Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor HERBORNER pumpentechnik UNIBAD X Series
Samenvatting van Inhoud voor HERBORNER pumpentechnik UNIBAD X Series
- Pagina 1 UNIBAD Zwemwater-circulatiepomp Gebruiksvoorschriften Type - X - XC - X-PM J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn +49 (0) 27 72 / 933-0 | +49 (0) 27 72 / 933-100 info@herborner-pumpen.de | www.herborner-pumpen.de Originale gebruiksaanwijzing A - UX40 NL...
-
Pagina 2: Vertaling
Vertaling Copyright Bij levering in de landen van de EER dienen de gebruiksvoor- Doorgeven en vermenigvuldiging van dit document, en ge- schriften in de taal van het land van de gebruiker vertaald. bruik en mededeling van de inhoud ervan, zijn verboden voor zover hiervoor geen uitdrukkelijke toestemming is gegeven. -
Pagina 3: Eg-Conformiteitsverklaring
EG-conformiteitsverklaring Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG Littau 3-5, DE-35745 Herborn Mevr. J. Weygand is geautoriseerd om de technische documenten samen te stellen. Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG J. Weygand Littau 3-5, DE-35745 Herborn Hiermee verklaren wij, dat de Zwemwater-circulatiepomp UNIBAD/ -XC/ -PM in overeenstemming is met alle geldende bepalingen van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG. -
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Algemene informatie ........ 6 Inbedrijfsname ........30 Doelgebruik ..........6 Montage van de schroefverbinding ... 31 Opbouwtekening ......... 7 Instellen van verontreinigingscontrole ..31 Slijtdelen ............. 8 Gebruikswijzen en starts/tijdseenheden ... 31 Technische gegevens ......... 8 Starten ............32 1.4.1 Typeaanduiding .......... -
Pagina 6: Algemene Informatie
Algemene informatie Algemene informatie Gevaar! Doelgebruik Het verpompen van brandbare of explosieve vloeistoffen is levensge- De zwemwater-circulatiepomp UNIBAD met geïntegreerde vaarlijk. haar- en vezelvanger voor afscheiding van verontreiniging is het centrale element van moderne circulatie-installaties Geen brandbare of explosieve vloei- voor het verpompen en filteren van zwembadwater, schoon stoffen verpompen. -
Pagina 7: Opbouwtekening
Algemene informatie Opbouwtekening Type X/ X-PM Type XC Afbeelding 1a Opbouwtekening (type X/ X-PM) Afbeelding 1b Opbouwtekening (type XC) Uitsluitend bij uitvoering met schroefpropellor aanwezig. Uitsluitend bij uitvoering met gesloten multikanaalswaaier in materiaaluitvoering W3 aanwezig, maar niet bij: 200-250/... en 200-270/.. -
Pagina 8: Onderdelen
Algemene informatie Onderdelen Technische gegevens Filterhuis 1.4.1 Typeaanduiding Filterkorf Voorbeeld: Filterdeksel 150-270/0304SPXC-PM-W2-V-S Sterschroef 005.1 Draadaansluiting 005.2 Draadaansluiting Nominale persflenzen DN [mm] Kogelafsluiter Constructiemaat Pomphuis Hydraulische versie Tussenlagerhuis Leiwiel Motorvermogen [kW] Bijv.: 030 = 3,0 kW Waaier Toerental 320.1 Glijlager (niet aandrijfzijde) = 1500 (60 Hz: 1800) min 320.2 Glijlager (aandrijfzijde) Schoepenrad... -
Pagina 9: Waaiers
Algemene informatie 1.4.2 Waaiers Een aanwezige ETS X4 zorgt voor de bewaking van de glijringpakking en beschermt zo tegen drooglopen. Er worden open en gesloten multikanaals 1.4.5 Aandrijving waaiers en schroefpropellors (SP) gebruikt voor schone tot licht vervuilde transportme- Een electromotor met kogellager drijft de pomp aan. De diums. -
Pagina 10: Afmetingen, Gewichten, Vermogen
Algemene informatie Motorgegevens type X-PM Omgevingstemperatuurbereik voor: onderste grenstemperatuur: - 5 °C Uitvoeringstype IM B5 bovenste grenstemperatuur: + 40 °C Motoraansluiting Producentspecifiek Beschermingsklasse IP 55 Dichtheid en viscositeit van het medium: Toerental 1500 min Dichtheid: max. 1000 kg/m Schakeling 3 300 - 400 V Kinetische viscositeit: max. - Pagina 11 Algemene informatie Type XC 50/60 Hz P2 [kW] 1500/1800 min 1,5/1,8 49/53 2,2/2,6 49/53 3,0/3,6 49/53 4,0/4,8 49/53 5,5/6,6 49/53 7,5/9,0 49/53 11,0/13,2 50/54 15,0/18,0 50/54 18,5/22,2 52/56 22,0/26,4 52/56 30,0/36,0 52/56 Type X-PM P2 [kW] 1500 min 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0...
