Advertenties
Quick Links
Regelaar voor melkkoeltank
XR80CX
XR80CX
XR80CX
XR80CX
1.
ALGEMENE WAARSCHUWING ................................................................................................... 1
2.
ALGEMENE BESCHRIJVING........................................................................................................ 1
3.
WERKING UITGANGEN ................................................................................................................ 1
4.
ROERWERK .................................................................................................................................. 1
5.
HET TOETSENBORD .................................................................................................................... 1
6.
MAXIMUM EN MINIMUM TEMPERATUUR FUNCTIES............................................................... 1
7.
BASISFUNCTIES ........................................................................................................................... 2
8.
PARAMETERS ............................................................................................................................... 2
9.
DIGITALE INGANGEN ................................................................................................................... 3
10. TTL SERIELE POORT – VOOR BEHEERSYSTEMEN ................................................................ 3
11. INSTALLATIE EN MONTAGE ....................................................................................................... 3
12. ELECTRISCHE AANSLUITINGEN ................................................................................................ 3
13. GEBRUIK VAN DE HOTKEY PROGRAMMEERSLEUTEL .......................................................... 3
14. ALARMSIGNALEN ......................................................................................................................... 3
15. TECHNISCHE GEGEVENS ........................................................................................................... 3
16. AANSLUITSCHEMA ...................................................................................................................... 3
17. FABRIEKSINSTELLINGEN ........................................................................................................... 4
1. ALGEMENE WAARSCHUWING
1.1 VOORALEER U DEZE HANDLEIDING GEBRUIKT
•
Deze handleiding wordt, voor later gebruik, het best dicht bij de regelaar bewaard.
•
De regelaar mag niet gebruikt worden voor andere doeleinden dan hieronder beschreven. Het
toestel mag niet als veiligheidstoestel gebruikt worden.
•
Controleer het toepassingsbereik alvorens verder te gaan.
1.2 VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN
•
Controleer of de voedingsspanning correct is vooraleer het toestel aan te sluiten.
•
Stel het toestel niet bloot aan water of vocht, gebruik de regelaar enkel binnen het aangegeven
toepassingsbereik en vermijd plotselinge temperatuursveranderingen bij hoge vochtigheid om
condensvorming te voorkomen.
•
Waarschuwing : verwijder alle elektrische verbindingen voor u onderhoudswerkzaamheden op het
toestel uitvoert.
•
Het toestel mag nooit geopend worden. Indien dit toch zou gebeuren vervalt de garantie
onmiddellijk.
•
In geval het toestel defect raakt kunt u het terugsturen naar Uniechemie BV met vermelding van de
aard van het defect, de datum van ingebruikstelling en de datum van de vaststelling van het defect.
•
Respecteer de max. toegelaten stromen door de relais van de toestellen (zie Technische
gegevens).
•
Voor de goede werking van het toestel is het heel belangrijk dat alle ingangssignalen (sondes,
digitale ingangen) strikt gescheiden worden van stroomvoerende kabels, relais en voedingen. De
draden van de sondes en digitale ingangen MOETEN op min. 10cm van alle stroomvoerende
geleiders gemonteerd worden. Kan dit niet, dan dient afgeschermde kabel gebruikt te worden
(afscherming aan één kant geaard).
•
Bij gebruik van het toestel in een schakelkast waarin zich contactoren bevinden die inductieve
lasten schakelen is het aangeraden om parallel over de spoelen en/of contacten van deze
contactoren een RC-keten (type FT1) te plaatsen. Ook op de voeding van het toestel zelf is het
aangeraden om een dergelijke RC-keten te plaatsen.
2. ALGEMENE BESCHRIJVING
De XR80CX, formaat 32x74 mm formaat, is een microprocessor gestuurde regelaar geschikt voor
gebruik in de bewaring / koeling van de melkindustrie. Hij is voorzien van 1 thermostaatsonde en 2 relais
uitgangen om de compressor en het roerwerk te activeren.
Met de XR80CX is een nauwkeurige regeling van de basisfuncties en het roerwerk mogelijk voor de
bewaring van melk. De gebruiker kan manueel een roercyclus starten door op de UP toets te drukken
van de regelaar. Ieder toestel is volledig configureerbaar dmv parameters die vlot kunnen ingesteld
worden via het keyboard.
3. WERKING UITGANGEN
3.1 DE COMPRESSOR
De regeling wordt uitgevoerd op basis
van de temperatuur gemeten door de
ruimtesonde
met
een
positief
differentieel tov het instelpunt: als de
temperatuur stijgt en de waarde
instelpunt + differentieel bereikt, wordt
het koelsysteem gestart, en pas
afgezet als de waarde van het
instelpunt terug bereikt wordt. Indien
de sonde defect raakt, zal de
compressor werken gedurende "COn"
minuten en vervolgens uitgeschakeld
worden gedurende "COF" minuten.
4. ROERWERK
De functies van het roerwerk kunnen ingesteld worden dmv de AGC parameter.
AGC=EL (parallEL) Het roerwerk werkt samen met de compressor, en doet dit gedurende AGt tijd
(Duur roercyclus)- zelfs wanneer de compressor stopt. Als de compressor niet langer dan
iAG tijd (interval tussen 2 cyclussen)werkt, zal het roerwerk toch starten gedurende AGt
tijd.
