen ▪ Geringere vermogensdaling door minder kalkvorming ▪ Minder corrosie vanwege minder agressieve stoffen ▪ Langdurig kostenbesparend bedrijf door betere benutting van de energie Toegestane waterhardheid van het vul- en suppletiewater conform VDI 2035: Totaal Totale hardheid bij...

  • Pagina 18: Drukhandhavingssystemen

    3 | Aanwijzingen voor de uitvoering 3.8 Drukhandhavingssystemen Drukhandhavingssystemen in warmwaterverwarmingsinstallaties houden de vereiste druk binnen ingestelde grenzen en compenseren de volumeveranderingen die ontstaan door toedoen van temperatuurveranderingen van het verwarmingswater. Er worden hoofdzakelijk twee systemen gebruikt: Compressorgestuurde drukhandhaving Bij compressorgestuurde drukhandhavingsstations vinden de volumecompensatie en de drukhandhaving plaats via een veranderlijke luchtbuffer in het expansievat.

  • Pagina 19: Ketelontluchting

    Aanwijzingen voor de uitvoering | 3 3.10 Ketelontluchting r Automatisch ontluchtingsventiel op het hoogste punt van de ketel of bij de ontluchtingsaansluiting (indien aanwezig) monteren! Ä Daardoor wordt de lucht constant uit de ketel afgevoerd en wordt voorkomen dat de werking wordt aangetast door lucht in de ketel r Werking van de ketelontluchting controleren Ä...

  • Pagina 20: Techniek

    4 | Techniek 4 Techniek 4.1 Afmetingen - PE1 Pellet 7-35 Maat Benaming Eenh. 7 - 10 15 - 20 25 - 35 Totale lengte incl. aansluiting verbrandingsgaskanaal Ketellengte Totale ketelbreedte Afstand leging tot zijkant ketel Afstand aansluiting verbrandingsgaskanaal tot...

  • Pagina 21: Afmetingen - Pe1 Pellet Unit 7-20

    Techniek | 4 4.2 Afmetingen - PE1 Pellet Unit 7-20 Maat Benaming Eenh. 7 - 10 15 - 20 Lengte hydraulische eenheid Afstand voorloopaansluiting / circulatieleiding tot achterwand Afstand terugloopaansluiting / warm water tot achterwand Lengte PE1 Pellet Unit 1150 1190 Afstand aansluiting verbrandingsgaskanaal tot zijkant ketel Afstand slangaansluitingen tot zijkant ketel...
  • Pagina 22 4 | Techniek Maat Benaming Eenh. 7 - 10 15 - 20 Aansluithoogte leging boiler M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 23: Componenten En Aansluitingen - Pe1 Pellet 7-35

    Techniek | 4 4.3 Componenten en aansluitingen - PE1 Pellet 7-35 Pos. Benaming PE1 Pellet 7-10 15-20 25-35 Aansluiting ketelvoorloop 3/4“ IG 1“ IG Aansluiting ketelterugloop 3/4“ IG 1“ IG Aansluiting lediging 1/2“ IG Aansluiting luchttoevoer (buitendiameter) 80 mm 100 mm...

  • Pagina 24: Componenten En Aansluitingen - Pe1 Pellet Unit 7-20

    4 | Techniek 4.4 Componenten en aansluitingen - PE1 Pellet Unit 7-20 Pos. Benaming PE1 Pellet 7-10 15-20 Systeemuitbreiding voorloop 1“ IG Systeemuitbreiding terugloop 1“ IG Aansluiting lediging (met optionele hydraulische eenheid uitgevoerd als 1/2“ IG KFE-kraan) Aansluiting voorloop en terugloop voor verwarmingscircuit 1 1“...

  • Pagina 25: Technische Gegevens

    Techniek | 4 4.5 Technische gegevens 4.5.1 PE1 Pellet 7-10 / PE1 Pellet Unit 7-10 Benaming PE1 Pellet Nominaal thermisch vermogen Bereik thermisch vermogen 2 - 7 2 - 10 Elektro-aansluiting 230V / 50Hz / zekering C16A Elektrisch vermogen Gewicht van de ketel ca.

