Download
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Tetra Pak Handleidingen
  4. Vriezers
  5. TeM Hoyer Frigus SF 1200 N1
  6. Technische handleiding

Tetra Pak TeM Hoyer Frigus SF 1200 N1 Technische Handleiding

Verberg thumbnails

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
TeM
Technische handleiding
Hoyer Frigus SF 1200 N1
Z1381038-01nl
WAARSCHUWING
Lees en volg alle veiligheidsinstructies in deze handleiding en
waarschuwingstekens bevestigd op deze apparatuur.
Het niet volgen van alle veiligheidsinstructies kan leiden tot de dood or
ernstige verwondingen.
Doc. Nr. TEM-Z1381038-01nl

Advertenties

Hoofdstukken

loading

Samenvatting van Inhoud voor Tetra Pak TeM Hoyer Frigus SF 1200 N1

  • Pagina 1 Technische handleiding Hoyer Frigus SF 1200 N1 Z1381038-01nl WAARSCHUWING Lees en volg alle veiligheidsinstructies in deze handleiding en waarschuwingstekens bevestigd op deze apparatuur. Het niet volgen van alle veiligheidsinstructies kan leiden tot de dood or ernstige verwondingen. Doc. Nr. TEM-Z1381038-01nl...
  • Pagina 2 Alle rechten voorbehouden. Geen enkel deel van dit document kan verveelvoudigd of gekopieerd worden in welke vorm ook of door welk middel ook zonder de schriftelijke toestemming van Tetra Pak Food Machinery (Shanghai) Co., Ltd. . en alle Tetra Pak producten zijn handelsmerken die toebehoren aan de Tetra Pak Group.
  • Pagina 3 Technische handleiding 3 Taaklijst Hoyer Frigus SF 1200 N1 4 Catalogus van Z1381038-01nl reserveonderdelen Machine- of apparaatconfiguraties waarvoor deze handleiding geldig is, staan beschreven op de volgende pagina. Doc. Nr. TEM-Z1381038-01nl Uitgave 2010-03 Tetra Pak Food Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Pagina 4 Geldig voor:...
  • Pagina 5 Update Log voor Doc. Nr. TEM-Z1381038-01nl Deze tabel toont alle wijzigingen die aan deze handleiding zijn aangebracht, inbegrepen geïnstalleerde, toegevoegde of verwijderde pagina's. Paginanummering op toegevoegde pagina's begint met UP. Datum Geïnstalleerde kit Toegevoegde Verwijderde Handtekening pagina's pagina's (Doc. Nr.)
  • Pagina 6 Datum Geïnstalleerde kit Toegevoegde Verwijderde Handtekening pagina's pagina's (Doc. Nr.)

  • Pagina 7: Introductie

    i Introductie i - 1 (14)
  • Pagina 8 Introductie Algemene informatie over het deel Inleiding. Dit hoofdstuk bevat basisinformatie over deze handleiding en aanverwante Tetra Pak apparatuur. i - 2 (14)

  • Pagina 9: Inhoudsopgave

    Inhoudstafel i Introductie i.1 Over het introductiehoofdstuk ....1 - 5 Afkortingen en terminologie ....1 - 6 Handleiding informatie.
  • Pagina 10 i Introductie Deze pagina is met opzet leeg gelaten i - 4 (14)

  • Pagina 11: I.1 Over Het Introductiehoofdstuk

    i Introductie i.1 Over het introductiehoofdstuk i.1 Over het introductiehoofdstuk Risico op ernstig persoonlijk letsel. Om een maximale veiligheid te verzekeren, lees altijd het hoofdstuk "Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen" voor het bedienen of onderhouden van de machine of de apparatuur. Dit hoofdstuk bevat basisinformatie over deze handleiding en aanverwante TetraPak apparatuur.

  • Pagina 12: I.2 Afkortingen En Terminologie

    i.2 Afkortingen en terminologie i Introductie i.2 Afkortingen en terminologie Afkorting/ Betekenis Vertaling Terminologie Reiniging op zijn plaats Mass flow controller (massadebietregelaar) Catalogus reserveonderdelen i - 6 (14)

  • Pagina 13: I.3 Handleiding Informatie

    Tetra Pak is niet verantwoordelijk voor schade aan de machine of de apparatuur die veroorzaakt is door het niet-naleven van de instructies in deze handleiding.

  • Pagina 14: I.3.2 Paginalayout

    i.3 Handleidingsinformatie i Introductie i.3.2 Paginalayout Elke pagina in de handleiding bevat een koptekst en een voettekst. De koptekst bevat de sectienaam (2) en de hoofdstuknaam (1). De voettekst bevat het documentnummer (3) van de handleiding en het paginanummer(4). Zie ook het deel Paginanummering. 1 Sectienaam 2 Hoofdstuknaam 3 Documentnummer...

  • Pagina 15: I.3.3 Paginanummering

    i Introductie i.3 Handleidingsinformatie i.3.3 Paginanummering Een paginanummer heeft drie delen: • hoofdstuknummer (1) • volgend paginanummer (2) in het hoofdstuk • totaal aantal pagina's (3) in het hoofdstuk. 1 Hoofdstuknummer 2 Volgend paginanummer 3 Totaal aantal pagina's i.3.4 Typografische conventies Regelingen op het bedieningspaneel, noodstoptoestellen en programmastappen zijn gedrukt in HOOFDLETTERS Verwijzingen zijn onderlijnd.

  • Pagina 16: I.4 Machine-Introductie

    Introductie i.4 Machine-introductie i.4.1 Bedoeld gebruik van de machine of apparatuur Het bedoelde gebruik van deze Tetra Pak machine of apparatuur is om fruitstukken, noten, kandij en andere vrij stromende korrels in roomijs of gelijkaardige producten te injecteren. Elk ander gebruik is verboden! Tetra Pak is niet verantwoordelijk voor verwondingen of schade indien de machine of de apparatuur gebruikt wordt voor andere doeleinden.

  • Pagina 17: I.5 Identificatie

    Machineplaatje De onderstaande illustratie toont een voorbeeld van het machineplaatje en zijn locatie op de machine of de apparatuur. Het machineplaatje vermeldt gegevens die nodig zijn wanneer Tetra Pak gecontacteerd wordt betreffende deze specifieke machine of apparatuur. i - 11...

