Inhoudsopgave
Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
NL
De driefase-compressoren (L1+L2+L3+PE) moeten geÔnstalleerd
worden door een gespecialiseerd technicus. De driefasecompressoren
worden geleverd zonder stekker. Aan de voedingskabel een
elektrische stekker met klamp met schroeven en blokkeringsband
verbinden verwijzend naar de hieronder weergegeven tabel.
Hp
kW
Voeding/phasen
220/380/3
1.5 – 2.2
2 - 3
230/400/3
230/400/3
5.5 – 7.5
4 – 5.5
220/380/3
NOTA: De compressoren gemonteerd op een tank van 500 lt met
kracht CV7.5/55 kW en CV 10/7.5 kW kunnen geleverd worden met
opstartcentrale ster/driehoek, terwijl de modellen TANDEM (n. 2
pompsystemen op dezelfde tank) worden geleverd met een getimede
centrale,
voor
het
gedifferentieerd
pompsystemen. Voor de installatie als volgt te werk gaan:
Het doosje van het systeem op de wand of een vaste steun
vastzetten, het voorzien van een voedingskabel met elektrische
stekker en met een doormeter aangepast aan de lengte.
Eender welke schade veroorzaakt door foute verbindingen van de
voeding op de lijn sluit automatische de garantie op de elektrische
delen uit. Om foute verbindingen te vermijden, is het aangeraden
zich tot een gespecialiseerde technicus te wenden.
Nooit de aardingsstekker gebruiken in plaats van de neutrale. De
aarding moet gebeuren volgens de anti-ongevallen richtlijnen (EN
60204). De stekker van de elektrische kabel mag niet gebruikt worden
als schakelaar, maar moet in een stopcontact gestoken worden dat
werkt
met
een
aangepaste
thermisch).
OPSTARTEN
Controleren of de netspanning overeenstemt met die aangeduid op het
plaatje elektrische gegevens, het toegelaten tollerantieveld moet
binnen de 5% liggen. Bij het eerste opstarten in de compressoren die
met driefase-spanning werken de juiste draairichting van de
afkoelingsventilator controleren, door middel van de pijl aangebracht
op de kettingbeschermer of op de stroomlijnkap. Druk de knop op de
bovenkant van de drukregelaar in de stand "0". De stekker in het
stopcontact steken en de compressor opstarten door de hendel van de
drukregelaar in stand "I" te brengen. De werking van de compressor is
volledig automatisch, bevolen door de drukregelaar die hem stilzet
wanneer de druk in de tank de maximum waarde bereikt en die hem
terug doet starten als de druk naar het minimum niveau zakt.
Normalerwijze is het verschil in druk ongeveer 2 bar (29 psi) tussen de
maximum en de minimum waarde. Na de compressor verbonden te
hebben met de elektrische lijn een lading bij maximum druk uitvoeren
en de juiste werking van de machine nagaan.
COMPRESSOREN MET OPSTARTCENTRALE UD (fig. 20)
De stekker in het stopcontact steken en de drukregelaar in de "I" stand
(ON) brengen. De algemene voedingsschakelaar "A" op de centrale
draaien in stand I, de aanwezigheid van stroom wordt aangeduid
doordat het witte verklikkerlichtje "E" aangaat. De schakelaar "B" in
stand 1 draaien voor het starten van de compressor, het aangaan van
het verklikkerlichtje elektroklep "D" eerst, en de motor (C) daarna,
wijzen op de perfecte werking van de machine.
TANDEM COMPRESSOREN MET GETIMEDE CENTRALE (fig. 21)
De stekker in het stopcontact steken de drukregelaar in de "I" stand
(ON) brengen. De algemene voedingsschakelaar "A" op de centrale
naar stand 1 draaien, de aanwezigheid van stroom wordt aangeduid
door het aangaan van het witte verklikkerlichtje (E); de schakelaar "B"
draaien voor het opstarten van de compressor. Stand 1 enkel
pompsysteem n. 1 werkt Stand 2 enkel pompsysteem n. 2 werkt Stand
3 beide pompsystemen werken gelijktijdig, met een gedifferentieerd
vertrek. De werking van de compressor is volledig automatisch,
bevolen door de drukregelaar die hem stilzet als de druk in de tank de
maximum waarde bereikt en hem terug doet opstarten als de druk
naar de minimum waarde zakt.