  • Pagina 26: Pe1 Pellet 15-20 / Pe1 Pellet Unit 15-20

    4 | Techniek Benaming PE1 Pellet Inhoud buffertank Ü "Buffertank" [} 18] Eigenschappen bij uitsluitend werking met de voorkeursbrandstof Afgegeven nuttige warmte bij nominaal thermisch vermogen (P Afgegeven nuttige warmte bij 30% van het nominale thermische vermogen (P Brandstofrendement bij nominaal thermisch vermogen 87,4 87,6 (η...
  • Pagina 27 Techniek | 4 Benaming PE1 Pellet Elektrisch vermogen Gewicht van de ketel ca. 250 ca. 250 Totale ketelinhoud (water) ca. 38 ca. 38 Capaciteit pelletreservoir Capaciteit asbox Waterzijdige weerstand (ΔT = 20 K) mbar Toegestane bedrijfsdruk (verwarmingswater) Minimale ketelteruglooptemperatuur Niet van toepassing vanwege interne terugloopbypass Maximaal instelbare keteltemperatuur °C...

  • Pagina 28: Pe1 Pellet 25-30

    4 | Techniek Benaming PE1 Pellet Brandstofrendement bij nominaal thermisch vermogen 87,8 88,1 (η Brandstofrendement bij 30% van het nominale 84,5 84,5 thermische vermogen (η Hulpstroomverbruik bij nominaal thermisch vermogen 0,043 0,050 Hulpstroomverbruik bij 30% van het nominale 0,031 0,031 thermische vermogen (el Hulpstroomverbruik in sluimerstand (P 0,010...
  • Pagina 29 Techniek | 4 Benaming PE1 Pellet Waterzijdige weerstand (ΔT = 20 K) mbar 11,0 Minimale ketelteruglooptemperatuur Niet van toepassing vanwege interne terugloopbypass Maximaal instelbare keteltemperatuur °C Minimaal instelbare keteltemperatuur Geluidsniveau luchtgeluid dB(A) < 70 Ketelklasse volgens EN 303-5:2012 Toelaatbare brandstof Brandstof conform EN ISO 17225 - Deel 2: Houtpellets klasse A1 / D06 Inspectieboeknummer...

  • Pagina 30: Pe1 Pellet 32-35

    4 | Techniek Verordening (EU) 2015/1189 – Emissies in [mg/m³] Jaarlijkse stofemissies (PM) van omgevingsverwarming ≤ 30 Jaarlijkse emissies van gasvormige organische verbindingen ≤ 20 (OGC) van omgevingsverwarming Jaarlijkse koolmonoxide-emissies (CO) van ≤ 380 omgevingsverwarming Jaarlijkse stikstofoxide-emissies (NO ) van omgevingsverwarming ≤...
  • Pagina 31 Techniek | 4 Aanvullende informatie conform Verordening (EU) 2015/1189 Benaming PE1 Pellet Opstookmodus automatisch Condensatieketel Verwarmingsketel met vaste brandstof met kracht- warmtekoppeling Combinatieverwarmingstoestel Inhoud buffertank Ü "Buffertank" [} 18] Eigenschappen bij uitsluitend werking met de voorkeursbrandstof Afgegeven nuttige warmte bij nominaal thermisch 33,2 vermogen (P Afgegeven nuttige warmte bij 30% van het nominale...

  • Pagina 32: Gegevens Voor De Vormgeving Van Het Afvoersysteem

    4 | Techniek 4.5.5 Gegevens voor de vormgeving van het afvoersysteem Benaming PE1 Pellet / PE1 Pellet Unit Rookgastemperatuur bij nominale belasting °C Rookgastemperatuur bij gedeeltelijke belasting -volumeconcentratie bij nominale last / deellast 11 / 9 Massastroom van rookgassen bij nominale belasting kg/u kg/s 0,005...

