Gerelateerde Handleidingen voor OERTLI CUR 140 II S
Samenvatting van Inhoud voor OERTLI CUR 140 II S
- Pagina 1 Technische handleiding voor montage, installatie en onderhoud Olieketels CUR 140 II S CUM 140 II S CUM1-140 II S DD 94862836 - 8576-4203 10/03/03 - 160132...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
INHOUD 1. ALGEMEEN ................3 1.1 Belangrijke afmetingen . -
Pagina 3: Algemeen
De ketel moet worden gemonteerd en geïnstalleerd door een bekwaam vakman. De goede werking van de ketel wordt bepaald door de strikte naleving van deze hand- leiding voor montage, installatie en onderhoud. 1. ALGEMEEN De CU...-140 II S zijn gietijzeren, hoge rendements-ketels op lage temperatuur met een vermogen van 21 tot 27 kW en geïntegreerde sanitair warmwaterproduktie. -
Pagina 4: Belangrijke Afmetingen
1.1 Belangrijkste afmetingen 8576N023A 1 Vertrek verwarming G 1 G = Cilindrische buitendraad en platte dichting (vertrek ketel G 1 1/2) R = Buitendraad 2 Retour verwarming G 1 (retour ketel G 1 1/2) Rp = Binnendraad 3 Vertrek S.W.W. R 3/4 (1) Regelbare ketelvoeten : 4 Retour S.W.W.lus R 3/4 (facultatief) basishoogte 35 mm,... -
Pagina 5: Technische Kenmerken
1.2 Technische kenmerken Ketel : Sanitair warmwater : - Max. werkingsdruk : 4 bar - Max. gebruiksdruk sanitair warmwater : 10 bar - Max. veiligheidstemperatuur ketel : 100°C - Testomstandigheden : - 12% bij stookolie - Regeling ketelthermostaat : 30° tot 85°C - Regeling veiligheidsthermostat : 110°C G CUM1-140 II S, CUM-140 II S, CUR-140 II S... -
Pagina 6: Installatie Van De Ketel
2. INSTALLATIE VAN DE KETEL 2.1 Plaatsing in de stookplaats Er moet voldoende ruimte worden voorzien rond de ketel. De minimum afstanden op de schema’s hiernaast moe- ten worden gerespecteerd zodat de ketel langs alle zij- den makkelijk bereikbaar is. 1,685 m 2.2 Ventilatie De luchttoevoeren moeten zo geplaatst zijn ten opzich-... -
Pagina 7: Hydraulische Aansluiting
3. HYDRAULISCHE AANSLUITING 3.1 Belangrijke aanwijzingen voor de aansluiting van de ketel op de verwarmings- en sanitair warmwaterkringen G Alvorens de hydraulische aansluiting tot stand te De installatie moet worden uitgevoerd conform de gel- dende reglementeringen, de regels van de kunst en de brengen van de verwarmingskring, dient u de leiding- aanbevelingen in deze handleiding. -
Pagina 8: Voorbeeld Verwarmingsinstallaties
3.3 Voorbeeld verwarmingsinstallaties De hierna vermelde voorbeelden zijn maar een beeld nodige apparatuur te voorzien conform met de gel- van de mogelijke ontwerpen van installaties. Ze heb- dende normen en regels van goed vakmanschap en in ben tot doel de aandacht te richten op de regels van lijn met het door hem ontworpen systeem alsook met goed vakmanschap. -
Pagina 9: Verwarmingsinstallatie Met 1 Radiatorkring (Radiatoren) En 1 Verwarmingskring Met Mengkraan
3.3.2 Verwarmingsinstallatie met 1 radiatorkring (radiatoren) en 1 verwarmingskring met mengkraan (radiatoren of vloerverwarmingskring) DF 101 Bedieningsbord zonder opties TEST °C REA 131B °C 4 AT DF 52 Bedieningsbord °C TEST °C 4 AT REA 131B* 230V 50Hz °C °C C °... -
Pagina 10: Verwarmingsinstallatie Met 1 Radiatorkring (Radiatoren) En 2 Verwarmingskringen Met Mengkraan (Radiatoren Of Vloerverwarmingskring) (Met Optie Set 2 Vm / 2 Mk)
3.3.3 Verwarmingsinstallatie met 1 radiatorkring (radiatoren) en 2 verwarmingskringen met mengkraan (radiatoren of vloerverwarmingskring) (met optie set 2 VM / 2 MK) Bedieningsbord DF 52 Set kablering °C TEST VM2/MK2 °C 4 AT REA 232B 230V 50Hz °C °C C ° C °... -
Pagina 11: Verwarmingsinstallatie Met 1 Verwarmingskring Met Mengkraan
3.3.4 Verwarmingsinstallatie met 1 verwarmingskring met mengkraan DF 100 Bedieningsbord REA 131B TEST °C °C 4 AT DF 52 Bedieningsbord °C TEST °C 4 AT REA 131B* 230V 50Hz °C °C EA64 EA68 29 28 EA58 8576N057B Vertrek verwarming 29 Drukbegrenzer OPTIES Retour verwarming 30 Veiligheidsgroep gelood en geijkt op 7 bar... -
