Advertenties
Quick Links
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Kuppersbusch KE 650-2-2 T
Samenvatting van Inhoud voor Kuppersbusch KE 650-2-2 T
- Pagina 1 c‡}„ƒy‹Œ}† IQQQ k|}Dz‘Dk|} }† l‡ˆ e‡†Œ c] NMHDJDJl c] LOHDJDJl...
- Pagina 2 Servicehandboek: H7-420-64-01 Bewerkt door: Uwe Laarmann KÜPPERSBUSCH HAUSGERÄTE AG Email: uwe.laarmann@kueppersbusch.de Telefoon: (0209) 401-732 Kundendienst Fax: (0209) 401-743 Postfach 100 132 Datum: 05.11.2002 45801 Gelsenkirchen...
- Pagina 3 Servicehandboek Koelkasten 1999 Inhoud Inleiding........................... 5 Algemene informatie ...................... 6 Aanwijzingen en elektrische vereisten ..............6 Circulatieluchtsystemen ..................7 Luchttoevoer - circulatieluchtsystemen ..............7 Keuringsprocedure ....................9 Benodigd gereedschap voor de reparatie van een gesloten koelsysteem (R134a) ................10 Meer belangrijke informatie ................. 11 Onderhoudsverloop bij een gesloten koelsysteem (R134a)........
- Pagina 4 Servicehandboek Koelkasten 1999 Veiligheidsinstructies Dit handboek mag uitsluitend door geautoriseerde servicetechnici van Küppersbusch conform de gel- dende veiligheidsbepalingen en met gebruikmaking van de nieuwste testuitrusting voor reparatiewerk- zaamheden aan magnetron-, gas-, en elektra-apparatuur worden gebruikt. Onvakkundig uitgevoerde werkzaamheden leveren gevaar op voor de eigen veiligheid alsook de veiligheid van anderen en kunnen onder bepaalde omstandigheden zelfs dodelijk zijn.
- Pagina 5 Servicehandboek Koelkasten 1999 Inleiding Dit servicehandboek bevat alle noodzakelijke informatie voor het onderhoud van Top Mount- en Side- by-Side-koelkasten. Aanwijzing: De in dit servicehandboek beschreven modellen werken met het koelmiddel R134a. Elk hoofdstuk in dit handboek is onderverdeeld in paragrafen. Elke afzonderlijke paragraaf heeft telkens betrekking op een bijeenbehorende groep van componenten.
- Pagina 6 Servicehandboek Koelkasten 1999 Algemene informatie Aanwijzingen en elektrische vereisten 2.1.1 Algemene aanwijzingen ♦ Voor het apparaat is een elektrische voeding nodig van 230 volt 50Hz 16 ampère. Wij adviseren een individuele voeding (of een afzonderlijke stroomkring) uitsluitend voor dit apparaat. ♦...
- Pagina 7 Servicehandboek Koelkasten 1999 Circulatieluchtsystemen Bij alle modellen met circulatieluchtsystemen zuigt een circulatieluchtventilator lucht uit de verdamper aan en leidt dit naar de koel- en vriesgedeelten. Een nauwkeurig bewaakte hoeveelheid koude lucht wordt door een dampremming in het koelvak geleid om daar de gewenste temperatuur aan te houden. De grootste luchthoeveelheid wordt voor het instandhouden van de vriestemperatuur naar het vriesvak geleid.
- Pagina 8 Servicehandboek Koelkasten 1999 De accuverdamper zuigt koude lucht in de ventilator. Een deel van de lucht wordt afgevoerd naar het koelvak, waar zij warmte opneemt en aansluitend via de retouropening achter in het midden van de koel-/vriesvakafscheiding naar de accuverdamper terugkeert. De meeste lucht die door de accuverdamper gaat, wordt echter door het luchtkanaal van het vriesvak geblazen, in het vriesvak gecirculeerd en aansluitend door de koelribben- en buisverdamper teruggevoerd, waar vervolgens een nieuwe koelcyclus begint.
- Pagina 9 Servicehandboek Koelkasten 1999 Keuringsprocedure Hierna worden verschillende methoden ter controle van de koelsysteemwerking uitgelegd. De aanwijzingen hebben betrekking op alle in dit handboek beschreven systemen. De storingvrije werking van een koelsysteem hangt af van de correcte werking van ieder afzonderlijk systeemcomponent. Als het systeem niet perfect werkt (lange looptijden, hogere temperaturen dan normaal), kan er sprake zijn van de volgende storingsoorzaken: 2.4.1...