  • Pagina 33: Externe Zuigmodule

    Techniek | 4 AANWIJZING Voor Duitsland geldt: r Als er buffertanks worden gebruikt met een minimaal volume volgens de 1e BImSchV, kan een continue afname in het ideale vermogensbereik van de ketel worden gerealiseerd. In dat geval kan de schoorsteenberekening in deellast achterwege blijven! 4.6 Externe zuigmodule Maat...

  • Pagina 34: Montage

    5 | Montage 5 Montage BELANGRIJK: De afzonderlijke delen van de ketelisolering zijn voorzien van beschermfolie. Deze moet vlak voor de montage worden verwijderd! 5.1 Benodigd gereedschap Voor de montage van de ketel en de zuigmodule zijn de volgende gereedschappen nodig: ▪...

  • Pagina 35: Levering

    Montage | 5 5.2 Levering De ketel wordt samen met zuigmodule en toebehoren op één pallet geleverd. De componenten zijn gedeeltelijk verpakt in karton. Ketel PE1 Pellet Unit Beschermplaat voor rookbuis Ü "PE1 Pellet Unit monteren" [} 45] Ü "Beschermplaat voor de verbindingsleiding naar de schoorsteen monteren"...

  • Pagina 36: Transport

    5 | Montage Elektrische verwarmingspatroon Pompgroep voor tweede Ü "Uitbreiding met elektrische verwarmingscircuit Ü "Uitbreiding met pompgroep voor verwarmingspatroon (optie)" [} 47] tweede verwarmingscircuit (optie)" [} 50] KFE-kraan Ü "KFE-kraan monteren" [} 46] 5.3 transport Het product wordt in karton verpakt op pallet(s) geleverd. AANWIJZING Bij onjuiste verplaatsing bestaat de kans op beschadiging van componenten r Neem de aanwijzingen voor het transport in acht die op de verpakking staan...

  • Pagina 37: Tussentijdse Opslag

    Montage | 5 Verplaatsing met kraan: r Isolatiedeur openen r Deksel ontgrendelen door de borgschroeven los te draaien r Deksel aan de voorkant iets optillen en naar voren wegnemen r Ketel aan een kraanhaak verplaatsen AANWIJZING! De PE1 Pellet Unit kan eveneens aan de kraanhaak worden verplaatst.

  • Pagina 38: Positionering Op De Installatieplek

    5 | Montage 5.6 Positionering op de installatieplek 5.6.1 Transport in de verwarmingsruimte r Een palletwagen of soortgelijk hefwerktuig met een geschikt draagvermogen bij het basisframe positioneren r Opheffen en naar de beoogde plaats in de opstellingsruimte transporteren Ä Daarbij op de gebieden voor bediening en onderhoud van de installatie letten! 5.6.2 Gebieden voor bediening en onderhoud van de installatie ▪...

  • Pagina 39: Pe1 Pellet Monteren

    Montage | 5 Gebieden voor bediening en onderhoud PE1 Pellet Unit 1 ... Pelletketel PE1 Pellet Unit | 2 ... Condenserende warmtewisselaar 600 mm 300 mm 30 mm 100 mm 500 mm 1. Onderhoudsgebied om de WOS-veren naar boven te verwijderen 5.7 PE1 Pellet monteren 5.7.1 Ketel van pallet demonteren r Spanstrips doorsnijden en karton naar boven wegnemen...
  • Pagina 40 5 | Montage r Ketel opheffen en de pallet naar voren wegtrekken TIP: Om het materiaal gemakkelijker van de pallet te verwijderen wordt geadviseerd om de Froling ketelhefinrichting KHV 1400 te gebruiken M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 41: Pe1 Pellet 25-35 - Ketel Voorbereiden Voor Transport En Opstelling

