zijn (vb. ontvriezen van buizen van de waterleiding).
- De handgreep mag niet worden gebruikt om het lasapparaat aan
op te hangen.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
Deze lasmachine is een stroombron voor het booglassen, speciaal
gerealiseerd voor het MMA-lassen in continue stroom (DC) .
De specifieke karakteristieken van dit systeem van regeling (INVERTER),
zoals de hoge snelheid en de nauwkeurigheid van de regeling, geven aan
de lasmachine uitzonderlijke kwaliteiten bij het lassen van alle beklede
elektroden (rutiel, zure, basische).
De regeling met het systeem "inverter" aan de ingang van de voedingslijn
(primaire) bepaalt bovendien een drastische reductie van volume
zowel van de transformator als van de reactantie van nivellering
waarbij de bouw van een lasmachine wordt mogelijk gemaakt met een
uitzonderlijk beperkt volume en gewicht en met een benadrukking van
de eigenschappen van gemakkelijke manipulatie en comfortabel vervoer.
ACCESSOIRES GELEVERD OP AANVRAAG:
- Kit MMA-lassen.
3. TECHNISCHE GEGEVENS
KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de
lasmachine zijn samengevat op de kentekenplaat met de volgende
betekenis:
1- Beschermingsgraad van het omhulsel.
2- Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning;
3- Symbool S: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden
in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de
onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).
4- Symbool van de voorziene lasprocedure.
5- Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
6- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de
machines voor booglassen.
7- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen en het opzoeken van de oorsprong van het product).
8- Prestaties van het lascircuit:
- U
: maximum spanning piek leeg.
0
- I
/U
: Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning
2
2
die door de lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld
worden.
- X : Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de
overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt
uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10 minuten (vb. 60% =
6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder).
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen
naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de
thermische beveiliging bepaald ( de lasmachine blijft in stand-by
tot haar temperatuur terug binnen de toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V: Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom
(minimum - maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.
9- Kentekens van de voedingslijn:
- U
: Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine
1
(toegelaten limieten ±10%):
- I
: Maximum stroom verbruikt door de lijn.
1 max
- I
: Effectieve voedingsstroom .
1eff
10-
: De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet
voorzien worden voor de bescherming van de lij.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het
booglassen ".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van de lasmachine
in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden van de kentekenplaat
van de lasmachine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS:
- LASMACHINE:
- zie tabel 1 (TAB.1)
- %USE AT 20°C (indien aanwezig op de mantel van de lasmachine).
USE AT 20°C, drukt voor iedere diameter (Ø ELEKTRODE) het aantal
elektroden uit die gelast kunnen worden in een tijdsinterval van
10 minuten (ELECTRODES 10 MIN) op 20°C met pauze van 20
Afb. A
seconden voor iedere verandering elektrode; dit gegeven wordt
ook aangeduid in percentage-waarde (%USE) in vergelijking met het
maximum aantal van lasbare elektroden.
- TANG ELEKTRODENHOUDER: zie tabel 2 (TAB.2)
Het gewicht van de lasmachine staat aangeduid in tabel 1 (TAB.1)
4. BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE
De machine bestaat voornamelijk uit een, voor een maximale
betrouwbaarheid en beperkt onderhoud geoptimaliseerde en op een
voorgedrukt circuit gemonteerde, kracht- en regel/controlemodule.
1-
Ingang voedingslijn (1~), groep gelijkrichter en condensators van
nivellering.
2-
Transistorschakelbrug
gelijkgerichtenetspanning om in hoge frequentie wisselspanning en
regelt het vermogen afhankelijk van de voor het lassen noodzakelijke
stroom/Spanning.
3-
Hoogfrequentietransformator: de eerste wikkeling wordt door de
van blok 2 afkomstige omgezette spanning gevoed; deze dient om
de spanning aan de waarden noodzakelijk voor de booglasoperaties
aan te passen en tegelijkertijd om het lascircuit op galvanische wijze
van de voedingsspanning te isoleren.
4-
Secundaire gelijkrichtbrug met afvlakinductantie: zet de door
de secundaire wikkeling geleverde spanning / stroom om in
gelijkstroom / spanning met uiterst lage golving.
5-
Controle- en regelelektronica: meet continu de waarde van de
lasstroomtransistors en vergelijkt deze met de door de gebruiker
ingestelde waarde; moduleert de bedieningsimpulsen van de
stuurtrappen van de POWER MOS die voor de regeling zorgen.
Bepaalt het dynamisch antwoord van de stroom tijdens de smelting
van de elektrode (onmiddellijke kortsluitingen), en bestuurt de
veiligheidssystemen.
In het model "DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" bestaat een inrichting die
automatisch de spanning van het net erkent (115V ac - 230V ac) en de
machine voorinstelt voor een correcte werking.
VERBINDINGS-, REGEL- EN WAARSCHUWINGSONDERDELEN
Frontpaneel
1-
Positieve snelverbinding (+) voor aansluiting van de laskabel.
GEEL CONTROLELAMPJE: deze gaat branden als de lasstroom
2-
wordt geblokkeerd om een van de volgende redenen:
- Thermische beveiliging: in de machine heeft zich een te hoge
temperatuur ontwikkeld. De machine blijft aanstaan zonder dat
er stroom wordt toegevoerd, totdat de normale temperatuur weer
bereikt is. De herstelprocedure wordt automatisch uitgevoerd.
- Beveiliging tegen over- en onderspanning van de leiding:
de machine wordt geblokkeerd: de voedingsspanning is buiten
de rang +/- 15% in vergelijking met de waarde van de plaat.
OPGELET: De bovenste, voornoemde, limiet van spanning
overschrijden, zal de inrichting zwaar beschadigen.
- Bescherming ANTI STICK: blokkeert automatisch de lasmachine,
ingeval de elektrode vastkleeft aan het te lassen materiaal, waarbij
het manueel verwijderen ervan mogelijk is zonder de tang
elektrodehouder te beschadigen.
GROENE CONTROLELAMPJE: Aansluiting op het elektriciteitsnet,
3-
apparaat gereed voor het gebruik.
4-
Potentiometer voor de afstelling van de lasstroom, met in Ampères
aangegeven schaalverdeling; de regeling kan ook tijdens het lassen
worden veranderd.
(Het model "DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" heeft een dubbele
gegradueerde schaal in Ampères).
5-
Negatieve snelverbinding (-) voor aansluiting van de laskabel.
6-
LASMACHINE MET SELECTIETOETS MET DRIE STANDEN:
•
-
Lassen met electrode MMA
De keuze tussen de twee standen in MMA wordt uitgevoerd in
functie van het type van gebruikte electrode.
Een bijzondere inrichting, het Arc Control System, garandeert de
beste lasdynamiek, gemakkelijke start (HOT START), vloeibaar
lassen voor alle typologieën van electroden:
Rutiel electroden, inox, enz.
Basische, aluminium, cellulose electroden (mod. CE),
enz.
- 36 -
Afb. B
(IGBT)
en
stuurtrappen;
LASMACHINE
Afb. C
zet
de