- Pagina 10 Servicehandboek Koelkasten 1999 2.4.3 Lekken in het systeem Bij een beginnend lek van het systeem lopen modellen met circulatieluchtkoeling bijzonder lang, omdat er voortdurend koelmiddel ontsnapt, waardoor beide vakken gradueel opwarmen. De compressor loopt ononderbroken. Het vriesvak wordt eventueel het eerst verwarmd. 2.4.4 Onjuiste koelmiddelvulling In de gesloten kringloop bevindt zich ofwel teveel koelmiddel (overmatig gevuld systeem) of te weinig...
- Pagina 11 Servicehandboek Koelkasten 1999 Meer belangrijke informatie Draag altijd een veiligheidsbril en veiligheidskleding bij het werken met koelmiddelen. 2.6.1 Onbeschermde onderdelen Laat open leidingen tijdens het repareren van een gesloten koelsysteem nooit langer dan 15 minuten onbeschermd. Reserveonderdelen worden verzegeld geleverd: droger en compressor met stop. De nieuwe droger pas openen op het moment dat hij daadwerkelijk ingebouwd wordt.
- Pagina 12 Servicehandboek Koelkasten 1999 Onderhoudsverloop bij een gesloten koelsysteem (R134a) Bij elke storing in het bovenste gedeelte van het gesloten koelsysteem is het vervangen van verdamper, warmtewisselaar, droger en compressor noodzakelijk. Het systeem spoelen, reinigen en vullen, zoals weergegeven in de afbeelding. verdamper aanzuigleiding aanzuigleiding...
- Pagina 13 Servicehandboek Koelkasten 1999 Koelsysteem Controle Alle koelapparaten worden gekoeld door het onttrekken van warmte uit de behuizing in plaats van het inbrengen van koude lucht. Bij een conventioneel koelapparaat gaat vloeibaar koelmiddel de verdamper binnen, waarna het verdampt als gevolg van de lage druk. Hierbij ontstaat een extreem koud oppervlak, die warmte aan de behuizing onttrekt.
- Pagina 14 Servicehandboek Koelkasten 1999 De aanzuigleiding De lagedrukstoom wordt door de verdamper door de aanzuigleiding naar de compressor teruggeleid en de cyclus begint van voren af aan. De warmtewisselaar Een gedeelte van de capillaire buis is aan de aanzuigleiding gesoldeerd en vormt op die manier de warmtewisselaar.
- Pagina 15 Servicehandboek Koelkasten 1999 Diagnose De diagnose bij een gesloten R134a-koelsysteem gebeurt op dezelfde wijze als bij een R12-systeem. Zoals uit het volgende stroomdiagram blijkt, zijn de onderhoudsstappen in grote lijnen identiek, behalve bij lekkages aan de lagedrukzijde, bij verstopping van de capillaire buis of bij compressorstoringen. In deze gevallen moet het systeem worden doorgespoeld.
- Pagina 16 Servicehandboek Koelkasten 1999 Diagnose bij een gesloten koelsysteem Als is veiliggesteld dat alle andere systemen van het koelapparaat goed functioneren, kan er met behulp van een ampèremeter en door beproevingen op druk aan de hogedruk- resp. lagedrukzijde worden vast- gesteld of er sprake is van een storing in het gesloten systeem. Na het onderhoud toegangskleppen uit het gesloten systeem verwijderen.
- Pagina 17 Servicehandboek Koelkasten 1999 Symptomen: Hogedrukzijde lager dan normaal Lagedrukzijde iets lager dan normaal Werkelijke vermogen - lager dan normaal Diagnose: lekkage aan de hogedrukzijde Drukvermindering aan de hogedruk- en lagedrukzijde als er koelmiddel ontsnapt. Symptomen: Hogedrukzijde hoger dan normaal Lagedrukzijde iets lager dan normaal Werkelijke vermogen - hoger dan normaal...
- Pagina 18 Servicehandboek Koelkasten 1999 Symptomen: Hogedrukzijde lager dan normaal Lagedrukzijde hoger dan normaal Werkelijke vermogen - lager dan normaal Diagnose: onvoldoende compressorvermogen De koeloppervlakken zijn overtrokken door een dunne ijslaag, maar de temperatuur daalt ook bij continubedrijf niet zo ver dat de besturing een afschakeling activeert. Daarnaast is de condensor aanzienlijk koeler dan normaal.