    Montage | 5 5.7.2 PE1 Pellet 25-35 – Ketel voorbereiden voor transport en opstelling Om de PE1 Pellet 25-35 met de Froling ketelhefinrichting KHV 1400 van de pallet te kunnen demonteren en met een palletwagen of dergelijk hefwerktuig te kunnen transporteren, zijn de volgende voorbereidingen nodig.
  • Pagina 42 5 | Montage r Schroeven op het voorste paneel loshalen r Het paneel naar rechts losmaken en naar voren wegtillen r Beschermplaat aan de onderkant van de ketel verwijderen r Bodemisolatie naar buiten trekken De ketel kan alleen met de Froling ketelhefinrichting KHV 1400 van de pallet worden getild, en met een palletwagen of dergelijk hefwerktuig getransporteerd worden.

  • Pagina 43: Ketel Op De Grond Rechtzetten

    Montage | 5 5.7.3 Ketel op de grond rechtzetten Bij PE1 Pellet 7-20 worden de stelvoeten van buitenaf afgesteld, bij PE1 Pellet 25-35 zijn de stelvoeten alleen zichtbaar na demontage van de beschermplaat aan de voorkant, Ü "PE1 Pellet 25-35 – Ketel voorbereiden voor transport en opstelling" [} 41].

  • Pagina 44: Voorbereiding Voor Werking Onafhankelijk Van De Omgevingslucht

    5 | Montage 5.7.4 Voorbereiding voor werking onafhankelijk van de omgevingslucht r Afdekrooster aan de achterkant van de ketel verwijderen r Beide schroeven (A) op de luchttoevoeraansluiting losdraaien r Console op de luchttoevoeraansluiting naar achteren trekken, tot ca. 30 mm van de buis uitsteekt r Beide schroeven vastzetten r Rooster uit de afdekplaat halen...

  • Pagina 45: Pe1 Pellet Unit Monteren

    Montage | 5 5.8 PE1 Pellet Unit monteren 5.8.1 Ketel van pallet demonteren r Spanstrips doorsnijden en karton naar boven wegnemen r Moeren en schroeven aan de bovenkant van de pallet losdraaien en de dwarslatten verwijderen r Achterste dwarslat demonteren r Schroeven losdraaien en klemhaken wegnemen r Ketel met palletwagen of soortgelijk hefwerktuig met geschikt draagvermogen opheffen en de onderste steunen van de pallet verwijderen...

  • Pagina 46: Ketel Op De Grond Rechtzetten

    5 | Montage 5.8.2 Ketel op de grond rechtzetten r Ketel met palletwagen of soortgelijk hefwerktuig met geschikt draagvermogen opheffen en de hoogteblokken van de ketel positioneren 5.8.3 KFE-kraan monteren r Rechter blinde dop van de boiler verwijderen en in plaats daarvan de KFE-kraan in de mof steken M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 47: Uitbreiding Met Elektrische Verwarmingspatroon (Optie)

    Montage | 5 5.8.4 Uitbreiding met elektrische verwarmingspatroon (optie) r Linker blinde dop van de boiler verwijderen en in plaats daarvan de elektrische verwarmingspatroon in de mof steken r Elektrische verwarmingspatroon aanhalen met de meegeleverde sleutel (60-80 Nm) r Kabel omhoog leiden naar de ketelregeling 5.8.5 Aansluitset voor werking onafhankelijk van de omgevingslucht monteren (optie) Naargelang de opstelling van de installatie kan de luchtaansluiting voor werking onafhankelijk van de omgevingslucht aan de achterkant of de bovenkant zitten.
  • Pagina 48 5 | Montage r Paneel met rooster demonteren van het rugdeel van de ketel r Beide schroeven op de luchtaansluiting losdraaien r Console tot aan de aanslag naar buiten trekken en vastzetten met schroeven r Luchtslang op beide buizen schuiven en vastzetten met buisklemmen Variant 2: Luchtaansluiting boven r Beide achterste deksels naar boven wegnemen r Voorgestanst deel uit het deksel losmaken en bramen verwijderen met een halfronde...