  • Pagina 18: I.6 Oriëntatie

    i.6 Oriëntatie i Introductie i.6 Oriëntatie De illustratie hieronder geeft de oriëntatie van de apparatuur aan. Deze oriëntatie-informatie zal doorheen deze handleiding worden gebruikt. A Voorkant B Rechterkant C Linkerkant D Achterkant i - 12 (14)

  • Pagina 19: I.7 Hygiëne

    i Introductie i.7 Hygiëne i.7 Hygiëne Vermijd de microbiologische vervuiling van de elementen die contact hebben met het product: • Reinig nooit de vloeren of de apparatuur in de werkruimte waar de apparatuur in productie is • Perslucht gebruikt voor reinigingsdoeleinden mag enkel worden gebruikt voor het reinigen van filters •...

  • Pagina 20: I.8 Hoe Deze Gebruikshandleiding Gebruiken

    i.8 Hoe deze gebruikshandleiding gebruiken i Introductie i.8 Hoe deze gebruikshandleiding gebruiken Doel van deze gebruikshandleiding De gebruikershandleiding verschaft de operator informatie over het hanteren en gebruiken van de apparatuur voor, tijdens en na de productie. Operatorwerkstroom Beginnende met hoofdstuk 1 is de inhoud gestructureerd volgens de werkstroom van de operator zoals hieronder beschreven.

  • Pagina 21: Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii - 1 (20)

  • Pagina 22: Lees De Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen Lees de veiligheidsvoorzorgsmaatregelen WAARSCHUWING Lees en volg alle veiligheidsvoorzorgsmaatregelen voor u op of nabij deze apparatuur werkt. Lees en volg alle veiligheidsinstructies in deze handleiding en waarschuwingstekens bevestigd op deze apparatuur. Het niet volgen van alle veiligheidsinstructies kan leiden tot de dood of ernstige verwondingen.
  • Pagina 23 ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.1 Lees de veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ..1 - 5 ii.2 Beschrijving Veiligheidsberichten ... 1 - 6 ii.3 Personeelvereisten ..... . . 1 - 7 ii.3.1 Geschoold persoon .
  • Pagina 24 Inhoudstafel ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen Deze pagina is met opzet leeg gelaten ii - 4 (20)

  • Pagina 25: Lees De Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen

    ii.1 Lees de ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.1 Lees de veiligheidsvoorzorgsmaatregelen Alle personen die werken met of nabij deze machine of apparatuur, deze servicen, aanpassen of er op een andere manier mee werken, moeten alle veiligheidsinstructies in deze handleiding en waarschuwingstekens op de machine of de apparatuur zelf zorgvuldig lezen en volgen.
  • Pagina 26 ii.2 Beschrijving veiligheidsmaatregelen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.2 Beschrijving veiligheidsmaatregelen Een veiligheidsmaatregel is altijd vergezeld van een veiligheidswaarschuwingssymbool. Dit is het "veiligheidswaarschuwingssymbool". Het wordt ge- bruikt om te waarschuwen voor potentiële gevaren voor per- soonlijke letsels. Leef alle veiligheidsmaatregelen na die vermeld staan na dit symbool om dood of verwondingen te vermijden.

  • Pagina 27: Personeelvereisten

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.3 Personeelvereisten ii.3 Personeelvereisten Opmerking! Personeel omvat alle personen die werk uitvoeren op of nabij de machine of de apparatuur. Enkel geschoolde of geïnstrueerde personen mogen werken met de machine of de apparatuur. ii.3.1 Geschoold persoon Een geschoold persoon moet een relevante opleiding en ervaring hebben zo- dat hij of zij gevaren kan identificeren, risico's kan analyseren en gevaren kan vermijden die gecreëerd kunnen worden door elektriciteit, mechanica, chemische producten en toevoersystemen.

  • Pagina 28: Veiligheidstekens

    ii.4 Veiligheidstekens ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.4 Veiligheidstekens ii.4.1 Veiligheidstekens WAARSCHUWING Gevaren zonder veiligheidstekens verhogen het risico op dood of ernstig lichamelijk letsel aanzienlijk. Vervang alle ontbrekende of beschadigde veiligheidstekens onmiddellijk. Er zijn twee soorten veiligheidstekens • ISO tekens worden op de meeste markten gebruikt •...

  • Pagina 29: Locatie Van Veiligheidstekens

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.4 Veiligheidstekens ii.4.2 Locatie van veiligheidstekens Opmerking! Zorg er altijd voor dat alle veiligheidstekens op de machine of de apparatuur onbeschadigd en in hun correcte positie zijn na installatie en onderhoud. De onderstaande illustratie toont waar de veiligheidstekens zich bevinden. ii - 9 (20)

  • Pagina 30: Beschermende Apparaten

    ii.5 Beschermende apparaten ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.5 Beschermende apparaten GEVAAR Onbeschermde gevaren. Laat deze machine of apparatuur nooit werken indien een component van het veiligheidssysteem niet werkt. Alle niet werkende componenten van het veiligheidssysteem moeten onmiddellijk vervangen worden. Opmerking! Het activeren van een veiligheidsapparaat, zoals een NOODSTOP, of het openen van een vergrendelde bescherming schakelt de voeding van de machine of het apparaat niet uit.

  • Pagina 31: Persoonlijke Bescherming

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.6 Persoonlijke bescherming ii.6 Persoonlijke bescherming Opmerking! Persoonlijke bescherming vereist wanneer gevaarlijke materialen gehanteerd worden, wordt aangegeven voor elke stof, zie het deel "Gevaarlijke materialen". ii.6.1 Gehoorbescherming WAARSCHUWING Gevaarlijk geluidsniveau. Risico op beschadiging van het gehoor. Draag gehoorbescherming. WAARSCHUWING Gevaarlijk geluidsniveau.

  • Pagina 32: Gevaarlijke Materialen

    ii.7 Gevaarlijke materialen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.7 Gevaarlijke materialen WAARSCHUWING Contact met chemische stoffen kan kwetsuren en ziektes veroorzaken. Volg altijd de instructies van de fabrikant bij het hanteren van chemische producten. Zorg er altijd voor dat • de douches werken •...