- Pagina 19 Servicehandboek Koelkasten 1999 Componenten Droger Als het gesloten systeem wordt geopend, moet de droger worden vervangen. Een pijl op de droger markeert de stroomrichting van het koelmiddel. Vanuit de drogerinlaat lopen twee leidingen; een als verbinding met de frameverwarming en een als doorstroomleiding voor het reinigen resp.
- Pagina 20 Servicehandboek Koelkasten 1999 Frameverwarming De frameverwarming is een onvervangbaar onderdeel van het gesloten systeem. Zij bevindt zich tussen de behuizingwanden. Voor de storingdiagnose moet de buisleiding van het gesloten systeem worden gehaald (zie afb.). Als het vacuüm in de lus niet intact blijft, moet er een verwarmingsreparatieset worden geïnstalleerd.
- Pagina 21 Servicehandboek Koelkasten 1999 Verdamper De verdamper is een spiraalbuis van aluminium. Deze bevindt zich in het vriesgedeelte. Een ondichte verdamper kan niet gerepareerd worden. Een lekkende verdamper moet dus altijd worden vervangen. Als bij een R134a-systeem de verdamper is vervangen, moeten tevens de warmtewisselaar en de compressor worden vervangen.
- Pagina 22 Servicehandboek Koelkasten 1999 Reparaties aan het gesloten koelsysteem Samenvatting Het eventueel in het systeem aanwezige koelmiddel opvangen. Het lek aan de lagedrukzijde repareren resp. de verdamper en warmtewisselaar vervangen. Als het gehele leidingsysteem aan de lagedrukzijden is vervangen, mag de aanzuigleiding niet met de reservecompressor worden verbonden, voordat het systeem is doorgespoeld (zie stap 3).
- Pagina 23 Servicehandboek Koelkasten 1999 De klep op de vulcilinder openen en 113g R134a door de condensor in het afvalsysteem laten stromen. Dit proces zou ca. twee minuten moeten duren. De adapters en slangen hierbij onveranderd laten. naar frame- naar verdamper verwarming condensor in de uitstroomleiding...
- Pagina 24 Servicehandboek Koelkasten 1999 naar frame- naar verdamper verwarming condensor in de naar afvalsysteem uitstroomleiding Afb. B Het hele systeem (zonder compressor) vanuit de aanzuigleiding doorspoelen. Het regenereersysteem starten en de manuele klep aan de aanzuigleiding openen. 113g koelmiddel uit de vulcilinder van het systeem aftappen. Het duurt ca. 15 minuten, totdat het koelmiddel door de condensor, frameverwarming, droger, capillaire buis, verdamper en de aanzuigleiding in het regenereersysteem is gestroomd.
- Pagina 25 Servicehandboek Koelkasten 1999 5.8.4 Complete compressorvervanging De kleppen naar het regenereersysteem sluiten. De adapters van aanzuig- en uitstroomleiding verwijderen. Aanzuig- en uitstroomleiding aan de reservecompressor aansluiten en verbinden (afb. E). Vervolgens de provisorische insteekklep in de drogerleiding inbouwen en het reinigings- resp. afsluitende vulproces van het systeem starten.
- Pagina 26 Servicehandboek Koelkasten 1999 Evacueren en vullen Bij het evacueren wordt er lucht en vocht uit het systeem verwijderd. Ook kunnen grotere lekkages worden vastgesteld. De volgende aansluitingen moeten tot stand worden gebracht (voorbeeld: Refco-armatuur (zie foto) – bij andere armaturen moet logisch te werk worden gegaan): ♦...
- Pagina 27 Servicehandboek Koelkasten 1999 5.10 Samenvatting – reparatie van het gesloten systeem Het mogelijk in het systeem aanwezige koelmiddel opvangen. Het lek aan de lagedrukzijde repareren of de verdamper resp. warmtewisselaar vervangen. Als het complete onderste gedeelte is vervangen, dient de aanzuigleiding pas aan de reservecompressor te worden hardgesoldeerd op het moment dat het systeemspoelproces (stap 3) is afgesloten.
- Pagina 28 Servicehandboek Koelkasten 1999 Speciale componenten Vervangen van de compressor De volgende algemene informatie m.b.t. het vervangen van de compressors geldt voor alle in dit handboek behandelde apparaatmodellen. Alle reservecompressoren zijn gevuld met de juiste hoeveelheid olie en vloeibaar stikstof. Op deze manier wordt veiliggesteld dat de compressor droog en montagegereed is. Als u een reservecompressor krijgt die de druk duidelijk niet heeft aan kunnen houden, stuur hem dan terug.