  • Pagina 49: Uitbreiding Met Buisgroep Voor Buffervulling (Optie)

    Montage | 5 r Paneel met rooster demonteren van het rugdeel van de ketel r Beide schroeven op de luchtaansluiting losdraaien r Console tot aan de aanslag naar buiten trekken en vastzetten met schroeven r Luchtslang op beide buizen schuiven en vastzetten met buisklemmen 5.8.6 Uitbreiding met buisgroep voor buffervulling (optie) r Recht buisverbindingsstuk op de ketelterugloop demonteren r In plaats hiervan de meegeleverde buisgroep voor buffervulling monteren, met...

  • Pagina 50: Uitbreiding Met Pompgroep Voor Tweede Verwarmingscircuit (Optie)

    5 | Montage 5.8.7 Uitbreiding met pompgroep voor tweede verwarmingscircuit (optie) r Warmte-isolatie van de pompgroep wegnemen r Paneel naast de pompgroep iets naar voren schuiven en weghalen r Beide schroeven aan de binnenkant van het frame losdraaien en het rechter zijdeel weghalen r Beide schroeven aan de bovenkant losdraaien en het rugdeel weghalen r Kogelkraan (A) op de buisverbinding naar de pompgroep dichtdraaien...
  • Pagina 51 Montage | 5 r Kniestukken incl. afdichtingen op de kogelkranen monteren r Verdeelbalk incl. afdichtingen aan de onderkant van de pompgroepen en aan de kniestukken monteren Ä LET OP: Op de stromingsrichtingen (A) letten! r Warmte-isolatie aanbrengen op de verdeelbalk r Steun (B) met het schroefdraad naar onder in de verdeelbalk schuiven r Bevestigingsplaat vastzetten aan het frame en de steunen r Contactvoeler (A) op een geschikte plaats op de voorloop monteren...

  • Pagina 52: Voorste Afdekking Monteren

    5 | Montage r Rugdeel tegen het frame plaatsen en aan de bovenkant vastzetten met twee schroeven r Rechter zijdeel plaatsen en vastschroeven aan het frame met twee schroeven 5.8.8 Voorste afdekking monteren r Schroeven op het rechter zijdeel losdraaien en het zijdeel weghalen r De schroeven erachter op het frame demonteren r Bouten van de meegeleverde afdekking in het linker frame steken en met de eerder gedemonteerde schroeven in het rechter frame vastzetten...

  • Pagina 53: Demontage Voor Gemakkelijkere Verplaatsing Van De Pe1 Pellet Unit

    Montage | 5 5.8.9 Demontage voor gemakkelijkere verplaatsing van de PE1 Pellet Unit r Karton van pallet tillen r Beide deksels aan de achterkant naar boven wegnemen r Buisverbinding op de voor- en terugloop van de ketel losmaken r Buisverbinding voor leging van de ketel losmaken r Isolatiedeur openen en de veiligheidsschroeven erachter iets losdraaien r Bovendeksel aan de voorkant iets optillen en weghalen r Beide schroeven aan de bovenkant van het rechter zijdeel losdraaien en het zijdeel...
  • Pagina 54 5 | Montage r Stekkers van de volgende componenten verbinden in de regelkast en de kabel uit de opening (A) van de regelkast trekken: Ä B – Menger van het eerste verwarmingscircuit op de kernmodule Ä C – Verwarmingscirculatiepomp van het eerste verwarmingscircuit op de kernmodule Ä...

  • Pagina 55: Uitdraagsysteem Monteren

    Montage | 5 5.9 Uitdraagsysteem monteren Na de montage van het uitdraagsysteem volgens de bijgaande montagehandleiding, moeten de aanzuig- en retourluchtleiding op de ketel alsook de externe zuigmodule worden aangesloten. 5.9.1 Externe zuigmodule monteren De verplaatsing van pellets vindt plaats via een externe zuigmodule. De zuigmodule wordt ingebouwd in de retourluchtleiding tussen ketel en afzuigpunt.
  • Pagina 56 5 | Montage r Kabel van de zuigturbine afwikkelen en door de opening in de onderkant van de behuizing voeren r Beschermkap aan de onderkant van de zuigmodule verwijderen r Retourluchtleiding van het afzuigpunt naar de zuigmodule voeren en aan de drukzijde (positie 1) vastzetten met slangklemmen r Tweede deel van de retourluchtleiding aan de onderdrukzijde (positie 2) vastzetten met slangklemmen en naar de ketel voeren...