-
Pagina 12: Veiligheid
Veiligheid Veiligheid De volgende signaalwoorden staan voor Richtlijnen / Toelichtingen Wijst op een direct dreigend gevaar. Als dit gevaar niet wordt gemeden, leidt dit tot Gevaar! De volgende symbolen staan voor de dood of zeer zware verwondingen van personen. Waarschuwing voor een gevaarzone Wijst op een mogelijk gevaarlijke situatie. -
Pagina 13: Ingebouwde Veiligheidssystemen (Optie)
Veiligheid ETS X4 Een bestaande ETS X4 (elektronische droogloopbeveiliging) Belangrijk! door middel van een trillingsvorksensor voorkomt het droog- Vermeld bij vragen en het bestellen van onderdelen altijd lopen van de mechanical seal. Dit garandeert de werking het pomptype en het opdrachtnummer. van de pomp. -
Pagina 14: Veiligheidsmaatregelen
Veiligheid Veiligheidsmaatregelen Plichten van de gebruiker Deze gebruiksvoorschriften vormen onderdeel van de De gebruiker moet zijn bedienings- en onderhoudsperso- machine en dienen altijd beschikbaar te zijn voor het be- neel: dieningspersoneel. - onderwijzen over de veiligheidsvoorzieningen van de pomp Neem het volgende in acht - de veiligheidsrichtlijnen in de gebruiksvoorschriften, - controleren of de veiligheidsmaatregelen worden nage- leefd. -
Pagina 15: Algemene Waarschuwingen
Algemene waarschuwingen Algemene waarschuwingen Montage-, bedienings- en onderhoudspersoneel Montage-, bedienings- en onderhoudspersoneel is ver- Gevaren antwoordelijk voor transport, installatie, inbouw, gebruik, reiniging en foutoplossing van de pomp. 1. Alleen geschoolde en bevoegde per- Waarschuwing! sonen mogen de pomp monteren en Onderhouds- en reparatiewerkzaam- bedienen. -
Pagina 16: Uitschakelprocedures
Algemene waarschuwingen Uitschakelprocedures Voor onderhoud-, reinigings- en/of reparatiewerkzaamheden (alleen door vakkrachten) dient altijd de volgende uitscha- kelprocedure te worden gevolgd. Waarschuwing! Elektrische stroom kan tot de dood van personen leiden. Schakel de motor voor close coupling (802) vrij aan de hand van de 5 veilig- heidsregels. -
Pagina 17: Transport
Transport Transport Verpakking voor transport in een vrachtwagen Bij transport met een vrachtwagen wordt de pomp verpakt Leveringsomvang en op een transportpalet bevestigd. De gedetailleerde leveringsomvang vindt u op de opdracht- bevestiging. 4.2.2 Tussenopslag De vrachtverpakking van de pomp en de vervangende on- Transport en verpakking derdelen is bij aanlevering voor een opslagtermijn van circa 3 maanden bestemd. -
Pagina 18: Transport Met Kraan
Transport 4.3.2 Transport met kraan - De kraan moet geschikt zijn voor het totale gewicht van de pomp. - De bediener moet bevoegd zijn voor het bedienen van de kraan. - Bevestig de pomp met inachtneming van de bevestigingspunten met de geschikte aanslagmiddelen (bijv. -
Pagina 19: Installatie / Inbouw
Installatie / inbouw Installatie / inbouw Om het doordringen van trillingen in het gebouw en het pijpeidingsysteem te verhinderen, is het aan te raden buis- compensatiestukken en trillingsdempers te monteren. Installatie Bereid de bouwwerkopstelling voor op basis van de pomp- afmetingen. -
Pagina 20: Afmetingen
Installatie / inbouw Afmetingen 5.2.1 Afmetingen type X/ X-PM øk G1 / Afbeelding 5a Afmetingen (type X/ X-PM) Positie van de flenzen Afbeelding V Afbeelding VL Afbeelding L Afbeelding HL Afbeelding H Afbeelding HR Afbeelding R Afbeelding VR Voor uitbouwen van de motor genoeg ruimte voor de hijsarmatuur Klemmenblok kan bij uitvoering met frequentieomvormer ver- beschikbaar maken. - Pagina 21 Installatie / inbouw Type X Type ø k min. min. [kg] 40-221/0114X 40-221/0154X 50-191/0114X 50-191/0154X 50-241/0154X 50-241/0224X 50-241/0304X 65-243/0224X 65-243/0304X 65-243/0404X 65-270/0404X 65-271/0404X 65-270/0554X 65-301/0754X 65-302/0754X 65-302/1104X 80-241/0154X 80-241/0224X 80-241/0304X 80-241/0404X 80-255/0304X 80-255/0404X 80-255/0554X 80-332/1104X 1060 80-332/1504X 1095 100-201/0224X 100-201/0304X 100-211/0304X 100-211/0404X 100-241/0554X...