  • Pagina 33: Producten Voor Reiniging En Sterilizatie

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.7 Gevaarlijke materialen ii.7.1 Producten voor reiniging en sterilizatie Het reinigen van de machine en zijn componenten omvat het gebruik van chemische producten. De volgende tabel geeft de verschillende types aanbevolen producten weer. WAARSCHUWING Bijtend chemisch product. Draag een persoonlijke beschermende uitrusting.

  • Pagina 34: Persoonlijke Beschermende Uitrusting

    ii.7 Gevaarlijke materialen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen Indien irritatie of pijn optreedt omwille van het inademen van producten voor reinigen en sterilisatiedamp • verlaat het betrokken gebied en verkrijg verse lucht • bel voor medische verzorging indien de symptomen verergeren. ii.7.2 Persoonlijke beschermingsuitrusting De persoonlijke beschermingsuitrusting voor producten voor het reinigen en steriliseren •...

  • Pagina 35: Hantering

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.7 Gevaarlijke materialen Hantering WAARSCHUWING Plotse en hevige chemische reactie.Vermijd elke contaminatie van producten voor reinigen en sterilizatie. De producten voor reiniging en sterilisatie kunnen plots en hevig reageren met tal van samenstellingen of indien deze vervuild zijn. Zorg ervoor dat de uitrusting die wordt gebruikt voor het hanteren en verdunnen van producten proper is voor ze in contact komt met de product.
  • Pagina 36 ii.7 Gevaarlijke materialen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen Opslag De producten voor reiniging en sterilisatie moeten worden opgeslagen in de originele container geleverd door de leverancier. Houd de container rechtopstaand en gesloten met de juiste dop. Zorg ervoor dat het gebied dat wordt gebruikt voor de opslag van producten voor reiniging en sterilisatie als volgt is: •...

  • Pagina 37: Noodprocedures

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.7 Gevaarlijke materialen Koelmiddel R404A WAARSCHUWING Koelgas. Hoge concentratie van dampen van koelmiddel R404A kan duizeligheid, hoofdpijn, verwarring en bewusteloosheid veroorzaken. In vloeibare vorm kan R404A bevriezingsletsels veroorzaken bij contact met de huid. Draag altijd een persoonlijke beschermingsuitrusting. Noodprocedures Het inademen van grote hoeveelheden dampen van koelmiddel R404A kan duizeligheid, hoofdpijn, verwarring en bewusteloosheid veroorzaken.

  • Pagina 38: Toevoersystemen

    ii.8 Toevoersystemen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.8 Toevoersystemen ii.7.1 Elektrische kast GEVAAR Gevaarlijk voltage. Een elektrische schok zal de dood of een ernstig letsel veroorzaken. Het apparaat dat de voeding loskoppelt moet uitgeschakeld zijn en beveiligd zijn met een slot voor enig onderhoud binnenin de elektrische kast uitgevoerd kan worden.

  • Pagina 39: Watertoevoer

    ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.8 Toevoersystemen ii.8.2 Watertoevoer WAARSCHUWING Water onder druk. Sluit de watertoevoerkleppen voor het onderhoud. Bepaalde onderhoudsprocedures vereisen dat de watertoevoersystemen ingeschakeld zijn. Deze uitzonderingen staan duidelijk vermeld in de Onderhoudshandleiding. De illustratie toont de watertoevoerklep (1). 1 Watertoevoerklep ii - 19 (20)

  • Pagina 40: Luchttoevoer

    ii.8 Toevoersystemen ii Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen ii.8.3 Luchttoevoer WAARSCHUWING Perslucht Sluit de hoofdluchttoevoerklep voor het onderhoud. Bepaalde onderhoudsprocedures vereisen dat de luchttoevoersystemen ingeschakeld zijn. Deze uitzonderingen staan duidelijk vermeld in de Onderhoudshandleiding. ii - 20 (20)
  • Pagina 41 1 Installatie-instructies 1 - 1 (16)
  • Pagina 42 1 Installatie-instructies 1 - 2 (16)
  • Pagina 43 Inhoudstafel 1 Installatie-instructies 1.1 Technische gegevens ..... 1 - 5 1.1.1 Installatietekeningen ..... . . 1 - 6 1.1.2 Gewichten .
  • Pagina 44 1 Installatie-instructies Deze pagina is met opzet leeg gelaten 1 - 4 (16)

  • Pagina 45: Technische Gegevens

    1.1 Technische gegevens 1 Installatie-instructies 1.1 Technische gegevens Nominale capaciteit Nominale capaciteit 400-1200 l/u 105-316 gals/u Temperatuur mengselinvoer + 5°C 5,00? Temperatuur ijsuitvoer -5,00? Luchtopslag 100% 100% De nominale capaciteitscijfers zijn gebaseerd op de volgende voorwaarden en het standaard mengselrecept. Ingrediënten Vet (HCO) 10,0...

  • Pagina 46: Installatietekeningen

    1.1 Technische gegevens 1 Installatie-instructies 1.1.1 Installatietekeningen Aansluitingsgegevens 1 Perslucht (1/2” Gas - vrouwelijk). 2 Elektrische aansluiting. 3 IJsuitvoer (verbindingsklem 1 1/2” Gas). 4 Mengseluitvoer (verbindingsklem 1” Gas). 5 Waterafvoerconnector (1” Gas - vrouwelijk). 6 Waterinvoerconnector (1” Gas - vrouwelijk). 1 Perslucht 2 Elektrische aansluiting.

  • Pagina 47: Gewichten

    1.1 Technische gegevens 1 Installatie-instructies 1.1.2 Gewichten Nettogewicht 1200 Kg 2647 lbs 1.1.3 Aansluiting: Perslucht Perslucht Werkingsdruk 4-8 bar 4-8 bar Verbruik (max) 20 Nl/min 566,34 kub.vt Filtergraad Connector 1/2” vrouwelijk gas 1/2” vrouwelijk gas Elektrische specificaties Karnstokmotor 9,2 KW Pompmotor 0,75 KW Koelkastcompressor:...