Pagina 12: Verwarmingsinstallatie Met 2 Verwarmingskringen Met Mengkraan (Met Optie Set 2 Vm / 2 Mk)
3.3.5 Verwarmingsinstallatie met 2 verwarmingskringen met mengkraan (met optie set 2 VM / 2 MK) Bedieningsbord DF 52 Set kablering VM2/MK2 °C TEST °C 4 AT REA 232B* 230V 50Hz C ° C ° °C C ° C ° °C EA64 EA64 EA68... -
Pagina 13: Vullen Van De Installatie
3.4 Vullen van de installatie Vul eerst de sanitair warmwaterkring van de verwarmingsketel. G Sanitair warmwaterkring : Noot - Vul de warmwatertoestel met koud water via de Laat het water lang genoeg stromen om de buizen te toevoerleiding. spoelen, met name bij de eerste ingebruikneming of nadat de installatie geruime tijd heeft stilgelegen. -
Pagina 14: Aansluiting Op De Schouw
5. AANSLUITING OP DE SCHOUW Dankzij de hoge prestaties van moderne ketels en het De installatie van een trekregelaar is eveneens sterk gebruik onder bijzondere omstandigheden (bijvoorbeeld aangeraden. werking op gemoduleerde, lage temperatuur) is de temperatuur van de rookgassen uiterst laag. Dit vergt : - het gebruik van leidingen geschikt voor de afvoer van condens, veroorzaakt uit de werking, om schade aan... -
Pagina 15: Inwerkingstelling
8. INWERKINGSTELLING Het vullen, ontluchten en controleren van de dichtheid van de sanitair warmwaterking en van de verwarmingskring moet gebeuren vol- gens de instructies in hoofdstuk 3.4 dat u eer- der in de handleiding aantreft. Om de verwarmingsketel in werking te stellen, raad- pleeg: - de bij het instrumentenbord van de ver- warmingsketel geleverde handleiding... -
Pagina 16: Onderhoud En Regelmatig Nazicht
9. ONDERHOUD EN REGELMATIG NAZICHT 9.1 Ketel Het is afgeraden de installatie volledig te ledigen behal- De handelingen die hieronder worden be- ve in geval van nood. Controleer regelmatig het water- schreven dienen steeds uitgevoerd te worden niveau van de installatie en vul het indien nodig bij ver- als de ketel stil ligt en de elektriciteit uit- mijdt unter een brutale toevoer van koud water in de geschakeld is. -
Pagina 17: Sanitair Warmwater Boiler
9.2 Sanitair warmwater boiler 9.2.1 Regelmatig nazicht G Magnesiumanode : G Ketelsteen verwijderen : de magnesiumanode moet na het eerste werkjaar in regio's met kalkhoudend water, is het aanbevolen worden gecontroleerd. Na deze eerste controle en in om ieder jaar de warmtewisselaar van de warmwa- functie van de slijtage van deze anode moet bepaald terbereider te ontkalken voor een optimale werking. -
Pagina 18: Reinigen Van De Ketelmantel
9.3 Reinigen van de ketelmantel Uitsluitend reinigen met zeepsop en een spons. Afspoelen met zuiver water en afdrogen met een zeemvel. 9.4 Maatregelen bij langdurige stilstand van de ketel - Laat de ketel en de schoorsteen zorgvuldig reinigen. Sluit de keteldeur om luchtcirculatie in de ketel te ver- mijden. - Pagina 19 CUM1-140 II S, CUM 140 II S, Onderdelen CUR 140 II S KETELLICHAAM 20 21 17 8164N227...
- Pagina 20 CUM1-140 II S, CUM 140 II S, Onderdelen CUR 140 II S ISOLATIE + BEKLEDING 8576N008...
- Pagina 21 CUM1-140 II S, CUM 140 II S, Onderdelen CUR 140 II S BEDIENINGSBORD DF 52 voor CUR 140 S II 59.2 78.4 78.3 78.2 76.2 71.2 74.1 8164N206...
- Pagina 22 CUM1-140 II S, CUM 140 II S, Onderdelen CUR 140 II S BEDIENINGSBORD DF 105 en DF 101 voor CUM1-140 II S, CUM-140 II S 59.2 69.1 71.3 82 83 64.1 72.1...
- Pagina 23 CUM1-140 II S, CUM 140 II S, Onderdelen CUR 140 II S...
- Pagina 24 CUM1-140 II S / CUM 140 II S / CUR 140 II S Code nr. BENAMING Code nr. BENAMING KETELLICHAAM 126 468 Bovenste voorpaneel boiler 123 189 Compleet voetstuk 4 elementen 181 518 Onderste voorpaneel ketel 180 331 Regelbare voet...