- Pagina 22 Installatie / inbouw Type X-PM Type ø k min. min. [kg] 40-221/0114X-PM 40-221/0154X-PM 50-191/0114X-PM 50-191/0154X-PM 50-241/0154X-PM 50-241/0224X-PM 50-241/0304X-PM 65-243/0224X-PM 65-243/0304X-PM 65-243/0404X-PM 65-270/0404X-PM 65-271/0404X-PM 65-270/0554X-PM 65-301/0754X-PM 65-302/0754X-PM 65-302/1104X-PM 80-241/0154X-PM 80-241/0224X-PM 80-241/0304X-PM 80-241/0404X-PM 80-255/0304X-PM 80-255/0404X-PM 80-255/0554X-PM 80-332/1104X-PM 1060 80-332/1504X-PM 1095 100-201/0224X-PM 100-201/0304X-PM 100-211/0304X-PM 100-211/0404X-PM 100-241/0554X-PM...
-
Pagina 23: Afmetingen Type Xc
Installatie / inbouw 5.2.2 Afmetingen type XC øk Afbeelding 5b Afmetingen (type XC) Positie van de flenzen Afbeelding V Afbeelding VL Afbeelding L Afbeelding HL Afbeelding H Afbeelding HR Afbeelding R Afbeelding VR Voor uitbouwen van de motor genoeg ruimte voor de hijsarmatuur Positie klemmenbord kan afhankelijk van afmeting variëren. - Pagina 24 Installatie / inbouw Type ø k min. min. [kg] 40-221/0154XC 50-191/0154XC 50-241/0154XC 50-241/0224XC 50-241/0304XC 65-243/0224XC 65-243/0304XC 65-243/0404XC 65-270/0404XC 65-271/0404XC 65-270/0554XC 65-301/0754XC 65-302/0754XC 65-302/1104XC 80-241/0154XC 80-241/0224XC 80-241/0304XC 80-241/0404XC 80-255/0304XC 80-255/0404XC 80-255/0554XC 80-332/1104XC 1010 80-332/1504XC 1010 100-201/0224XC 100-201/0304XC 100-211/0304XC 100-211/0404XC 100-241/0554XC 100-241/0754XC 100-271/0554XC 100-271/0754XC 100-331/1104XC...