  • Pagina 57: Zuigslangen Op De Ketel Monteren

    Montage | 5 5.9.2 Zuigslangen op de ketel monteren r Paneel bij de aansluitingen demonteren r Zuigslangen met slangklemmen vastzetten aan de aansluitingen Ä Linker aansluiting: Retourluchtleiding Ä Rechter aansluiting: Zuigleiding (sticker PELLETS) Ü AANWIJZING! Bij aansluiting van de leidingen op de potentiaalvereffening letten, "Montageaanwijzingen voor slangen"...

  • Pagina 58: Montageaanwijzingen Voor Slangen

    5 | Montage 5.9.3 Montageaanwijzingen voor slangen Voor de slangen die bij de zuiguitdragingen van Froling zijn gebruikt, moeten de volgende aanwijzingen worden opgevolgd: ▪ Slangen niet knikken! Min. buigstraal = 30 cm ▪ Slangen zo recht mogelijk leggen. Bij doorhangende leidingen kunnen zogenoemde “zakken”...
  • Pagina 59 Montage | 5 Potentiaalvereffening Bij de aansluiting van slangen op de afzonderlijke aansluitingen, moet een ononderbroken potentiaalvereffening worden gewaarborgd! r Aan het einde van de slang moet een aardingsvlecht van ca. 8 cm blootliggen Ä TIP: Ommanteling met een mes langs de vlecht opensnijden r De aardingsvlecht in een lus naar binnen buigen Ä...

  • Pagina 60: Beschermplaat Voor De Verbindingsleiding Naar De Schoorsteen Monteren

    5 | Montage 5.10 Beschermplaat voor de verbindingsleiding naar de schoorsteen monteren r Beschermplaat aan de gestanste zijde 90° buigen r Beschermplaat aan de achterkant van de ketel plaatsen en met schroeven vastzetten Ä Beschermplaat dient om ketelcomponenten af te schermen tegen de hete verbindingsleiding naar de schoorsteen M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 61: Elektrische Aansluiting En Bedrading

    Montage | 5 5.11 Elektrische aansluiting en bedrading GEVAAR Bij werkzaamheden aan elektrische componenten: Levensgevaar door elektrische schok! Voor werkzaamheden aan elektrische componenten geldt: r de werkzaamheden alleen laten uitvoeren door een gekwalificeerd elektricien r De geldende normen en voorschriften in acht nemen Ä...

  • Pagina 62: Printplaatoverzicht

    5 | Montage 5.11.1 Printplaatoverzicht Pos. Benaming Pos. Benaming Hoofdschakelaar Uitbreiding pelletmodule (optie) Veiligheidstemperatuurbegrenzer STB Pelletmodule Service-interface Netaansluitingsstekker Kernmodule Apparaataansluitklem Hydraulische module 5.11.2 Componenten aansluiten Zuigmodule op pelletmodule M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...
  • Pagina 63 Montage | 5 Voedingsspanning op de stekker in de regeling Bij buisgroep voor buffervulling Pomp van buffervulling op hydraulische module Bij pompgroep voor tweede verwarmingscircuit Pomp (A), menger (B) en contactvoeler (C) op kernmodule AANWIJZING! Verdere informatie in de bijbehorende documentatie van de ketelregeling in acht nemen! M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 64: Potentiaalvereffening

    5 | Montage 5.11.3 Potentiaalvereffening PE1 Pellet 7-20 PE1 Pellet 25-35 PE1 Pellet Unit 7-20 r Potentiaalvereffening op de ketelbodem maken overeenkomstig de geldende normen en voorschriften! M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 65: Afrondende Werkzaamheden