  • Pagina 48: Verplaatsen En Uitpakken

    1.2 Verplaatsen en uitpakken 1 Installatie-instructies 1.2 Verplaatsen en uitpakken De machine is verpakt in houten kratten. Het uitpakken moet gebeuren in de buurt van de installatiepositie. 1.2.1 Krathantering 1.2.1.1 Kratgegevens Inhoud Frigus SF 1200 N1 Standaard uitrusting Verstelbare voetjes Opstartkit (indien inbegrepen in de levering) Afmetingen 1600...

  • Pagina 49: Uitpakken

    1.3 Uitpakken 1 Installatie-instructies 1.3 Uitpakken Wanneer de krat op de installatieplaats geplaatst is, ga verder met het verwijderen van de machine uit zijn verpakking als volgt: Verwijder de nagels uit het bovenpaneel en verwijder dit. Doe hetzelfde met de zijpanelen (2) en met het voorpaneel (3). Opgepast met de houten afstandshouders tussen de wanden van de krat.

  • Pagina 50: Verplaatsen

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies 1.4 Plaatsing en aansluitingen De machine is volledig getest en afgeregeld in de fabriek voor ze naar de klant wordt verzonden. De installatie omvat het aansluiten van de leidingen voor de aanvoer van koelwater voor de condensator, voor de invoer en uitvoer van het ijsmengsel, de aanvoer van perslucht en de stroomtoevoer.

  • Pagina 51: Plaatsing En Aansluitingen

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies 1.4.2 Plaatsing Plaats de machine in zijn werkingspositie en controleer de gegevens op het plaatje om ervoor te zorgen dat ze compatibel is met de plaatselijke stroomtoevoer. 1.4.3 Waterpaszetting Zet de machine waterpas met een luchtbelwaterpas via de instelbare voetjes 1 Verstelbare voetjes 1 - 11 (16)

  • Pagina 52: Aansluitingen

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies 1.4.4 Aansluitingen 1.4.4.1 Aansluiting van koelwater Sluit de toevoer van condensatorkoelwater aan en zorg ervoor dat de richting van de waterstroom correct is: het water moet door de aansluiting aan de onderkant binnenstromen (1) en moet door de aansluiting aan de bovenkant buitenstromen (2).

  • Pagina 53: Aansluiting Van Ijsinvoer En -Uitvoer

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies 1.4.4.2 Aansluiting van ijsinvoer en -uitvoer Sluit de mengselaanvoerleiding aan op de invoeraansluiting van de mengselpomp (1) aan de voorkant van de machine. De machine heeft een CIP-wasprogramma dat een grondige en veilige wasbeurt van de machine mogelijk maakt zonder het ontmantelen van zijn delen.

  • Pagina 54: Persluchtaansluiting

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies (vervolg) WAARSCHUWING De leidingen moeten ontmanteld zijn en grondig gewassen worden na het voltooien van deze procedure om ervoor te zorgen dat er geen harde vaste deeltjes overgebracht worden naar de menselpomp van de vriezer.

  • Pagina 55: Installatiecontrole

    1.4 Plaatsing en aansluitingen 1 Installatie-instructies 1.4.5 Installatiecontrole Controleer dat de aansluitingen correct werden uitgevoerd: a. Open traag de invoertap van het koelwater en controleer dat er geen lekken zijn. Open de uitvoertap en controleer dat het water vrij kan stromen en dat alle lucht in het circuit uitgestoten werd (dit omvat het inschakelen van de koelcompressor van de machine omwille van de drukklep die de waterstroom blokkeert - zie hieronder).

  • Pagina 56: Verwijderen

    1.5 Het verwijderen 1 Installatie-instructies 1.5 Het verwijderen Indien de machine definitief vernield moet worden, ga als volgt tewerk: a) Neem contact op met personeel dat gekwalificeerd is voor het verwijderen/recupereren van het R404A koelgas. b) Verwijder de olie uit de versnellingsbak. Elimineer de olie volgens de instructies van de producent.
  • Pagina 92 2 Onderhoudsinstructies 2 - 1 (34)
  • Pagina 93 2 Onderhoudsinstructies 2 - 2 (34)
  • Pagina 94 Inhoudstafel 2 Onderhoudsinstructies 2.1.1 Frigus ........2 - 5 2.1.1.1 Frigus- Messen afstellen.
  • Pagina 95 Inhoudstafel 2 Onderhoudsinstructies 2.4 Onderhoud van het pneumatisch systeem . . . 2 - 33 2.5 Smeerlijst ......2 - 34 2 - 4 (34)

  • Pagina 96: Frigus

    2 Onderhoudsinstructies 2.1 Frigus SF1200 N1 2.1.1 Frigus 2.1.1.1 Frigus- Messen afstellen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen SPC referentie 59609580001 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Indien de rand van het mes niet in perfecte conditie is, kan het geslepen worden.

  • Pagina 97: Frigus - Afdichting Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.1.2 Frigus - Afdichting vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580001 a) Demonteer de terugslagklep (1). b) Verwijder de afdichting (2) en vervang. c) Hermonteer de terugslagklep (1). 1 Terugslagklep 2 Afdichting 2 - 6 (34)

  • Pagina 98: Frigus- Messen Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.1.3 Frigus - Messen vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen SPC referentie 59609580001 a) Demonteer de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) De messen moeten in hun pinnen worden gemonteerd zodat ze kunnen hellen wanneer de karnstok roteert.

  • Pagina 99: Karnstok

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.2 Karnstok. 2.1.2.1 Karnstok - Aanpassen van roterende dichting Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen SPC referentie 59230200067 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Verwijder de roterende dichting (4). d) De roterende dichting (4) heeft een behuizing gemaakt van hard metaal die onder druk van de veer (5) roteert tegen de lagerbus.

  • Pagina 100: Karnstok - Excentriek Controleren

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.2.2 Karnstok - Excentriek controleren Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen Verbruiksgoederen Atomic T 4938 Longlife grease EP low temp. SPC referentie 59230200067 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Controleer dat de excentriek (4) vrij draait binnenin de karnstok.
  • Pagina 101 2 Onderhoudsinstructies (vervolg) h) De messen moeten in hun pinnen worden gemonteerd zodat ze kunnen hellen wanneer de karnstok roteert. i) Het is belangrijk om de messen te monteren zoals getoond (12). Om slagen te verhinderen die de vriescilinder zouden kunnen beschadigen, wordt een asbescherming geleverd.