XR80CX_NL r1.2 08.08.2012.doc
AGC=in Het roerwerk werkt onafhankelijk van de compressor. Het roerwerk start en stopt volgens
de tijd iAG onafhankelijk van de status van de compressor. Het roerwerk draait gedurende
de AGt tijd.
4.1 ROERWERK MANAGEMENT
Methode
Omschrijving
Bij aanzetten
Indien APo=Y, zal de cyclus starten na de odS vertraging, na opstart.
regelaar
Het roerwerk kan gestart worden door de toets AGT. Het roerwerk blijft AAN
gedurende AGt tijd. De compressor blijft werken volgens de normale
Manueel
regeling. Het roerwerk kan gestopt worden (als de cyclus actief was) door
opnieuw op AGT te drukken. Hierna wordt het interval iAG herladen.
Modbus
Na ontvangst van het commando, zal een cyclus starten (enkel voor de
commando
modellen met seriële communicatie).
Als i1F=AGt, kan door activering van de ingang een nieuwe cyclus gestart
worden (als er geen actief was). Als de vertraging odS (na aanzetten
Digitale ingang
regelaar) aan het lopen is, zal het verzoek om de cyclus te stoppen
uitgesteld worden tot na deze vertragingstijd.
5. HET TOETSENBORD
Om het instelpunt te tonen. In programmeerfase kunt u met deze toets een
parameter selecteren of zijn waarde bevestigen.
(UP) Om de hoogst opgeslagen temperatuur te zien. In programmeerfase kunt u
hiermee door de parameters lopen of hun waarde verhogen.
(DOWN) Om de laagst opgeslagen temperatuur te zien. In programmeerfase kunt u
hiermee door de parameters lopen of hun waarde verlagen.
Om het instrument uit te schakelen, (hiervoor moet onF = oFF).
(AGT) Om het roerwerk aan of uit te zetten..
TOETSEN COMBINATIES:
+
om het toetsenbord te blokkeren/deblokkeren.
+
om in de programmatie te gaan.
+
om terug te keren naar de temperatuursuitlezing.
5.1 GEBRUIK VAN DE LEDS
Iedere LED functie is in volgende table beschreven
LED
MODE FUNCTIE
AAN
Koeling werkt
Knippert Anti-pendelbescherming actief
AAN
Ventilatoren werken
Knippert Ventilatoren in vertraging na een ontdooiing
AAN
Alarm aanwezig
AAN
Continu cyclus actief
AAN
Energy saving actief
AAN
Licht aan
AAN
Roerwerk werkt
Knippert Vertraging bij opstart actief (odS verschillend van nul)
AAN
Meeteenheid
°C/°F
Knippert Programmeringsfase
6. MAXIMUM EN MINIMUM TEMPERATUUR FUNCTIES
6.1 DE MIN TEMPERATUUR ZIEN
1.
Druk op de n
n n
n toets en laat weer los.
2.
De boodschap "Lo" wordt weergegeven gevolgd door de minimum opgeslagen temperatuur.
3.
Door opnieuw op de n
n toets te drukken of door 5s te wachten keert u terug naar de normale
n n
weergave..
6.2 DE MAX TEMPERATUUR ZIEN
Druk op de o
o o
o toets en laat weer los.
1.
2.
De boodschap "Hi" wordt weergegeven gevolgd door de minimum opgeslagen temperatuur.
Door opnieuw op de o
o toets te drukken of door 5s te wachten keert u terug naar de normale
3.
o o
weergave.
XR80CX
1/4
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Emerson Dixell XR80CX
Samenvatting van Inhoud voor Emerson Dixell XR80CX
- Pagina 1 AGC=in Het roerwerk werkt onafhankelijk van de compressor. Het roerwerk start en stopt volgens Regelaar voor melkkoeltank de tijd iAG onafhankelijk van de status van de compressor. Het roerwerk draait gedurende de AGt tijd. XR80CX XR80CX XR80CX XR80CX 4.1 ROERWERK MANAGEMENT Methode Omschrijving ALGEMENE WAARSCHUWING ....................
- Pagina 2 Differential: (0.1 to 25.5°C; 1 to 45°F) differentieel. Compressor start bij 6.3 DE MIN EN MAX OPGESLAGEN TEMPERATUUR RESETTEN instelpunt+differentieel (Hy). Compressor stopt bij instelpunt. Houdt de SET toets voor meer dan 3s ingedrukt terwijl de max of min temperatuur wordt Minimum set point: (-100°C to SET;...
- Pagina 3 Software versie (enkel lezen). 13. GEBRUIK VAN DE HOTKEY PROGRAMMEERSLEUTEL Parameter tabel (enkel lezen). 13.1 UPLOAD (VAN HET TOESTEL NAAR DE “HOTKEY”) 9. DIGITALE INGANGEN Programmeer eerst een regelaar via het toetsenbord. De spanningsloze digitale ingang is vrij programmeerbaar met de parameter “i1F”.. Als het toestel AAN is steekt u de “Hot key”...
- Pagina 4 17. FABRIEKSINSTELLINGEN Label Naam Bereik Waarde Menu Temperature Set Point LS to US [0.1°C to 25.5°C] Differential [1°F to 45°F] [-55.0°C to SET] Minimum set point -30.0 [-67°F to SET] [SET to 150.0°C] Maximum set point 20.0 [SET to 302°F] [SET to US] Second set point N.V.