    Montage | 5 5.12 Afrondende werkzaamheden r Zijdeel op de lippen (A) steken en vastzetten aan de bovenkant r Deksel aan de achterkant vaststeken en vastzetten met een borgschroef r Beide deksels aan de achterkant erop leggen r Warmte-isolatie op de pompgroep aanbrengen M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 66: Verbindingsleiding Isoleren

    5 | Montage 5.12.1 Verbindingsleiding isoleren Bij gebruik van de als optie verkrijgbare warmte-isolatie van Froling GesmbH moeten de volgende stappen in acht worden genomen: r De lengte van de halve schalen van de warmte-isolatie aanpassen en om de verbindingsleiding leggen r Opening maken om de meetopening te kunnen bereiken r Beschermfolie van de tegenoverliggende lippen trekken r Halve schalen aan elkaar plakken...

  • Pagina 67: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling | 6 6 Inbedrijfstelling 6.1 Installatie vullen met drinkwater Als het optionele boilerblok (PE1 Pellet Unit) wordt gebruikt, moet de installatie voor de eerste start worden gevuld met drinkwater. AANWIJZING Materiële schade aan de elektrische verwarmingspatroon door onvakkundige inbedrijfstelling Als een installatie met ingebouwde elektrische verwarmingspatroon (elektrisch geïsoleerd) bij de inbedrijfstelling niet helemaal gevuld, dan kan de elektrische verwarmingspatroon ernstig beschadigd worden...

  • Pagina 68: Voor De Eerste Inbedrijfstelling / Ketel Configureren

    6 | Inbedrijfstelling 6.2 Voor de eerste inbedrijfstelling / ketel configureren De ketel moet bij eerste inbedrijfstelling worden ingesteld op de verwarmingsomgeving! AANWIJZING Alleen de instelling van het systeem door een vakman en handhaving van de in de fabriek ingestelde standaardinstellingen kunnen een optimaal rendement en dus een efficiënt bedrijf met weinig emissies waarborgen! Daarom geldt: r De eerste inbedrijfstelling laten uitvoeren door een geautoriseerde installateur of de...

  • Pagina 69: Eerste Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling | 6 6.3 Eerste inbedrijfstelling 6.3.1 Toelaatbare brandstoffen Houtpellets Houtpellets van onvermengd hout met een doorsnede van 6 mm Verwijzing naar normen Brandstof conform EN ISO 17225 - Deel 2: Houtpellets klasse A1 / D06 en/of: Certificeringsprogramma ENplus resp. DINplus In het algemeen geldt: Opslagruimte voordat hij opnieuw wordt gevuld controleren op pelletstof en eventueel schoonmaken!

  • Pagina 70: Buitenbedrijfstelling

    7 | Buitenbedrijfstelling 7 Buitenbedrijfstelling 7.1 Onderbreking van het bedrijf Als de ketel meerdere weken (zomerpauze) niet in bedrijf is, moeten de volgende maatregelen worden getroffen: r Ketel zorgvuldig reinigen en de deuren helemaal sluiten Als de ketel in de winter niet in bedrijf wordt genomen: r het systeem helemaal laten ledigen door een vakman Ä...

  • Pagina 71: Aantekeningen

    Aantekeningen M1441521_nl | Montagehandleiding Pelletketel PE1 Pellet...

  • Pagina 72: Adres Van De Fabrikant

    Adres van de fabrikant Fröling Heizkessel- und Zweigniederlassung Froling srl Froling SARL Behälterbau GesmbH Aschheim Industriestraße 12 Max-Planck-Straße 6 Via J. Ressel 2H 1, rue Kellermann A-4710 Grieskirchen 85609 Aschheim I-39100 Bolzano (BZ) F-67450 Mundolsheim +43 (0) 7248 606 0 +49 (0) 89 927 926 0 +39 (0) 471 060460 +33 (0) 388 193 269...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Pe1 pellet unit 7-20

Inhoudsopgave