  • Pagina 102: Karnstok - Lagerbussen Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.2.3 Karnstok - Lagerbussen vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen Verbruiksgoederen Atomic T 4938 Longlife grease EP low temp. SPC referentie 59230200067 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Ontmantel de elastische ring (4) en verwijder de steun (5), de lagerbussen (6) de pinnen (7)(8), de stang (9), de lagerbussen (10) en de lagerbus (11) van de karnstok (2).

  • Pagina 103: Karnstok - Roterende Dichting, Veer En Afdichting Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.2.4 Karnstok - Roterende dichting, veer en afdichting Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen SPC referentie 59230200067 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Verwijder de veer (4), de roterende dichting (5) en de afdichting (6). d) Vervang de roterende dichting (5).

  • Pagina 104: Karnstok - Elastische Ring Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.2.5 Karnstok - Elastische ring vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT Speciale Beschermende apparatuur handschoenen SPC referentie 59230200067 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de karnstok (2) en de messen (3). c) Verwijder de elastische ring (4). d) Vervang de elastische ring (4).

  • Pagina 105: Cilinder

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3 Cilinder 2.1.3.1 Cilinder - Ring controleren Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de aansluitingsleiding tussen de onderkant en de pomp. b) Verwijder de onderkant (1). c) Schroef de ringmoer los (2) en verwijder de ring (3). d) Controleer dat het oppervlak van de behuizing geen krassen heeft die zijn greep kunnen beïnvloeden.

  • Pagina 106: Cilinder - De Ring En De Afdichting Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.2 Cilinder - De ring en de afdichting vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de aansluitleiding (1). b) Verwijder de onderkant (2). c) Schroef de ringmoer los (3) en verwijder de ring (4) en de afdichting. d) Vervang de ring (4) en de afdichting (5).

  • Pagina 107: Cilinder - Sluiter Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.3 Cilinder - Sluiter vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de dop (1). b) Verwijder de sluiter (2). c) Vervang de sluiter (2). d) Monteer opnieuw zorgvuldig in de omgekeerde volgorde. 1 Dop 2 Sluiter 2 - 16...

  • Pagina 108: Cilinder - Afdichting Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.4 Cilinder - Afdichting vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Ontmantel de cilinderbedekking (1). b) Verwijder de afdichting (2). c) Vervang de afdichting (2). d) Monteer opnieuw zorgvuldig in de omgekeerde volgorde. 1 Cilinderbedekking 2 Afdichting 2 - 17...
  • Pagina 109 2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.5 Cilinder - Afdichting vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de aansluitleiding (1). b) Verwijder de onderkant (2). c) Verwijder de afdichting (3). d) Vervang de afdichting (3). e) Monteer opnieuw zorgvuldig in de omgekeerde volgorde. 1 Verbindingsbuis 2 Onderkant 3 Afdichting...

  • Pagina 110: Karnstok Motoraandrijving - Lagers Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.6 Karnstok motoraandrijving - Lagers vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de motor en het reductiestuk (1). b) Demonteer het deksel '2) en de centreerring (3). c) Demonteer de ring (4) en de afdichting (5). d) Verwijder de lagerbussen (7) en de as (6) van de kant van het reductiestuk.

  • Pagina 111: Karnstok Motoraandrijving - Dichting Vervangen2

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.7 Karnstok motoraandrijving - Afdichting vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de motor en het reductiestuk (1). b) Verwijder de ring (2). c) Verwijder en vervang de afdichting (3) van de ring (2). d) Verwijder de afdichting (4).

  • Pagina 112: Karnstok Motoraandrijving - Klemring En Spie

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.8 Karnstok motoraandrijving - Klemring en spie vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de motor en het reductiestuk (1). b) Verwijder de spieën (2). c) Vervang de spieën (2). 1 Motor en reductiestuk 2 Spieën 2 - 21 (34)

  • Pagina 113: Karnstok Motoraandrijving - As Vervangen

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.3.9 Karnstok motoraandrijving - As vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580500 a) Demonteer de motor en het reductiestuk (1). b) Demonteer het deksel '2) en de centreerring (3). c) Verwijder de ring (4) en de afdichting (5). d) Verwijder de lagerbussen (7) en de as (6) van de kant van het reductiestuk.

  • Pagina 114: Pomp

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.4 Pomp 2.1.4.1 Pump - Rotor, wiel en deksel vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59613020004 a) Draai de schroef (1) los en demonteer het deksel (2) en de pompbehuizing b) Verwijder de rotor (4), het wiel (5) en de bescherming (6). c) Vervang de rotor (4), het wiel (5) en de bescherming (6).

  • Pagina 115: Pomp - Afdichting, Lagerbus En Schroef Vervangen.2

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.4.2 Pomp - Afdichting, lagerbus en schroef vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59613020004 a) Draai de schroef (1) los en demonteer het deksel (2) en de pompbehuizing (3) b) Verwijder de zuiger (4). c) Verwijder de afdichtingen (5)(6)(7).

  • Pagina 116: Pomp - Bijstelling Van Pomp

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.4.3 Pomp - Bijstelling van de pomp De bijstelling van de pomp is beperkt tot het bijstellen van de speling tussen de rotor en de pompbedekking. Als de bijstellingsprocedure hieronder is uitgevoerd, moeten de CIP-pompen in bedrijfspositie zijn en moet de persluchtdruk 8 bar bedragen. Zie onderstaande afbeelding.

  • Pagina 117: Koelinstallatie

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.5 Koelinstallatie 2.1.5.1 Koelinstallatie - Condensator reinigen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580350 a) Wanneer de condensatietemperatuur buitensporig is voor de geldende werkingsomstandigheden, is het tijd om de condensator te reinigen. b) De condensatietemperatuur moet tussen 28°C en 36°C liggen. Indien de watertemperatuur minder is dan of gelijk is aan 28°C, zijn ongeveer 6000 liter/uur water nodig bij een temperatuur van 28°C.
  • Pagina 118 2 Onderhoudsinstructies ook. Deze zuren zijn zeer gevaarlijk en kunnen op enkele minuten tijd onherstelbare schade toebrengen aan de condensator. l) Passiveer en spoel volgens de instructies, verwijder leidingen en sluit de aansluitingen opnieuw af. Open de koelwaterinvoer- en uitvoertaps opnieuw en controleer dat het water normaal circuleert zonder lekken.