-
Pagina 25: Technische Gegevens
Installatie / inbouw Technische gegevens 60 Hz: 1800 min (460 V) [kW] I [A] dB(A) Type X 50 Hz: 1500 min (400 V) 13,0 [ kW] I [A] dB(A) 18,2 13,2 23,0 18,0 31,3 22,2 38,6 26,4 44,7 36,0 60,0 11,4 15,4 11,0... -
Pagina 26: Toelichting
Installatie / inbouw Toelichting: Waarschuwing! Nominaal vermogen Nominale spanning Elektrische stroom kan tot de dood van personen leiden. Aanloopstroom Spanning Aansluiting van een potentiaalveref- fening tussen filterhuis en aarding van dB(A): Geluidsniveau (complete pomp) het gebouw installeren. Elektrische aansluiting De elektrische aansluiting mag alleen door een elektricien Motorbescherming worden uitgevoerd. -
Pagina 27: Draairichting Veranderen
Installatie / inbouw 5.6.1 Draairichting veranderen Gevaar! De draairichting kan worden omgekeerd door het uitwisselen van twee fasen van de motorkabel. Draaiende waaier kan leiden tot snijdwonden en beknelling van handen en armen. Zeker de pomp bij controle van de Motor-aansluitschema's draairichting. -
Pagina 28: Aansluiting Ntc-Weerstandselement
Installatie / inbouw Type X-PM Frequentieregelaar gebruiken Voeding via frequentieomzetter Belangrijk! Motorspanning/ motorfrequentie W2 U2 Bijgaande gebruiksaanwijzing in acht nemen! (motortypeplaatje) V1 W1 300-400 V 3 50-75 Hz Belangrijk! Pompen van het type UNIBAD-PM alleen voor frequentie- omzetting. 5.7.1 Aansluiting NTC-weerstandselement Vanwege verschillende motorproducenten en bouwgroot- De aansluiting van een frequentieomzetter tot 30/36 kW kan tes kunnen er afwijkingen zijn. -
Pagina 29: Vervuilingscontrole Van De Filterkorf
Installatie / inbouw 5.12 Vorstbeveiliging Belangrijk! Overschrijd de specificaties van de pijpleidingen niet. Pas op! Vorstgevaar kan de gevulde pomp beschadigen. Neem maatregelen voor een volledige ontluchting bij het Maak de pomp leeg bij langere perioden van stilstand. leggen. Drukleiding - vorstvrij leggen, - ondersteunen en Belangrijk! -
Pagina 30: Inbedrijfsname
Inbedrijfsname Inbedrijfsname Bij de kogelkraan (006) bevindt zich de volgende sticker: Controleer de pomp voor inbedrijfsname en test de werking. Neem hierbij de volgende richtlijnen in acht: - Draai de motoras meerdere keren met de hand! - Pomp nooit laten drooglopen! - Zijn de pomp en de pijpleidingen voor- schriftsgewijs aangesloten? - Voldoet de elektrische aansluiting aan de... -
Pagina 31: Montage Van De Schroefverbinding
Inbedrijfsname Montage van de schroefverbinding Het is mogelijk om de schroefverbinding uit te rusten met een afsluitdeksel of een aansluiting voor een buisleiding. Belangrijk! Vóór inbedrijfstelling de schroefverbinding (005.1 en 005.2) in de filterkorf (002) schroeven! Boven de opening voor de schroefverbinding (005.1) in het filterhuis (001) bevindt zich de volgende sticker: Afbeelding 9 Schroefverbinding met afsluitdeksel Afbeelding 10 Schroefverbinding voor buisleiding... -
Pagina 32: Starten
Inbedrijfsname Pas op! Langer gebruik bij gesloten klepafsluiters leidt tot verhitting van het medium en de pomp. Klepafsluiters voor gebruik openen. Belangrijk! Een motorveiligheidsschakelaar of adequate motorbevei- liging met een activeringskarakteristiek conform DIN VDE 0660 gebruiken. Maak niet meer tien dan starts per uur. Hiermee voorkomt u een sterke temperatuurstijging in de motor en een overma- tige belasting van pomp, motor, pakkingringen en lagering. -
Pagina 33: Onderhoud / Reiniging
Onderhoud / reiniging Onderhoud / reiniging De pomp staat tijdens het gebruik bloot aan trillingen waardoor schroef- en klemverbindingen los kunnen raken. Onderhouds- en reinigingswerkzaamheden dienen door Controleer regelmatig of de pomp (aanbeveling bij gebruik vakpersoneel te worden uitgevoerd. Dit personeel dient in 1 ploeg om de 6 maanden) losse verbindingen vertoont. -
Pagina 34: Onderhoudsrichtlijnen Bij Langere Stilstand