- Pagina 29 Servicehandboek Koelkasten 1999 De kabel van de compressorklemmen aftrekken. De borgveren van de compressorhouders verwijderen. De defecte compressor uit de behuizing halen en de rubberbuffers aan de reservecompressor aanbrengen. De compressormoffen reinigen. De compressormoffen niet openen. De reservecompressor met behulp van de vooraf verwijderde borgveren bevestigen. De compressorleidingen aansluiten.
- Pagina 30 Servicehandboek Koelkasten 1999 Vervangen van de condensor De volgende algemene informatie m.b.t. het vervangen van de condensor geldt voor alle in dit handboek behandelde apparaatmodellen. De stekker van het apparaat uit het stopcontact trekken. Alle losse onderdelen uit de koelkast halen. Voor werkzaamheden aan de achterkant van de behuizing, de afdekking van de motorbehui- zing verwijderen en aansluitend weer aanbrengen.
- Pagina 31 Servicehandboek Koelkasten 1999 Alle verbindingen met passende Lokring verbinden. De oude droger uitbouwen en door een nieuwe vervangen. De capillaire buis mag max. 2,5cm in de droger steken. De nieuwe droger met gebruikmaking van Lokringverbindingen monteren. De verbindingsplaatsen visueel controleren op dichtheid. De stekker van de ventilatormotor weer in het stopcontact steken.
- Pagina 32 Servicehandboek Koelkasten 1999 6.3.1 Directe compressortest De test van de compressor zonder verdere bedrading wordt aangeduid als directe testmethode. Voor het testen moeten alle elektrische componenten van de compressor worden gedemonteerd. Wij adviseren het gebruik van een compressortestapparaat, zoals weergegeven in de afbeelding. gemeenschappelijke aansluiting werking...
- Pagina 33 Servicehandboek Koelkasten 1999 Oorzaken voor een cyclusoverbelasting: Onvoldoende luchtcirculatie bij compressor en condensor. Een zeer grote krachtontneming, veroorzaakt door een grote hoeveelheid warme levensmidde- len die in de koelkast worden gezet. De compressor blijft als gevolg van onvoldoende drukafvoer stilstaan. Lage netspanning.
- Pagina 34 Servicehandboek Koelkasten 1999 6.3.4 PTC-startinstallatie en condensator voor compressormotor condensator voor de compressormotor De PTC-startinstallatie is een opsteekonderdeel dat aan de start- en functieaansluitingen van de com- pressor wordt aangebracht. Zij ligt parallel aan de condensator voor de compressormotor en in serie met de compressorstartwikkelingen.
- Pagina 35 Servicehandboek Koelkasten 1999 6.3.5 Test van de NTC-weerstandinrichting De stekker van het apparaat uit het stopcontact trekken. De condensator ontladen. (Zie “Condensatortest” ) De kabels van de PTC-aansluitingen aftrekken. De PTC tot kamertemperatuur laten afkoelen. De PTC uitbouwen. Met behulp van een ohmmeter de weerstand tussen de aansluitingen van de PTC meten. De weergave van de ohmmeter zou tussen 3 en 20 ohm moeten liggen.
- Pagina 36 Servicehandboek Koelkasten 1999 Condensatortest Ongevallenrisico De condensator voor het uitvoeren van alle soorten werkzaamheden ontladen. De klemmen met behulp van een weerstand (min. 1000 ohm) kortsluiten. Voor de test wordt het gebruik van een condensatormeetapparaat aanbevolen. Het is raadzaam om een halfgeleiderapparaat te gebruiken voor de meting van capaciteit en vermogen van een willekeurige condensator met automatische weerstandsontlading.
- Pagina 37 Servicehandboek Koelkasten 1999 6.3.9 Temperatuurregelaar KE 650-2-2T Het koelapparaat is uitgerust met twee temperatuurregelaars: Koelvak – deze temperatuurregelaar meet de temperatuur in het koelvak en regelt de functie van de compressor dienovereenkomstig. Vriesvak – deze temperatuurregelaar is een kleppenthermostaat die de luchttoevoer naar het koelvak regelt.
- Pagina 38 Servicehandboek Koelkasten 1999 thermisch effectieve massa houder voor de thermisch effectieve massa thermo-element kabel behuizing- behuizing- achterzijde voor- zijde De kabel van het thermo-element in positie 12.00uur rond de laatste winding van de capillaire buis wikkelen thermo-element band KE 470-2-2T KE 650-2-2T Een defecte regelaar kan ertoe leiden dat de compressor doorloopt of helemaal niet loopt.