  • Pagina 119: Pneumatisch Systeem

    2 Onderhoudsinstructies 2.1.6 Pneumatisch systeem 2.1.6.1 Pneumatisch system - Filter vervangen Machinestatus Stroomtoevoer losgekoppeld apparaat UIT Luchtklep UIT SPC referentie 59609580450 De steriliserende filtercassette heeft een levensduur van 6 maanden ongeacht of de machine al dan niet wordt gebruikt. Vervang deze sterilisatiecassette na de verlooptijd. 2 - 28 (34)

  • Pagina 120: Onderhoud Van Het Elektrische

    2.2 Onderhoud van het elektrische systeem 2 Onderhoudsinstructies 2.2 Onderhoud van het elektrische systeem Het elektrische systeem is bedacht, ontworpen en ontwikkeld om een maximale bescherming te verlenen aan de continue vriezercomponenten. Wanneer een motor stopt omwille van een overbelasting, geeft de alarmpagina op het aanraakscherm een alarmbericht omwille van een thermale onderbreking.

  • Pagina 121: Onderhoud Van De Koelinstallatie

    2.3 Onderhoud van de koelinstallatie 2 Onderhoudsinstructies 2.3 Onderhoud van de koelinstallatie WAARSCHUWING Alle reparaties en inspecties van de koelinstallatie moeten exclusief worden uitgevoerd door een gekwalificeerde koeltechnicus. Condensatie Koelmiddel dat uit de koelcompressor komt, wordt gecondenseerd in de plaatcondensator door water dat van de wateraanvoer kan komen (of een put of een circuit met een koeltoren).
  • Pagina 122 2.3 Onderhoud van de koelinstallatie 2 Onderhoudsinstructies het is zeer moeilijk om een evenwichtige toestand te behouden waarin er geen roestvorming of vorming van aanslag is. De tendens tot roest- of aanslagvorming is afhankelijk van het type en de hoeveelheid stoffen opgelost in water, de aciditeit van het water en de temperatuur bij dewelke het wordt gebruikt.
  • Pagina 123 2.3 Onderhoud van de koelinstallatie 2 Onderhoudsinstructies • Indien de elektromagneetklep die de stroom van hete gas controleert open blijft, zal deze de prestaties van de koelinstallatie aanzienlijk beïnvloeden. Controleer de elektromagneetklep en vervang ze indien nodig. • De vloeibaar elektromagneetklep sluit automatisch de vloeistofleiding telkens dat de koelcompressor stopt.

  • Pagina 124: Onderhoud Van Het Pneumatische

    2.4 Onderhoud van het pneumatische systeem 2 Onderhoudsinstructies 2.4 Onderhoud van het pneumatische systeem Controleer periodiek de doeltreffendheid van het pneumatisch systeem en controleer of de filters geblokkeerd zijn. • Controleer dat de pneumatische aansluitingen dicht zijn en er geen •...
  • Pagina 125 2.5 Smeerlijst 2 Onderhoudsinstructies 2.5 Smeerlijst Component Leverancier Type 1-pomp reductiestuk Agip Blasia 320 (ISO 3448) 2-Compressor* Mobil EAL Arctic 22 CC ICI Emkarate RL 32 CF 3-Lagers NILS Atomic T 4938 Longlife grease EP Low temp. 4-Lagerbussen NILS Atomic T 4938 Longlife grease EP Low temp.
  • Pagina 126 3 Taaklijst 3 - 1 (18)
  • Pagina 127 3 Taaklijst 3 - 2 (18)
  • Pagina 128 Inhoudstafel 3 Taaklijst Introductie tot TPMS ..... 3 - 5 3.2 Inhoud van de taaklijst ....3 - 6 3.2.1 Beschrijving van de plaats van het reserveonderdeel .
  • Pagina 129 3 Taaklijst 3 - 4 (18)

  • Pagina 130: Inleiding Tot Tpms

    De functies, eigenschappen en instrumenten vervat in het TPMS-systeem weerspiegelen uw vereisten en worden voortdurend bijgewerkt en aangevuld om te voldoen aan deze verwachtingen. De Taaklijst is de weergegeven naam van de aanbevelingen van het Tetra Pak Onderhoudssysteem. 3 - 5 (18)

  • Pagina 131: Inhoud Van De Taaklijst

    3.2 Inhoud van de Taaklijst 3 Taaklijst 3.2 Inhoud van de Taaklijst Voorbeeld van een Taaklijst Tetra Pak Food Machinery (Shanghai) Co.,Ltd. Frigus SF 1200 N1 R404A, Preventive maintenance recommendations. ProductNo: IssueDate: 2008/06/29 Pre maintenence checks WARNING! Before starting any service work , read the safety precaution in the corresponding TeM (Technical Manual) Daily/Weekly checks - Have they been carried out? If not carry them out before starting the service.

  • Pagina 132: Beschrijving Van De Plaats Van Het Reserveonderdeel

    In de catalogus van de reserveonderdelen (SPC) wordt het label getoond als de positie van het reserveonderdeel. Klasse Materiaalhoofdklassen met zijn onderklassen voor intern gebruik bij Tetra Pak. Artikelnr. Geeft het belangrijkste artikelnummer weer, waarvoor service aanbevolen wordt. De tekening van het item is te vinden in de catalogus van reserveonderdelen.

  • Pagina 133: Beschrijving Van Het Servicewerk Dat Moet Worden Uitgevoerd

    3.2 Inhoud van de Taaklijst 3 Taaklijst 3.2.2 Beschrijving van het servicewerk dat moet worden uitgevoerd Label Class Article No. Denomination Type Doc No Work Interval Action Description SparePart No. Denomination Reference time Normal G02547 Doc No Work Interval Action Description Reference time...

  • Pagina 134: Beschrijving Van Het Reserveonderdeel In Kwestie

    3.2 Inhoud van de Taaklijst 3 Taaklijst 3.2.3 Beschrijving van het reserveonderdeel in kwestie Label Class Article No. Denomination Type Doc No Work Interval Action Description SparePart No. Denomination Reference time Normal G02553 SparePart No. Denomination 00103678 Bearing Bush, Carbon 1 00910331 Impeller G02551...