Onderhoud / reiniging Bij pompbesturingen is het aanraden de pomp iedere 48 uur gedurende maximaal 3 seconden te automatisch te Belangrijk! laten lopen. Afval en emissie in geschikte reservoirs opvangen en volgens Bij gebruik van een frequentieregelaar is een start bij circa de voorschriften weggooien. -
Pagina 35: Smeerintervallen
Onderhoud / reiniging Bij aanwezige nasmeringsinrichting bevindt zich de volgende sticker op de motor: Belangrijk! Vetdruk voor smeernippel H conform DIN 71412 gebrui- ken. Let op de slaghoeveelheden van de vetdruk! 7.3.2 Smeerintervallen Glijlager (aandrijfzijde) Glijlager (niet aandrijfzijde) Motor [kW] Smeerinterval Vethoeveelheid Smeerinterval... -
Pagina 36: Reiniging
Onderhoud / reiniging Reiniging Uitbouwen van de filterkorf (002): 1. Stervormige handgreep (004) ter beves- Afzetting bij uitbouwen of demontage van de pomp of op tiging van het filterdeksel (003) losdraai- mechanische wegen verwijderen. Dit garandeert een sto- ringsvrij gebruik. 2. -
Pagina 37: Aanhaalmomenten Voor Schroeven En Moeren
Onderhoud / reiniging Wees voorzichtig! Belangrijk! Droogloop van de pomp vernietigt de Correcte plaatsing van de filterkorf bij het inbouwen con- mechanical seal! troleren! Pomp en toevoerleiding voor het star- De greep van de filterkorf (002) zonder afdichtlip genereert ten van de pomp met medium vullen. de noodzakelijke voorspanning door de montage van het filterdeksel (003). -
Pagina 38: Storing / Oorzaak / Oplossen
Storing / oorzaak / oplossen Storing / oorzaak / oplossen Storing Oorzaak Oplossen Pomp pompt te Dichtheid van het Medium verdun- De in deze handleiding beschreven feiten en richtlijnen voor weinig. medium te hoog. nen of proces “Storing, oorzaken, oplossen” zijn voor vakkrachten (zie wijzigen. - Pagina 39 Storing / oorzaak / oplossen Storing Oorzaak Oplossen Storing Oorzaak Oplossen Pomp trilt of Glijlager defect. Glijlager vervan- Lager wordt heet Lager loopt zon- Vet navullen, in- maakt geluid. gen. der smering: er is dien nodig lager geen vet. vernieuwen. Glijlager niet cor- Glijlager reini- rect gesmeerd.
-
Pagina 40: Demontage / Montage
Demontage / montage Demontage / montage Belangrijk! De pomp is grotendeels gemaakt van staal. Gooi de pomp, Gebruik van geweld bij de demontage en montage van de olie en reinigingsmiddelen conform de plaatselijk geldende pomp is niet toegestaan. milieuvoorschriften weg. Gooi reinigingsgereedschappen (kwasten, lappen enzovoort) weg volgens de geldige milieuvoorschriften of op basis van de instructies van de producent. - Pagina 41 Demontage / montage Afwatering van de pomp UNIBAD-XC: Ontlucht de pomp door de kogelafsluiter (006) te openen. Vervolgens retourleiding (702) op pompbehuizing (101) op volgende wijze losmaken: Draai de moer (920) los. Drukring naar achteren druk- ken. Vervolgens retourleiding (702) in de tegenovergestel- de richting uit de hoekcon- nector trekken.
-
Pagina 42: Montage
Demontage / montage Belangrijk! Vervang de moeren (920), zelfzekerend met kunststofring, Trek het tussenlagerhuis bij het opnieuw bevestigen van de waaier. (113) in één lijn over de mo- toras (819). Belangrijk! Ter vermindering van de wrijving bij de montage smeert u alle schuifvlakken van elastomeer met zacht water (met afwasmiddel). - Pagina 43 Demontage / montage Gebruik indien nodig aan- wezige montagehulp (toe- Belangrijk! behoren) om een optimale Beschadig de tegenring van de mechanical seal op de plaatsing van de mechanical schroefdraad en overgang van de motoras niet en druk seal op de motoras (819) te hem niet scheef! garanderen.
- Pagina 44 Demontage / montage Koelslangmontage bij UNIBAD-XC: Belangrijk! Belangrijk! Draai eerst de uitwerpschroeven terug. - Slangen aan beide kanten circa 5 mm inkorten. Dit garan- deert opnieuw een exacte afdichting. Vlakke pakking (400) of O- ring (412.2) tussen pomphuis - Kogelafsluiter (006) na montage weer sluiten. (101) en tussenlagerhuis (113) plaatsen.