NOTA:
De
kop/cilinder/overbrengingsbuis
temperaturen bereiken, opletten dat als men in de nabijheid
Mod. Stehher
16 A 3 polen + aarding
32 A 3 polen + aarding
opstarten
van
OPGELET:
differentiÎle
schakelaar
groep
De elektrocompressoren moeten verbonden zijn met een stopcontact
beschermd
(magneto thermisch). De motor van de compressoren is voorzien van
een automatische thermische bescherming aangebracht op de
binnenkant van de wikkeling, die de compressor stilzet als de
temperatuur van de motor te hoge waarden bereikt. Als die zou
tussenkomen, start de compressor terug automatisch na 10 - 15
minuten.
De compressoren van de serie V120/60/1, V400/50/3, zijn voorzien
van een amperometrische thermische bescherming met manuele
herbewapening. Als de tussenkomst van de thermische bescherming
zich voordoet, enkele minuten wachten, dan met de hand de
thermische schakelaar terugzetten
de
twee
Bij de compressoren uitgerust met een centrale, zit de thermische
bescherming binnenin de centrale.
Als de tussenkomst van de thermische bescherming zich voordoet, als
volgt te werk gaan (fig. 22)
- De schakelaars op het deksel van de centrale in de "0" stand
brengen, het deksel opendoen en op drukknop 1 van de thermische
bescherming drukken. Het deksel van de centrale terug sluiten en de
compressor
aangeduid onder de paragraaf "Opstarten van compressoren met
centrale".
Het is niet nodig steeds de maximum werkingsdruk te gebruiken,
meestal zelfs heeft het pneumatische gereedschap minder druk nodig.
Bij de compressoren voorzien van een drukreductiemachine is het
(magneto
nodig de werkingsdruk goed af te stellen. De insteldruk wordt op de
manometer weergegeven.
Alvorens eender welke tussenkomst op de compressor te doen zich
ervan vergewissen dat:
De algemene lijnschakelaar in de "0" stand staat.
-
-
De luchttank ontladen is van alle druk.
Het is aangeraden elke 50 werkingsuren de opzuigfilter te demonteren
en het filterelement schoon te maken door het uit te blazen met
samengeperste lucht (fig.11). Het is raadzaam het filterelement
minstens ÈÈn maal per jaar te vervangen als de compressor in een
schone omgeving werkt; vaker als de omgeving waarin de compressor
staat stoffig is. De compressor maakt condenswater dat zich verzamelt
in de tank. Het is nodig het condenswater van de tank minstens een
maal per week weg te doen door het afvoerkraantje (fig.12) onder de
tank open te doen. Opletten als er samengeperste lucht binnenin de
fles zit, het water zou er met veel kracht kunnen uitkomen.
Aangeraden druk 1-2 bar max. Het condenswater van de compressor
gesmeerd met olie mag niet weggeworpen worden in de riool of
verspreid worden in het milieu omdat het olie bevat.
De compressor is geleverd met synthetische olie "SAE 5W50". Binnen
de eerste 100 werkingsuren is het raadzaam de olie van het
pompsysteem volledig te vervangen. De afvoerdop op het carter-
deksel losschroeven, alle olie eruit laten lopen, de dop terug
vastschroeven (fig.13-14). De olie aanbrengen langs het bovenste gat
van het carter-deksel (fig.15-16) tot het niveau aangeduid op de stok
(fig.5) of op het verklikkerlichtje (fig. 7) bereikt wordt. Elke week het
olieniveau van het pompsysteem controleren en indien nodig bijvullen.
Voor een werking bij omgevingstemperatuur van -5°C tot + 35°C
synthetische olie "SAE 5W50" gebruiken. De synthetische olie heeft
het voordeel dat ze haar kenmerken niet verliest, noch in de
winterperiode noch in de zomerperiode. De gebruikte olie mag niet in
de riool geworpen worden of verspreid worden in het milieu.
kan
hoge
van deze onderdelen werkt, en ze niet aanraken om
brandwonden te vermijden (fig.8-9).
OPGELET
met
een
aangepaste
terug
opstarten volgens
REGELING VAN DE WERKINGSDRUK (fig.10)
ONDERHOUD
VERVANGING OLIE - BIJVULLEN OLIE
gedifferentieerde
schakelaar
de
handelingen
reeds
Advertenties
Inhoudsopgave