  • Pagina 135: Hoe Een Taaklijst Te Lezen

    3.3 Hoe een Taaklijst te lezen 3 Taaklijst 3.3 Hoe een Taaklijst te lezen Label Class Article No. Denomination Type Doc No Work Interval Action Description SparePart No. Denomination Reference time Normal 00960096 Pump Fp-3-b With Cip 1000 Change 00103678 Bearing Bush, Carbon 1 00960096 Pump Fp-3-b With Cip...

  • Pagina 136: Tetra Plantcaretm Overeenkomst

    I/O controle en functionele test • Toezicht op opstarten van productie na service • Serviceprotocol Hoe te starten Neem contact op met uw vertegenwoordiger van Tetra Pak Hoyer voor meer informatie en voorwaarden in uw regio. www.tetrapak.com 3 - 11 (18)

  • Pagina 137: Taaklijst

    Taaklijst 3 Taaklijst Taaklijst 3 - 12 (18)
  • Pagina 138 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 13 (18)
  • Pagina 139 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 14 (18)
  • Pagina 140 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 15 (18)
  • Pagina 141 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 16 (18)
  • Pagina 142 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 17 (18)
  • Pagina 143 Taaklijst 3 Taaklijst 3 - 18 (18)

  • Pagina 144: Spare Parts Catalogue

    4 Spare Parts Catalogue 4 - 1 (42)
  • Pagina 145 4 Spare Parts Catalogue 4 - 2 (42)
  • Pagina 146 Table of Contents 4 Spare Parts Catalogue 4.0 Information about spare parts ....4 - 5 4.0.1 General ........4 - 5 4.0.2 How to order spare parts .
  • Pagina 147 Table of Contents 4 Spare Parts Catalogue Refrigeration Plant ..... . 4 - 30 4.9.1 Assembly drawing No. 59609522350 ..4 - 30 4.9.1.1 Bom No.59609262350 .

  • Pagina 148: Information About Spare Parts

    00920007 End Cover CIP 009201 C li d If you want to know more about Hoyer spare parts from Tetra Pak - or about any other service products - contact your nearest Tetra Pak Service representative. 4 - 5 (42)

  • Pagina 149: Frigus Sf 1200 N1

    4.1 Frigus SF 1200 N1 4 Spare Parts Catalogue 4.1 Frigus SF 1200 N1 4.1.1 Assembly drawing No. 59609580008 4.1.1.1 Bom No.59609580008 ESCRIPTION 59609420104 Foot 59609420107 Plate 59612020010 Left panel 59612020012 Right panel 59220200032 Rear panel 59609580720 Control panel 59609580100 Frame 59630902044 O-ring...
  • Pagina 150 4 Spare Parts Catalogue 4.1 Frigus SF 1200 N1 4 - 7 (42)
  • Pagina 151 4.1 Frigus SF 1200 N1 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION 59609420504 Seal 59603570176 Spring 59609420503 Safe valve body 59612020437 Hose 59854528011 Gear motor 59854528012 Gear motor 59612020446 Motor assembly flange 4 - 8 (42)
  • Pagina 152 4 Spare Parts Catalogue 4.1 Frigus SF 1200 N1 4 - 9 (42)

  • Pagina 153: Cylinder

    4.2 Cylinder 4 Spare Parts Catalogue 4.2 Cylinder 4.2.1 Assembly drawing No. 59609580500 4.2.1.1 Bom No.59609580500 ESCRIPTION 59609520097 Rear endpiece 59609520098 Cover 59609520095 Rear support 59609520096 Front support 59612020038 Cylinder bracket 59612020039 Spacer 59612020040 Shaft 59612020041 Bush 59612020042 Bearing cover 59612020043 Reduction gear centring 59220200099...
  • Pagina 154 4 Spare Parts Catalogue 4.2 Cylinder 4 - 11 (42)
  • Pagina 155 4.2 Cylinder 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION 59851248019 Seal 59612020445 Ring nut 4 - 12 (42)
  • Pagina 156 4 Spare Parts Catalogue 4.2 Cylinder 4 - 13 (42)

  • Pagina 157: Check Valve

    4.3 Check valve 4 Spare Parts Catalogue 4.3 Check valve 4.3.1 Assembly drawing No. 59613020407 4.3.1.1 Bom No.59613020407 ESCRIPTION 59612040710 Holder for spring 59612040711 Spring 59630901104 Ball 4 - 14 (42)
  • Pagina 158 4 Spare Parts Catalogue 4.3 Check valve 4 - 15 (42)

  • Pagina 159: Dasher Unit

    4.4 Dasher Unit 4 Spare Parts Catalogue 4.4 Dasher Unit 4.4.1 Assembly drawing No. 59230200067 4.4.1.1 Bom No.59230200067 ESCRIPTION 59612020449 Shaft 59612020416 Bushing 59612020417 Bushing 59612020451 Low eccentric support 59612020452 59609520301 Stop spring 59609520302 Eccentric guide support 59609520303 Rod for tube 59609520304 Internal tube 59609520305...
  • Pagina 160 4 Spare Parts Catalogue 4.4 Dasher Unit 4 - 17 (42)

  • Pagina 161: Ice Cream Pump

    4.5 Ice Cream pump 4 Spare Parts Catalogue 4.5 Ice Cream pump 4.5.1 Assembly drawing No. 59611021160 4.5.1.1 Bom No.59611021160 ESCRIPTION 59600910309 Impeller 59600910024 Star wheel 59651229056 Gasket 59652272646 Machine screw 59651240014 O-ring 59600910377 Washer 59651242166 O-ring 59651039002 Cylinder pin 59600910407 Piston 59600910310...
  • Pagina 162 4 Spare Parts Catalogue 4.5 Ice Cream pump 4 - 19 (42)
  • Pagina 163 4.5 Ice Cream pump 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION 59651240053 O-ring 59600910371 Lock ring 59600910311 Bolt 59600920047 Pump housing FP-2-A CIP 59600920160 Feeler gauge 59600910404 Stop ring 59651039000 Cylinder pin 59600910408 Guide rod 59600910709 Guide rod 59651245709 O-ring 59600960092 Set of gaskets FP-2 CIP 4 - 20 (42)
  • Pagina 164 4 Spare Parts Catalogue 4.5 Ice Cream pump 4 - 21 (42)

