Inhoudsopgave
Advertenties
Installatie en Onderhoud
3.4. Nazien of vervangen van de hoofdklep en
zitting
Isoleer de begrenzer en maak het drukloos
16. Schroef de wartelmoeren los en maak de buisjes los.
17. Schroef de moeren los.
18. Verwijder servoklephuis.
19. Verwijder de zeef en reinig ze.
20. Verwijder de veer en de hoofdklep. Indien nodig, verwijder vuil
en kalkafzetting.
21. Schroef de zitting van de hoofdklep los. Reinig en verwijder
vuil en kalkfazetting. Wanneer klep en zitting slechts weing in-
gesleten zijn, dan kunnen zij op een vlakplaat gelapt worden
met een weinig fijne rodeerpasta. Zijn zij nochtans te ver inges-
leten, dan moeten zij vervangen worden.
22. Monteer de klepzitting en span ze aan volgens tabel 2. Na
rodage, of wanneer klep of zitting vervangen werden, zal de
klepstoter herregeld worden om de juiste lichthoogte te verze-
keren. Daartoe moet de onderste membraankamer gedem-
onteerd worden.
IM-P073-10 / CTLS-BEn-03
Tabel 2
Aanbevolen aanspanmomenten voor hoofdzitting
DN
½" – DN15
30 mm (Uitwendig)
¾" – DN20
36 mm (Uitwendig)
1" – DN25
19 mm (Inwendig)
DN32
24 mm (Inwendig)
DN40
30 mm (Inwendig)
DN50
41 mm (Inwendig)
DN80
23. Schroef de lange wartelmoer los en schuif ze omhoog.
24. Schroef de bouten en moeren los (M12).
25. Verwijder
onderste membraankamer, de twee hoofdmem-
branen, de klepstotervoet met klepstoter.
26. Schuif de klepstoter terug in de geleidingsbus.
27 Plaats de hoofdklep terug en zorg ervoor dat ze goed op de
zitting rust.
28 Open de klep door op de klepstotervoer te duwen tot het huis
wordt geraakt.
29. Controleer de lichthoogte met behulp van een dieptemaat.
Tabel 3
DN
DN15 – ½"
DN20 – ¾"
DN25 – 1"
DN32
DN40
DN50
DN80
Bijregelen door de klepstoter verder in of uit de klepstotervoet te
schroeven.
30. Reinig de onderste membraankamer en maak alle contactop-
pervlakken zuiver.
31. Plaats de klepstotervoet met klepstoter terug. Hang de onder-
ste membraankamer vast met de bouten aan weerszijden van
de controleleiding.
32. Schuif de twee membranen op hun plaats in hun originele
stand.
33. Als de hoofdmembanen goed op hun plaats zitten, duw dan de
onderste membraankamer omhoog en bevestig ze met de M10
bouten. Gelijkmatig aanspannen tot 80-100 Nm.
34. Span de lange wartelmoer weer stoomdicht aan.
SW
Aanspanmoment
110/120 Nm
140/150 Nm
170/180 Nm
200/210 Nm
230/240 Nm
270/280 Nm
-
600/700 Nm
Lichthoogte
12,5 mm
HL17
3,6 mm
2,9 mm
3,7 mm
4,7 mm
5,5 mm
6,4 mm
- 3 / 9 -
Advertenties
Inhoudsopgave