- Pagina 25 CUM1-140 II S / CUM 140 II S / CUR 140 II S Code nr. BENAMING Code nr. BENAMING 121 989 Zekeringhouder 600 541 Veiligheidsthermostaat 110 °C 69.1 603 041 Regelthermostaat 30 - 90 °C 121 891 Regelknop + stift 71.3...
- Pagina 29 MONTAGE CUM1-140 II S / CUM 140 II S CUR 140 II S Nodig gereedschap : - 1 kruisvormige schroevendraaier, Verpakking : de tabel hieronder geeft de nummers van - 1 lange, platte schroevendraaier, de colli's op waaruit de ketel bestaat. De colli's worden - 1 sleutel 13.
- Pagina 30 Colli DF 2 8199N437 8199-EN-82 A 8199N438 Montage van de sokkel en de aftapbuis 1- Leg een stuk karton voor de ketelromp, haal laatsgenoemde van het palet en zet hem overeind op de keteldeur. 2 - De kunststof stop A op 1/2” op het achterelement losschroeven. - De sokkel vastmaken op de ketelpoten en vastklipsen aan het achterste element.
- Pagina 31 8199EN58 Aanbrengen van de isolatie van het ketellichaam : - Plaats de twee singels onder het ketellichaam. - Breng het brede gedeelte (met uitsnijding voor ketelvoeten) van de isolatiepanelen voor het ketellichaam aan tussen de sokkel en het ketellichaam, druk de isolatie bovenaan vast en bevestig met 1 gesp.
-
Pagina 32: Plaatsing Van De Boiler
Colli DF 5 8199N355 A 8199N089 B Plaatsing van de boiler Hechtingsklepjes 1. Plaats de boiler op de boilerondersteuning en de aanslui- - Plaats de hechtingsklepjes van de boiler vertikaal met een tingen achteraan. schroevendraaier. 2. Plaats de geborgen moer A, door middel van een schroeven- draaier, rechtover de ovale gleuf B (geleidend op de bevesti- gingssteunen van de onderplaat). - Pagina 33 Plaatsen van het bedieningsbord Colli DF 102 Aanbrengen van de branderkabel - Plaats het bedieningsbord op de boiler. - Laat de branderkabel glijden langs het zijpaneel (zie schema) aan de tegenovergestelde zijde van de scharnier van de keteldeur (conform de Europese veiligheidsnormen).
- Pagina 34 DF 52 °C °C 8164N339 REA-130B DF 101 TEST STB AUTO 8164N443 REA-130B DF 105 TEST STB AUTO 8164N444 Plaatsen van de ketelvoelers - Plaats de 4 of 5 (DF 52) voelers met het rode etiket (ketelthermostaat, veiligheidsthermostaat ketel, ketel- thermometer en de ketelvoeler of begrenzingsthermo- Roode staat (DF 52)) in de dompelbuis aan de achterzijde van...
- Pagina 35 8199N408 8199N272 Monteren van het boilervoorpaneel Bevestigen van het bedieningsbord - Haak het boilervoorpaneel vast in de openingen van de - Maak het bedieningsbord vast aan het voorpaneel van de zijpanelen. boiler. 8199N409 Monteren van het deksel van het bedieningsbord - Haak het deksel van het bedieningsbord vast op het paneel en maak het vast met 6 zwarte schroeven SIM ø...
- Pagina 36 8576N009 8576N012 8576N012 Montage onderkant voorpaneel van de ketel Montage voorpaneel van de ketel - Montage van de brander ; zie de handleiding bij de bran- - Het voorpaneel van de ketel haken in de openingen van de der. zijpanelen. - De onderkant van het voorpaneel van de ketel bevestigen - De onderkant van de voorpanelen van de ketel vasthaken op met 6 SIM schroeven.
- Pagina 37 Monteren van het onderste achterpaneel - Klips het onderste achterpaneel op de zijpanelen (klips A). - Vastmaken met 5 plaatschroeven B ø 3,94x12,7 + getande rondsels.
- Pagina 38 Monteren van hydraulische verbindingskit ketel/boiler EA28 18.1 18.2 Zorg ervoor dat de knop om de snelheid van de laadpomp te regelen en de schroef voor het ontgommen van de pomp.
- Pagina 39 18.3 Stop de niet gebruikte openingen 1” dicht. Zorg ervoor dat u de slangen niet in een vorm plaatst die luchtzakken kan veroorzaken. Controleer de dichtheid van de aansluitingen. Wat betreft de elektrische aansluiting van de laad- pomp, raadpleeg de handleiding m.b.t. het bedieningsbord.
- Pagina 40 Elektrische aansluiting - De elktrische aansluiting uitvoe- ren. Zie de handleiding van het bedieningsbord. 8199EN74 A Monteren van bovenpaneel - Haak het paneel vooraan vast in de houders van de zijpanelen. - Maak het paneel achteraan vast met 4 schroeven ø 3,94x12,7 + getande rondsels ø 4. Kenplaatje ketel Kleef het kenplaten en het CE-label op de mantel (links of rechts) op...