  • Pagina 165: Mix Pump

    4.6 Mix pump 4 Spare Parts Catalogue 4.6 Mix pump 4.6.1 Assembly drawing No. 59613020445 4.6.1.1 Bom No.59613020445 ESCRIPTION 59400910024 Rear endipiece 59851229056 Cover 59851039000 Rear support 59851245709 Front support 59851242157 Cylinder bracket 59400910377 Spacer 59851179053 Shaft 59851242165 Bush 59851242166 Bearing cover 59400910407 Reduction gear centring...
  • Pagina 166 4 Spare Parts Catalogue 4.6 Mix pump 4 - 23 (42)
  • Pagina 167 4.6 Mix pump 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION 59400910303 Seal 59851240014 Ring nut 59852772636 O-ring 59852272646 Corteco seal 59400910382 O-ring 59400103823 Reduction gear 59630202004 Motor 59851240053 Clamp lockup 59400910309 Clamp gasket with edge 5940013673 Ring 59400920045 Ring nut 59400910404 O-ring 59400910372 Corteco seal 59400910371...
  • Pagina 168 4 Spare Parts Catalogue 4.6 Mix pump 4 - 25 (42)

  • Pagina 169: Assembly Drawing No. 59613020005

    4.7 Bracket for pump 4 Spare Parts Catalogue 4.7 Bracket for pump 4.7.1 Assembly drawing No. 59613020005 4.7.1.1 Bom No.59613020005 ESCRIPTION 59600920110 Ring 59600920162 Body 59600920164 Shaft 59600920159 Ring nut 59600920149 Bolt 59600920224 Ring nut 59851248006 Seal 59630903039 O-ring 59630901071 Bearing 59630903085 Corteco seal...
  • Pagina 170 4 Spare Parts Catalogue 4.7 Bracket for pump 4 - 27 (42)

  • Pagina 171: Pneumatic Plant

    4.8 Pneumatic Plant 4 Spare Parts Catalogue 4.8 Pneumatic Plant 4.8.1 Assembly drawing No. 59609580450 4.8.1.1 Bom No.59609580450 ESCRIPTION 59617020269 Filter group 59853549060 Air Dryer 59630702162 Air booster 59630602028 Manometer 59630702005 59609421210 Washer 59609481202 Filter 59609421211 Cartridge 59617020260 Air controller 59633004114 Check valve 59630702001...
  • Pagina 172 4 Spare Parts Catalogue 4.8 Pneumatic Plant 4 - 29 (42)

  • Pagina 173: Refrigeration Plant

    4.9 Refrigeration Plant 4 Spare Parts Catalogue 4.9 Refrigeration Plant 4.9.1 Assembly drawing No. 59609522350 4.9.1.1 Bom No.59609262350 ESCRIPTION 59854438001 Vacuum pressure gauge 59854498001 Bracket 59854038016 Water valve 59854048001 Cock 59854098001 Cock 59830501037 Cock 59857067006 Pressure switch 59857067007 Pressure switch 59630501003 Solenoid valve body 59854198001...
  • Pagina 174 4 Spare Parts Catalogue 4.9 Refrigeration Plant 4 - 31 (42)
  • Pagina 175 4.9 Refrigeration Plant 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION 59854037012 Safety valve 4 - 32 (42)
  • Pagina 176 4 Spare Parts Catalogue 4.9 Refrigeration Plant 4 - 33 (42)

  • Pagina 177: Control Panel

    4.10 Control Panel 4 Spare Parts Catalogue 4.10 Control Panel ESCRIPTION MMI1-A1 59630409108 Control panel 59630406101 9-way plug 59630406102 9-way socket 59630406103 9-way hood PSP1-S1 59630403202 Lamp socket 59630401282 Lamp LED 59630403088 Actuator with 1 NO 59630401203 Accessories 59630401201 Actuator illuminated knob CIP1-S1 59630403202 Lamp socket...
  • Pagina 178 4 Spare Parts Catalogue 4.10 Control Panel 4 - 35 (42)
  • Pagina 179 4.10 Control Panel 4 Spare Parts Catalogue ESCRIPTION MDR1-S1 59630403202 Lamp socket 59630401282 Lamp LED 59630403088 Actuator with 1 NO 59630401203 Accessories 59630401201 Actuator illuminated knob COL1-S1 59630403202 Lamp socket 59630401282 Lamp LED 59630403088 Actuator with 1 NO 59630401203 Accessories 59630401201 Actuator illuminated knob EST1-S2...
  • Pagina 180 4 Spare Parts Catalogue 4.10 Control Panel 4 - 37 (42)

  • Pagina 181: Electrical Cabinet

    4.11 Electrical cabinet 4 Spare Parts Catalogue 4.11 Electrical cabinet PSP1-F1 59857178009 Main control switch RCK1-K1 59630409051 PLC module RCK1-K2 59630409064 Digital I/O module RCK1-K3 59630409026 Analog I/O module RCK1-K4 59630409026 Analog I/O module RCK1-K5 59657772006 Analog input module RCK1-K6 59630409061 Analog output module PSP1-G1...
  • Pagina 182 4 Spare Parts Catalogue 4.11 Electrical cabinet 4 - 39 (42)
  • Pagina 183 4.11 Electrical cabinet 4 Spare Parts Catalogue PSP1-F3 59630401270 Switch COL1-T1 59630403196 Relay COL1-T2 59630403196 Relay PSP1-K1 59630403218 Phase relay EST1-K1 59657049149 Safety relay MXP1-Q1 59630403154 Contactor ICP1-Q1 59630403154 Contactor MDR1-Q1 59857179113 Contactor 59630403207 1 NC+ 1 NO block COL1-Q1 59857179113 Contactor 59630403198...
  • Pagina 184 4 Spare Parts Catalogue 4.11 Electrical cabinet 4 - 41 (42)
  • Pagina 185 4.11 Electrical cabinet 4 Spare Parts Catalogue This page intentionally left blank 4 - 42 (42)
  • Pagina 187 This page intentionally left blank...